特立尼达和多巴哥库瓦儿童医院施工设计.docx

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特立尼达和多巴哥库瓦儿童医院施工设计

第一章综合说明2

第一节工程概况2

第二节施工特点2

第三节安全生产施工2

第四节文明施工2

第二章施工管理劳动力组织及材料加工3

第一节项目管理机构框架体系3

第二节劳动力计划5

第三节生产加工程序及主要构件加工制作工艺6

第三章各分部分项工程的施工方案7

第一节整体施工方案7

第二节施工测量方案、精度控制和控制措施7

第四章分项工程的施工方案10

第一节框架式玻璃幕墙施工方案10

第二节铝板幕墙施工方案13

第三节铝合金门窗施工方案17

第五章施工安全保证措施20

 

第一章综合说明

第一节工程概况

Ø工程名称:

特立尼达和多巴哥儿童医院项目幕墙工程

Ø

Ø施工总承包:

上海建工集团股份有限公司

Ø

Ø建设地点:

特立尼达和多巴哥共和国

Ø

建筑面积约34194m2,主要由医院楼(门诊楼及住院部)、能源中心、培训楼组成。

施工内容:

根据本工程外装修工程招标文件及建筑设计的要求,工程范围包括:

玻璃幕墙、铝板幕墙、穿孔铝板、铝合金门窗、铝合金百叶等内容。

第二节施工特点

1)工程处于中美洲运输周期较长,施工环境制约较多,在施工前应充分考虑运输成本及一次性运输计划,人员派遣合理,施工场地的合理安排,以有利各工序的展开。

2)施工工期长、且要经过雨季和夏季高温天气。

所以需要本工程在施工前应充分考虑施工场地的合理安排,以有利于各工序的展开;且根据结构特点和各工序的进度采取分段施工的方法,保证工程总工期的实现。

第三节安全生产施工

施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,杜绝安全事故的发生,安全达标必须做到重大安全事故为零;遵守安全生产有关规定,正确使用安全防护配备设施。

第四节文明施工

严格执行文明施工措施,做到临时设施齐全、布置合理、场地干净;现场材料堆放整齐、标识清楚;作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料,做到落手清;员工语言文明,无打架斗殴现象;遵守当地法律,尊重当地风俗习惯,坚决维护国家与总包方的国际形象。

第二章施工管理劳动力组织及材料加工

第一节项目管理机构框架体系

项目总负责人

王红生

项目设计负责人

黄艳平

施工项目经理

周家俊

首席设计师

段秀帅

项目设计师

朱明

施工项目副经理

叶继

项目组织机构人员表

 

现场施工管理正常运行的措施

(1)建立健全各项规章制度

为确保本工程外墙装饰施工顺利进行,完成合同条件所规定的内容,项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度,如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。

设计方案

首席设计师

方案修改

方案细化

施工方案

施工

设计师

施工项目经理

合理可行

不合理

工作

负责人

(2)制订岗位责任制

制订项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员岗位责任制,制订各职部门的岗位职责。

(3)实行考核考查制度

按各职能部门岗位职责和管理人员的岗位责任制,每月定期进行一次考核考查,不胜任工作岗位的及时进行调换。

为调动大家积极性,实行激励机制、奖优罚劣。

(4)保持信息渠道畅通

保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达,现场的各种实际情况及时向上反馈,出现的问题及时得到解决,并做好各种统计报表。

(5)建立例会制度和请示汇报制度

建立项目经理部各种例会制度,如每天的生产碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等,并建立请示汇报制度。

第二节劳动力计划

动力及工种施工计划(根据施工进度及现场情况进场)

劳动力配置计划根据本工程工程量大、质量要求高,为此我司结合本工程施工特点,按照工程进度划分不同的施工段。

并按照各阶段的要求,配备技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工人员及施工队伍,并配备充足的人力资源。

我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼,具有丰富的经验,可进行各种幕墙的施工安装。

序号

施工阶段

工种

人数

施工任务

备注

1

现场施工前期

电焊工

6

埋件及上墙连接件

2

现场施工前期

幕墙安装工

10

框架安装

3

现场施工中后期

电焊工

12

上墙连接件

4

现场施工中后期

幕墙安装工

33

玻璃铝板等安装

5

现场施工全过程

管理人员

3

工程管理

施工临时用地表

区域

用地面积(㎡)

主要功能

需用时间

位置

办公区

50

日常办公、现场会议等

开工日至竣工日

由总包指定

材料设备仓储区

500

存放进入施工现场的幕墙材料等

开工日至竣工日

由总包指定

五金库房

30

存放施工过程中的贵重及小材料

开工日至竣工日

由总包指定

设备、工具仓储区

50

存放施工进入施工现场的小型施工用机具等

开工日至竣工日

由总包指定

第三节生产加工程序及主要构件加工制作工艺

本工程构件除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用运抵现场,加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求。

加工任务由项目管理中心下达,由生产部按期、按质、按量完成,生产加工全过程由公司质检人员跟踪检验,并制定产品制作的质量检验计划。

在此分别对幕墙构件的加工程序及加工制作工艺进行详细的介绍。

1生产加工的操作程序

加工由生产部组织进行。

操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段,可分为以下几个阶段:

1.1接受任务和下达任务

根据项目管理中心下达的生产任务,由生产加工中心制定生产加工计划,并将相关任务计划下达到各工作室。

1.2工艺编制和工时定额

工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片,同时,定额员根据工艺卡制定工时定额。

1.3车间加工

车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工,包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。

1.4质量检验

在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动,包括首检、抽检及三检制的执行。

1.5包装、运输至现场

完成现场所需要的合格半成品和成品后,可按照不同的包装要求对不同产品进行包装,并按一定的方法装车运至现场。

2主要构件加工的工艺流程

在生产加工操作程序中,最重要的阶段是车间加工,其主要内容是对各种材料进行机械加工,以及组件的装配等。

其最终形成的半成品、成品。

各构件加工工艺流程分述如下:

铝型材加工工艺流程:

产前准备→领取材料→型材保护→下料→加工→检验→入库

玻璃与副框粘接工艺流程:

产前准备→领取材料→清洗贴胶条→合框→打胶→固化→检验入库

钢构件加工工艺流程:

产前准备→领取材料→下料→焊接→入库

第三章各分部分项工程的施工方案

第一节整体施工方案

且根据结构特点和各工序的进度采取分段施工的方法并与总包进度相结合,保证工程总工期的实现。

本工程分为三个大施工段交叉施工:

Ø第一施工段:

H区域(采用脚手架施工)

Ø

1.玻璃幕墙、百叶施工段

2.

3.铝板幕墙施工段

4.

5.铝合金门窗施工段

6.

Ø第二施工段:

C区域(采用脚手架施工)

Ø

1.铝板幕墙施工段

2.

3.玻璃幕墙施工段

4.

5.铝合金门窗施工段

6.

Ø第三施工段:

T区域(采用脚手架施工)

Ø

1.玻璃幕墙施工段

2.

3.铝板幕墙施工段

4.

5.铝合金门窗施工段

6.

第二节施工测量方案、精度控制和控制措施

1测量目标

幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点,测放出幕墙用于安装的点位,幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。

内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。

外控法就是在主体结构的外围布置控制网,一般的控制网的基准都布置在一层,同时利用两台经纬仪与全站仪进行交点定位或距离测量,定出待测量的坐标。

本工程采用外控法进行测量。

2测量设备

本工程拟投入的仪器有50mm米尺,自动安平水准仪,激光经纬仪,激光铅垂仪。

3测量原理

测量放线是确保施工质量的最关键的工序,必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸,采用常规的的测量步骤外,还要使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、水平仪、电子计算机等仪器设备相结合的方式进行测量放线。

测量工作开始之前,必须与总承包方取得联系,由总包方移交控制网点等测量成果以及控制点数据。

建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。

4高层控制网的测设

首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测,然后用自动水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网。

水准测量的主要技术要求

等级

每千米高差全中误差

(mm)

路线

长度

(km)

水准仪的型号

观测次数

往返较差、附合或环线闭合差

与已知点联测

附合或环线

平地

(mm)

山地

(mm)

四等

10

≤16

DS3

双面

往返各一次

往一次

20L1/2

6n1/2

控制点的确定原理

使用水平仪和长度尺确定等高线(如图2.1)

使用全站仪校核空间交叉点(如图2.2)

 

图2.1图2.2

由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统,幕墙各控制点均通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标,在施工中精确给出其位置,并定期对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。

5幕墙测量的方案

幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。

首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;

其次是水准测量和控制测量;

第三根据测量成果放线;

第四报请总包、监理验线;

6人员的组织安排

目标

天数

组数

人数/组

定额

熟悉图纸

1

2

5

10

熟悉施工现场

1

2

3

6

水准测量

3

2

5

10

平面控制网的建立

5

2

5

10

测量幕墙控制线

7

2

6

12

测量主体结构的预埋件偏差

5

2

5

10

测量成果的整理

2

2

2

4

间断性的局部测量

暂计11

2

6

12

 

7测量的工艺流程

熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包,确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报请总包、监理验线→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。

第四章分项工程的施工方案

第一节框架式玻璃幕墙施工方案

1施工工艺:

测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶

1.1幕墙安装过程:

第一步:

转接件的安装

第二步:

竖龙骨的安装

第三步:

横龙骨的安装

第四步:

面板的安装

 

1.2测量放线

所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。

若在误差范围内,则确认,进行下一步连续工作。

1.3结构及埋件的检查

1)支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来

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