独山子安装工程技术标.docx
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独山子安装工程技术标
目录…………………………………………2
工程概况………………………………3
施工总体目标…………………………………………3
工程特点…………………………………………3
施工组织及施工部署…………………………………4
质量保证体系…………………………………14
施工总体进度计划……………………………………22
资源配置计划………………………………………26
物资管理……………………………………27
现场文明施工及HSE管理制度…………33
管道施工方案………………………47
管道焊接方案……………………61
钢结构施工方案………………………65
非标设备施工方案……………72
工程概况:
工程说明中油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯项目2万吨/年乙烯-1装置安装工程/新疆独山子天利实业总公司轻馏分利用项目2万吨/年间戊二烯石油树脂装置安装工程
建设地点新疆独山子
工程现场条件及特点:
焊接量大；材质复杂、土建安装交叉施工作业，海拔高制约因素大。
1施工总体目标
1.1方针
严密组织，科学管理，精心施工，确保工程目标的实现。
1.2工期目标
开工工期：
自接到中标通知书之日；竣工工期:
（绝对工期450天）。
1.3质量目标
工程一次验交合格率100%；
焊接一次合格率96%以上；
工程合同履约率100%；
1.4安全目标
零事故、零伤害、零环境污染。
1.5文明工地目标
树立文明施工思想；确保施工优质高效；工完、料净、场地清。
1.6服务目标
真诚合作履行合同义务，为业主提供满意
2工程特点、难点、关键点分析
2.1工程特点
1）焊接量大；材质复杂、土建安装交叉施工作业，还拔高制约因素大。
3施工组织及施工总体部署
3.1施工总体安排
3.1.1方针、目标及指导思想
3.1.1.1方针
严密组织，科学管理，精心施工，确保工程目标的实现。
3.1.1.2目标
1）工期目标
突出重点，保证投标工期，施工正点完成。
要求建设方发出开工指令后7日之内开工,施工周期450天。
2）质量目标
工程验交一次合格率100%；
工程合同履约率100%；
单位工程合格率100%；
单位工程优良率90%；
焊接一次合格率96%；
提供业主满意的服务。
3）安全目标
零事故；零伤害；零环境污染。
4）文明工地目标
树立文明施工思想；确保施工优质高效；实现优等安全文明施工工地。
5）服务目标
投标时为用户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意；
真诚合作履行合同义务，为业主提供满意的工程服务。
3.1.2施工原则
编制详尽的施工方案，采用先进的施工工艺，投入高效的作业机械、运用科学的施工管理。
下面几个方法将在本工程中实施：
1）提高预制程度
我们将在管道预制场以提高工效、提高工程质量。
管道的预制深度将达到60%。
2）提高机械化施工水平
安装工程利用大型吊车，提高劳动生产效率。
3.1.3施工顺序
1）总体程序
管理人员进点准备→技术准备→材料采购→人员组织→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→交工验收→保镖和服务。
2）管道施工
材料检验和验收→配件和阀门检验→管道加工和预制→管道及管架安装、焊接→无损探伤→管道试压.吹扫→防腐→绝热。
3.1.4具体施工部署
1）施工前期准备阶段
施工资源准备、组建项目经理部、建立质保体系、人员、机具进场；
现场准备、搭建临时设施；
熟悉施工图、组织图纸会审；
编制施工组织设计、质量计划和施工方案，确定ABC三级控制点；
组织人员培训和技术交底、编制材料计划等。
3）施工第二阶段
非标设备制作,钢结构下料预制,工艺管线开始预制。
4）施工第三阶段
钢结构安装完后，工艺管线安装全面展开。
6）施工第四阶段
安装扫尾，三查四定，工艺管道吹扫、试压；
7）施工第五阶段
中交。
8）施工第六阶段
配合业主进行联动试车工作，达到负荷试车条件。
3.2现场施工管理
3.2.1工程技术管理
3.2.1.1施工程序管理
（1）施工程序
1）编制施工组织设计和施工方案。
2）施工准备工作。
a）组织准备：
组建领导班子，组织劳动力，建立健全质保体系及其它管理机构。
b）机具材料准备。
c）现场施工条件准备。
d）按照施工组织设计的规划安排临建设施。
e）接受设计交底，熟悉施工图纸、技术文件及水文地质资料。
f）调查了解施工区域内地上障碍和地下埋设情况（如电缆、水、汽管道等）。
g）学习与掌握技术规范、施工验收规范和质量标准。
h）组织特殊工种或具有特殊技术要求的技术培训工作。
3）进行施工图纸会审。
4）进行技术交底工作。
5）编制施工预算。
6）编制、上报、审批开工报告，正式开工。
7）施工管理。
a）签发施工任务单、质量单、限额领料单。
b）准确及时执行各种技术文件
c）准确填写施工日志及各种施工记录，并与施工同步进行。
d）及时对工程进行自检、专检，按要求进行工序交接、中间交接，并及时填写记录。
e）进行“三查四定”。
8）预试车。
9）中间交接和工程交接。
10）交工技术资料存档。
（2）施工管理规定
单项、单位工程开工前，必须作好施工准备工作，不具备施工条件，不许开工。
违反施工程序，应停止施工。
如强行施工，造成事故或损失时，应追究有关施工人员的责任。
施工管理工作应贯穿在施工过程的始终，特别应搞好综合安排交叉作业，做好各分项工程和工序之间衔接的准备工作与冬雨季施工准备工作，确保施工顺利进行。
按总图布置、设置施工用水、用电、消防设施、道路和临建、保证合理使用场地以及现场交通和供排水的畅通及用电安全。
建立良好的施工秩序。
3.2.1.2施工技术管理控制点
施工准备阶段
序号
主要控制点
准备阶段
1
施工组织设计编写与审批
2
图纸会审
3
配齐相关施工标准规范及技术资料
4
施工方案编制与审批
5
施工技术培训
6
确定单位.分部.分项工程划分及A.B.C三级质量控制点明细
7
施工机具、检测设备和周转材料的准备
8
确定交工文件表格式样
施工阶段
9
施工前技术交底
10
A、B、C三级质量控制
11
技术问题处理，QC活动
12
同步积累施工资料、填写施工日志
13
土建、安装、仪电、防腐、保温、等专业之间的交接
试车阶段
14
施工核对（三查、四定）
15
吹扫、试压、单体试车
16
中间交接
17
联动试车
交工总结阶段
18
质量评定
19
交工验收
20
施工技术总结，工程总结
21
技术资料归档
3.2.1.3图纸会审
按公司标准“图纸会审管理规定”执行。
3.2.1.4工程项目的划分与管理
1在工程开工前，应对承包的所有工程进行单位、分部、分项工程划。
施工组织设计管理：
1）施工组织设计经批准下达后，应认真组织交底和学习，并贯彻落实。
2）各相关单位须按施工组织设计的安排进行实施。
各级生产和技术领导应督促各项工作的落实，保证正确实施。
3）在施工过程中，如施工条件有较大变化必须修改施工组织设计时，应及时修改补充并经原审核单位核准，按修改后的施工组织设计执行。
3.2.1.5施工方案管理
1）施工技术方案编制完后，应进行标准化审查
2）施工方案分为“重要施工技术方案”和“一般施工技术方案”两类。
3.2.1.6技术交底
1）及时向有关人员进行技术交底、做好交底记录。
3.2.1.7开工报告及审批
（1）单位工程开工报告
1）单位工程开工报告旨在通知有关部门该单位工程正式开工日期，促使各部门对施工单位进行有力的配合，同时申明现场已具备了开工条件。
2）开工报告申请条件：
a）施工图已发至施工单位并进行了设计交底和图纸会审；
b）施工组织设计和施工方案经审核批准并已交底；
c）现场做到“三通一平”；
d）完好的施工机具已进入现场；
e）现场施工管理与劳动组织（包括质量保证体系）已经建立，有完整的施工指挥系统；
f）设备材料到货满足施工进度要求；
g）必要的临建设施已搭设完毕，并能保证施工顺利进行；
h）永久性，半永久性坐标和水准点已经设置；
I）单位工程已列入施工计划，并已明确了施工进度。
（2）开工报告申报与审批程序
1）具备开工条件后，填写开工报告，送建设单位主管部门签证认
3.2.1.8设计变更与材料代用
在施工过程中，发现施工图纸有差错需要修改时，必须严格执行设计变更签证制度。
由于设计不合理，根据合理化建议需要修改原设计时，须经原设计部门核定同意后，才能变更；若建设单位参与设计管理时，还需征得甲方技术负责人的同意；国外引进项目，还需有外方现场代表的认可。
由施工单位引起的设计变更，如施工条件变化等需要修改施工图时,由工号技术员提出技术问题联系单，经施工技术部责任工程师或负责人校核后，报原设计单位批准后才能变更。
由于材料供应（建设单位或施工单位）引起的变更，如材料的规格、品种、材质等原因需要修改施工图时，是哪个单位的原因，由哪个单位的材料供应部门提出材料代用联系单，报设计单位批准后，才能变更。
由建设单位或生产车间提出的非设计、施工原因的变更项目，应由提出单位发联系单，经建设单位该项目主管部门签字认可后才能执行。
未经设计单位（或建设单位）批准的设计变更（技术变更）不得下发执行。
施工技术部负责设计变更（技术问题联络）的管理。
施工图换版后，在发放新图的同时应撤出旧图。
设计修改单的持单人要逐份登记（施工班组的由工号工程师负责），并在施工图样的相应部位作出醒目的修改标记，单线图要重新绘制。
修改项目已经施工完毕的修改单及时消号。
3.2.1.9隐蔽工程记录与自检
隐蔽工程记录是隐蔽工程质量检验的重要文件，也是交工的重要资料之一，必须认真填写、签字齐全，自检记录是工序交接的重要文件，也必须认真填写。
（1）隐蔽工程记录
1）填写范围：
安装专业：
设备二次灌浆；埋地管道；设备封闭等其它完工后无法检验的工程。
2）隐蔽工程记录应在本工序完工后，下道工序施工前，由工号工程师以施工作业组自检的数据为依据填写。
同时通知应参加的单位实行共同检查，合格后各参检单位应签证确认。
3）隐蔽工程记录中，除准确写明施工部位和实物工程量外，还要写明隐蔽方法，施工造成的误差等情况，不得简写为“合格”或“按图施工”等。
（2）自检记录
1）分项工程施工前，工号工程师应按分项下达“工程质量单”。
2）工序施工过程中，施工班组必须填写“工程质量单”。
然后由质检员进行检查合格后予以验收，不合格的要进行返工，直至合格。
3）“工程质量单”必须按要求如实及时填写，各检验项目应以自检的数字指标说明，不得简写为“合格”或“按图施工”等。
3.2.1.10施工工序配合与工序交接
（1）施工工序配合
1）凡由两个以上（包括两个）的专业、工种、施工作业组相互配合施工的工程部位，施工前应进行图纸会审明确分工协作要求。
按施工方案或施工进度计划，作好施工配合。
2）工序施工结束后，必须进行自检、专检，合格后才能转序，否则下一道工序不得进行施工。
（2）工序交接
1）专业内部工序交接以“工程质量单”为依据。
2）专业间进行工序交接时，必须填写工序交接记录。
3）工序交接记录由交工单位填写，交接双方负责人和质量检查员到现场对工程实体质量进行确认，作好记录，并有必要的简图。
4）必要时，交工单位应提供施工质量记录或简图。
5）工序交接记录必须有双方负责人签字方为有效。
3.2.1.11施工资料的积累与施工日志
1）施工资料的汇集和整理工作应从施工准备开始，直到工程交工。
并与施工同步进行。
2）施工日志应妥善保存，直至工程竣工验收、交工资料验收合格为止。
3.2.1.12工程技术核对
1）为保证一次试车成功，对生产装置的工程施工进入下列阶段必须进行技术核对。
a）静止设备试压前；
b）工艺管线试压前
c）传动设备单体试车前；
2）工程技术核对内容。
a）各专业施工，是否已按设计文件规定的内容全部完成。
b）各种产品合格证书、复验报告及施工记录资料，是否齐全准确。
c）各专业设备，管道等的安装，是否符合图纸、规范的要求，各种配件和材料使用有无差错。
d）工程质量是否符合要求，如有不合格的工程，经返工是否已经合格。
3）核对是否有设计漏项。
4）对核对出的问题，均需按专业分类整理，并提出整改措施，限期整改。
经核对人签字后报施工技术部备查。
5）各单位对核对出的问题，各自进行整改，并填写整改记录。
6）未经技术核对的工程，不得进行试压或试车工作。
3.2.1.13预试车
1）预试车包括管道系统及设备的内部处理，单机试车
3.2.1.14中间交接
单项工程或部分装置按设计文件全部完成。
管道和设备的内部处理及单机试车合格后。
3.2.1.15交工技术文件编制
1）工程建设交工技术文件是基本建设工程的主要技术档案，是工程验收和质量追溯的主要依据。
2）交工技术文件中的各种记录必须与施工同步进行，及时认真填写与签证，做到资料完整、数据准确，签证手续齐全。
4）在施工过程中，施工技术部应经常检查本规定的执行情况，对填写和积累的交工技术文件不符合规定者应立即纠正。
5）为了在工程竣工时能编制出完整的交工技术文件，施工技术人员应按本规定的要求积累填写和整理技术资料。
若中途调动工作，应将交工文件移交清楚后再调离。
3.2.2施工机械管理
3.2.2.1施工机械管理的组织体系
施工机械管理的组织体系为：
施工队设兼职机械设备管理员，负责贯彻执行项目部的有关机具设备管理规定，定期对机具设备进行完好、安全检查，督促维修人员和操作人员对机具设备进行维修、保养工作。
3.2.2.2施工机械的管理
（1）施工机械的使用管理
按照“管用结合，人机固定”的原则。
实行“定机、定人、定岗位”三定制。
施工机械的操作人员必须遵照操作规程和相关规定，取得相应的操作合格证，持证上岗。
施工机械在使用前必须经过验证，确保机具设备的完好，并得到业主的认可。
项目部制定必要的防潮、防尘、防晒措施，施工队在使用中必须为施工机械创造良好的使用环境和安全工作状态。
（2）施工机械的维护保养和修理
日常维护保养工作由操作人员按保养规程或使用说明书及时进行。
3.2.3保密措施和文件资料管理
对于工程文件、质量、职业安全健康、环境管理体系有关的文件进行控制，保证各使用场所得到适用文件的有效版本，并且控制和保证其使用范围，防止工程文件
3.2.2.3职责和权限
1）资料信息工程师和资料员负责对文件的接收、登记、发放、撤出、归档等控制管理，并确保将有关信息及时传达给相关岗位。
2）负责本系统文件的编制、审核（报批）、印发、更改、复制和撤出等全部管理工作，保存本部门的管理记录。
3）编制并保持本单位的文件清单。
4）对本单位及所属部门使用文件的有效性、适用性、完整性、系统性负责。
5）文件收发撤出要建立帐目，分发要有清单，保证文件到位。
做好文件清查和补充工作。
6）负责外来技术标准的订购和发放。
7）负责外来公文的接收、转发、复制及存档。
3.2.2.4文件管理措施
（1）文件的编制、审核、批准
1）文件发布前必须经授权人进行充分与适宜性审批后方能生效。
2）文件原稿上应有编制和审批（签发）人亲笔签名，并存入档案。
文件上要显示编制单位、编审人员名单和发布时间，公文应有签发人。
（2）文件的编号
1）文件要有编号。
2）技术标准等已有文号的外来文件，不再另行编号。
（3）文件的发放
1）文件的编制单位主持发文工作，发文单位主管领导决定发放范围；外来文件，由职能部门的主管领导识别、确定其适用性及发放范围，并在发文登记表上签字确认。
2）更改的文件（或通知单）应由有关部门及时发到文件使用场所。
（6）文件的管理
1）文件应保管在固定场所,便于查阅、借阅，并由专人负责管理。
2）借阅存档文件应履行借阅登记手续。
4质量保证体系
4.1质量管理组织机构
质量体系管理组织是为了指导、检查、验证质量体系是否有效的运行，主管领导为项目总工程师，主管职能部室为质量监督部，其组织体系如下：
各专业施工班组
4.2质量管理岗位职责
4.2.1岗位设置
设项目经理、施工经理、各专业责任工程师。
与工程相适应的专业技术管理人员若干名。
4.2.2质量职责
公司建立项目内部质量职责，实行质量终身负责制。
无论是施工阶段，还是交付使用后的生产阶段，只要是因施工原因造成质量问题，谁分管，谁负责。
4.3质量方针和质量目标
4.3.1质量目标
工程合同履约率100%；
单位工程合格率100%；
焊接一次合格率96%；
4.4项目质量执行计划
4.4.1质量计划
我公司在签合同后25日内向业主、监理提交质量计划，内容包括：
1）使用范围；
2）执行的规范和标准；
3）质检岗位设置、人员资格、职责；
4）检验用仪器量具配置；
5）各专业工序A、B、C三级质量控制点、工序交接验收点、隐蔽工程验收点设置；
6）作业组自检、专职质检员专检、监理、业主检查程序。
7）按质检员专检、监理、业主检查验收通过的控制点给作业组结算工资办法、质量奖罚办法。
4.4.2质量检验计划
1）隐蔽工程的检查验收
由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查。
因此，对于每一项隐蔽工程，我公司各施工队必须严格按以下程序执行：
施工队各班组首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督部质检员进行专检。
专检合格后，由质量监督部质检员提前24小时通知监理机构和业主代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。
经质量监督部、业主和监理机构任何一方检验不合格的，由施工队进行整改，并经重新检查确认合格后，方可进入下道工序施工。
2）工序交接检查
工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。
上道工序完成以后，我公司各施工队首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督部质检员进行专检。
专检合格后，由质量监督部质检员提前24小时向监理机构提交书面的“中间验收申请单”。
监理机构在接到“中间验收申请单”24小时以内，会同业主代表检查各施工队的自检情况。
检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下一道工序施工；否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后，方可进入下道工序施工。
4.4.3质量控制点的设置
根据工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AE，B、BE，C、CE三级。
A级—属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。
AE级—属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。
B级—不需停工待检，由监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。
BE级—不需停工待检，由监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。
包括设备、材料验收工作。
C级—由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。
CE级—由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。
需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商通知。
典型的质量控制点如下：
1）管道工程控制点
序号
控制点名称
控制等级
1
材料检查
BE
2
焊接工艺规程/焊接工艺评定
AE
3
焊工考试（焊工资格）
AE
4
坡口准备
B
5
焊接条件
B
6
焊缝外观检查
B
7
管支撑的设定
B
8
试压前检查
BE
10
压力试验
AE
11
吹除
AE
12
气密性试验
AE
13
隐蔽检查
A/BE
15
最终外观检查
A
4.4.1质量通病的防治措施
管道安装工程
序号
质量通病
防治措施
1
管道预制开坡口过大，大于35°，造成焊接量增大，有的坡口过小，小于30°，容易出现焊接缺陷。
管道预制开坡口一定要按规范施工，这样可保证焊接质量。
2
管道预制不封好管口，管内有杂物，吊装时没有把管内清理干净造成管线堵塞。
管道预制必须清理干净封好管口，管道吊装时再检查是否已清理干净。
3
法兰螺栓紧力不均匀，热力管道和低温管道热紧冷紧时，紧力不均，造成泄漏。
在把紧法兰连接螺栓时，应当对称把紧，使其均匀受力。
4
安装时滑动支架临时点焊上安装后忘记磨掉，固定管座焊接不牢，有的漏焊，造成事故隐患。
安装后逐个检查，点焊住的滑动支架磨开，漏焊的固定支架焊牢固。
5
设备进出口配管时，焊接法兰和管件不加隔离，造成杂物、焊渣落进设备。
施工时应加石棉板或铁皮隔离，以防杂物和焊渣落进设备。
6
管道施工时，施工人员怕麻烦，只凭经验使管子横不平，竖不直。
施工人员在管道施工时，必须用水平查水平，用线坠检验垂直，以保证管道横平竖直。
7
没有检查清除法兰密封面上的缺陷就装上，垫片有时加错造成泄漏。
施工时必须先检查法兰密封面有无缺陷，有缺陷消除后，再安装，装垫片时要正确选用，严防用错。
8
配管时不按“先主管后支管、先机泵出入口”程序施工，造成管子预应力大。
严格按“先主管、先机泵出入口”程序施工。
9
阀门试压时，不按程序进行，造成管道系统试压时填料泄漏。
必须认真按试压程序进行。
10
安装管道时，忽略保温余量，管子间距离太小。
安装应按图施工，成排管分布均匀，留好保温余量。
11
管道施工时，临时支架焊在管子上。
临时支架不准焊在管子上，要加强教育。
12
穿墙或穿楼板管道不加套管。
必须加套管。
13
机械切割的管道，切割后余留下的切削边没去掉，造成管内不干净。
切割后，必须去掉管口切削余边。
14
不锈钢管道用等离子切割时，内部未加保护措施，使熔渣飞溅到管壁上，不容易清理掉。
用等离子切割时，必须在管子内部用石棉板或簿铁皮进行保护，以防熔渣飞溅到管壁上。
15
在管道预制时，未将管道上小管接上和仪表台及时开孔造成管内不清洁。
在管道预制时，必须把小管接口和仪表管台及时开孔焊好，保证管内干净。
焊接质量通病及克服办法
序号
质量通病
防治措施
1
焊条随意堆放，乱扔，有时不用保温筒盛装焊条。
焊条应用保温筒盛放，完工后或下班时应拣回掉下的焊条。
2
焊完的焊缝，不清理飞溅物，不清理药皮不检查外观质量。
焊后焊工及时清理药皮清理飞溅物，自查焊缝外观质量，随时消除外观缺陷。
3
不按焊接工艺参数执行，产生宏观缺陷，如咬边等。
严格执行焊接工艺参数，防止宏观及内部缺陷产生。
4
随意在母材上引弧，损伤母材。
电弧擦伤易产生微裂纹，不能在母材上引弧。
5
薄壁储罐焊接，易出现焊接变形。
选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。
6
焊接100%透视片重视，抽查透视片不重视。
应端正工作态度，质量意识无论100%透视还是抽查拍片或是不拍片的焊缝，都必须按100%探伤要求焊接。
7
焊缝余高过高。
焊缝高度，一般对接焊缝控制在0
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