人工挖孔排桩施工方案.docx

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人工挖孔排桩施工方案

南昌柴油机厂长春华苑安置小区

国有工矿棚户区改造

人工挖孔挡土排桩施工方案

编制单位：

江西中盛建筑集团有限公司

编制日期：

 2017年7月13日

一、编制依据

二、工程概况 及地质情况

三、施工作业准备

四、施工组织机构及人员安排

五、施工工艺

六、工程施工质量 保证措施

七、  工程施工安全保证措施

八、文明施工及环境保护措施

第一章 编制依据 

一、本工程采用现行中华人民共和国及江西省行业的相关法规、规范以及标准。

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；

 2、《工程测量规范》（GB50026-2007） 

3、《建筑边坡支护技术规范》（GB50330-2013） 

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 

5、《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GBJ50204-2002）；

 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 

 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

 8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）； 

9、现行国家及地方有关规范、标准及规程； 

二、南昌柴油机厂长春华苑安置小区棚户区改造21#楼挡土墙护坡加固施工设计图； 

三、我单位现有施工能力及《质量保证体系》、《安全文明施工管理措施》；

 四、现场实地踏勘及周边施工条件。

第二章 工程概况 

2.1  工程概况 

南昌柴油机厂长春华苑安置小区棚户区改造21#楼挡土墙护坡加固工程 

本挡墙边坡场地位于南昌市湾里区南堡路以西、洪恒山庄以北（控规D-4-02）地块。

拟建挡墙总长80m，呈折线型，总体呈东西-西北走向，根据挡墙特征及支护形式将其分为东、西两段。

挡墙主要威胁对象为坡顶及坡下住宅楼、车辆及行人，破坏后果严重。

由于本边坡挡墙顶已有混凝土建筑，混凝土建筑1F，建筑物基础为独立基础和人工挖孔桩组合基础，因此在不影响旁边建筑的情况下，采用人工挖孔当涂排桩进行支护。

2.2地质情况

工程地质勘察资料表明：

拟建挡土排桩场地所分布的地层由上而下为：

①杂填土层、②砂质粘土层、③全风化花岗岩层、④强风化花岗岩（砾土状）层、⑤强风化花岗岩（碎块状）层、⑥中等风化黄岗岩层。

从报告中显示受季节影响，场地地下水变化幅度约为1～2m，测得地下水初见水位埋深为：

1.20～10.60m,稳定水位埋深：

1.20～8.60m（高程40.48～65.12m）。

即为含水量丰富层，因此针对此类情况，从节约成本出发，采取切实有效的人工挖孔降水井的施工方法。

第三章施工作业准备

3.2  现场平面布置说明 

根据现场实际情况，结合工程量的分布及工期、施工工序要求，对施工现场进行科学合理的规划：

1、进场前对施工现场进行封闭，采取全封闭施工，局部因施工需要作调整时，待局部完工后恢复原围挡位置。

2、挖孔桩施工阶段在场内设临时材料加工及堆场。

3、现场临时水电从施工所在地小区（公司）进行接驳，以满足现场施工。

 4、施工平面总布置图详见附页

3.4  场内、外施工道路布置 

本工程5处边坡所在地均交通便利，施工材料利用现有城市干道及小区道路运输至临时堆放场地，再通过人工二次转运至施工现场。

在保证施工安全的前提下，合理设置施工出入口，满足施工材料、机械设备进场，并留出行人和行车通道，且在出入口设置车辆冲洗池，现场内运输车辆等外出均须冲洗后方能进入市政道路，安排专人负责场内临时道路的维护和车辆冲洗。

3.5  材料加工及堆放场地 

本工程边坡支护阶段材料加工及堆场根据分区施工顺序，调配现场空地搭建，拟在罗湖区笋岗宝岗路建达成挡墙下部空地布置材料堆放场地及钢筋、木工加工场地。

架管、扣件等周转材料堆放在各施工点施工现场附近的空地。

所有商品砼均由供应商送至现场泵送或人工辅助运送至施工点。

第四章 组织机构及人员安排 

4.1  施工组织机构 

根据本工程的规模和特点，以及确保该工程的施工质量、安全及工期，为加强我司对本工程施工的组织及领导，对本工程施工拟采用项目法施工，在现场成立项目经理部，即在施工现场建立以项目执行经理（项目经理由具有丰富施工经验的，且具有项目经理证的资深人员担任，具体详后）为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。

公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。

本工程施工组织机构架构图如下：

项目经理部设项目经理及项目技术负责人，并配备相应的多名资深现场施工管理人员。

项目经理部还设工程施工部、技术资料部、质安部、材料部等，还设立各专业施工队。

工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有机的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。

在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。

在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度。

建立严格的管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。

4.2  主要管理人员职责 

1、项目经理的职责 

确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员

4.4  主要作业人员配备 

本工程主要是边坡整治,施工内容主要是清理场地、开挖土方、挖孔桩、挡墙面板、截水沟、排水沟、场地硬化、路面修复、坡面绿化和边坡安全监测等，结合现场实际情况，进行主要作业人员和主要施工机械设备配置。

考虑到本工程分布地点多的实际情况,拟配置2台车辆接送员工上下班。

二、加强调度指挥，强化协调力度  

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。

重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

三、劳动力方面 

合同签订后，立即派遣施工经验丰富的施工管理和专业技术人员，及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。

四、做好施工保障工作  

（1）协调好与政府和周边的关系，充分利用我公司的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。

切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。

（2）保证施工质量,避免因返工等质量原因影响工程进度,抓质量是保证工期的有效手段。

（3）加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。

 做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

（4）加强材料供应工作,避免因待料而影响工期。

合理安排施工顺序落实到位,保证进度。

五、备用和替换设备保证措施  

机械设备是施工生产三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键。

我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。

5.4  主要施工机械计划 

施工机械的选择以满足施工方法的需要为基本依据，将施工机械的选择与施工方法的确定进行综合考虑。

选择机械时，应根据工程特点来选择适宜的主导工程施工机械；所选择的机械必须满足施工的需要，但要避免大机小用；选择辅助机械时，要考虑其主导机械的合理组合，互相配套，充分发挥本公司现有机械能力，确保施工工期。

主要机械设备计划表 

序号 机械设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造 年份 额定功 率（KW） 生产 能力 备注 

1 装载机 ZL16 1 山东 2010 1.6t 良好 / 2 自卸汽车 DFL3310A9 5 东风 2009 191 良好 / 3 卷扬机 SJB-1型 20 上海 2012 / 良好 / 4 灰浆搅拌机 UJ325 2 韶关 2009 7.5 良好 / 5 空压机 LGY20-10

/7 5 天津 2009 / 良好 / 6 风动钻机 MQT-130 1 洛阳 

2010 35 良好 / 7 注浆泵 QB152 1 山东 

2006 / 良好 / 8 振动棒 ZN50 8 河北 2008 6 良好 / 9 钢筋切断机 GQ40 2 上海 2008 5.5 良好 / 10 钢筋调直机 GT4×10 2 无锡 2011 7.5 良好 / 11 电焊机 ZX7-315 4 河北 2008 12.5 良好 / 12 木工圆盘锯 MJ104 1 广东 2007 3 良好 / 13 木工压刨机 M13-104 1 江苏 2012 7.5 良好 / 14 钻床 Z3025×9 1 湖北 2011 1.5 良好 / 15 柴油发电机 TZH334-M4-TH 1 兰州 2007 / 良好 / 16 水准仪 S3-E 4 南京 2005 / 良好 / 17 电子经纬仪 DJD2 1 北京 2006 / 良好 / 18 

全站仪 

TCR702 

1 

瑞士 

2006 

/ 

良好 

/

三、劳动力需用计划 

1、各工种及各施工阶段投入劳动力情况如下表所示。

劳动力安排计划表 

工 种 级 别 

劳动力安排计划表按工程施工阶段投入劳动力情况（周） 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 12 13 14 15 16 17 18 一、挖孔桩 10 25 25 50 75 75 75 55 35 35         挖桩手 0 10 10 30 60 60 60 40 20 20         钢筋工 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5         砼工 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5         辅助工 10 10 10 5 5 5 5 5 5 5         二、挡土墙       10 20 35 35 35 35 20 20 20    模板工       5 10 20 20 20 20 10 10 10    钢筋工       5 5 10 10 10 10 5 5 5    砼工       0 5 5 5 5 5 5 5 5    三、注浆  5 5                钻孔工  3 3                注浆工 

2 

2 

四、其他 20 20 23 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 20 20 20 15 10 测量工 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 水电工 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 杂工 15 15 20 7 7 7 7 7 7 7 7 7 17 17 17 17 12 7 合  计 

30 

50 

53 

60 

85 

85 

85 

85 

80 

80 

45 

45 

40 

40 

40 

20 

15 

10 

说明：

（1）本计划表是以每班八小时工作制为基础。

（2）杂工包括清理工配合作业等。

第五章施工工艺

6.1  测量工程 一、施工测量工艺流程

二、工程定位放线 

（1）成立施工测量组 

组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。

（2）使用仪器：

J2光学经纬仪、水准仪S3 （3）建立高程控制网 

根据监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。

（4）测量放线 

a用极坐标法作边线桩的定位放样。

b采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。

其测量精度必须符合工程测量规范GB50026-93的要求。

c施工测量中，对测出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立标志，并认真加以保护。

（5）施工测量复核 

a根据检验后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。

b经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。

c如果监理工程师要求对现场某段（项）的标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。

6.2  人工挖孔灌注桩工程

一、施工工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方（直径为设计直径+20cm）→支护壁模板→浇筑第一节护壁C20混凝土→检查桩位（中轴线、孔径、垂直度等）→安装卷扬机→安装吊桶、照明、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁混凝土 →检查桩位→逐层往下循环作业→清孔→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土（随浇筑随振捣）。

二、挖掘作业方法 

（1）、平整场地 

清除边坡四周危石浮土，开挖土方平整场地，使桩基范围内形成操作平台。

孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，布置好出碴道路。

（2）、放线定位 

根据设计图提供的控制点，利用坐标法放出桩位中心点，并测出地面标高。

桩位轴线采取在地面设十字控制基准点进行准确定位。

为保证基桩不偏位，开挖中每班检查桩孔中心线二至三次。

检查方法是利用地表上十字控制点定出桩中心线，然后用吊绳吊一线锤于桩孔中，测量桩孔挖掘是否符合要求。

（3）、人工挖孔成桩工艺 

桩基应交叉开挖，以防止相邻桩基施工相互影响，出现安全隐患或桩基偏位。

在未施工桩口堆放施工临时反压土袋，临时反压土袋宽度为3米，高度为挡墙高度2/3，紧贴挡墙墙面。

A、人工挖掘成孔 

a、为安全和施工方便起见，取1m为一施工段，即每挖1m即设置内模浇注护壁砼。

 挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层则用锤、钎破碎，或用风镐凿碎，同一段内挖土秩序为先中间后周边，弃土装入吊桶内。

垂直运输则在孔口安设支架，采用绞车提升，有条件则采用电动链滑车架设三脚架，用1KW～2KW慢速卷扬机提升，吊至地面上后用人工挑运或汽车运出场外，弃至指定地点。

b、支设护壁模板 

开挖深度达1m，即支内模浇砼护壁，模板由4块活动钢模板组合而成。

为了控制好护壁支模中心线，应将桩位轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，用尺找圆周，然后由基准点测量孔深。

c、灌注护壁混凝土 

由于护壁起着护壁与防水双重作用，因此护壁砼要注意捣实，并且上、下护壁需接搭8～10cm，护壁厚度一般上口15～20cm,下口8～12Cm。

第一节砼护壁高出地面30cm左右，以便于挡水和定位。

护壁内需加钢筋网：

按20cm间距配Ф8环筋和Ф8竖筋。

护壁砼强度采用C20。

当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板（一般在常温下约24h可以拆除模板），再挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼，如此逐段挖孔，护壁，直至要求深度。

d、护壁砼要求机械拌和，不准人工拌和； d、成孔施工安全措施 

①从事挖孔作业的工人须经健康检查和井下、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。

②在桩孔挖掘前，认真研究钻探资料、分析地质、水文情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定出有针对性的安全防护措施。

如施工人员对安全施工存在疑虑，则先与有关单位商讨、共同研究应急对策。

③切实做到孔口操作平台自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

④井孔安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下；使用的钢绞车应安全可靠并配有启动卡紧保险装置。

不使用麻绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。

⑤经常检查吊运土石方用的钢丝绳、吊桶、吊钩和滑轮等机具，保证完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

⑥由持证电工操作施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除工作，电器严禁接地、接零并使用漏电保护器。

多孔用电严格分闸，严禁一闸多用。

孔上电缆架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线设有防湿、防潮、防断等保护措施。

且在潮湿环境下安全电压应不大于12v，确保施工人员生命安全。

⑦护壁高出地表面30cm左右，以防杂物滚入孔内，并在孔周围设置安全防护栏杆。

 ⑧要求挖孔人员必须头戴安全帽，身带安全绳，脚穿绝缘胶鞋。

孔内有人时，孔口必须有人监督防护，并不得撤离岗位。

挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。

⑨当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前安排专职安全员负责进行有毒气体的检测。

提醒施工人员挖孔时要时刻注意是否有有毒气体。

在进入桩孔操作前和施工中，采用鼓风机向孔内连续不间断地送风，保持孔内的空气流通。

当深超过10m时要采取必要的通风措施，且风量不少于25L/S。

⑩现场设专职安全检查员，在施工前和施工中经常巡视检查，特别是孔壁土层涌水情况观察，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止。

1、孔内排水 

（1）、支撑形式视土质、渗水情况而定。

对较硬岩层，开挖后不会坍孔者，可不设支撑。

对土层及全（强）风化岩层，应设置混凝土支撑护壁，以策安全。

混凝土护壁采用内齿式护壁，见前图。

（2）、除在地表桩位位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥善引流运离桩孔。

（3）、在地下水位以下施工时，应注意及时排水。

如孔内渗水量不大，则在桩心挖一集水坑，然后用吊桶将泥水吊出。

如遇较大渗水则在孔底一侧挖集水坑，用小水泵排水。

（4）、如渗水很大，无法排水护壁，或地质情况异常，不能确保施工人员安全，则用冲击钻机成孔。

5、终孔检查 

挖至设计标高后，孔底不积水，桩底必须清理干净，将松散土体清除，并对孔深度、桩孔孔径、桩孔倾斜度进行检查且及时进行隐蔽工程验收，验收合格后，立即浇筑封底混凝土，以防止持力层遇水软化，封底混凝土至少要灌注有30cm高，应对桩孔及时清理。

同时检查桩嵌入深度是否满足设计要求，倘若地质条件复杂或开挖中发现不良地质状况（如：

溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥等）则应钎探孔底以下地质情况，发现与设计资料不符合则提出变更条件。

经自检合格后，请监理工程师检验，并做好验孔记录。

三、钢筋笼的制作与安装 

钢筋笼主筋纵向接头采用电弧焊钢筋连接技术，采用散装法在桩孔内进行。

 依据孔桩内的标高位置，将钢筋散装放入孔桩内进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。

钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。

钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：

水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±10mm。

钢筋笼制作、安装后，必须有甲方、甲方、监理、施工、质检、勘察单位签字认可后，方可进行下道工序。

质量要求：

钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计及施工有关标准的规定。

 钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。

安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。

清除钢筋表面浮皮及铁锈。

四、灌注混凝土 

灌注砼时应配一套灌注设备和一套空气吸泥机。

1、从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考值小于6mm/min）时，可采用直接灌筑混凝土桩的方法。

a用串筒灌注混凝土时，可在串筒中自由坠落，串筒应对准中心，串筒长度应保证混凝土落差不大于2m, 开始灌注时，孔底积水深不宜超过5cm，灌注的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力，以防水渗入孔内。

b所有灌注的混凝土必须以振捣器捣实。

c孔内的混凝土应尽可能一次连续浇筑完毕；若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下层的锚固钢筋。

锚固钢筋的截面积应根据施工缝的位置确定。

d混凝土灌注至桩顶以后，应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。

6.3  转换梁施工 一、连系梁施工 

1、挖孔桩施工完毕后进行转换梁施工，连系转换梁采用分段施工，分段长度为30m，分段施工按规范处理接缝处，不预留专门的施工缝。

护坡桩完成后，经验收合格，监理工程师确认签字后，才能进行凿桩头、转换梁的施工，绑扎钢筋及浇筑砼前必须先对梁底进行清理，将其中的杂物、桩头浮浆、浮碴、积水等有害物质清除干净。

第六章 工程施工质量保证措施 

为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

7.1  工程质量目标 

工程质量目标:

本工程质量要求达到国家及地方验收标准“合格”。

7.2  工程质量保证体系 

  笋岗洪湖一街农机大院等5个地质灾害治理工程 质量保证体系框图 项目经理 技术负责人 施工准备 选择施工班组及管理人员 测量组：

测量、放线、定位 工程管理部：

质量检查制 

 质量检查部：

质量检查制  试验：

原材料、半成品、成品 

机械物资：

机械、物资采购管理 

办公室：

质量及技术教育 

编制实施性施工组织设计 原材料、半成品等检查 施工机具设备的质量、性能检查 临时工程、施工现场、环境控制 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 施工过程产品控制 施工

阶段保证 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检查 分部工程质量检查 竣工文件编制、工程质量自检 

工程交验、业主签发交工证书 竣工阶段 缺陷责任期 工程质量缺陷进行补修或重建 施工保证 制度保证 质

量保证体系 施工保证 质量管理小组 质量管理制度 设计文件分级审核制；质量措施与技术交底制

；测量双检制；工程质量评定制；质量事故报告制；竣工交验制；验收质量签定制；材料进场检验制；变更设计报批制；施工组织设计分级批制；质量检验制；开工报告审

批制 质量责任制 项目经理质量责任制 技术负责人质量责任制 质检员质量责任制 试验员质量责任制 测量员质量责任制 质量目标 工程质量一次验收合格率100%；优良

率达到80%；消灭大质量事故；工程争创深圳市市优

7.3  工程质量管理措施 

一、强化质量教育,增强全员创优意识  

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

二、施工质量控制管理措施及程序 

1、严格执行质量交底制度 

各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。

2、建立“五不施工”、“三不交接”制度 

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

3、对工序实行严格的“三检” 

“三检”即：

自检、互检、交接检。

施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

4、严格隐