栏杆百叶施工方案全解.docx
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栏杆百叶施工方案全解
雁鸣社区安置区一期钢制栏杆铝合金百叶制安工程
施
工
方
案
投标人（盖章）：
郑州豪都护栏安装有限公司
法定代表人（签章）：
罗海亮
日期：
2015年月日
1、工程概况及特点………………………………………………第3页
2、编制依据………………………………………………………第3页
3、施工部署，加工工艺及流程…………………………第4页
4、质量保证体系…………………………………………………第9页
5、安全措施………………………………………………………第13页
6、栏杆安装施工方案图………………………………………第15页
一、工程概况及特点
编制说明：
我公司在熟悉施工图纸和现场认真考察的基础上，由我公司有关领导和参加过类似工程施工及有丰富施工经验的施工管理人员以严谨科学态度编写了此本施工组织设计。
工程概况：
本工程为雁鸣社区白沙村安置区一期位于中牟县白沙镇镇兴路北侧，西临村委会，北邻规划路
工程特点：
（1）施工时间短，工程量大，需正确合理安排施工计划，采用科学的施工方案和组织管理方法，真正做到技术领先、组织严密、管理扎实、调度有序，做好各工程之间的配合与协调，确保高质高效完成该工程。
（2）本工程垂直运输量大，钢制护栏部分需提前定制，必须加强有效的管理组织措施，确保按期完成施工任务。
二、编制依据：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2011）
《漆膜一般制备法》（GB1727-92）
《漆膜厚度测定法》（GB1764-89）
三、工程施工方案：
钢制栏杆
1.钢制栏杆材料的运送、加工、安装：
1.1材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。
1.2钢制栏杆安装工艺流程
施工前准备—测量—按尺寸加工—放线—栏杆安装—栏杆焊接及打磨—清洁收尾
2.施工准备
2.1材料：
钢制钢管、钢制焊条或焊丝。
2.2主要机具：
电焊机、切割机
3、作业条件
3.1熟悉图纸、做钢制栏杆施工工艺技术交底。
3.2施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的工作。
3.3现场供电应符合焊接用电要求。
3.4施工环境已能满足钢制栏杆施工的需要。
加工工艺及流程：
审图—施工准备放样—放线—安装预埋件—工厂金属基层防锈处理—工厂底、中、面漆喷涂—工厂包装后运输到现场—进厂检验—栏杆安装—验收。
2.加工流程：
2.1施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2.2按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
2.3选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
2.4表面处理，采用镀锌方管。
2.5切削加工是完成管件的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的程序。
2.6无损检验通常使用的是JB/T4730规范，从事无损检测工作的人员应按有关规定去的相应资格。
铝合金百叶
1.铝合金百叶材料的运送、加工、安装：
1.1材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。
1.2铝合金百叶安装工艺流程
测量放线→防腐处理→外框安装→铝框边填密封胶→百叶条安装→注胶→清洗→竣工报验
2.施工准备
2.1材料：
2.1.1铝合金：
规格、型号应符合设计要求，切应有出厂合格证。
2.1.2铝合金百叶所用的五金百叶配筋应与百叶型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若采用其他材质，必须进行防腐处理。
2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，切应有产品的出厂合格证。
2.1.4各种施工器具按要求备齐。
2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。
2.1.6嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.7防锈漆、铝沙、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.8密封条的规格、型号应符合设计要求，胶黏剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.2主要机具：
铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子。
3、作业条件
3.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
3.2按图示尺寸校正安装位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3.3检查铝合金百叶两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
3.4按图纸要求核对型号，检查外环质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
加工工艺及流程：
1.加工工艺：
测量放线→防腐处理→外框安装→铝框边填密封胶→百叶条安装→注胶清洗→竣工报验
2.加工流程：
2.1弹线找规矩：
在最高层找出窗口边县，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
2.2安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金百叶的安装位置。
2.3铝合金百叶两侧的防腐处理应按设计要求进行。
2.4铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2.5就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
2.6处理百叶与墙体缝隙：
铝合金百叶固定好后，应及时处理百叶框与墙体缝隙。
百叶两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止百叶框受力后变形。
工程指挥部组织机构图
在明确施工项目管理体制、机构的条件下，划分各参与施工单位的工作任务，明确总包与分包的关系，建立施工现场统一的组织领导机构及职能部门，确定综合的和专业化的施工组织，明确各单位之间分工与协作的关系，划分施工阶段，确定各单位分期分批的主攻项目和穿插项目。
四、质量保证体系
1质量目标
1.1质量方针：
科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。
1.2质量目标：
实施GB/T19001—2000—ISO9001:
2000族质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性；施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺质量。
2技术组织措施
2.1总则
本工程的项目部要建立完善的质量保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。
建立健全项目部质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都要进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。
确保合同规定的质量目标的实现，努力实现工程质量创优达标。
2.2工程施工质量标准和规范
2.2.1经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则：
《钢架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78—1991）|
《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3—1991）
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T16939—1997）
2.3人员的培训及资格审查
2.3.1参与工程的施工人员及相关人员将经过严格的挑选、保证其人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。
2.3.2从事工程的相关人员须做到持证上岗。
2.3.3项目施工作业前对施工作业的人员的资格进行审查，并填写相关记录。
2.4施工图纸会审控制措施
施工进行前须对施工图纸进行会审。
在工程正式开工过后，应根据施工网络计划，编制图纸综合会审计划，经项目部总工程师批准后执行。
注意施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；设计与施工主要技术方案是否适应；图纸表达深度是否满足施工需要；设计采用的新结构、新材料、新技术、新工艺及特殊工程和复杂设备在施工技术上的可能性和必要性。
2.5施工作业指导书的编制和交底
作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作性文件。
在编制作业指导书时要做到规范化、标准化；内容上要做到正确、完善、具有可操作性。
项目开工前，要对施工作业指导书进行交底，未经技术交底的不得施工，并对整个交底过程做好交底记录。
2.6施工机械的准备和确认
本工程配备满足施工要求的各类施工机械。
充分保证进入工程施工机械的先进性和完好性。
2.7质量检验与验收的控制
在开工前与业主和监理工程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质量的控制点的设置编制质量验收计划案，其主要内容包括以下几个方面：
双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。
质量控制点：
材料控制：
本项目所采用材料必须符合设计和规范要求，须附材料检测报告，管材外观表面无明显的凹面和损伤，划痕的深度不大于1mm.钢材，钢材切割面必须无裂痕，夹渣分层和大于1mm缺柃，焊巴、飞溅物、毛刺应清理赶紧，螺栓孔光滑无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于管材壁厚的5%，孔圆度偏差不大于2%。
明确各专业检验项目及验收等级划分，结合具体工程项目对验标中规定的检验项目进行补充或增减：
明确质量检验的程序和方法；工程质量事故的划分及处理。
2.8施工质量过程检查
1.相关项目工程管理人员采用日常巡查对正在进行的施工现场进行看、问、查、验等方式及时发现解决问题及存在的安全隐患。
2发现问题可以通过口头通知、开出书面质量通知单等形式通知相关责任单位，责任单位应在规定的时间内完成相关问题的解决和整改。
3对未进行或未按要求进行问题整改的责任单位进行处罚，相关人员进行停岗培训。
4设立旁站监督员，其监督员应有丰富施工经验的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成，须有相关资质证书。
2.9隐蔽工程的检查与验收
认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，其目的在于对隐蔽项目做到层层把关，做到未雨绸缪，从而有效控制施工质量。
2.10工艺质量控制
严肃工艺纪律，加强工艺质量的前期策划，在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定。
2.11不合格品的处置和质量事故处理
1凡是在施工中看到的不合格品我方将进行及时的处置，以达到规定的质量要求，保证总体质量的优良。
2为了严肃质量纪律对施工中发生的质量事故，将严格按《质量事故处理办法》对该事故进行处理。
3.工艺质量控制措施
严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
五、安全措施
1.在制作安装期间，严格遵守我厂厂规厂级及安全制度，在使用施工机具前必须进行严格检验，检验开关、电机、焊机、钻床及其它工具的绝缘电压程度。
2.施工人员配置必要地劳动保护用品，防止焊渣及物件的损伤。
3.油漆及漆料要进行单独堆放，注意防火，在堆放油漆、稀料仓库内应配置两个以上干剂灭火器，防止油漆及稀料工程使用中的溶剂中毒，切要保管好溶剂，以防引起火灾。
4.现场安装时，所接电源必须有漏电保护器，需要堆接接头时要进行检查绝缘程度。
5.现场焊接时，应在焊接下方加设接火斗。
6.进入工地施工人员必须佩戴安全帽。
7.设专职安全员进行监督和巡回检查。
六、栏杆安装施工方案图
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