18各类安全技术操作规程.docx
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18各类安全技术操作规程
房产物业公司各类安全技术操作规程
1、割草机、绿篱机安全操作规程
1.1在开始作业前，要先弄清现场状况（地形、草的性质、障碍物的位置、周围的危险度等），清除可移动的障碍物及草地上的石块、铁片等杂物。
1.2．开始作业之前，要认真检查机体各部位，在确认没有螺丝松动、漏油、损伤或变形等情况后方可开始作业，特别是刀片以及刀片连接部位更要仔细检查。
1.3作业时要穿好紧身衣服，戴手套、安全帽、防尘眼镜。
不要穿宽松衣服和戴饰品，不要穿裤脚宽大的裤子、凉鞋或赤脚作业、以防止意外。
1.4使用过程中加油时，一定要先把引擎停下来，请勿抽烟和远离火源。
加油时如燃料碰洒了，一定要将机体上附着的燃料擦干净之后，方可启动引擎。
1.5加油后将油桶盖拧紧，然后要在离开油桶3米以上的地方启动引擎。
1.6转移工作地点，运输和休息时必须停止发动机的运转。
1.7不得剪切金属物，如接近围栏和电线时，一定要小心谨慎。
1.8避免剪切过大的树枝，如这样做会缩短机器的寿命和损害减速箱。
1.9作业时保持周围无围观者，特别是刀片或出草口附近不可以站人。
1.10发动机起动时，刀刃周围不允许有杂物。
1.11不操作有故障的机器。
不允许机器在最高转数下工作。
（11500转/分，最大功率转数8000转/分）。
1.12不要在潮湿的环境下使用和存放机器，防止水进入机器，遭到损害。
1.13操作时两脚站稳，保持身体平衡，两手紧握手把。
1.14修剪高处绿篱时，必须保证绝对安全方可进行。
1.15需要去除缠绕在刀片上的花枝或需要检查维修时，一定要停机，并拔掉火花塞帽。
1.16引擎高运转时，切勿用手触摸火花塞或高压线，以免触电。
1.17由于机器的噪音，你可能听不见别的声音，请注意周围可能出现的危险。
1.18高温处不得存放燃油，机器冷却后再加油。
1.19放置机器时，消音器周围不得存放易燃物。
1.20引擎停止后，千万不可马上用手触摸消声器或火花塞，以免高温烫伤。
1.21为防止火灾发生，请勿加过量的燃油，请勿取掉消音器和及时清理杂物。
2.油锯安全操作规程
2.1熟悉、掌握本规程，做到“四懂三会”。
按规定穿戴好劳保用品，如：
劳保鞋、防护眼镜、安全帽等。
2.2每次使用前都要检查油锯是否有磨损、松动或损坏的部件。
如有损坏、调节不当或没有完整牢固地装配好的，严禁使用。
2.3操作油锯时必须集中业精神，切忌心情烦躁，严禁酒后或疲劳时操作。
2.4当搬运使用燃料油时，始终要小心谨慎。
在开动发动机前，擦净所有溅出的油。
将油搬离燃油点至少3米以上。
2.5在混合、灌注或存放燃油的地方，清除一切可能引起火花或火焰的根源（如：
吸烟、明火或可能引起火花的工作）。
2.6当搬运使用燃油或操作油锯时，不得抽烟，远离明火。
2.7当发动机运转时，始终要用双手紧握油锯，右手握住后柄，左手握住前手柄，用大拇指和其他手指紧紧围握住锯链手柄，以保持对油锯的控制，减少反冲的发生。
2.8在开动发动机前，要确保锯链没有碰到任何东西。
2.9在发动机停止运转后，方可搬运油锯。
2.10操作油锯时，严禁用不稳定的立脚点或梯子，油锯不要伸展过远，不要锯割超过肩高的树枝，除非受过专门培训，否则不要在树上操作油锯。
3.高架车操作规程
3.1基本注意事项
3.1.1带好安全帽，系好安全带，以确保操作安全。
3.1.2工区要合理安排好轮班的人员调度。
3.1.3不要让疲乏不堪者操作。
3.1.4要配合维修人员做好保养工作。
3.1.5操作前做好安全检查，消除事故隐患。
3.1.6当添加燃油、滑油时，严禁烟火。
3.1.7操作此设备必须有劳动局发的高架车操作证，严禁无证操作。
3.1.8无关人员不得随意动车，以防误伤人。
3.1.9不得超负荷运行，额定载荷标记在工作平台。
3.1.10在没有与资产管部商量的情况下，不要随意更改设备。
3.2操作前检查
3.2.1没运行发动机前，检查以下各项：
A.检查燃油、机油、冷却油、液压油的液面，使之满足使用条件。
B.检查悬臂、平台及其它有关部件的裂纹和其它损伤，并检查螺栓、螺母是否松动、脱落。
C.检查连接销的润滑（悬臂、平台油缸等的连接销）。
D.检查液压组件、软管或管子的漏油情况，同时检查它们损伤情况。
E.要在低速下启动发动机（电瓶开关通后，把功率开关向下拔几下）。
3.2.1发动机启动后，检查以下各项：
A.在启动后，为暖缸之需，让发动机在空载下运转一段时间（与油有关）。
B.操作每个控制杆或开关，确认所有功能正确无故障（地面控制）当检查平台水平系统，走行系统<在上控制>控制系统<在上控制>时尤要注意。
C.上位操作系统检查。
3.3设备工作时的注意事项
3.3.1设备要在水平、结实地面上，千万不要在下述情况下操作设备：
A.松软不平的地平。
B.倾斜超过3o的地面，缓慢细心地操作设备（不能超过3o）。
3.3.2设备尽可能靠近工作处以使工作半径最小。
3.3.3放置设备要考虑行驶和交通范围。
3.3.4若必要，可检查轮子，预防设备发生移动。
3.3.5不允许无关人员在设备附近徘徊。
为防止路上行人和车辆发生意外，要做绕道标志，以免发生碰撞。
3.3.6不得把喷口对准设备，吸取曾有油管被喷断的教训。
3.3.7当各种位置到极限时，不要继续启动此操纵杆，否则油管易老化。
3.3.8不得频繁操作“启动”、“停车”装置，以尽量减少启动次数。
3.3.9不能用高架车来拉物件，在作业区内前进或后退不允许使用高速。
3.3.10如果操作平台的水平系统有故障，必须马上维修。
3.3.11不得使用高架车在大仓内接送人。
3.3.12前进行走时，要随时注意车辆周围情况，倒退时要设专人指挥。
3.4.操作
3.4.1启动发动机不管是在上位控制还是下位控制都能被启动。
A.将下位控制上的主开关放在ON位置上当转动主开关打开时，下位控制上的红灯亮。
B.发动机钥匙转到“S”或按上位控制上的启动按钮。
通过上位控制启动发动机，确保主开关在ON位置上，上述过程完成后，发动机就启动了。
有时不易发动，可调一下油门。
在冷机下，转动主开关在“H”当预热显示器发红热时才启动发动机（尤其在冬季）。
如果在特别寒湿下启动发动机，要在启动前充分预热。
3.4.2停机，要先使发动机降速到空载按上位控制上的停机按钮或关掉下位控制上的主开关。
特别注意按停上位控制上的停机按钮后必须再按1次停机按钮，同时关掉下位控制上的主开关。
3.4.3下位的控制操作：
A.加速控制开关
要使发动机增速或减速，要逐渐按动加速控制开关，当获得所需速度后，把控制开关放在中间位置，保持所需速度。
上位控制，操作下位控制都是如此。
通常是在低速下，要加速通过这加速控制开关。
B.延伸控制开关
要伸缩悬臂得操作延伸控制开关。
将此开关至“出”时伸展悬臂，放在中间则保持当前位置，放至“进”则缩回悬臂。
C.起伏控制开关
将此开关放在“升”时抬起悬臂，放在中间则保持当前位置，放至“降”时则降低悬臂。
D.旋转控制开关
将此开关放在“右”时转台右转（顺时针）放在中间则保持，放在“左”时则左转（逆时针）。
E.平台水平系统的调整
悬臂动作时通常平台是自动保持水平的，但较长时间操作后，平台将偏离水平位置，在平台倾超过5°时，按下述事项调准平台水平系统。
a.将悬臂缩回并放至水平位置。
b.开启两只在低位控制旁的截止阀。
c.操作延伸控制开关，如果平台前倾，则将开关放在“TN”，若后倾，则放在“OUT”直到平台水平位置为止。
d.调整完成后，关掉两只截止阀。
e.反复满行程操作延伸，起伏控制开关以伸/缩、抬/降悬臂，以确定平台保持水平。
此调整需在下位控制下进行，当平台载人，物时不得作调整。
F.上位控制取消开关。
在诸如上位控制杆操作的应急情况下使用上位控制取消开关，当此开关放在“ON”位上，上位控制的“起伏”“伸缩”“旋回”“行驶”功能都被取消，但下位控制的各项功能未能被取消，所有功能都在低位控制情况下执行。
旋转此开关，则恢复取消的功能。
G.停止按钮
停止按钮用在操作不受控制手柄控制时，停止各项操作，应急停止操作执行时，电源指示灯熄，发动机停，机器处于紧急状态，重新按一次停止按钮，则停止被解除。
H.加速控制开关
遵循下位控制的相同操作过程。
I.行驶控制
行驶控制是由行驶、驱动控制杆和行驶速度选择开关控制。
a.行驶控制杆
操作此杆以使设备前后行驶。
前后行驶前，看清车身上的“向前”标记以免搞错方向，在地面倾斜超3O时行驶时，悬臂缩回并放至水平。
b.驱动控制开关
操作“驱动控制开关”以控制行驶方向，后轮受此开关操作。
c.行驶速度选择开关
操作“行驶速度选择开关”可使前后行驶都获得高、低两种速度选择。
“高速”只有在下列条件均满足的情况下才能使用。
悬臂长：
最小（悬臂尽量缩回）
起伏角：
少于0O（悬臂位置低于0O）
否则，即使开关放在“低”位上，在行驶过程中，必要时变换开关位置。
J.延伸控制杆
要伸悬臂，将控制杆放在“OUT”处，放在中间则保持该位置要缩回悬臂，将控制杆放在“IN”位置处。
K.起伏控制杆
将控制杆放在“UP”则悬臂抬起，中间则保持此位置，放在“DOWN”则降低悬臂。
L.旋转控制杆
控制杆放在“右”则转台右转，（顺时针）放在中间则保持，放在“左”则转台左转（逆时针）平台首振，放在中间则保持目前位置，放在“左”则平台向左首振。
在行驶时，将平台放在中间位置。
M.停止按钮
停止按钮用在不受开关和控制杆的控制时，停止各项操作，当应急停止操作执行时，电源指示灯熄，发动机停，机器不动作，要解除停止功能，则再按一下此钮。
当按钮压后发出警报且警报声增加时，可能存在操作不当。
N.应急泵开关
当机发生故障使液压无法建立和操作无法执行时，启动应急泵。
将应急泵开关放在“ON”，并伸、缩、旋、抬、降悬臂，当设备处于工作情况或行驶时，不要让应急泵负荷太重应急泵操作不能连续超过30秒，两次间隔不少于60秒。
O.安全
各种安全相互联系，确保安全工作，预防机器故障。
3.5日常调态
设备上装有多种不同材料组成的元件，其中有些可能逐渐磨损和劣化，这在安全性能检查的过程中会发现。
为确保安全，我们建议对特别精细的部件和在它们的更换期内做好预先保养。
3.5.1油
A.对于机油，参看发动机生产厂的手册
B.液压油
a.添加观察油箱上的油位标尺以检查油，如不足，添加合格。
b.年度更换松下装在油箱底下的排油填塞，放干箱中液压油。
c.年度更换清洁油箱后，将排油填塞装上。
d.年度更换灌注液压油至油桶规定容量：
150升。
e.年度更换同时要更换油路上的串联滤器。
C.放残水通过排油填塞孔临时排放残水，并加入新液压油。
3.5.2旋转减速器
A.检查液面标尽处的油如不足添加合格。
B.定期更换所有的油，标准油：
1.8升。
C.行驶减速器润滑油
D.打开润滑洞和排泄洞，将油放干净。
E.关闭排泄洞，打开润滑洞。
F.从润滑洞中注入滑油直至渗出为止。
3.5.3部件
A.油缸填料。
每两年更换一次油封，当更换时，与专门服务厂家联系。
B.钢丝绳。
当出现下列损伤时更换钢丝绳。
a.扭折；
b.严重变形或腐蚀。
c.股中有10%以上的钢丝断了。
d.于回缩钢丝绳，比正常直径减少大于7%。
每两年换一次钢丝绳，更换时，与专门服务厂家联系。
3.5.4轮箍
当凹槽磨损到标记位置时，要更换轮箍。
3.5.5冷却水
当冬天操作设备时要用混合防冻剂的发动栅冷却水，混合比例，参见防冻手册说明。
3.5.6保险丝
保险丝装在上位控制和下位控制中，如果设备在不正确操作下工作，换保险丝时，发动机要在“关”状态下。
严禁使用铜丝或其它导线代替保险。
3.5.7液压橡胶管
如果液压管破裂或断了，油将泄漏，必须立即停止操作，并和当地委托服务商店联系，提供如下信息。
A.液压橡胶管长度，欠管长度打在软管帽可末端上。
B.软管尺寸，告诉使用扳手的大小。
C.使用的场所
D.是否有弹簧。
4.洒水车操作规程
4.1.作业前的准备
4.1.1汽车部分按照汽车操作规程进行检查与准备。
4.1.2了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。
4.1.3检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。
4.1.4吸水点应该选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。
吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。
吸水时关闭出水口。
4.1.5洒水车需要进行抽水作业，而水泵无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。
4.2.作业与行驶的要求
4.2.1抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业。
严禁猛轰油门。
4.2.2用气压操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围挂档，使齿轮全部啮合。
4.2.3喷洒作业应该按照要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。
4.2.4按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒时，开、关相应的阀门。
4.2.5洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。
4.2.6作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，减小油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。
4.3.作业后的要求
4.3.1洒水车作业完毕后，若短期内不用，应该放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。
4.3.2当气温低于0℃时，每日作业结束后应该将水罐、管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。
4.3.3将洒水车停放载安全而不妨碍交通的地方。
如长期不用，应该用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。
5.电焊作业操作规程
5.1电焊作业属特殊工种，必须经培训、考试合格、取得该工种操作资格证书后方可作业。
5.2焊接场地严禁堆放易燃易爆物品，应具有消防器材，照明设施，通风良好。
5.3乙炔瓶、氧气瓶不得同车运输，气瓶周围10米范围内禁止烟火，乙炔瓶、氧气瓶口朝上立放，两瓶之间距离不少于5米。
5.4确保两瓶压力表指示正常情况下方可点火、开气。
严格执行“火等气”。
5.5焊工要使用隔离面罩、防护服等防护用品，衣物不得卷边。
5.6对受压容器、密封容器、油桶、管道等可能有可燃物品的容器内作业，必须先排毒、泄压、去除可燃物再进行作业。
特殊情况必须作业的需取得当地消防部门许可，并制定确保安全的措施。
5.7电焊机接地零线、电源线及工作回流线不得搭在易燃易爆物品上，不得用管道、及设备代替接地线。
5.8电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，绝缘电阻不得小于1兆殴。
5.9高处焊接须有安全措施，并有人监护，下方严禁有人通过或堆放易燃物品。
5.10瓶阀冻结禁止用火烤，可用40℃以下温水解冻。
5.11电焊机电源接线必须由专业电工连接。
5.12移动电焊机必须先停机断电。
停机时先停电焊机负荷，再切断电源。
6.供电设备线路操作规程
6.1供电设备（变压器）维修，根据维修需要由指定专人填制“停电申请单”。
6.2“停电申请单”经分管经理、分管矿长、矿调度、机电科及影响单位负责人签字后交高压负责人，由高压负责人对维修线路进行核实停电线路后进行停电。
6.3确认线路停电后，对变压器进行接地放电。
6.4同时做好各项安全防护工作后对变压器设备故障部位进行修复。
6.5维修工作修复完毕后，对设备进行检查，看设备上有无遗留物，然后取下接地放电连接杆。
6.6由停电指定人与高压负责人面述送电申请。
6.7确认变压器在高压送电后工作正常后，方可合上低压输出开关。
6.8送电后观察5到10分钟，一切正常方可锁上防护烂离开。
6.9带电维护必须制定专门的安全措施，经分管领导审批后，方可按操作规程以及安全措施进行操作。
6.10带电作业应在天气良好状态下进行，如遇雷、雨、雾、雪、天气不得作业，风力大于5级也不得作业。
6.11带电作业必须设专人监护，使用绝缘柄工具，工作时站在干燥绝缘物上，戴手套、安全帽、穿长袖衣。
6.12高低压同杆架设的，先检查高低压线距离，对低压带电导线采取绝缘措施，否则不得穿越。
6.13上杆前一定要分清火、地线，选好位置，断开导线时，先断火线，后断地线，接线时相反。
6.14人体不得同时接触两根线头。
6.1510KV以下带电设备与工作人员在进行工作中的正常距离小于0.35M或带电端头在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的不得带电作业。
7.收费工作操作规程
7.1一般情况
7.1.1每天提前十分钟到岗，整理办公室卫生，作好服务准备。
7.1.2连接电源，先开显示器，再开主机。
7.1.3点击相应的图标，在弹出的对话框中输入操作员的名称及密码，进入售电准备状态。
7.1.4热情接待每一位客户，严格执行矿及公司有关收费规定，以表计量，按章收费。
7.1.5登记台帐及时、准确、完整、保持帐面清洁。
7.1.6根据台帐开具票据。
票据书写清晰、数据准确、正确。
7.1.7根据所开票据收款、验钞。
7.1.8根据所开票据在对应系统中刷卡。
7.1.9依据票据收款、找零、并将刷好的卡、票以及找零一同交还给客户，并说：
“慢走，请及时输入表中”。
7.2故障处理
7.2.1若提示“串口错误”检查读卡器电源是否正常工作。
7.2.2若提示“该卡不是普通购电卡”或“非系统用卡”。
可能是卡与系统不符，调整系统；卡芯氧化，可用软布擦拭后再进行操作。
7.2.3若非第二条情况，可点击[清除卡数据]，[用户补卡]，再进行操作。
7.2.4若提示“该卡在上次购买后未插入电表”可能是卡上有电，未输入电表，可将卡回插电表后再购电；仍然不能购电，[清除卡数据][补卡][机械式坏表处理]。
用清零卡将表清零即可。
7.3用户卡丢失
7.3.1填制补卡申请单；
7.3.2按规定交纳补卡费用；
7.3.3依据交款单据领卡；
7.3.4在相应系统中找到用户档案，点[补发电卡]，回插电表后正常售电。
8.高空作业安全操作规程
8.1凡在项目内进行高空作业的任何人员，适用本规定。
8.2凡在距坠落高度基准面2米及其以上，进行作业均称为高空作业。
在进行高空作业前，高空作业所用的防护绳、吊篮、安全帽、高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠、有效方可使用。
8.3进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须在作业前或进入作业区前戴好安全帽和系好高空作业安全带。
8.4进行高空作业时，应在地面危险范围内设立危险警示标志。
8.5在进行高空作业时，必须至少有一名监护人，监护人要监守施工现场，切实履行职责，密切注意作业状况，发现危险及时发出警示。
监护人员还应阻止其他人员进入地面危险区域。
8.6高空作业时，应将手持工具、小型材料等放在工具袋内，严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。
8.7高空作业时所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可向下投掷或向上抛送物件。
8.8使用吊篮时，吊篮应平稳缓慢的上升或下降，吊篮底部两端应分别至少拴有一根绳索，地面应至少有两名人员分别拉住绳子以保持吊篮平衡。
8.9在高处进行电焊、气割等动火作业时，电线、气体软管不得随意缠绕。
氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点，行车严禁气瓶放在动火作业点正下方。
8.10进行立体作业时，在上、下作业层之间应设防护网，上、下作业人员位置应叉开，避免坠落物体伤人。
8.11高空作业各公司的专职安全员就是现场安全责任人，高空作业必须有专职安全员签字确认后，才能作业。
8.12专职安全员必须到现场检查安全情况和落实措施，对任何产生的违章予以制止。
8.13情况紧急的，施工现场可自己制订安全防范措施，同时通知项目的专职安全员到现场。
8.14施工现场尤其要注意重大危险源的安全防范。
8.15遇大雨、大雪、光线不足、风力达6级以上等不良环境时，作业人员必须听从指挥，禁止私自进行高空作业。
8.16无安全措施，严禁在未固定的横梁、构件是行走或作业。
8.17严禁在高空作业台面上打闹跑跳。
8.18严禁酒后进行高空作业。
8.18高空作业时，直接对话不清的，应使用对讲机保证上下联络。
8.19各队组负责人必须对日常的高空作业进行监督、检查，对违章情况坚决予以处罚。
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