单体分厂乙炔气柜应急处置预案.docx
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单体分厂乙炔气柜应急处置预案
单体分厂乙炔气柜应急处置预案单体分厂乙炔气柜应急处置预案一、基本情况单体分厂乙炔发生站的两个乙炔气柜位于本公司中部，其东边是氯碱分厂液氯工段，西单体分厂乙炔气柜应急处置预案
一、基本情况
单体分厂乙炔发生站的两个乙炔气柜位于本公司中部，其东边是氯碱分厂液氯工段，西边为本分厂氯丁老线厂房，南边为本分厂氯丁新线乙炔清净工段，北边为水气分厂循环水工段。
两个乙炔气柜中，一个建于1958年，其基本尺寸：
①8960X5900，容积：
300m3;另
一个建于1992年，其基本尺寸：
①11325X6000，容积：
600m3。
正常生产情况下，两个气柜并网运行，操作温度：
常温，操作压力：
0.0053MPa，乙炔贮量：
100—700m3之间。
二、潜在的污染
（一）乙炔的理化特性：
乙炔属易燃气体，无色无味，工业品有使人不愉快的大蒜气味。
微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯等。
熔点：
-81.8C/119KPa;沸点：
-83.8C；相对密
度（水=1）：
0.62;相对密度（空气=1）：
0.91;最小引燃能量：
0.019（mJ）;爆炸范围：
2.1—80.0（V%）
（二）乙炔的危害性：
与空气混合形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氯、氟等能发生剧烈的化学反应。
能与Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。
（三）污染的来源污染事故起因是多样的，如：
操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控等都可能引起发生
乙炔外泄事故，污染环境空气，并将造成火灾爆炸、人员伤亡等严重事故。
三、防范管理措施
（一）严格执行“乙炔安全生产规程”；
（二）加强巡回检查，严格控制乙炔气柜工艺指标（贮存量、压力等）；
（三）定期对气柜及其安全附件（降温喷淋装置、限位报警器、平衡配重物等）进行检验。
（四）成立污染事故应急处理领导小组，负责污染事故发生时进行抢险处理工作。
对应急处理小组人员在每年年初根据人员变化情况进行调整，确保应急处理组织的落实。
（五）生产处、消防队、长化医院均建立24小时值班制度，夜间由生产处调度室负责，遇有问题按应急预案处理。
四、乙炔污染事故的应急处理
单体分厂乙炔发生工段乙炔气柜在生产过程中有可能发生乙炔气泄漏，其泄漏量视其漏
点、设备的腐蚀程度、工作压力等条件而不同；泄漏时又可因季节、风向等因素波及范围也不一样。
乙炔一般事故：
当乙炔气柜发生乙炔少量泄漏时，由当班人员佩戴好防护器具，采取相应措施予以处理。
若伴有火灾发生时，当班人员应立即切断气源，并用灭火器扑灭初期火灾。
乙炔重大事故：
因设备事故而发生大量乙炔气外泄和燃爆，当班人员难以控制时，应采取下列应急救援措施：
（一）发生事故的单体分厂应迅速采取紧急停车，当班人员应立即向公司生产处调度室、
安技处或环保处报警，并切断进入气柜的气源，将乙炔气柜隔离，排尽气柜内乙炔气体，并
紧急停车。
若有火灾发生，应立即向气柜内充氮气灭火，同时开启降温装置对乙炔气柜进行降温。
（二）在事故周围设岗、划分禁区（东至2号公路液氯工段路口，西至2号公路乙炔发
生站十字路口），危险区边界设黄、黑相间的警戒标志，并加强警戒和巡逻检查。
同时组织与事故应急处理无关人员向上风处安全地带进行紧急疏散，严格限制出入。
切断火源。
（三）应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护衣服。
尽可能切断泄漏源。
按照堵漏和抢修的具体方案迅速进行堵漏和设备抢修，如当乙炔气柜筒体穿孔而发生泄漏时，应立即停车，切断进入气柜的气源，同时用水向泄漏处喷淋，喷淋水进入污水处理车间。
用橡胶堵在漏处，并用e8960（e11320）设备抱箍将其卡紧，待日后处理。
在泄漏处理时，现场应立即停止其它一切作业，控制乙炔气的外泄，以防事故扩大。
（四）环保处监测站负责对乙炔泄漏下风向扩散区域进行监测，并及时向指挥部报告监
测情况。
（五）如事故扩大，本公司抢险、抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报并作相应预防措施，必要时请求社会力量援助。
（六）夜间发生事故，由公司生产处调度室按应急救援预案，组织指挥事故处置和落实抢修任务。
（七）当污染事故得到控制后，成立由环保处、安技处、保卫处、生产计划处、技术处、机动处和单体分厂参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施；成立抢修小组，研究制定乙炔贮槽抢修的具体方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。
五、乙炔应急处理小组名单
组长：
何成轩
副组长：
向伟、陈耘成员：
谭平、冉瑞荣、邹泽平、朱为民、蔡忠毅、何天文、秦华、万泉
六、应急处理联络电话号码
生产处调度室：
023—
环保处办公室：
023—
安技处办公室：
023—
保卫处值班室：
023—
公司办公室：
023—
长化医院院办：
023—
消防队值班室：
42684
长化医院保健站：
42910
长化医院救护车：
42429
单体分厂值班室：
42970
武汉祥龙电业股份有限公司事故应急救援预案
为了安全生产和保护环境，确保全公司职工和周边地区群众生命财产安全，防止突发性重大事故的发生，并使事故发生后能有序有效地控制和处理事故，把损失和危害减少到最低程度，结合公司的生产性质及周边地区的环境特点，本着“统
一指挥，各司其责，自救为主，外援为辅”的原则，制订公司化学事故应急救援预案。
一基本情况
1.地理位置、环境、工程地质概况
地理位置，葛化本部位于武汉市东郊边缘，距市中心25km，北滨长江、南接武黄公路、武九铁路、东临葛店经济开发区，占地158万平方米。
周边为洪山区、江夏区、鄂州市的乡镇房舍、田地、湖塘、山林所环绕。
气温：
年均气温18C，绝
对最高气温42.2C,绝对最低气温-10.6C。
湿度：
平均湿度77%，最热月均相对湿度76%，最冷月均相对湿度77%,平
16m/s，所在地左岭镇5km内有4个社区，12
均气压101370Pa。
冬季主导风向北风，夏季主导风向东南风，最大风速：
个村委会，近3万人。
2•规模与现状
本公司建于1958年，是我国最早建设的化工生产基地之一。
目前，公司有4000多名职工，主要生产厂有树脂厂、氯碱
厂、有机厂、热电厂、隔板厂、炭黑厂，辅助单位有供水厂、机电公司、运输公司，组成以运行厂、公司和职能部门为单位的管理网络，其中安全生产管理网络见附件。
公司主营发电、供热、供气及生产烧碱、PVC树脂、盐酸、液氯、氯化石蜡、炭黑等系列30余种化工产品，是一家以生
产经营基本化工原料为主的股份制上市公司，其中公司主要危险化学品产、储量见表。
危化品名称
产量（用量/年）
最大贮量
正常贮量
备注
烧碱
10万吨
4800吨
4000吨
产品
液氯
4万吨
350吨
280吨
产品
盐酸
6万吨
900吨
800吨
产品
氯化苯
5万吨
500吨
300吨
产品
二氯苯
800吨
100吨
80吨
产品
压缩氢
6万瓶
80m3
70m3
生产原料
苯
1000吨
800吨
生产原料
原料油
2500吨
800吨
生产原料
汽油
100吨
20吨
燃料
液氨
20吨
15吨
生产原料
氯乙烯
300吨
300吨
中间体
乙炔
1000m3
800m3
中间体
氯化钡
500吨
10吨
生产原料
电石
1500吨
500吨
生产原料
3•公司生产区域道路与运输车辆情况
1）交通情况：
公司主要交通道路有铁路和马路，其中铁路运输线有4000米左右，设有三个铁路货场，水泥道路有10条,专用码头三个（分布状况见图）。
2）运输能力：
公司共有机动车、槽罐车193台，按其功能、分布情况列表。
车辆名称
台数
运载功能
备注
汽车槽车
6
液碱、盐酸
火车槽罐
81
盐酸、液碱、苯、重油
卡车
14
液氯、氢气、聚氯乙烯
交通车
18
人贝、般物品
火车匹
煤
危险目标1•危险目标
根据生产、使用、贮存危险物质的品种、数量，危险特性及可能引起事故的后果，确定应急救援危险目标，可按危险性大小依次排序。
危险
目标名称
所在岗位
可能发生的事
备注
目标
故
1
液氯贮槽
氯碱厂液化
:
泄漏中毒
2
苯贮罐
有机厂苯库
火灾爆炸
3
氯乙烯贮罐
树脂厂合成
火灾爆炸
4
加油站
加油站
火灾爆炸
5
氯化苯罐区
有机厂氯化苯
火灾爆炸
6
乙炔气柜
树脂厂乙炔工段
火灾爆炸
7
氢气气柜
氢压站
火灾爆炸
8
氯化苯生产系统
有机厂氯化苯
火灾爆炸
9
氯乙烯聚合系统
树脂厂新区聚合隔板料聚合新聚合
火灾爆炸泄漏中毒
10
制冷系统
一冷二冷
树脂厂冷冻工段
泄漏中毒火灾爆炸
11
氯乙烯合成系统
树脂厂乙炔工段
火灾爆炸
12
乙炔发生系统
树脂厂乙炔工段
泄漏中毒
13
氯气干燥系统
氯碱厂干燥
:
泄漏中毒
14
氯气液化系统
氯碱厂液化
泄漏中毒
15
氯乙烯气柜
树脂厂聚合工段
火灾爆炸
16
液氯包装
氯碱厂液氯站
:
泄漏中毒
17
氢气充装
氯碱厂氢压站
火灾爆炸
18
电解系统
氯碱厂电解工段
中毒爆炸
19
盐酸合成系统
有机厂盐酸工段
中毒爆炸
20
氯化氢合成系统
树脂厂氯化氢工段
中毒爆炸
20
氯烃生产系统
有机厂氯烃车间
中毒
21
重油库区
炭黑厂
火灾爆炸
22
电石贮存
树脂原料仓库
爆炸
2•重大危险源
根据GB18218-2000,公司生产、储存危化品的单元确定为重大危险源的有:
危险介质
临界量（T）
GB18218
重大危险源单兀
正常贮量
（T）
所在岗位
氯气
>25（贮存）
液氯贮存
150
氯车间
氯乙烯
>20（生产）
氯乙烯合成、聚合
180
一车间
苯、氯化苯
>50（贮存）
苯库、氯化苯生产
>50
苯库氯化苯工段
汽油、柴油
>20（贮存）
油库
20
加油站
3•重大危险源危害性评估（见评价报告）
4•危险源分布图（见附图）三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护设备、器材
1•利用原则
1）事故发生时，岗位人员第一时间启用岗位设置的安全设施、器材、防护器具。
在确保人员安全情况下，控制事故初态。
2）事故扩大，岗位设施和器具不足以控制事态时，应调用附近岗位器具和公司消防设施、器材、防护器具。
2•危险目标周围安全设施、消防器材、防毒器具明细表
危险目标编号
消防器材
安全消防设施
滤毒罐
防毒面
罩
其它
1#
干粉3具
消防水栓1个、水幕1个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
2#
干粉21具
CQ2具
消防水栓2个水池1个防溢池3个泡沫灭火系统（泡沫液5T）1个
3#
干粉4具
消防水栓2个
3#2具
2个
4#
干粉35kg2台
干粉15具
消防栓3个
5#
干粉23具
消防栓2个、泡沫灭火系
统（泡沫液2T）1个
6#
干粉6具
消防栓2个
7#
干粉15具
消防栓1个
8#
干粉20具
消防水栓2台
泡沫灭火系统1个（泡沫
液2T）
3#4具
4个
9#
干粉30具
CQ3具
消防水栓3个
3#4具
4个
氧气呼吸器2台
10#
干粉16具
消防栓2个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
11#
干粉4具
消防栓2个
3#4具
4个
12#
干粉9具
CO215具
消防栓2个
13#
干粉6具
CQ4具
消防栓2个
3#4具
4个
氧气呼吸器2个
14#
干粉3个
消防栓1个
3#4具
4个
15#
干粉6具
CQ4具
消防栓2个
16#
干粉3具
消防栓2个
3#4具
4个
氧气呼吸器2台
17#
干粉15具
水栓2个
18#
干粉12具
CQ2具
消防栓4个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
19#
CQ5具
消防栓1个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
20#
干粉4具
消防栓1个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
21#
干粉8具
消防栓2个
3#8具
8个
22#
干粉12具
干粉1台35kg
消防栓3个
3•危险目标周围安全设施、器材、器具分布（见附件）
四应急救援组织机构、人员和职责
1.应急救援指挥部
公司成立化学事故应急救援指挥部，成员由总经理任总指挥，副总经理任副总指挥，成员由公司办、生产部、安全环保部、物管部、技术开发部、保卫部、医院、生产厂等部门领导组成。
总指挥负责全公司救援工作人员组织和行动指挥，若总经理不在时由副总经理或指定人员负责，指挥部设在生产部调度室。
2.组织结构图
总经理
总指挥
副总经理
总经理指定人
技发术部开
成员（部门领导）
3•应急救援实施网络及成员名单
应急救援指挥机构
联络调度组
（成员名单附后）
4.职责
4.1指挥机构职责
4.1.1制订、修改事故应急救援预案；
;组织队伍训练演习并督促做好各项应急准备工作；
，组织指挥应急救援队伍和应急救援行动，必要时作出请求外援的决定;
，总结经验，吸取教训。
4.2分工及部门职责总指挥：
总经理，指挥全公司的应急救援，若出差在外时，则由副总指挥负责。
副总指挥：
副总经理，指挥设备抢险抢修，协调生产，组织调配各类人员及物资；指挥医疗救护；指挥恢复生产和善后处理等。
公司办主任：
负责对外联系和公司内部协调。
安全环保部部长：
协助总指挥做好事故报警报告。
负责灭火、抢救伤员；负责事故调查处理通报；负责事故现场及扩
散区域内毒物监测工作的指挥以及污染事故的调查处理。
生产部部长：
协助总指挥进行生产调度控制，人员联络、组织、调配。
负责生产事故分析调查，指挥恢复生产，负
责对非正常情况下生产安全控制的指导。
保卫部部长：
协助现场救援负责治安、警戒、联络通信，抢救伤员、指导群众疏散。
生产部分管工艺设备部长：
协助总指挥做好设备抢险抢修工作。
组织设备救援队伍的行动。
负责设备、电气事故的调查处理。
物管部部长：
负责抢救物质的供给，发放。
医院院长：
负责医疗救护的指挥，医护人员，药品器械的调配。
负责工伤中毒的急救，重伤员的现场处理及转运。
负责日常抢救队伍的培训。
各厂厂长：
兼任专业救援队队长，负责组织好本职能的专业救援，协助指挥部与其它专业队的救援工作。
五报警、通讯联络的选择方式
1.报警装置
发生事故或灾情，电话报告公司调度、安全环保部值班，通过电台广播及电话与有关领导和部门报告信息。
2.联络手段
2.1电话总机1台，内部电话若干门，分布全公司各生产岗位和部门，随时可互通联系。
2.2主要联系电话
公司火警电话：
2209
市火警电话：
119
生产部：
调度：
2332（）（24小时）
办公室：
23552334（）
安全环保部：
部长2329（）
办公室：
25022503（）
值班室：
2215（）
消防队值班：
23262319（）
公司办：
2299（）
保卫部：
23112313（）
医院：
8158（转801）
左岭镇安监部门：
洪山区安监部门：
武汉市安监局：
湖北省安监局：
湖北省化学事故应急救援抢救中心：
国家化学事故应急救援电话：
/3889191
其他有关部门和相关人员电话见通信录（附表）
六事故发生后采取的处理措施
医院
1•事故处置程序
事故
传
送厂级调度
治
安保卫
公司领导
公司调度
公司办
保卫处
消防队
安环部
2.应急对策
2.1有毒介质泄漏
泄漏介质
可能部位
应急对策
注意事项
氯气
液化、液氯包装、新老电解、氯气干燥、盐酸、氯化氢、氯苯、氯化石蜡、氯烃-70
•确定泄漏部位；•采取堵漏、转移、抽吸措施；
•停车、关闭相关系统；
•人员疏散到上风处；
•应急人员个人防
护；
•中毒人员转移，
•用雾状水和稀碱水幕帘吸收
现场救治。
氯乙烯
合成、球罐、合、新聚合、
单体压缩、新区聚隔板料聚合
•确定泄漏部位
•切断来源
•扩大泄漏区域火源控制范围
•采取堵漏、转移措施
•人员疏散到上风
处；
•应急人员个人防护
•中毒人员转移后进行现场救治或送医院
氨
一冷、二冷、
树脂冷冻
•确定泄漏部位；
•采取堵漏、转移、抽吸措施；
•停车、关闭相关系统；
•用硼酸水或稀盐水吸收。
•人员疏散到上风处；
•应急人员个人防
护；
•中毒人员现场救
治。
22中毒
危险介质
可能区域
应急对策
注意事项
氯气
氯碱、树脂氯化氢、有机氯化苯、氯烃产品、氯气管网、氯气运输途中
•根据风向疏散无关人员；
•控制泄漏源；
•现场施救；
•中毒者送医院救治。
现场应急人员应搞好个人防护；
•中毒较轻者移到泄漏源上风处施救。
氯乙烯
树脂一车间、聚合岗位
氨
公司制冷系统运输途中
苯、氯化苯
苯库、氯化苯工段、管线
氯化氢
氯化氢岗位、管线
2.3着火
危险介质
可能部位
应急对策
注意事项
苯、氯化苯
苯库、氯化苯工段、管线
•可能时，关闭系统、切断物料源头；
•用水冷却容器、管线；
•采用泡沫、干粉灭火；
•及时扑灭初级火灾，报警；
•散疏非应急救险人员。
•应急人员应搞好个人防护；
•切勿用水对着燃烧的物料喷水
氢气
新老电解、氢泵房、盐酸、氯化氢、氢压站、管网
•可能时，切断气源，及时扑灭初级火灾；
•若现场无法切断气源、则立刻报警，并采取收小气源、充氮；
•用水冷却容器、管线；
•疏散非应急人员。
•应急人员搞好人人防护；
•切勿扑火正在
燃烧气体；
乙炔
合成、乙炔工段、气柜、管线
•切断气源，及时扑灭初级火灾，报总调度；
•若现场无法切断气源，则立刻报警；
•启用氮气置换装置和系统；
•疏散非应急人员；
应急人员搞好个人防护；
•未切断气源切勿熄灭在燃烧
•采用雾状水、泡沫、CQ灭火。
的气体。
氯乙烯
合成、球罐、单体压缩聚合、气柜、气堤、管网
•可能时，关闭系统、切断物料源头；•用水冷却容器、管线；
•采用雾状水、泡沫、CO2灭火；•切断气源、扑灭初级火灾；
•疏散非应急救援人员。
•应急人员搞好个人防护；
•未断气源，不允许熄火正在燃烧的气体。
氨
一冷、二冷、
树脂冷冻
•关闭系统及时扑灭初火灾，报告调度；•采用雾状水、泡沫、CO2灭火；•用水冷却容器，用氮气置换系统；•疏散非应急救援人员。
•应急人员搞好个人防护；
•未断气源，不允许正在燃烧的气体；
•防止中毒。
油类（汽油、柴油、蒽等）
加油站、透平机油系统、压缩机油系统、炭黑油罐区维修车间油贮罐
•若能切断源头，则切断后，及时扑灭初级火灾，及时报告调度；
•采用干粉、泡沫、CQ和沙土；
•疏散非应急救援人员。
•应急人员搞好个人防护；
•用水冷却附近容器；
•防止人员中毒。
2.4爆炸
危险介质
可能部位
应急对策
注意事项
氢气
新、老电解、氢泵房、氢压站、盐酸、氯化氢、管网
•收小气源，紧急关闭局部相关系统，及时报警；
•第一时间内，启动各应急救援专业队伍，进行现场救援；
•疏散非抢险人员至安全区域；
•事态扩大，请求社会支援。
•专为队伍抢险人员搞好个人防护；
•对轻伤人员应进行现场紧急救护，无伤者送至医院；
•防止中毒。
苯
苯库、氯化苯、管线
氯化苯
氯化苯工段、装运站、管线
氨
一冷、二冷、树脂冷冻工段
氯气
液化、液氯包装
乙炔
乙炔工段、气柜、合成、电石仓库
氯乙烯
合成、球罐、聚合、单体压缩管线
汽油
加油站、修理厂
七人员紧急疏散、撤离
1.生产人员及事故现场人员
按厂、车间、工段组织结构负责对人数的清点撤离信息传达撤离措施采取、撤离地点的安排。
情况紧急由公司统一指挥下达指令。
2.其它人员
其它人员由当地政府负责组织。
八危险区域的隔离
1.危险区的设定一级危险区：
危害范围限于生产装置及厂内界区二级危险区：
危害范围界定为一公里以内。
三级危险区：
危害范围界定为一公里以外。
根据重大危险源危害评估测算，氯乙烯、苯最大危险区可能范围为二级，液氯最大危险区可能范围为三级。
2.事故现场隔离区的划定一级危险的隔离区由事故单位负责；二级危险的隔离区由政府和企业组织；三级危险的隔离区由政府负责。
3.事故现场的隔离方式根据事故性质：
当着火、毒气泄漏时，在危害区外由治安保卫组采用警戒方式限制无关人员进入。
九检测、抢险、救援及控制措施
1．事故检测涉及的项目:
毒物浓度、易燃易爆物浓度、热辐射浓度其检测要在应急救援指挥部统一指挥下进行。
检测及抢修人员的个人防护，根据需要采用全身防护、面部呼吸防护、着装静电防护等。
配备的器具:
防化服、隔绝式呼
吸器、个体式面具、防毒口罩、防酸碱服。
2．装置抢险抢修
2.1液氯钢瓶泄漏处理如果发现钢瓶有氯气泄漏时，首先应用氨水测出氯气泄漏的部位。
如果泄漏的是液氯，则应将钢瓶位置作些挪动，使它泄氯的部位处在气相位置。
钢瓶泄氯时，氯本身冷却，钢瓶的内压减少，因而泄氯量下降，由此可见，采用人工冷却钢瓶的方法，如用“干冰”可以减缓氯的泄漏速度。
但是不能采用淋水的方法，因为钢瓶液氯气化时淋水反倒起加热促使气化的作用，且水与氯气反应生成腐蚀性很强的次氯酸、盐酸，加剧金属腐蚀使泄漏孔洞变大，破坏钢瓶，扩大了事故。
判断好泄漏部位和泄氯量后，可以分别采取下述方法处理。
易熔塞处泄漏时，可用竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀芯泄漏时，可拧紧六角螺母（内衬聚四氟乙烯垫片）；阀杆处泄漏时需谨慎处理首先将阀芯旋紧，再将压盖卸下，加填密封填料再压紧压盖；安装阀门的部位泄漏，可用扳手稍旋紧，如继续泄漏可覆盖聚乙烯薄膜，再用消石灰散布。
阀体陈旧或制造质量差而泄漏，覆盖聚乙烯薄膜，再散布消石灰。
瓶体焊缝泄漏时，应用内衬塑料软垫片的铁箍紧。
若瓶体漏孔是圆的，孔径达直径6或直径1
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