校安工程施工组织设计.docx

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校安工程施工组织设计

第一部分、技术标的综合说明

1.1技术标的综合说明

首先，感谢给予我公司参加这次《宝山区淞兴路第一小学校安工程》的总承包工程施工投标的机会。

我公司十分重视本项目，本公司已充分熟悉宝山区淞兴路第一小学校安工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及地下管线情况，在认真、全面地研读宝山区淞兴路第一小学校安工程有关文件、以及在现场实地踏勘的基础上，针对工程的特点及难点，并结合我公司多年来承建类似工程的施工经验和本着“实事求是”、“科学技术是第一生产力”的科学态度编写了本工程投标施工组织设计，力图使本技术方案符合实际情况，具有较强的技术可行性和实践可靠性，努力体现我公司长期在公共建筑工程的总体协调综合管理方面的技术优势。

根据本工程业主对有关工程的总体要求，重点突出安全文明施工的到位，严格按照上海市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，具体抓好：

“全封闭、不进行夜间施工”，“用新工艺、新设备、新材料降低噪声和环境影响”、“加强工人精神文明的教育，提高工地人员的素质”、“主动与业主建立文明互助关系，自觉接受各级领导的监督工作”。

针对施工工期紧、场地偏挤、位于居民区施工的特点，反复推敲，并请专家论证，编制了较为科学合理、先进可行的施工方案，及绘制了相应的施工总平面布置图。

针对本工程位置的特点，按照招标文件和市建委关于建筑工程施工现场标准化管理规定的要求，着重编制了严格的现场施工管理和文明施工的保证措施。

此外在本施工组织设计中，重点阐述了有关保证工程质量及工期的保证体系和具体措施，同时承诺将进一步加强现场施工管理，合理组织、布署施工，积极配合建设方、监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，确保工程的质量和工期。

1、我公司将针对本工程特点及难点，并结合我公司多年来承建类似工程的施工经验，承诺在开工后确保优质、按期、全面完成本工程业主及合同中规定范围内的所有施工任务，并承诺接受业主提出的关于项目的各项要求和条件。

我公司决定委派本公司最优秀的项目管理班子、施工队伍和最精良的施工机械设备，以确保该工程优质、快速、安全、全面建成。

2、我公司承诺本工程工期为140日历天，初定开工日期为2011年4月1日（具体开工日期以业主书面通知为准），完成该项目的全部施工任务。

如由于我公司原因工期延误，每延迟一天将按照工程总造价之万分之五处罚。

3、真正站在业主的立场上协调、照管各作业单位的工作。

在保证工程质量及施工进度的前提下，我公司将充分利用自有的设备材料资源、机械资源及人力资源，以合理的工程成本进行报价，让业主满意，让业主放心。

4、百年大计，质量第一。

我公司将从每一道工序开始，从抓分部分项工程着手，加强质量控制，对于隐蔽工程和其他关键工序，实行旁站式监督，在施工过程中确保质量保证体系的实施，贯穿始终。

在工程质量上全面贯彻ISO－9002质量保证体系，对工程全过程控制、审核分包商、供应商的选择等多方面实行严格控制，对其他专业分包工程的管理纳入我公司的质量保证体系，以保证整个工程的工程质量。

我公司自报工程质量等级：

工程质量达到一次验收合格，确保达到“质量一次合格率100％”标准，如达不到自报的工程质量等级，将按照工程总造价之百分之三处罚。

5、我公司将严格按照市建委关于建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工。

确保现场文明施工达到区级“文明工地”标准，如达不到自报文明及标准化标准，愿意无条件按照招标文件或合同中的有关承诺予以处罚。

此外对现场生活垃圾确保不暴露，日产日清，同时作好现场的综合治理工作。

6、严格执行国家规定，承诺保修期。

工程竣工后，在规定的工程保修期内，我公司一定随叫随到，提供优质、让业主满意的服务。

在保修期满后，凡属我公司原因造成的问题，我公司将一如既往，负责到底，令业主无后顾之忧。

1.2工程概况

宝山区淞兴路第一小学校安工程，位于上海市宝山区淞兴路38号。

主要建设内容为教学楼加固及因加固产生的装修改造。

该教学楼为5层建筑，层高3.4米，室内外高差0.45米，建筑物总高度20.7米。

本次加固的主要方法为：

钢筋网水泥面层加固墙体，原有柱加固等，装修部分参照教学楼原状及按施工图确定的装修标准，外墙该帖面砖，屋面平改坡。

门卫室改造包括校门改造，门卫室装修等。

室外总体包括辅房改造、旗杆台改造，局部下水道重排，局部地坪翻做。

项目计划总投资为405万元。

本工程主要施工期间学校停课。

施工时应采取必要措施，尽量减少嘈音，并保证周围居民安全。

本工程现场条件为：

施工临时用水用电由建设方提供，由业主提供具体的头子位置接驳，按照计量器具之记录，所发生的水电费用等与业主单独结算。

本工程计划开工日期初定为2011年4月1日（具体开工日期以业主书面通知为准），计划总工期为140天，施工总工期从建设单位发出开工令之日起算至项目通过质监竣工备案验收止。

1.3本施工组织设计编制依据

1、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件、规范

☆业主对工程施工的总体要求；

☆本工程业主提供的有关设计施工图纸；

☆国家安全生产、文明施工的规定及规程；

☆对施工现场的踏勘；

☆本设计图所涉及的技术规范；

☆国家现行的有关施工及验收规范（规程）。

2、编制本施工组织设计的范围

教学楼加固及因加固产生的装修改造；门卫室装修；辅房改造；旗杆台改造；局部下水道重排；局部地坪翻做等；以及对专业分包单位的交接配合及综合协调管理等。

3、本施工组织设计的适用范围

本施工组织设计适用于工程开工、直至竣工交付使用的全部过程；适用于现场施工生产过程中的安全过程监控、文明标化控制和全面的质量过程监控和质量管理，以确保施工过程的“精品工程”。

说明：

本施工投标方案主要反映本工程的基本施工构想与方法，在今后正式施工前，根据业主提供之详细施工图纸，结合业主的具体要求，我们将由公司专业技术人员对本施工方案作进一步深化，作为日后的正式施工组织设计。

第二部分、各分部分项工程施工技术方案

2.1、结构加固工程施工方案

1、钢筋工程

1）、为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随绑扎。

2）、认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。

3）、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括：

绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

4）、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

5）、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

6）、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

7）、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：

2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0平方米设一块。

8）、质量保证措施

钢筋施工工程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收不符合之处应及时派人整改直至合格。

混凝土浇捣工程中，应派专人“看筋”。

如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修改。

2、模板工程

模板工程施工紧跟钢筋工程施工，并做好配合。

1）、在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命。

2）、拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺杆，以免损伤混凝土体。

3）、模板与排架支撑一定要经过技术复核，验收其稳定性、刚度、强度是否能满足要求，才能浇捣混凝土，否则应采取加固措施。

4）、模板拆除要严格按规定进行，做到先支后拆，先非承重部位，后承重部位，从上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，

3、混凝土工程

1）、混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

2）、混凝土浇捣前应将模内的垃圾、杂物清理干净，并浇湿润模板，模板的缝要堵严。

3）、混凝土浇筑前，必须做好原材料的检测工作，保证原材料质量合格，同时也要做好混凝土的试配工作以保证混凝土的质量。

4）、使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1．5倍，振动上层混凝土时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为20—30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。

平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖己捣实混凝土的边缘（即互相重叠）

5）、为确保混凝土浇捣密实，在每一次混凝土浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并施工中加强监督、指导，同时项目经理部据混凝土浇捣质量的优劣进行奖罚，以增加施工人员的责任心和积极性。

4、墙体砌筑施工方法

1）、抄平放线

砌墙之前用M10的水泥砂浆将地面找平，根据己立的标志板（龙门板）上的轴线标志，弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置，引测标高。

2）、摆砖样

按先定的砖组砌方式在墙基顶上试摆，尽量使得在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌，当有小偏差时，可以适当调整砖与砖之间孔隙（砂浆缝厚）用来调整。

3）、立皮数杆

在墙体的转角处及纵横墙的交接处，设立皮数杆，用来控制墙体的竖向尺寸，包括门窗洞口、过梁等标高。

4）、墙体砌筑

为保证墙体砌筑的每皮砖及水平灰缝的平直，须在皮数杆之间拉线砌筑，砌筑方法采用传统的“三一”法与“铺浆”法。

5）、拉结筋

墙体与框架柱相接处，须有拉结筋（1级筋）连接，拉结筋上下间距控制在500mm以内，长度1000mm左右，未端设有弯钩。

6）、墙体砌筑的质量保证措施

砖块进场必须要有质保书。

砖砌体灰缝做到横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝。

砖砌体灰缝厚度在8—12mm，砌筑时立设皮数杆，挂线砌筑，做到横平竖直。

控制砂浆的保水性及和易性（特别是水泥砂浆，因为它的保水性及和易性较混合砂浆差，砌筑时不易铺开、铺平），以确保灰浆饱满度达到规范要求的80％以上（用百格网检测）。

砖与砖块的湿润程度对砌体的质量——砖与砂浆的粘结程度，影响很大，合理控制砖的湿度是有利于墙体的牢靠度，因此，砖与砖块在砌筑前先浇水湿润，控制其湿度（含水量）在10—15％左右。

砌体的操作方法，对砂浆的饱满度，砌体的质量也有一定的影响，“三一”和“铺浆”法，对保证砂浆的饱满度极有利。

2.2装饰工程施工方案

1、水泥砂浆地面施工方案

1）、基层处理：

先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时将减液冲净。

2）、找标高弹线：

根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3）、洒水湿润：

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4）、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

4）、搅拌砂浆：

水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。

为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

5）、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

6）、铺水泥砂浆面层：

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

7）、木抹子搓平：

木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

8）、铁抹子压第一遍：

木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

9）、第二遍压光：

面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

10）、第三遍压光：

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

11）、养护：

地面压光完工后24h，铺锯未或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

2、地板施工方案

1）、复合木地板施工方法

A、所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

B、木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在不明显部位使用，同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

C、铺装复合地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

D、同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

E、木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

F、基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%。

G、粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

2）、架空木地板施工方案

A、根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出搁栅分格线，间距根据设计要求或房间具体尺寸，本工程龙骨间距为30cm，木搁栅须离墙30mm放置，以利隔潮通风。

B、木搁栅必须用膨胀螺丝与地坪固定牢固，木搁栅不平整，可用垫板找平，垫板必须与木搁栅钉牢，木搁栅平整度不大于3mm。

C、木地板铺设前，应先选料，保证木地板色泽一致，无刨痕、战茬和毛刺现象。

D、铺设木地板，应从墙面—侧开始，木地板必须离墙l0mm，保证木地板有仰编余地，木地板逐块排紧铺钉，圆钉长度宜为地板厚度2～3倍，从木地板侧面，斜向钉入，并将钉帽送入板内3～5mm。

木地板板缝宽度不大于lmm。

3）、抗静电活动地板安装施工

A、在铺设防静电地板时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置，以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工，亦不得在室内加工防静电地板和地板附件。

B、防静电活动地板的金属支架应承在现浇砼基层上，其表面应平整、光洁、不起灰，安装前应清扫干净，并根据需要在基层表面上涂刷清漆。

C、安装固定支座后，应用水平代抄平，支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂并连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。

D、在横梁口铺设缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合，铺设防静电地板时，应调整水平平整度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法进行调平。

E、若铺设的防静电地板不符合模块时，其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁，切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌，当切割边处理后方可安装。

F、在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用防静电地板或木条镶嵌，窄缝隙宜采用泡沫塑料镶嵌。

G、防静电地板应排列整齐，行走时应无声响、摇动。

3、内墙饰面砖施工方案

1）、基层处理：

粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：

2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。

2）、弹竖线：

粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10～15mm。

3）、弹水平线及表面平整线：

水平线，用水平仪划出水平线。

表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线（白线），用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。

4）、浸砖和湿润墙面：

饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。

砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。

5）、饰面砖粘贴：

粘贴砂浆采用1：

2（体积比）水泥砂浆。

排砖接缝宽度为1～1.5mm，且横竖缝一致。

6）、勾缝：

墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。

4、地坪地砖铺贴工程施工方案

1）、清理基层，将原地坪斩毛，用水冲洗干净。

2）、在墙脚处，按长边方向进行预排划线并在地坪上弹好90度角方线，预排时应调整缝宽，尽量采用整砖。

间距均匀，当无法避开半砖时，将其设置在不醒目处。

3）、在基层上漏水湿润，在其表面批一层2mm厚的界面剂，批一部分，贴一部分。

4）、根据水平线做好塌饼，并以此为标高依据，拉好麻线，同时，每隔3块拉一条作为控制线，并注意缝道平直、均匀。

5）、地砖必须提前浸泡，有门口向内排列，拉好通线后有内而外铺贴，地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状，接口齐整，并按规范做成泛水，以防积水。

6）、铺贴完成后最少隔二天，用填缝剂灌缝，灌缝要密实，表面要平整光洁，用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清表面，同时，视气温情况，浇水养护3～5天，禁止人员走动。

5、轻钢龙骨吊顶施工方案

1）、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚的建筑结构组件上划出吊杆位置，按设计节点详图，悬挂吊杆或吊杆焊接，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定，中间质量验收检查，设备及电气配管的安装调试，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方及质监部门验收后方可封板。

2）、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般在900mm～1100mm控制，特殊情况不得大于1200mm，次龙骨间距一般为450mm×450mm左右，或按饰面板的规格选定，（可外露龙骨）吊杆直径通常为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm，排列最后距离超过200mm应增加一根。

3）、主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不大于空间短间跨度的1/500～1/900，约5～20mm不一，吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具等处用附加龙骨及吊杆加固，龙骨吊杆不得与水管、灯具等设备吊杆共同。

4）、石膏板封板：

石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作锈处理并用石膏板腻子抹平，以牢固为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢铝切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

6、木门安装工程

1）、木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。

2）、本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m）。

门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。

门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。

门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。

3）、门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。

在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。

在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。

4）、门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。

2.3脚手架搭设施工方案

本工程的脚手架考虑为双排的扣件式钢管落地脚手。

扣件式落地钢管交接的施工。

立杆横距为1.0m，纵距为1.8m，脚手管离墙0.4m，中间每隔12m设一道剪刀撑，剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度。

剪刀撑应沿步高连续不止，在相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2－4个扣结点。

连墙件的设置：

垂直方向为每三部脚手设一道，水平方向设置在窗洞内或阳台栏板相拉。

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。

每层脚手架平面和外侧面均铺设竹笆，外侧再加挂密目网。

每层脚手架外侧加做35cm高安全标志踢脚板。

根据安监站规定增设安全宣传横幅。

2.4涂料、油漆工程施工方案

1、涂料施工流程

基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆。

2、涂料施工工艺

1）、基层要求

基层表面不论砂浆抹面，或预制混凝土构件以及清水砖墙等，都要求表面平整，纹理质感均匀一致，否则就会使涂膜颜色深浅不一，影响装饰效果。

基层表面必须坚固干净，清扫表面浮土，基层不应在酥松、脱皮、起壳、粉分等现象。

如产生以上现象应用刮刀搓平，如有蜂窝和裂缝则应在刮平后，清扫干净，用强度较高的腻子找平后，才能涂乳胶漆。

基层要求含水率在10%以下，含水率可用胶片测试，将胶片贴在干得慢的基层部位，用胶条将胶片四周紧密封住，保留1-2h后，使基层湿气有足够时间进行积聚，如发现胶片里有凝结水，或相应部位有潮气，不能施工，待干后再进行施工。

基层表面不能太光滑，否则对乳胶漆粘结不利，一般可先用铁抹压光，再用水刷子带出小麻面，待干后再涂刷涂料。

如表面太粗糙，应用抹子搓平均匀，不留抹子印，且表同不应有松动浮砂。

2）、涂料施工

先检查涂料质量合格否，应将涂料存放在0℃以上，使涂料不冻，不破乳，涂料应均匀，上面允许在微量水析出，搅拌均匀一直到无硬块与豆腐脑状，如有破乳凝聚现象，则不能使用。

涂料使用时，要求施工温度在12℃以上，大风与下雨情况下，应停止施工。

在干净的基层上，先喷涂一道封底漆，乳胶型或溶剂型均可，使封底漆渗透到基层，增加与基层的结合力，耐封固底漆还有防止泛碱作用。

封底漆涂好后，一般干2-3h即可涂乙一丙乳液厚涂料，或外用乳胶漆，以喷涂或辊涂为佳。

可喷、辊2-3次为宜，可一天喷涂一道，亦可早上喷涂一道下午喷涂第二道。

喷涂浮雕涂料，一般涂封底漆后，喷中间厚涂层，喷成不规则花纹，大小粒点不一。

然后用辊子沾二甲苯在花点上轻轻压平，成自然花纹状。

待干24-48h后，再辊涂漆两道，可采用乙一丙乳胶漆，亦可用丙烯酸氨酯磁漆，或氯化橡胶漆磁漆，可