材料成形技术基础.docx

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材料成形技术基础

1、手弧焊采用直流焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用（）B、反接法

2、液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（）A、缩孔

3、镦粗时的锻造比等于坯料镦粗前与镦粗后的（）B、高度之比

4、在多工序冷拉钢丝过程中，插入中间退火，是为了消除（）。

C、加工硬化

5、锻件的纤维组织使锻件在性能上具有方向性，从而影响锻件质量，它（）C、只能用多次锻造使其合理分布

6、可锻铸铁适宜制造薄壁小件，这是由于浇注时其（）C、易得到白口组织

7、铸造高速钢铣刀毛坯，适宜采用的铸造方法是（）C、熔模铸造

8、为获得晶粒细小的铸件组织，下列工艺中最合理的是（）。

 C、提高浇注温度

9、埋弧焊焊接空间位置一般为（）A、平焊

10、铸造铝合金活塞，适宜的铸造方法是（） A、金属型铸造

11、下列材料中哪种钢的锻造性能最好？

（）C、20

12、锻造几吨重的大型锻件，一般采用（）A、自由锻造

13、在下列加工方法中，应选用（）的方法加工大型轴类毛坯。

 A、自由锻

14、直流电弧焊时，产生热量最多的是（）A、阳极区

15、下列材料中，焊接性能最好的是（）。

A、20

16、酸性焊条与碱性焊条相比，酸性焊条的优点之一是（）。

C、焊接工艺性能好

17、自由锻件控制其高径比（H/D）为1.5～2.5的工序是（） C、镦粗

18、对薄壁弯曲件，如弯曲半径过小则会引起（）A、裂纹

19、铸造大型铸铁支座，适宜采用的铸造方法是（）B、砂型铸造

20、板料冲压时，冲下部分为成品而周边是废料的工序称为（）B、落料

21、结构钢焊接时，焊条选择的原则是焊缝与母材在那方面相同（）C、强度等级

22、下列焊接方法中，属于熔化焊的是（）。

B、CO2气体保护焊

23、制坯时，当要求减少坯料某部分的横截面积以增加该部分的长度时,一般选用（）B、拔长模膛

24、焊条牌号J422中，“J”表示结构钢焊条，前两位数字“42”表示（）D、焊缝金属σb≥420Mpa

25、焊接热影响区中，其机械性能优于母材的区域是（）。

A、正火区

26、灰口铸铁的石墨形态是（）。

A、片状

27、自由锻时，下列工序中属于辅助工序的是（）A、压肩

28、金属经冷塑性变形后，其力学性能下降的是（）B、塑性

29、球墨铸铁球化处理时，加入的球化剂是（）B稀土镁合金

30、终锻温度是停止锻造的温度，如果终锻温度过高会引起（）B、晶粒粗大

31、铸造合金的液态收缩，凝固收缩大，则铸件易产生（）B、缩孔、缩松

32、锻造加热温度过高会产生过热、过烧。

过热指的是（）A、晶粒急剧长大

33、下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（）A.造型方法

34、合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的（）B、凝固温度区间

35、关于金属型铸造，下列叙述错误的是（）D、铸件在型腔内停留的时间应较长

36、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（）。

B、铸造

37、选用碱性焊条（如E5015）焊接金属薄板时，以选择（）方法有利。

B直流反接

38、控制铸件同时凝固的主要目的是（）A、减少应力

39、焊接薄板时，焊接应力使薄板局部失稳而引起的变形是（）。

D、波浪变形

40、铸件形成缩孔、缩孔的基本原因是由于合金的（）D、液态收缩和凝固收缩

41、埋弧焊热量集中，熔深大。

（）以下的工件可不开坡口进行焊接。

C、20～25mm

42、氩弧焊主要用于焊接（） D、易氧化的有色金属和合金钢

43、通常生产粉末金属零件的过程有以下四种，其中（）应用最广泛。

A、压制烧结

44、金属压力加工不是指（）C、压力铸造

45、绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上（）A、敷料

46、焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是（）A、正火区

47、对重要的碳钢、合金钢焊接件，为消除热影响区的不利影响，采用的热处理方法是（）B、正火

48、铸件设计结构圆角的作用（）C、防止裂纹

49、锻造过程中，如果出现过烧现象（）C、可通过多次锻造消除

50、防止铸件产生缩松的有效措施是（）D、选择结晶温度范围较窄的合金

51、对重要的碳钢、合金钢焊接件，为消除热影响区的不利影响，不宜采用的热处理方法有（ACD）A、退火C、回火D、淬火

52、下列焊接方法中，不属于熔化焊的是（ACD）A、点焊C、对焊D、摩擦焊

53、碱性焊条与酸性焊条相比，以下不属于碱性焊条的优点的有（ABD） A、稳弧性好B、对水、锈不敏感D、焊接时烟雾小

54、电阻焊按接头形式的不同，可分为（ABC） A、点焊B、缝焊C、对焊

55、1.为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（ABC）A、减弱铸型的冷却能力；B、增加铸型的直浇口高度C、提高合金的浇注温度；

56、为获得晶粒细小的铸件组织，下列工艺中不合理的有（ABD）A、采用金属型浇注B采用砂型浇注 D、增大铸件的壁厚

57、下列工序中，不属于板料冲压变形工序的有（ABC）A、落料B、冲孔C、切断

58、质量减少过程主要包含（AC）A、切削加工C、电火花加工

59、点焊主要适用的那些厚度的薄板、冲压结构及线材的焊接（CD）C、4D、2

60、铸造大型铸铁支座，不适宜采用的铸造方法有（ACD）A、离心铸造C、压力铸造D、熔模铸造

61、大批量生产车床皮带轮罩，由薄板焊接而成，其焊接方法不应采用（ACD）A、对焊C缝焊D、气焊

62、在下列加工方法中，加工大型轴类毛坯时，不宜选用的方法有（BCD）B、模锻C、切削加工D、压力铸造

63、铸件的壁或肋的连接不宜采用（ABD）。

A、锐角连接B、直角连接 D、交叉连接

64、坯料加热时始锻温度的确定，非主要限制现象有（ABC）A、软化B、脱碳 C、氧化

65、铸造双金属轴承，不适宜采用的铸造方法有（ABC）A、熔模铸造B、砂型铸造C、压力铸造

66、锻造加热温度过高会产生过热、过烧。

以下不是过烧导致的有（ABC）A、晶粒急剧长大B、表层氧化C、含碳量下降

67、铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，下列说法不正确的有（ABD） A、壁厚越厚易产生浇不足、冷隔B、壁厚越厚易产生气孔D、壁厚越厚易产生白口组织

68、焊接铝合金不宜采用（ABC）。

A、手工电弧焊B、CO2气体保护焊C、埋弧焊

69、焊接热影响区中，晶粒得不到细化、机械性能也得不到改善的区域有（BCD）B、熔合区C、过热区D、部分相变区

70、钎焊时，焊件与钎料的变化，哪些不正确？

（ABD）A、同时熔化 B、都不熔化D、焊件熔化，钎料不熔化

71、与埋弧自动焊相比，以下说法不属于手工电弧焊优点的有（ABD）。

A、焊接后的变形小B、适用的焊件厚D、焊接热影响区小

72、自由锻时，下列工序中不属于辅助工序的是（BCD） B、镦粗C、冲孔D、拔长

73、不适合制造齿轮刀具的材料有（ACD）。

A、碳素工具钢C、硬质合金 D陶瓷材料

74、铸件产生变形和裂纹的基本原因有（AC）A、热应力C、机械应力.

75、汽车制造厂焊接低碳钢薄板冲压件（搭接）：

如汽车驾驶室、车厢等，下列不常用的方法是（ABC）A、手工电弧焊B、气焊C、埋弧焊

76、下列属于金属压力加工的有（ABD）。

A、自由锻B、板料冲压D、弯曲

77、下列几种焊接方法中不属于压力焊的是（ACD）A、埋弧焊 C、氩弧焊D、钎焊

78、大批量生产焊接薄壁构件，当构件无密封性要求时，不宜采用哪些焊接方法？

（ACD）A、对焊C、缝焊D、气焊

79、砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件不易出现（BCD）。

B、缩松C、夹渣D、缩孔

80、在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下，铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚，以下不是主要原因的有（ACD）A铸钢的收缩大C、铸钢的浇注温度高；D、铸钢的铸造应力大。

81、锻造加热温度过高会产生过热、过烧。

以下不是过热导致的有（BCD） B、表层氧化C、含碳量下降D、晶界物质氧化

82、以下冲压工序中，不属于冲裁工序的是（BCD）B、拉深C、冲挤D、弯曲

83、以下不属于铸件设计结构圆角作用的有（ABD）。

A、制模方便B、便于浇注D、防止变形

84、粉末的成形技术主要特征有（ABC）。

A、松装密度B、流动性C、压制性

85、大批量生产外径为φ50mm，内径为φ25mm，厚为2mm的零件。

为保证孔与外圆的同轴度不应选用（AB）A、简单模B、连续模

86、纤维复合材料中的纤维，主要使用的有（ABCD）。

A、玻璃纤维B、碳纤维C、砌纤维D、陶瓷纤维

87、酸性焊条与碱性焊条相比，不属于酸性焊条优点的有（ABD）。

A、焊缝冲击韧性好B、焊缝抗裂性能好D、焊缝含氢量低

88、铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹，消除铸件中残余应力和机械应力的方法有（CD）。

C、及时落砂D、去应力退火

89、熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过25Kg，非主要原因有（ACD）。

A、铸件太大，降低精度C、工序复杂，制作不便D、生产周期长

90、不属于黄铜件的主要焊接方法有（ACD）A、焊条电弧焊C、氩弧焊D、D.CO2气体保护焊

91、高碳钢的可焊性差，通常不用它作焊接结构。

（ 正确 ）

92、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。

（正确）

93、螺旋形试样越长，表示该金属的流动性越好。

（错误）

94、铸钢可以用来进行锻压加工。

（ 正确 ）

95、凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中易产生缩松。

（ 正确 ）

96、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。

（ 正确 ）

97、铸件中晶内偏析的存在，使合金的强度和塑性下降，并导致合金的抗腐蚀性下降。

（正确）

98、通常熔炼铸铁时，对于单件小批和成批量生产多用冲天炉单炉熔炼，对于大批量机械化生产多用冲天炉－感应电炉双联熔炼。

（正确）

99、浇注系统结构越复杂，液态金属充型能力越低。

（正确）

100、冲压工艺生产率高，适用于成批大量生产。

（  正确）

101、结晶温度范围越小的金属，产生缩孔的倾向越大；结晶温度范围越大的合金，产生缩松的倾向越大。

（正确  ）

102、机器造型生产率高，铸件尺寸精度较高，因此应用广泛。

（ 正确 ）

103、将直径100的坯料拉深成直径70的杯形零件，其拉深系数为0.7。

  （正确  ）

104、纯铝的塑性比铝合金好，低碳钢的塑性比中高碳钢的好，碳素钢的塑性比含碳量相同的合金钢好。

（正确  ）

105、地坑造型适合于大、中型铸件的大批大量生产。

（ 错误 ）

106、在冲裁精度较低的零件时，如果采用较小间隙，就可以延长模具的寿命。

（ 错误 ）

107、酸性焊条对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质较敏感，焊接时，容易生成气孔；碱性焊条对油污、铁锈和水分敏感性较低。

（  错误）

108、电阻焊一般采用焊接电流很大的大功率焊机。

（正确 ）

109、冲天炉是铸造有色合金的常用熔炼设备。

（错误  ）

110、钎焊时，焊件与钎料焊件不熔化、钎料熔化。

（正确  ）

111、电弧炉主要用于钢、铸铁的熔炼。

（正确）

112、为了保证直齿圆柱齿轮的质量，浇注时其轴线应处于竖直位置。

（ 正确 ）

113、热应力是一种残余应力，可采用人工时效、自然时效或振动时效等方法消除。

（ 正确 ）

114、胎模锻一般采用自由锻制坯，然后在胎模中成形。

（正确  ）

115、金属在常温下经过塑性变形后，强度和硬度上升而塑性下降（正确  ）

116、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。

（ 正确 ）

117、用直流电焊机焊接时，不存在正接或反接的问题。

（错误  ）

118、金属的可锻性常用塑性和 变形抗力来衡量。

（正确  ）

119、在焊接过程中，焊条移动速度越快越好。

（ 错误 ）

120、感应电炉主要用于铸铁、铸钢、铜合金、铝合金等的熔炼。

（正确）

121、通常用     碳当量法       、     冷裂纹敏感系数法       来评定金属材料的焊接性。

122、合金的铸造性能用     流动性        和      收缩率      来衡量。

123、模具的制造过程一般可分为：

      毛坯外形加工      、      工作面加工      、     模具装配       、     模具检验       。

124、按照制造过程质量的变化情况，现代制造过程可分为      质量不变      、      质量减少      、      质量增加      三个基本过程。

125、现代陶瓷包括     氧化物陶瓷       、   磁性陶瓷         、      原子核燃料      、     氮化物       、       碳化物     、      硼化物陶瓷      等。

126、金属材料的可锻性常用       塑性指标     和    变形抗力        来综合衡量。

127、通常手工电弧焊采用的接头型式有     对接       、     搭接       、     T形接头       和        角接    四大类。

128、铸造应力按形成的原因不同分为   热应力         、      相变应力      和     机械阻碍应力       。

129、砂型铸造时，铸件上质量要求高的表面不应处于      顶面      。

130、20Cr的可焊性比20钢     差       。

131、生产中常用的焊接变形矫正方法有      机械矫正法      、     火焰加热矫正法       。

132、与手工造型相比，机器造型的主要优点是     铸件尺寸精确，表面光洁        、     铸件的加工余量较小       、        生产率高     。

133、球墨铸铁中石墨的形态为       球状      ，所以其强度、塑韧性均较普通灰口铸铁高。

134、自由锻宜用于     大型锻件单件生产       。

135、铸造成形具有铸件内部组织疏松、晶粒粗大，易产生     缩孔       、     缩松       、    气孔       等缺陷。

而外部易产生      粘砂      、    夹砂        、     砂眼       等缺陷。

136、电弧焊焊接钢材的过程是进行    熔化        、      氧化      、     还原       、    造渣        、      精炼      和      渗合金      等一系列物理化学的冶金过程。

137、厚板焊接时为保证焊透应开制      坡口        。

138、电火花加工技术最普遍的应用形式为      电火花成型加工      、      电火花线切割加工      。

139、成形件检验分为     破坏检验       、    无损检验（无损评价）        。

140、硬质合金通常分为     钨钴类       、    钨钴钛类        、      钨钽类      三大类。

141、铸件在凝固、收缩而伴生的现象除形成缩孔、缩松外，主要还有      热裂      、     内应力       、     变形       和     冷裂       等缺陷。

142、焊接过程是对焊件进行了局部的不均匀加热，会产生      应力        、    变形        、       裂缝      。

143、浇注温度过低，液体金属量不够，铸件就会产生冷隔或       浇不足     。

144、用注射法生产橡胶制品，一般要经过    预热        、      塑化      、      注射      、     硫化       、    出模        等几个过程。

145、熔化焊的焊接接头由      焊缝      、      熔合区      和      热影响区      组成。

146、塑料在   玻璃态         时可进行机械加工；   高弹态         时可进行热冲压变形，热锻及真空成形；    粘流态        时可注射、模压、吹塑、挤出成形。

147、粉末的成形技术特征主要有    松装密度        ，    流动性        ，    压制性        。

148、固相烧结采用的烧结温度为：

149、粉末的压制成形过程包括      称粉      、      装粉      、     压制       、      保压      及      脱模      等过程。

150、铸件中可能存在的气孔有     析出性气孔       、     反应性气孔       、      侵入性气孔      三种。

151、烧结过程在专用的    烧结炉        中进行。

主要技术因素为       烧结温度     、     保温时间       与    炉内气氛        。

152、碳当量越大，钢材的焊接性越     差       ；冷裂纹敏感系数越大，焊接性越    差        。

153、金属的可锻性常用     塑性指标（延伸系数δ和断面减缩率ψ）       和    变形抗力        来综合衡量，它受    金属本身性质        和    变形加工条件        的综合影响。

154、造型方法按其手段的不同，可分为    手工造型        和    机器造型        。

155、用以评定金属锻造性能的因素，是金属的          塑性指标和变形抗力            。

156、粉末压制成形

粉末压制（这里主要指粉末冶金）是用金属粉末（或者金属和非金属粉末的混合物）做原料，经压制成形后烧结而制造各种类型的零件和产品的方法。

157、摩擦焊

是利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，将工件端面加热到塑性状态，然后在压力下使金属连接在一起的焊接方法。

158、粉末配混

粉末配混是根据产品配料计算并按特定的粒度分布把各种金属粉末及添加物（如润滑剂等）进行充分的混合，此工序通过混粉机完成。

159、粘接

粘接是借助粘接剂在固体表面上产生粘合力，将一个物件与另一个物件牢固地连接在一起的方法。

160、橡胶制品的流变性能和流动性

胶料的粘度随剪切速率而降低的特性称为流变性。

橡胶在一定温度、压力作用下，能够充满模腔各个部分的性能称为橡胶的流动性。

161、反应性气孔

反应性气孔：

金属液与铸型、熔渣之间相互作用或金属液内部某些组元发生化学反应产生的气体所形成的气孔，则称为反应性气孔。

162、拉深

拉深是将平板板料放在凹模上，冲头推压金属料通过凹模形成杯形工件的过程。

163、硬质合金

硬质合金是将一些难熔的金属碳化物（如碳化钨、碳化钛等）和金属粘结剂（如钴、、镍等）粉末混合，压制成形，并经烧结而成的一类粉末压制制品。

164、压力铸造

压力铸造（简称压铸）是将液态或半液态金属在高压作用下以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力作用下结晶凝固而获得铸件的铸造方式。

165、模具

能限制坯料质点流动、使之形成所需形状和尺寸的制件的工具叫模具。

166、缩孔和缩松

液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部位出现大而集中的孔洞，称缩孔；细小而分散的孔洞称为缩松。

167、焊接

将分离的金属用局部加热或加压等手段，借助于金属内部原子的结合与扩散作用牢固地连接起来，形成永久性接头的过程称为焊接。

168、直流正接和直流反接

焊件接电焊机的正极，焊条接其负极称为正接；将焊件接电焊机的负极、焊条接其正极称为反接。

正接用于较厚或高熔点金属的焊接，反接用于较薄或低熔点金属的焊接。

169、落料和冲孔

落料和冲孔又统称为冲裁。

落料和冲孔是使坯料按封闭轮廓分离。

落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边部分是废料；冲孔则相反。

170、吹塑成形

吹塑成形是把熔融状态的塑料型环置于模具型腔内，借助于压缩空气吹胀冷却而得到一定形状的中空塑料制品的成形加工方法。

171、橡胶制品的流变性能和流动性

胶料的粘度随剪切速率而降低的特性称为流变性。

橡胶在一定温度、压力作用下，能够充满模腔各个部分的性能称为橡胶的流动性。

172、缩孔

液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部位出现大而集中的孔洞，称缩孔

173、顺序凝固和同时凝固

顺序凝固方式是采用各种措施保证铸件结构上各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，向冒口的方向顺序地凝固。

同时凝固方式是采取技术措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差很小，使各部分同时凝固。

174、冷变形和热变形

冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。

热变形是指金属材料在其再结晶温度以上进行的塑性变形。

175、塑料的焊接

将分离的塑料用局部加热或加压等手段，利用热熔状态的塑料大分子在焊接压力作用下相互扩散，产生范德华作用力，从而紧密地连接在一起，形成永久性接头的过程称为塑料的焊接。

176、 论述铸件缩孔和缩松形成的原因和常用的防止措施。

形成的原因：

金属的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。

常用的防止措施：

1、针对金属的收缩和凝固特点制定正确的技术方法，控制铸件的凝固方向使之符合顺序凝固方式或同时凝固方式。

2、合理确定内浇口位置及浇注方法。

3、合理应用冒口、冷铁和补贴等技术措施。

177、请简要叙述电火花加工的原理。

电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。

电极与工件之间的电压升至该间隙的击穿电压时，间隙即被击穿而产生电火花放电，电容器特将所储存的能量瞬时地在电极与工件之间放出，由于放电时间短，且发生在放电区的小点上，所以能量高集中。

引起金属材料的熔化和汽化。

在电能、热能和液体动力的综合作用下，熔化或汽化了的金属被抛入工作液中带走。

此后，电容器再次充电，循环重复上述过程。

178、冷挤压有何特点？

1、由于冷挤压过程中金属材料受三向压应力作用，挤压变形后材料的晶粒组织更加致密；金属流线沿挤压件轮廓连续分布；加之冷挤压变形的加工硬化特性，使挤压件的强度、硬度及耐疲劳性能显著提高。

2、挤压件的精度和表面品质较高。

一般尺寸精度可达IT7~IT6，表面粗糙度Ra＝1.6~0.2。

3、材料利用率高，生产率也较高。

179、请简要叙述电阻对焊焊接过程。

电阻对焊时，把两个被焊工件装在对焊机的两个电板夹具上对正、夹紧，并施加预压力使两工件端面压紧，然后通电。

电流通过工件和接触处时产生电阻热．将两被焊工件的接触处迅速加热至塑性状态，随后向工件施加较大的顶锻力并同