凝结水精处理运行规程.docx
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凝结水精处理运行规程
凝结水精处理运行规程
目录
1．总则
1.1凝结水处理系统的设计说明
1.2设备规范
2．凝结水处理设备运行
2.1凝结水混床启动前检查
2.2凝结水混床的启动、停止、切换
2.3凝结水混床运行监督
2.4凝结水混床旁路的开启
3．凝结水设备再生操作
3.1再生前的检查
3.2树脂输送
3.3凝结水混床的再生操作
4.凝结水处理设备的故障处理
1.总则
1.1凝结水处理系统的设计说明
1.1.1凝结水处理系统的作用
凝结水为给水的组成部分,其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。
应该说，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。
1.1.2凝结水处理的方式选择
我厂凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床，中压运行系统，不设前置过滤器，高速混床及再生系统均布置在汽机房0米层。
高速混床按单元制配置，每台机组配二台高速混床，并预留有扩建一台的位置，凝结水100%处理，两台机组公用一套体外再生设备。
1.1.3凝结水除盐系统设计工况
凝结水流量：
正常：
733m3/h
最大：
781m3/h
每台混床设计流速：
正常：
100m/h
最大：
120m/h
混床设计压力：
3.53Mpa
混床运行压力：
2.8Mpa
树脂比例：
1：
1
设计温度：
60℃
运行温度：
正常：
33℃
夏季：
49℃
为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用KENNICOTT公司的CONESEP’S锥体分离技术,以求得阴阳树脂较好的分离效果,高速混床按H+/OH型运行,有NH4+/OH运行的可能。
凝结水除盐设备由以下部分组成：
凝结水除盐混床
阳树脂再生塔兼贮存塔
阴树脂再生塔兼分离塔
树脂隔离罐
一套阳树脂再生系统
一套阴树脂再生系统
泵和风机
运行所需的控制、测量、阀门、仪表、管道等。
1.1.4设计水质：
凝结水处理设备出水水质：
检测项目
单位
启动
正常
硬度
mol/L
5
0
Fe
g/L
100
8
Cu
g/L
30
3
SiO2
g/L
15
Na+
g/L
5
导电度（25℃）
s/cm
0.2
1.2设备规范
序号
名称
型号与规范
单位
数量
备注
1
混床
2200P3.53MPa
台
4
2
树脂捕捉器
800P3.53MPa
台
4
3
再循环泵
ZE150-200C
Q=265m3/h,H=30mH20
台
2
壳体耐压：
3.5MPa
4
树脂捕捉器
250P0.6MPa
台
1
5
储气筒化4
1600V6m3
台
1
6
隔离罐
450
台
1
KENNICOTT
7
阴再生塔
1400
台
1
KENNICOTT
8
阳再生塔
1400
台
1
KENNICOTT
9
树脂添加斗
400V0.04m3
台
1
10
树脂喷射器
DN80/DN50
台
1
11
自用再生泵
IH80-50-200Q50m3/hH50m
台
2
电机Y160M-2N15Kw
12
凝水风机
RC-100
Q6.44m3/hP68.6Kpa
台
2
13
排废池
V37m3
台
1
地下式,内衬花岗石
14
排废泵
80FYL-28
Q55m3/hH28mN11Kw
台
2
15
凝热水器
15004*30Kw
台
1
16
凝水酸槽
V15m3
台
1
钢制,内衬胶
17
凝水碱槽
V15m3
台
1
钢制
18
凝酸计箱
V=1m3,900
台
1
钢制,内衬胶
19
凝碱计箱
V=1m3,900
台
1
钢制,内衬胶
20
凝酸计泵
7660-S-E
Q1698L/hP0.65MPa
台
2
泵头材料:
哈氏合金
21
凝碱计泵
7660-S-E
Q2099L/hP0.65MPa
台
2
泵头材料:
不锈钢
22
酸雾吸收器
800内装碱液
台
2
1.3系统主要阀门编号
1.3.1混床本体阀门
进水门PA,PB001
出水门PA,PB002
混脂进气门PA,PB003
排气门PA,PB004
混床排水门PA,PB005
再循环门PA,PB006
进水旁路门PA,PB007
树脂进口门PA,PB008
树脂出口门PA,PB009
树脂松动门PA,PB010
1.3.2混床系统辅助阀门
送脂进水门PF001
送脂隔离门PF002
返脂隔离门PF003
混床排水总PF004
100%旁路门PF005
50%旁路门PF006
再循环泵出口门PF007
1.3.3再生系统阀门
阳罐进酸门FV009
树脂管道冲洗门FV010
阳罐树脂进口门FV011
阳罐树脂出口门FV012
阳罐反洗出水门FV013
阳罐倒U形排水门FV014
阳罐底部排水门FV015
阳罐中间排水门FV016
阳罐排气门FV017
阳罐正洗进水门FV018
阳罐反洗进水门FV019
阳罐空气进口门FV020
混脂送回进水门FV021
混脂输送门FV023
隔离罐排气门FV024
去混床树脂门FV025
阴罐正洗进水门FV027
阴罐反洗/分层进水门FV028
阴罐空气进口门FV029
阴罐进碱门FV030
阴罐树脂出口门FV031
阴罐树脂进口门FV032
阴罐中部排水门FV033
阴罐底部排水门FV034
阴罐排气门FV035
CO2进入门FV036
阴罐反洗/分层排水门FV037
阴罐倒U形排水门FV038
1.3.4再生公用辅助阀门
储气筒化4出口调节门ZGF001
自用再生泵出口门ZGF002
自用再生泵出口调节门ZGF003
凝热水器进水门ZGF004
凝热水器三通调温门ZGF005
凝碱计箱进碱门ZGF006
凝碱计泵出口门ZGF007
凝酸计箱进酸门ZGF008
凝酸计泵出口门ZGF009
酸稀释水门ZGF010
凝水风机排空门ZGF011
#1机树脂隔离门ZGF012-1
#2机树脂隔离门ZGF012-2
2凝结水处理设备运行
2.1凝结水混床投运前的检查。
2.1.1贮气筒化4压力正常，压缩空气压力在0.4～0.7Mpa，进气门、出气门开启，压缩空气至机1隔离门、至机2隔离门开启。
2.1.2各混床电磁阀箱送气、送电，具备操作条件。
2.1.3所有检测表计均处于良好备用状态。
2.1.4启动运行的混床进口隔离门、出口隔离门处于开启状态，其余阀门处于关闭状态。
2.1.5管道排气、排水排尽。
2.1.6再循环泵及电机处于良好备用状态，再循环泵进口门开启。
2.1.7投运混床中的树脂高度应适中。
2.1.8所有分析仪器完好，药品齐全。
2.2凝结水混床的启动、停止
机组启动时，凝结水外状透明后，联系值长，投运凝结水除盐设备。
2.2.1凝结水混床的投运：
2.2.1.1加压：
开启混床进水旁路门PX007，对混床进行加压，待混床压力稳定后（与凝结水母管压力平衡），关闭混床进水旁路门PX007，停止加压。
2.2.1.2再循环清洗：
开启混床进水门PX001、再循环门PX006，启动再循环泵，开启再循环泵出口门PF007，控制流量为100m3/h，对混床进行循环清洗，当混床出口导电度0.2s/cm，停再循环泵，关闭PF007、PX006。
2.2.1.3运行：
开启混床出水门PX002，混床投运。
2.2.2凝结水混床的停运
2.2.2.1混床停运：
开启50％旁路门PF006，关闭混床进水门PX001，出水门PX002，混床停运。
2.2.2.2混床泄压：
短期停运的混床不需进行泄压，长期停用或准备再生的混床应泄压。
开启混床空气门PX004，1分钟后关闭PX004。
2.2.2.3当混床失效报警时，应在50％旁路门PF006打开后才能停止失效混床或需停止的混床。
2.3凝结水混床的运行监督
2.3.1凝结水的压力在2.8～3.53MPa。
2.3.2凝结水混床的压差不大于0.35MPa。
2.3.3凝结水混床出口导电度小于0.2s/cm。
2.3.4凝结水温度不高于50℃，压力不大于3.53Mpa。
2.3.5凝结水混床流量不超过390m3/h。
2.3.6在机组启动和水汽品质不佳时，凝结水混床流量应尽可能地大，但不超过390m3/h，在正常情况下，凝结水混床流量可调整到300～350m3/h。
2.3.7值班人员应了解水汽品质情况，及时调整混床流量，在调整混床流量后应及时调整加药量。
2.3.8当凝汽器泄漏，凝结水有硬度时，凝结水应100%处理，并向有关领导汇报。
2.3.9设备投运后，应每小时进行巡回检查，发现异常情况应及时查明原因并进行消除，保证设备正常运行。
不能消除，影响运行时，应立即向有关领导汇报并做好记录。
2.4凝结水混床旁路的开启
当凝结水温度大于50℃，压力大于3.53MPa时，凝结水100%旁路门PF005自动开启混床进水门关闭，凝结水100％通过旁路。
当运行混床出水水质超标或进出口压差大于0.35Mpa，开启凝结水50％旁路门PF006，混床停止运行。
3凝结水设备再生操作：
3.1再生前的检查
3.1.1检查再生混床、阳罐、阴罐就地电磁阀柜电源、气源送上，具备操作条件。
3.1.2贮气筒化4压力正常，进气门、出气门开启，压缩空气至机1混床隔离门、至机2混床隔离门开启。
3.1.3凝补水箱有足够的除盐水。
3.1.4自用再生泵处于热备用，进水门开启，自用再生泵出口调节阀进口门、出口门开启、旁路门关闭。
3.1.5凝水酸槽出酸1、出酸2开启，至机组排水池出酸门关闭；凝水碱槽出碱门1、出碱门2开启，至机组排水池出碱门关闭。
3.1.6凝酸计箱出酸门开启，进酸门、排污门关闭；凝碱计箱出碱门开启，进碱门、排污门关闭。
3.1.7凝酸计泵热备用，凝酸计泵进酸、出酸门开启；凝碱计泵热备用，凝酸计泵进碱、出碱门开启。
3.1.8阳罐进酸隔离门开启，其余阀门处于关闭状态。
3.1.9阴罐进碱隔离门开启，其余阀门处于关闭状态。
3.1.10隔离罐所有阀门处于关闭状态。
3.1.11凝水风机出口门开启，冷却水出入口门开启。
3.1.12排废池处于低液位，排废泵处于热备用，出口门开启，冷却水出入口门开启。
3.1.13凝热水器正常，出水门开启，三通调温门入口隔离门开启、旁路门关闭。
3.2树脂输送
3.2.1树脂从失效混床输送到阴塔
3.2.1.1泄压：
开启失效混床排气门PX004。
3.2.1.2树脂松动：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002及自用再生泵出口调节阀ZGF003，开启混床树脂松动门PX010，对失效树脂进行松动，5分钟后关闭混床树脂松动门PX010、混床排气门PX004。
3.2.1.3树脂送出（水送）：
开启阴罐树脂进口门PV032、中部排水门PV033、排气门PV035、反洗/分层排水门FV037，#1（#2）机树脂隔离门（#1机混床则开#1机树脂隔离门ZGF012-1；#2机混床则开#2机树脂隔离门ZGF012-2），开启混床树脂进口门PX008，树脂出口门PX009，开启混床辅助系统送脂进水门PF001，送脂隔离门PF002，进行水力输送15分钟后停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，关闭混床树脂进口门PX008，送脂进水门PF001。
3.2.1.4树脂送出（气送）：
开启混床送脂进气门PX005，开启储气筒化4出口调节阀ZGF001，对树脂用气进行输送，10分钟后结束关闭相应阀门。
3.2.2树脂从阳塔输送至混床。
3.2.2.1树脂送入（水送）：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002及自用再生泵出口调节阀ZGF003，开启混床再循环门PX006，树脂进口门PX008，返脂隔离门PF003，混床排水门PF004；开启阳塔正洗进水门PV018，树脂出口门FV012，去混床树脂门FV025，#1机（#2机）树脂隔离门（去#1机混床则开#1机树脂隔离门ZGF012-1；去#2机混床则开#2机树脂隔离门ZGF012-2），20分钟后树脂输送结束，关闭#1机（#2机）树脂隔离门，去混床树脂门FV025，关闭阳塔树脂出口门FV012，正洗进水门FV018，返脂隔离门PF003，混床排水门PF004，关闭混床再循环门PX006。
3.2.2.2混床充水：
开启混床排气门PX004，送脂进水门PF001，5分钟后停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，关闭混床树脂进口门PX008，送脂进水门PF001。
3.2.2.3调整水位：
开启混床再循环门PX006，混床排水门PF004，对混床水位进行调整，10分钟后关闭PX006、PF004。
3.2.2.4树脂混合：
开启储气筒化4出口调节阀ZGF001，混床进气门PX003，对混床树脂进行混合，10分钟后关闭ZGF001、PX003，树脂混合结束。
3.2.2.5树脂沉降：
关闭混床排气门PX004，让树脂自然沉降3min后，重新开启混床排气门PX004。
3.2.2.6充水：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，混床树脂进口门PX008，送脂进水门PF001对混床进行充水当混床排气门PX004出水后，停自用再生泵，关闭所有阀门。
3.2.2.7混床备用。
3.3凝结水混床的再生操作
3.3.1树脂空气擦洗
3.3.1.1排水:
开启阴罐排气门FV035，中部排水门FV033，对阴罐进行排水3分钟后，关闭阴罐中部排水门FV033，在此步序中开启凝热水器进水门ZGF004,对凝热水器进行进水。
3.3.1.2擦洗水位调整：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，开启阴罐正洗进水门FV027，对阴罐进行水位调整，1分钟后关闭FV027。
3.3.1.3空气擦洗：
启动凝水风机，开启凝水风机排空门ZGF011，30秒后关闭ZGF011，开启阴罐反洗/分层排水门FV037，空气进口门FV029，对树脂进行空气擦洗3分钟后，停凝水风机，关闭FV037、FV029。
3.3.1.4正洗：
开启阴罐正洗进水门FV027，底部排水门FV034，对树脂进行正洗4分钟后关闭阴罐正洗进水门FV027，在此步序中,关闭凝热水器进水门ZGF004。
3.3.1.5排水：
关闭阴罐正洗进水门FV027，对阴罐进行排水，在此步序中对凝热水器进行加热。
重复以上3.3.1.3、3.3.1.4、3.3.1.5步操作，直至正洗排水澄清为止。
3.3.1.6补充水量：
开启阴罐正洗进水门FV027，中部排水门FV033，对阴罐进行补充水量。
3.3.1.7擦洗水位调整：
当阴罐中部排水门FV033出水后，关闭阴罐中部排水门FV033，正洗进水门FV027,停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003。
3.3.1.8空气擦洗：
开启阴罐空气进口门FV029，反洗/分层排水门FV037，启动凝水风机，对树脂进行擦洗。
在此步序中打开凝碱计箱进碱门ZGF006，凝酸计箱进酸门ZGF008，对计量箱进酸、进碱，进酸进碱到高液位时自动关闭进酸（碱）门。
3.3.1.9补充水量：
擦洗10分钟后结束，关闭阴罐空气进口门FV029，启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，开启阴罐反洗/分层进水门FV028。
3.3.1.10反洗：
进水对树脂进行反洗20分钟。
3.3.2树脂分离
3.3.2.1快进水分层：
在反洗结束后，调节阴罐反洗/分层进水门FV028流量，进行快进水分层10分钟。
3.3.2.2慢进水分层：
快进水分层结束后，调节阴罐反洗/分层进水门FV028流量，继续慢进水分层20分钟。
3.3.2.3充水：
慢进水分层结束后，关闭阴罐反洗/分层排水门FV037对阴罐进行充水至阴罐空气门FV035出水后，关闭阴罐反洗/分层进水门FV028及阴罐排气门FV035。
3.3.2.4阳树脂送出1：
开启阳罐树脂进口门FV011、反洗出口门FV013、倒U形排水门FV014、排气门FV017，开启阴罐反洗/分层进水门FV028、树脂出口门FV031、CO2进入门FV036进行阳树脂送出操作。
3.3.2.5阳树脂送出2：
20分钟后，调节阴罐反洗/分层进水门FV028流量，开启阴罐反洗/分层排水门FV037继续输送阳树脂1分钟后，当树脂界面检测导电度升高时，停阳树脂送出，关闭阳罐树脂进口门FV011、反洗出水门FV013、阴罐CO2进入门FV036。
3.3.2.6混脂去隔离罐：
开启混脂输送门FV023、隔离罐排气门FV024将树脂送至隔离罐，1分钟后关闭阴罐反洗/分层进水门FV028、树脂出口门FV031、反洗/分层排水门FV037。
3.3.2.7冲脂到隔离罐：
开启树脂管道冲洗门FV010，将管道内树脂送到隔离罐，1分钟后关闭混脂输送门FV023、隔离罐排气门FV024。
3.3.2.8冲脂到阴罐：
开启阴罐树脂出口门FV031、排气门FV035，将树脂送入阴罐，1分钟后关闭阴罐树脂出口门FV031、排气门FV035。
3.3.2.9冲脂到阳罐：
开启阳罐树脂进口门FV011将树脂送入阳罐，1分钟后关闭管路冲洗门FV010、阳罐树脂进口门FV011,停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，树脂分离结束。
3.3.3阳树脂再生
3.3.3.1倒U形排水：
开启倒U形排水门FV014、排气门FV017进行倒U形排水1分钟。
3.3.3.2再生准备：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，开启阳罐进酸门FV009、酸稀释水门ZGF010，准备进酸。
3.3.3.3进酸：
开启凝酸计泵出口门ZGF009，启动凝酸计泵向阳罐进酸40分钟。
3.3.3.4置换：
进酸结束后，停凝酸计泵，关闭凝酸计泵出口门ZGF009，进行置换22分钟后结束，停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，关闭阳罐进酸门FV009、倒U形排水门FV014。
3.3.3.5空气擦洗：
开启阳罐空气进口门FV020、反洗出水门FV013，启动凝水风机，开启凝水风机排空门ZGF011，30秒后关闭ZGF011，对阳树脂进行空气擦洗，3分钟后擦洗结束停凝水风机，关闭阳罐空气进口门FV020、反洗出水门FV013。
3.3.3.6正洗：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，开启阳罐正洗进水门FV018、底部排水门FV015。
3.3.3.7排水：
正洗2分钟后，关闭阳罐正洗进水门FV018，对阳罐进行排水。
3.3.3.8倒U形排水：
排水结束后，关闭阳罐底部排水门FV015，开启倒U形排水门FV014进行排水。
3.3.3.9擦洗水位调整：
1分钟后倒U形排水结束，关闭倒U形排水门FV014，开启阳罐正洗进水门FV018对水位进行调整后，关闭FV018，停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003。
3.3.3.10空气擦洗：
开启阳罐空气进口门FV020、反洗出水门FV013，启动凝水风机，开启凝水风机排空门ZGF011，30秒后关闭ZGF011，对树脂进行空气擦洗。
3.3.3.11补充水量：
擦洗结束后，停凝水风机，关闭阳罐空气进口门FV020，开启阳罐反洗进水门FV019，启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003。
对阳罐进行补水并进行反洗。
3.3.3.12补充水量：
反洗结束后，关闭阳罐反洗进水门FV019、反洗出水门FV013，开启阳罐正洗进水门FV018继续进行补充水量。
3.3.3.13正洗：
当阳罐排气门FV017出水后关FV017，开阳罐底部排水门FV015,对阳罐进行正洗。
3.3.3.14正洗合格：
当正洗至出水合格后，停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，关闭阳罐正洗进水门FV018、罐底部排水门FV015。
3.3.4阴树脂再生
3.3.4.1部分排水：
开启阴罐底部排水门FV034、排气门FV035、倒U形排水门FV038，对阴罐进行底部排水，1分钟后结束关闭阴罐底部排水门FV034。
3.3.4.2倒U形排水：
继续对倒U形排水2分钟。
3.3.4.3再生准备：
启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，开启凝热水器进水门ZGF004、凝热水器三通调温阀ZGF005，开启阴罐进碱门FV030，准备进碱。
3.3.4.4进碱：
开启凝碱计泵出口门ZGF007，启动凝碱计泵，对阴罐进碱38分钟。
3.3.4.5置换：
进碱结束后，停凝碱计泵，关闭凝碱计泵出口门ZGF007，对阴树脂进行置换。
3.3.4.6空气擦洗：
置换19分钟后，停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003，停止凝热水器加热，关闭凝热水器进水门ZGF004、凝热水器三通调温阀ZGF005，关闭阴罐进碱门FV030、倒U形排水门FV038，开启阴罐空气进口门FV029、反洗/分层排水门FV037，启动凝水风机，开启凝水风机排空门ZGF011，30秒后关闭ZGF011对阴树脂进行擦洗。
3.3.4.7正洗：
3分钟后擦洗结束，停凝水风机，关闭阴罐空气进口门FV029、反洗/分层排水门FV037，启动自用再生泵，开启自用再生泵出口门ZGF002、出口调节阀ZGF003，开启阴罐正洗进水门FV027、底部排水门FV034，对阴树脂进行正洗。
3.3.4.8排水：
正洗2分钟后，关闭阴罐正洗进水门FV027，对阴罐进行排水。
3.3.4.9倒U形排水：
排水结束后，关闭阴罐底部排水门FV034，开启倒U形排水门FV038进行排水。
3.3.4.10擦洗水位调整：
1分钟后倒U形排水结束，关闭倒U形排水门FV038，开启阴罐正洗进水门FV027对水位进行调整后，关闭FV027，停自用再生泵，关闭自用再生泵出口门ZGF002，出口调节阀ZGF003。
3.3.4.11空气擦洗：
开启阴罐空气进口门FV029、反洗/分层排水门FV037，启动凝水风机，开启凝水风机排空门ZGF011，30秒后关闭ZGF011对树脂进行空气擦洗。
3.3.4.12反洗：
擦洗结束后，停凝水风机，关闭阴罐空气进口门FV029，排气门FV035，启动自用再生泵，开启自用再生泵出
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