《卸料平台方案》格式范本.docx
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《卸料平台方案》格式范本
目录
一、编制依据1
1、本工程施工图纸、施工组织设计1
2、主要法律、法规、规范、规程1
3、其它1
二、工程概况及施工条件1
1、设计概况1
2、施工条件2
三、施工部署2
1、落地式卸料平台设计及施工部署2
2、悬挑式卸料平台设计及施工部署3
四、施工组织机构4
五、施工准备5
1、人员准备5
2、机械准备5
3、材料准备6
4、现场准备6
5、进度安排6
六、主要施工方法6
1、落地式卸料平台施工方法6
2、悬挑式卸料平台施工方法11
七、荷载分析验算（附计算书）13
1、落地式卸料平台荷载验算13
2、悬挑式卸料平台荷载验算13
八、质量保证要求13
九、安全保证措施13
一、编制依据
1、本工程施工图纸、施工组织设计
序号
名称
编号
编制
1
施工图
建施
以最终版图纸为依据
结施
2
施工组织设计
以项目实施施工组织设计为准
3
脚手架施工方案
参照脚手架设计尺寸，以确定悬挑长度
2、主要法律、法规、规范、规程
应将本项目所在地所涉及的主要国标、地标规范、规程列出。
要列出针对性较强的，不涉及的不要体现，以免混淆。
且需对照公司平台所发的规范标准目录，防止废止规范出现。
序号
名称
编号
1
2
3
4
3、其它
政府及地区的规章，包括公司内部的相关要求。
对于有强制要求的地方文件必须列出。
如无特殊要求可不编写此项。
类别
名称
编号
政府文件、地方法规
二、工程概况及施工条件
1、设计概况
1
项目地区位置
2
层数
地下
裙房
主楼
3
层高（m）
4
结构形式
基础
主体
5
建筑高度
根据概况说明卸料平台的搭设方式，并说明落地式卸料平台与悬挑卸料平台的选择。
其中层高及建筑高度如图纸中有建筑层高表，最好附图。
为便于卸料平台现场实际使用应附现场平面图，以显示各楼栋、塔吊位置与卸料平台关系。
2、施工条件
阐述现场目前实际进度，施工层数，分别阐述各楼栋在施工至几层时搭设卸料平台。
三、施工部署
1、落地式卸料平台设计及施工部署
（1）落地式卸料平台设计
编写时需写明卸料平台尺寸、搭设参数及安装位置。
搭设参数中材料规格型号必须与计算书对应。
当悬挑卸料平台焊接不及时或无法安装时下部楼层采用落地式卸料平台（只做临时卸料平台），搭设参数设计如下：
楼号
搭设位置
搭设参数
1、3-4轴交H轴
2、11-12轴交H轴
3、14-15轴交H轴
4、22-23轴交H轴
搭设尺寸：
3.6m×3.6m搭设高度：
25m
立杆横距：
1200m立杆纵距：
1200mm
横杆步距：
900mm轴线间距：
3400mm
连墙件形式：
钢管抱柱
…………
…………
（2）落地式卸料平台部署
部署中需明确写明落地式卸料平台搭设楼栋、搭设高度、搭设地点基础处理，包括土质周边是否有不利于搭设的情况等。
写明现场搭设卸料平台的钢管实际壁厚（最好附照片）。
1）搭设楼栋及高度
2）搭设地点周边环境
3）搭设地点基础情况
4）现场搭设用钢管实际壁厚（附照片）
2、悬挑式卸料平台设计及施工部署
（1）悬挑式卸料平台设计
编写时需写明卸料平台尺寸、搭设参数及安装位置。
搭设参数中材料规格型号必须与计算书对应。
楼号
搭设位置
搭设参数
1、9-13轴交L轴
搭设尺寸：
4m×5.5m×1.2m主梁：
[20a号槽钢U口水平
次梁：
[16a号槽钢U口水平次梁间距：
1200mm
最大堆放材料荷载：
10.00kN锚环直径：
20mm
钢丝绳直径：
6×37+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径26.0mm。
容许承载力均布荷载：
2.00kN/m2
…………
…………
（2）悬挑式卸料平台施工部署
部署中需明确写明悬挑式卸料平台搭设位置，搭设位置洞口处理等。
写明现场搭设悬挑式卸料平台的材料种类（最好附照片）。
1）搭设楼栋及位置（位于建筑哪侧）。
2）搭设位置洞口尺寸或是否需要预留洞口。
3）现场搭设用材料（附照片包括平台制作材料）
四、施工组织机构
由于卸料平台关乎生产及安全，总包需成立专门的卸料平台质量控制领导小组，综合协调、解决施工过程中出现的技术、施工、质量、材料等相关问题。
总包主要管理人员职责划分如下（职务名称需统一按照公司要求填写）：
序号
姓名
职务
职责
1
项目经理
全面负责本次卸料平台施工方案编制、审核、实施。
对卸料平台的搭设、制作、安装的施工全过程进行全面的动态管理。
针对卸料平台方案的具体情况，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定卸料平台的相关规章制度，明确项目部各部门管理人员的职责，组织项目经理部开展工作。
2
生产经理
负责卸料平台施工的全面组织管理工作，组织现场管理人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、技术及安全技术交底。
并组织质检、技术、安全部门对施工现场进行验收。
验收合格后，方可组织开展下步工序的施工。
3
技术负责人
负责编制卸料平台这一危险性较大施工方案，并经公司相关部门领导、监理单位审核批准后组织项目部、外协队伍的相关管理人员进行施工方案的交底工作。
组织项目部技术人员按照施工方案的要求对外协队伍施工作业人员进行技术及安全技术交底。
在施工过程中，负责卸料平台的质量、安全监督检查工作。
4
土建责任师
对本次卸料平台施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。
5
技术员
协助技术负责人完成卸料平台施工方案的编制工作。
按照施工方案的要求，负责对项目部管理人员及施工班组作业人员进行卸料平台的技术、安全技术交底工作。
要求技术人员将交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。
6
质检员
负责卸料平台施工中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对卸料平台的预埋件及施工质量进行验收。
7
安全员
参与编制卸料平台施工方案中的安全保证措施。
对新入场的施工作业人员进行安全教育。
并按照卸料平台施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。
做好卸料平台的现场文明施工管理工作。
发现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。
五、施工准备
1、人员准备
编制劳动力投入计划时应按照现场实际投入工种及不同单体进行计算（建议附柱状图）。
劳动力投入计划
工种
楼栋
人数
架子工
力工
电焊工
2、机械准备
机械设备型号与功率应相对应，最好与施工组织设计中的机械设备投入相对应。
机械设备投入计划
序号
机械设备名称
规格
数量
功率
1
电焊机
BX-500
38.6kvA
2
无齿锯
MJ225
2.2kvA
3
气焊设备
3、材料准备
与工程部、商务部确定所用材料规格型号及大致数量，焊制卸料平台的材料需与计算书中所选用的材料规格进行对应。
序号
材料名称
规格
数量
计量单位
备注
1
主梁工字钢
Ⅰ16
6m
无弯曲、切口等形式质量缺陷
3
次梁工字钢
Ⅰ16
2.3m
4
竹笆板
250×50
m2
平直无折痕与弯曲
5
钢管
φ48×3
m
无缝隙、开口等质量缺陷
6
钢丝绳直径21.5
6×37+1,公称抗拉强度140kg/mm2
m
无质量缺陷
7
吊环（圆钢）
φ20
个
8
安全网
密目
m2
4、现场准备
确定现场流水段内卸料平台制作材料堆放、制作场地。
附布置图。
5、进度安排
进度安排要与实际施工进度相对应，如有特殊原因不能与进度相对应需注明原因。
楼号
作业层
时间安排
六、主要施工方法
1、落地式卸料平台施工方法
（1）地基与基础
写明基础情况，如不满足要求的处理措施。
（2）卸料平台搭设
1）落地脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。
2）每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3）杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。
4）立杆下铺跳板，准确的放在定位线上。
5）立杆搭设符合下列规定：
严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。
6）扣件安装符合下列规定：
扣件规格必须与钢管外径相同。
拧紧程度：
要求扭力矩控制在40—60N.M，最大不得超过65N.M。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
7）落地式脚手架卸料平台与外围护架严禁相连，必须单独与建筑物可靠连接。
（3）卸料平台的加工制作
1）平台的规格为3.6m×3.6m，最大搭设高度为21m和25m。
主、次梁为支撑的钢管，平台栏杆高1.2m，沿平台周圈设置，栏杆立杆间距1200mm，横杆沿水平方向设置2道。
防护栏用φ48×3.5钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，栏杆下面周圈设置180mm挡脚板，栏杆外侧满包裹双层安全网。
详见下图：
附cad图
包括卸料平台的侧面图、正面图、连墙做法详图等。
注意详图中尺寸应与文字描述及计算书中一致。
2）平台支撑架的搭设尺寸为：
立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，横杆的步距h=0.90米。
平台支撑架上平铺两层钢管，作为上部平台支座。
横向钢管间距1200mm（与支撑架对应），纵向钢管间距300mm。
3）平台支撑架外侧通长设剪刀撑,采用φ48钢管按45°（55°）角度设置，脚手架外侧四个立面整个长度和高度上连续设置。
平台支撑架断面上设置水平剪刀撑，采用φ48钢管设置，水平剪刀撑每隔2步设置一道。
平台底面铺设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、用8号镀锌铁丝与所有相交钢管捆紧。
详见下图：
4）每层设置两道附着，附着形式采用钢管抱柱形式，如下图：
连墙形式根据项目实际情况采用。
如采用抱柱应写明框架柱尺寸间距，如与剪力墙连接应写明墙厚和连接形式。
5）平台荷载与标识
写明平台最大荷载，将下表中各种材料允许码放数量进行计算。
限重牌尽量根据公司CI手册要求制作。
内容形式如下图所示：
材料名称
单位
允许码放数量
6米钢管
根
4米钢管
根
3米钢管
根
2米钢管
根
1.5米钢管
根
1米钢管
根
扣件
个
多层板
张
方木（0.04*0.08*4m）
根
方木（0.08*0.08*4m）
根
U托（38*600mm）
根
吊笼或吊斗（包括吊物）
kg
2、悬挑式卸料平台施工方法
（1）平台焊接作业
需写明焊接采用焊条型号，焊缝宽度长度。
（2）构配件组装
在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲、归方。
桁架与工字钢上焊接的短钢管用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N•m。
主梁与次梁采用焊接的方式进行组装。
（3）铺设脚手板
写明采用何种脚手板、脚手板的尺寸、脚手板的固定方式。
（4）安装栏杆
栏杆采用φ48*3钢管与次梁上焊接短钢管扣件连接，栏杆高度为1500mm，立杆间距1000mm，设二道横杆，栏杆内侧（两侧及端部）用竹胶板封严，用10#铁丝与栏杆绑扎牢固。
（5）安装平台吊索
钢丝绳型号根据现场实际选用，要与计算书相对应。
吊索钢丝绳采用φ21.5（6×37＋1）钢丝绳，计4根。
分别布置在料台主梁外侧端部的4只φ25的吊环上。
并用Y5-20绳卡卡牢，每根钢丝绳绳卡不少于6只。
（6）平台吊装
利用塔吊的吊索将d=28的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将16#工字钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构顶板上表面预埋好的两个吊环中间，支腿下垫50厚硬木方，阳台处悬挑板不得受力，用φ48钢管穿过支腿与两侧预埋的吊环别紧。
支腿根部必须与结构板有可靠的连接，防止平台外倾和下翻。
将2根φ21.5的钢丝绳分别锚固在上上一层顶板梁上预埋的φ25的吊环上，两根钢丝绳均用d=28的卡环卡住吊环，顶板面露出150mm高，钢丝绳下面垫上软衬垫。
钢平台外口应略高于内口150～200mm。
接好钢丝绳调整完毕（其中2根作安全绳），经过项目部安全部门检查验收合格后，方可松卸起重吊钩，进行上下操作。
（7）悬挑卸料平台详图
详图需用cad绘制，具体尺寸与文字描述相、计算书相对应。
详图包括但不限于搭设详图、平台平面图、平台侧面图、钢丝绳与锚环连接图、钢丝绳连接节点图、卸料平台与结构锚固节点图、锚固件详图、钢丝绳锚环详图等。
北京地区项目应参照京建发〔2012〕110号文件。
（8）平台荷载与标识
写明平台最大荷载，将下表中各种材料允许码放数量进行计算。
限重牌尽量根据公司CI手册要求制作。
内容形式如下图所示：
材料名称
单位
允许码放数量
6米钢管
根
4米钢管
根
3米钢管
根
2米钢管
根
1.5米钢管
根
1米钢管
根
扣件
个
多层板
张
方木（0.04*0.08*4m）
根
方木（0.08*0.08*4m）
根
U托（38*600mm）
根
吊笼或吊斗（包括吊物）
kg
七、荷载分析验算（附计算书）
1、落地式卸料平台荷载验算
需注明采用何种计算软件，并主动让公司技术质量部进行验算。
2、悬挑式卸料平台荷载验算
需注明采用何种计算软件，并主动让公司技术质量部进行验算。
八、质量保证要求
主要从现场如何控制进场材料、把控现场搭设质量、平台焊制过程监督三个方面进行描述。
可附现场图片
九、安全保证措施
安全保证措施应将卸料平台使用过程中易出现的危险情况列出。
卸料平台施工阶段危险源辨识台帐
序号
潜在的危险源
可能导致
的事故
控制措施
1
卸料平台
搭设或安装不规范
卸料平台
坍塌
1、教育工人严格按照施工方案执行。
2、严格执行平台的检查、验收制度。
2
卸料平台
防护措施不到位
物体打击
人员坠落
1、按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。
2、教育工作高空作业一定要系好安全带。
在平台上作业要有可靠的防护措施。
3
卸料平台
无限重牌
卸料平台
坍塌
1、在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。
2、教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量，并在施工过程中加大监管力度。
4
平台或物料吊装
无人看守
物体打击
高空坠落
教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥，并有专职安全员进行现场监督。
结合项目工程的特点，防止卸料平台出现安全事故，制定切实措施：
例：
1、钢管落地式卸料平台
（1）平台使用过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
（2）在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。
任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。
（3）严格控制平台上的荷载，本工程中所有卸料平台的限载严禁超载堆放物料。
堆料荷载不得过分靠近平台边缘。
（4）定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（5）搭设、安装平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
（6）卸料平台的连墙件必须按方案要求制作施工。
（7）卸料平台左右周圈必须装置固定的防护栏。
（8）进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。
（9）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（10）电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（11）五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的搭设及堆料作业。
要经常检查平台上有无积水、积雪等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
（12）项目部管理人员、施工作业人员、卸料平台负责人要每天定时检查平台的安全性能及堆放荷载情况。
尤其是卸料平台的基础，更要多加注意，严禁泡水或直接将其搭设在疏松、泥泞土质的基础上。
2、型钢悬挑式卸料平台
（1）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上。
（2）钢丝绳在构造上必须两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
（3）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（4）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
（5）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。
（6）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
（7）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（8）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（9）卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。
（10）塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。
（11）防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。
（12）废料统一使用塑料袋装起来，避免其污染环境。
（13）为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。
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