建筑起重机械设备生产安全事故应急救援预案.docx
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建筑起重机械设备生产安全事故应急救援预案
建筑起重机械设备生产安全事故应急救援预案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
第一章、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、设计单位：
5、监理单位：
6、施工单位：
7、工程标高：
本工程±0.00相当于绝对标高80.80m。
8、工程概况：
本工程总建筑面积约122915m2，由3#、5#~13#楼及地下车库（车库面积为16042.45㎡：
分为人防区域8732.7㎡和非人防区域7309.86）组成。
除8#楼（砖混结构）和13#楼（框架结构）之外，均为剪力墙结构，其中3#、5#楼地上20层，地下1层；6#、7#楼地上九层、地下一层；8#楼地上六层，地下1层，9#~12#楼地上18层，地下一层；13#楼为综合用房（幼儿园和物业办公）。
6#（斜屋面未施工）、7#、8#楼主体及非人防部分地下车库已经施工完成，3#、5#主体16层以下完成，9#、11#、12#楼筏板基础施工完成，10#楼只施工至基础垫层部分，人防部分部分筏板施工完成。
。
民用建筑及一般构筑物施工时，高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业，亦适用于其他高处作业的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工。
“三宝”主要指安全帽、安全带、安全网
“四口”主要指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口
“五临边”指：
尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的层面周边，框架工程楼层周边，上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边。
第二章、编制依据
1、《建筑法》；
2、《安全生产法》；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
5、《特种设备安全监察条例》；
6、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；
7、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》（建质[2008]76号）；
8、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》（建质[2008]76号）；
9、本项目《施工组织设计》、《安全生产保证计划》；
10、《闽兴建设项目管理规范》（第一版）；
11、公司质量、环境、职业健康安全《综合管理手册》（GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）、安全生产作业指导书
第三章、安全保证体系
安全施工管理体系
施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中高处坠落等安全无重大事故，杜绝一般事故。
（一）指挥机构的设置和职责
1、指挥机构的设置
项目部成立施工现场安全生产事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长为项目副经理担任，成员由技术负责人、质安员、施工员等各承包组组长等人员组成。
现场指挥：
项目部项目经理
工程应急反应小组：
项目部管理人员、各班组长成员、义务消防队成员通讯负责人。
2、指挥机构的职责
在应急情况下，值班人员组成最初应急组织。
值班主管一旦发现或接到紧急情况通知，应马上确定应急级别，报告现场指挥或应急总指挥，调动应急反应小组。
在此阶段的指挥和控制通过现场指挥中心来执行，作为应急指挥中心，根据应急总指挥（项目经理）的指示，及时通报公司管理层或指挥联络外界。
事故发生初期，先由值班主管担任初期应急岗位指挥，直到按应急预案规定的负责人到岗位后再交接岗位，正式启动应急预案。
（二）项目应急救援小组名单
序号
姓名
职务
应急救援职务
电话
1
项目经理
现场应急救援总指挥
2
执行经理
应急救援现场副总指挥
3
安全负责人
应急救援现场指挥
4
技术负责人
应急救援现场成员
5
生产经理
应急救援现场成员
6
施工工长
应急救援营救
7
安全员
应急救援物资主管
8
质量员
应急救援保卫通讯主管
9
材料员
应急救援物资供应
10
施工员
应急救援营救服务
11
安装工程师
应急救援营救
10
义务消防队
应急救援营救
（三）应急救援专业队伍任务
（1）事故发生后立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。
抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，要求做到快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤率，减少事故的损失。
（2）指导群众防护，防止事态发展，组织群众安全撤离现场。
（3）迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。
（4）查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助公司等上级部门对事故调查。
（5）做好现场清洁，减少、消除事故灾痕。
第四章 编制目的
为加强对起重机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合本工程实际，特制定本单位起重机安全事故应急救援预案。
第五章 预案的适用范围
本预案所称安全事故，是指在本工程起重机使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：
1、因检查维修出现问题而造成事故。
2、操作不档；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，安全意识差和操作技能低下是引发的事故。
第六章 事故的紧急处置措施
事故处理程序：
排除险情
发现事故 尽快切断电源 救治伤者 查明原因、处理善后
发出警报，通知应急小组
1、一旦事故发生，不论事故现场何种情况，发现事故人员必须第一时间发出警报（大声呼叫），由机械操作人员切断电源，通知周边作业人员全部停止作业，撤离到安全地带。
并用手机通知项目应急总指挥和联络员。
2、应急总指挥接到事故报告后，应立即召集应急机构人员，带齐必要工具，到事故现场集中。
3、应急救援人员集中后，应全面听从应急总指挥的安排，合理分工，一方面排除险情，一方面组织救援人员对伤员实施救护，并根据伤情，实施救治或转送医院（郑州市中牟县第一人民医院）。
4、险情排除，人员得到有效救护后，应组织对事故进行调查，按事故处理“四不放过”原则进行处理，并按事故类别上报上级相关部门。
第七章 应急保障条件
1、抢险队伍
项目部由项目管理人员组成应急救援小组，由项目经理任总指挥。
2、应急救援装备
项目部应急救援装备包括值班电话、报警电话、灭火器材、消防斧、防毒面具、紧急照明灯具、应急药箱及担架等。
3、应急救援药品
外用药品：
通常有双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼膏、碘胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包等。
4、内服药品：
人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品等。
第八章 应急救援措施
1、工作原则
事故发生后，救援工作应有序进行，重、特大事故应急救援工作遵循“保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延、扩大为主；统一领导指挥、人员分工、分级负责、综合协调、快速高效、现场自救与上级或社会救援相结合“的原则。
人员急救步骤：
急救是对伤员提供紧急的监护和救治，给伤员最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：
（1）调查事故现场，调查时要确保对调查人、伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地、工厂大型事故现场，更是如此。
（2）初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。
（4）如果没有发现危及伤病员体征，可作（3）呼救，应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。
此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。
第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。
这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。
2、起重机械伤害事故的急救措施
当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬支安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
（1）止血 ①出血的种类
动脉出血：
血色鲜红，出血对象小喷泉一样喷出，时间捎久，就会有生命危险；
静脉出血：
血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险； 毛细管出血：
血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。
②止血方法
止血方法一般有四种，即加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。
加压包扎止血法：
用止血纱布或干净毛巾、布料折成比比稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。
指压止血法：
用手指或掌、掌把出血的血管上部（近心脏的一头）用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。
堵塞止血法：
把消毒过的棉花或纱布堵塞在伤口处，在用加压法包扎，在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。
止血带止血法：
止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不可以有效地止住出血时可用此法，常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替，使用止血带时要记住六个字：
快、准、垫、上、适、放。
快：
动作快，抢时间；
准：
看准出血点，准确包扎止带； 垫：
垫上垫子，不要直接扎在皮肤上；
上：
扎在伤口上方，接近伤出口，但禁扎于上臂中段； 适：
松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适；
放：
每隔半小时放松2～3分钟，松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。
（2）包扎
包扎的目的：
保护伤口、减少感染、压迫止血、固定骨折、扶托伤肤、减轻疼痛。
①扎注意事项：
动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。
包扎部位要准确接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。
包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口。
②扎用器材：
有条件时可用三角巾，四头带和专用绷带等包扎救护材料。
当无专用材料时，可灵活的采用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。
第九章 起重机械安全事故预防措施
1、建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行，并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续，各种防护措施应齐全、有效，并经检测、验收合格后再投入使用。
2、项目部必须制订起重机械操作规程和设备管理制度，并严格执行。
3、建筑起重机械应配备持建筑特种作业物料提升机操作工上岗证的人员，并由专人负责操作。
4、每班作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
5、作业时应严格遵守操作规范，严禁违规作业、严禁超载，操作时不准擅离岗位。
工作中要听从指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。
6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，应同时使用棘轮保险卡牢。
7、作业中突然停电，应立即拉闸刀，并将运送物送下。
8、作业后应切断电源，锁紧电源控制箱，防止无关人员随意操作。
9、起重机械应定期保养、定期检查，确保机械完好、防护设施齐全有效，杜绝带病运作。
第十章对塔吊的风险分析及防范措施
1、对塔机钢结构焊接的关键部位检查落实不到位致使塔机在使用过程造成倾覆事故的防范措施。
原因分析：
（1）塔机因工程施工工期长，基础长期浸泡在水中致使焊缝严重锈蚀，或者焊缝表面因油漆覆盖，导致焊缝质量虚焊、假焊现象，从而导致工作中不能及时发现焊缝被撕裂。
（2）起重机回转与过渡节之间的焊缝撕裂。
（3）起重臂的拉杆与塔尖联接处的焊缝被拉裂。
（4）顶升挂耳与套架处的联接件的焊缝，因雨水浸泡时间过长锈蚀，在塔机顶升作业过程中重量落在踏步上时导致焊缝被撕裂。
防范措施：
（1）安装前对塔机所有钢结构的焊缝进行认真检查、鉴定，安装完毕后必须经特检所进行专门检测，并定期对钢结构焊缝进行探伤检查，对不符合要求的要补焊或更换。
（2）基础要有排水措施，绝对禁止基础长期浸泡作业。
2、塔机在顶升加节过程或拆卸过程中液压系统失控，油缸带载下滑；顶升千斤顶挂耳未放到规定的踏步范围内，致使塔机倾覆的事故。
防范措施：
作业前先检查液压系统，认真阅读说明书，熟炼掌握装卸时油缸伸缩程序。
（1）检查油缸油封，严禁出现漏油现象，液压油要符合标准，并按规定加足或更换，换向阀要动作灵敏可靠，液压表显示正确，并且在油缸带载情况下不准调节节流阀。
油泵工作前先将油缸顶高3~5cm观察5~10分钟，无异常下滑时才能进行作业。
（2）顶升过程中要设专人观察顶升横梁两端是否放在爬爪规定的部位，尤其拆卸作业时一定要先将油缸伸出全长的90%，（以QTZ63为例）顶升横梁位置放在下支座往下数第二个标准节的下踏步上，绝对禁止将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上。
下降时要保证爬爪在套架下落过程中能顺利躲过主弦杆的两个踏步，绝对禁止一个爬爪躲过了，一个未躲过，否则会发生倒塌事故，爬爪躲过后，要使它们处于水平状态。
（3）爬爪受力后停止下降，要观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常后方可进行下一步操作，否则仍应使顶升横梁继续放在踏步之内。
（4）油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦杆的间隙畅通无阻。
尤其在塔身校正后重新调节导向轮时更应注意以上问题。
（5）拆除降低塔身时，在引出标准节时，下部所有的塔身连接不准松动，更不允许拆除，以防整机重心改变，在下降振动力的影响下，造成塔机上部倾覆事故。
（6）在作业过程中，每加高一节，用塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，惟有这种情况下，允许这8根高强螺栓每根只用一个螺母。
QTZ63塔机必须在四角上好工作销。
在下支座与塔身没有用螺栓或工作销连接好前，严禁回转、变幅和吊装作业。
3、日常使用过程中常见的事故及防范措施
原因分析：
（1）由于起升机构输出轴的花键与起重卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
（2）采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空档，吊钩失控坠落伤人。
（3）主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
（4）塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动，脱落致使斜杆失去支撑作用导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
（5）起重力矩限制器及重量限制器未在规定范围内作吊重试验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
防范措施：
（1）加强定期检查，其方法：
由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组。
先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”。
再转动滚筒就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
（2）断电后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须重新更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹固吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
（3）认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小；笼状畸变；严重扭结等问题立即更换不抱有侥幸心理，杜绝事故发生。
（4）定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
（5）定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
4、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施常见事故：
（1）千斤顶作业中出现的事故前面已介绍此处不再重复。
（2）吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平衡，使吊绳脱离吊钩造成坠地伤亡事故。
（3）钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于重力的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
（4）安装塔帽或平衡臂时，吊车未按照规定上翘或下俯致使塔顶后倾而造成事故。
（5）拆卸：
重点是拆除方法、程序、辅助机械工具、劳动力的组织与调配、环境状态及其防护与部件的解体、运输、退场等；拆卸与安装方案的编制其要求是一致的，都必须做到具体明确。
（6）不严格按照拆装程序，尤其拆卸配重时，先拆起重臂、后拆配重导致塔吊重心后移而倾覆。
防范措施及方法：
（1）拆卸起重臂根部与塔身过渡节的连接横销前要用φ12.5mm钢丝绳或φ25mm的大绳将塔身与前臂根部锁紧，当起重臂平稳地脱离塔身后，才能取掉钢丝绳或大绳放下起重臂（平衡臂同样）。
起吊时吊点间距L应满足：
8m≤L≤15m，钢丝绳夹角一般不大于90。
，安装时，作好起重臂及平衡臂在平衡状态下的吊点位置并作永久性标准位置（变幅小车锁紧在根部并作好位置标志）或者严格按照说明书吊点。
尤其应在施工需要起重臂自然增减时，要注意这一点。
（2）钢丝绳一般采用φ22.5mm长9~11m“走马”捆缚，以便拉杆下放时钢丝绳能顺拉杆连接销自然下滑到规定位置。
（3）安装塔帽或平衡臂时，严格按照说明书规定的上翘或下俯角度要求作业
（4）拆除配重和起重臂平衡臂前必须要先用螺栓或销轴将回转支承与标准节联接后方可进行作业。
在未拆除配重的情况下，严禁拆除起重臂。
并严格按照说明书要求留一块相应配重，另外起重臂拆卸后不准使平衡臂悬空过夜。
5、基础及附墙作业过程中常见的事故及防范措施
（1）基础地耐力不符合塔机规定要求，不采用打桩或灌注桩措施盲目施工，导致塔机安装后基础沉降幅度大，垂直度倾斜超过规范而发生事故。
（2）基础钢筋短缺或砼浇筑不密实及砼强度等级不够，强度不到而安装塔机导致事故发生。
（3）因工程结构需要，塔机附墙距离不符合规范要求，撑杆超长。
在作业过程中无专项方案及计算或撑杆采用质量不符合国家标准的劣材制作。
焊接作业时，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折断而发生事故。
防范措施及方法：
（1）严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。
（2）基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。
浇筑时采用不低于C30等级砼，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7天及28天两组），做好沉降观测点，待试压砼强度达到95%以上再进行整机安装。
安装后要定期对塔机垂直度进行观测并记录。
（3）超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算送交上级主管部门审批，采用国标原材料制作。
在焊接过程中要派专业持证焊工进行作业，焊缝要严格按照附墙方案要求进行焊接。
为了杜绝塔机重大事故的发生，除了上述几点机械施工操作要求以外，通过长期的施工实践，我们还从人的管理方面作如下几点建议：
（1）组织一支业务素质高，技术力量强，操作经验丰富的拆装专业队伍，精通拆装机械工作的全过程，熟练掌握本工种专业技术。
（2）现场总指挥要责任心强，安全意识高，并懂得机电一体化的专业技术，懂塔机的构造原理、性能及使用方法，熟悉拆装过程，掌握吊装技术，并有一定的现场指挥和组织才能及突发事故应变才能。
（3）专业队伍必须有具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技术师及相关专业人员组成管理班子，配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工由相关部门培训后发给资质证书，所有作业人员要持证上岗。
（4）严格执行塔机安装、拆卸前的方案审批和安全技术交底工作。
（5）相关部门及现场安全管理人员在塔机拆装过程中坚持实施监督检查工作。
总之，塔机作为建筑施工现场的重要大型机械设备，管好用好它是发挥其最大作用及安全运行的根本前提和保证。
人、机、环境是塔机运行的三个基本要素，缺一不可。
岗位稳定、训练有素、责任心强、遵章守法的塔式起重机司机是塔机安全运行的首要条件；质量合格、附件齐备、检查修理、维护保养好是塔机安全运行的必要条件；基础稳定、锚固可靠、周边无障碍（或有安全防护）、电源等符合要求、项目部重视、合理调度、责权利明确的规章制度等的塔吊使用环境是塔机安全运行的重要条件。
这三个条件是动态的，只能随机规范，不断增强、而不能削弱和淡化。
各施工单位必须以人为本，持续发展，加强塔机拆装管理，确保安全生产真正落到实处，坚决杜绝塔机重大恶性事故的发生。
消除塔机拆装使用过程中的一切隐患，防微杜渐，一定要立足于安全有效可靠的角度解决，不能马虎，就一定能把这项工作做好，这也是广大设备管理者和操作者的责任。
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