某住宅花园外墙面砖施工方案解析.docx

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某住宅花园外墙面砖施工方案解析

1

1、工程概况……………………….2

2、编制依据………………………..2

3、施工准备……………………….2

4、施工技术及工艺……………….4

5、质量保证项目………………….9

6、粘结强度检验………………….10

7、成品保护……………………….11

8、施工注意质量问题…………11

9、质量记录…………………….13

2

1工程概况:

本工程为一栋30层高层综合楼,分A、B、C、D四个独立单

元,位于兰大某院内,主体为钢筋砼框架剪力墙结构,建筑主

体高度为96.35米,抗震设防烈度为八度设防。

本工程外墙主墙

面为浅米黄色外墙砖,在楼层处加设两块挤密面砖为色带,所

有装饰线条均为白色高级外墙涂料,裙楼外墙部分均为驼色干

挂大理石。

二、编制依据及标准

兰大某住宅楼施工图

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126--2000

《建筑工程装饰施工及质量验收规范》GB50210--2001

《建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准》JG110--97

三、施工准备

(一)主要材料和机具:

1、水泥:

32.5级及其以上普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用

同一批号的产品。

应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,

应按试验结果使用。

2、砂:

平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,

不得含有粘土、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

含泥量不大于3%,砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛

子,筛好备用。

3、面砖:

面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、

规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计和立面效

果要求。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标

均应符合现行国家标准的规定,外墙面砖的吸水率不得大于6%。

4、其它掺合料:

801胶其掺入量应通过试验决定。

5、主要机具:

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,

除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线

包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、

木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或

棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托

3

线板、线坠、铅丝、及其他工具等。

(二)作业条件:

A、抹灰作业条件:

1、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢

固。

连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。

铝合金门

窗缝隙处理按设计要求嵌填。

3、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清

理干净,并洒水湿润。

4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结

构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸

出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水渗透后,再用1∶3

水泥砂浆分层补衬平。

5、混凝土外墙板拉模洞应提前处理好,并检查空腔是否畅通,

勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

6、外墙抹水泥砂浆贴面砖,大面积施工前应先做样板,经鉴定

合格,并确定施工方法后,再组织施工。

7、施工时使用的整体外提升架子应提前准备好,横竖杆要离

开墙面及墙角200~250mm,以利操作以满足施工要求。

8、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰

前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧从上到下吊垂直线,

并固定作为控制线,以作为打底的依据。

B、外墙面砖作业条件:

1、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固

定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝

所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好

保护膜。

2、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

3、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

4、大面积施工前首先做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,

并向施工人员做好交底工作。

还要经过设计、甲方和施工单位

4

共同认定,方可组织班组按照样板墙进行施工。

四、施工技术及工艺流程:

1、抹灰流程首先是门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→

墙面清理→浇水混凝土湿墙面→剁浆→吊垂直线、套方、抹

灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养

2、贴面砖工艺流程:

吊垂直线→抹底层砂浆→弹线分格→

基层浇水→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

a、线条抹灰基层为混凝土的处理及施工方法:

1、基层处理:

若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”

处理,其方法是:

方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水

除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械

喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%801胶水拌制),

使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

2、吊垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊

垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后进行实际操作,按规程进

行施工。

3、抹底层砂浆:

刷掺水重10%的801胶水泥浆一道,(水灰比

为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分

层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。

4、抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,

首先将线条窗套洇湿,按图纸尺寸弹线分格滴水槽,抹面层砂

浆。

面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆,厚度为5~8mm。

先用

水湿润,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰抹平,并用刮杠横

竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光、压实。

抹灰的施工程序:

从上往下打底,底层砂浆抹完后,根据外挂架的条件进行二次

抹面层施工,应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无

空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注

意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进

行面层抹灰。

5、滴水线(槽):

在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶

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5

和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线

(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴

水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

6、养护:

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

b、抹灰雨期施工:

1、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而

损坏。

c、面砖基层处理及施工方法:

1、首先将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢

丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时,

亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫

干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、

晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶,刮到墙上,

其刮到墙上的点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩

全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

应在四大角和门窗口边用

经纬仪打垂直线找直;也可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝

吊垂直,并固定作为打底和贴面砖的依据。

然后根据面砖的规

格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以层为水平基准线交圈控制,

竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,所有阳角

应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,

使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、

窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3、抹底层砂浆;先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆,紧跟着

分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆),

第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;即可

抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木刮杠刮平、木抹子搓毛,

隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直

至把底层砂浆抹平为止。

4、弹线分格:

可按图纸要求进行分段分格弹线。

根据面砖的尺

寸从阳角开始弹出每道面砖的垂直和水平线作为大面墙的冲

6

筋。

5、排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖

缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子

要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上

的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,

对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的

1/3,但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套

割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴,具体排砖见附图。

6、浸砖:

外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水

中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖:

镶贴应自上而下进行。

高层建筑采取措施后,可

分段进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺,以此托住第一皮面

砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆(加801胶)进行镶贴,砂浆厚

度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用靠尺

调整竖缝,并用挂线调整水平缝和平整度,再用靠尺检查面砖

的其他允许偏差。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶

贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立

面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面

中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm

的做法,让其超滴水线(槽)的作用。

在粘结层初凝前或允许

的时间内,可调整面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实;

在初凝后或超过允许的时间后,严禁振动或移动面砖。

8、面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,

先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。

缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓;面砖缝子勾完后,

用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

五、质量保证项目:

所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,

及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆

7

灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

饰面砖的品种、规格、颜色、

图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必

须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

a抹灰基本项目:

1、中级抹灰:

表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛

面纹路均匀一致)。

方正、清晰美观。

4、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,

棱角整齐,横平竖直、通顺。

5、滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、

密度均不小于10mm,整齐一致。

2.立面总高度垂直度允许偏差:

单层:

每层框架或每层大模为

H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,且不

大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。

c、面砖基本项目:

1、表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显

着的光泽受损处,无空鼓。

2、接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向

正确,非整砖的使用部位适宜。

3、套割:

用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面

的厚度一致。

4、流水坡向正确,滴水线顺直。

d、外墙面以层高为一个检查层,每20米长度检查一处,每

处长约3米。

每层至少检查3处

面砖允许偏差项目,见表。

六、粘结强度检验

1.试样数量:

根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标

准》要求,现场镶贴的外墙饰面砖每层取一组试样,

每组三个。

2.试样规格:

95mm*45mm或40mm*40mm。

8

3.试验时间:

在水泥砂浆龄期达到28天进行检测,当

在7d或14d进行检测时应通过对比试验确定其粘结强

度的修正系数。

4.试样应由试验室专业人员随机抽取。

七、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应

检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝

塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

2、落整体提升架时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,和墙

面砖并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏。

3、油工刷涂料时注意桶不要从架子上碰落,以防污染墙面,

且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

4、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗

框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

5、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备

安装等)活应做在前面,防止损坏面砖。

6、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证

各层有足够的强度。

7、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过

程中,必须采取措施防止损坏和变质。

八、施工中应注意的质量问题

1、滴水线(槽)不符合要求:

不按规范规定留置滴水槽,窗台、

碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,保持滴水槽有10mm

×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

2、滴水槽不整齐不美观:

应将塑料滴水槽内的砂浆清理干净,

并将损坏的棱角及时修补好。

3、窗台吃口:

同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线

条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注

意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应

9

找好流水坡度。

4、因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

5、基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的

太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度

很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

6、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一

施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,

亦会空鼓。

应在贴面砖砂浆中加适量108胶,增强粘结,严格按

工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓

的应随即返工重做。

7、墙面不平:

主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成

外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

8、分格缝不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,

核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴

灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,

操作不当等造成。

9、墙面脏:

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工

种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲

净。

同时应加强成品保护。

九、质量记录

施工工艺标准应具备以下质量记录:

1、水泥的出厂证明及试验报告。

2、砂、等产品的出厂证明。

3、801胶、等产品的出厂合格证及产品使用说明。

4、质量检验评定记录。

5、面砖等材料的出厂合格证。

6、本分项工程质量验评表。

7、室外面砖的拉拨试验报告单等。

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