室外排水管和市政雨水污水工程施工组织设计.docx
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室外排水管和市政雨水污水工程施工组织设计
室外排水管和市政雨水污水工程施工组织设计
一.编制依据
1、1施工图纸:
1.给排水管道综合平面图(TL0401S-S0202(变))
1.2现行国家工程质量验收规范:
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二.工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为****米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:
**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用C15.120。
混凝土,管道坡度为:
百分之一、千分之四,两种。
室外给水管道总长度为***米,管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序:
3.1.1总体施工工序为:
先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为:
测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为:
测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法:
排水管道:
3.2.1土方工程
本工程土方工程,排水沟道总长约470米,土方总量约2600m3,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数0.75,管道交叉处一次开挖至-3.5米,RW管下预留300㎜土层,DD管下预留200㎜土层,余土采用人工挖土,人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖,基槽底部挖300×500排水沟,每隔20米设500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡边坡上,待RD管施工完,土方回填夯实至RW基底标高后,侧面人工挖土,再施工。
自卸汽车运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层:
a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑,每隔20米设一个溜槽,槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后,钉龙门板,定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层,用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、钉龙门板,拉线,线为管道中心线和距管顶200㎜控制线,线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口,本工程采用的砼管为平口对接砼管,管道接口校正后,两侧用石子卡住,整段管道校正完后,用1:
2水泥砂浆抹口,待两个检查井之间的管道都校正好后,支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井:
a、施工顺序:
底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井,砼底板厚200㎜,Φ12双层钢筋网,砼检查井壁厚150㎜,砼井壁内侧配φ6@150钢筋网,砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁,间距360㎜。
c、检查井在排水管校正完后,即开始绑筋支模,井身采用宽100㎜钢模拼成,预制井盖在场外预制,井身拆模回填后现场安装,安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖,
d、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土:
a、闭水试验结束采用人工回填,两台蛙式打夯机配合。
b、回填土每层厚度200㎜。
c、如固定端回填至RW管垫层底,将RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管垫层,RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道:
3.2.6土方工程:
给水沟道长为约312米,土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,在进行土方开挖时,因为不得扰动管下原土层,所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。
自卸汽车运土方。
所挖土方必须全部运走,运至指定地点土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方填前一段。
根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实:
依据图纸设计要求,如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。
如为回填土,则在回填土地段做300mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐:
采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。
在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装:
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时,位置应准确,标高及坡度必须准确,中心应成直线,不得出现弯曲等现象。
钢管安装采用焊接,电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件,所采用的电焊条应有合格证,及复检报告。
在焊接时电焊条应进行烘干,不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。
管道在焊时应做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差应小于1㎜,最大也不得超过2㎜。
焊缝应不含砂眼,窝穴,气眼及焊渣,外表面呈整齐鱼鳞状。
焊接完毕以后必须清净焊渣,浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填:
管道安装完毕后,应尽快进行水压试验,试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填,回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。
回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。
回填土中不得掺有混凝土,碎石,石块和大于100㎜的坚实土块,不得采用冻土块进行回填。
管顶两侧就同时对称回填,应严格分层夯实。
并不得损坏管子的防腐层,分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m,夯实时采用电动夯机进行打夯,用机械回填管沟时,机械不得在管道上方行走。
四.劳动力需用量计划
详见劳动力需用量计划表
五.机械、工器具计划
详见机械、工器具计划表
六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
沟槽每30m设一座下人爬梯,爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令,严禁洒后作业。
6.2特殊工种(电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等)必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底,并签字。
6.4设专职安全员,建立定期安全检查制度、检查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报,并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等,地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽,高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内,严禁放在模板或跳板上,以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修,所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套,穿好绝缘靴,移动电线时严禁生拉硬拽。
6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡,防止土方坍塌,在安装管道时,沟槽上方应设有安全监护人,对沟槽两侧的土方动势进行观察,发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场,待处理完毕确认安全以后方可继续施工。
进入施工现场的人员必须进行三级安全教育,并经安全考试合格方可参加施工。
6.13为了确保工程质量,在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收,且应严格执行三级检查验收制度。
做好施工记录。
及隐蔽工程验收记录。
6.14参加施工的人员应经体检,高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服,正确佩带胸卡。
6.17安全防护:
挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏,夜间应设警戒灯。
6.18工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服,正确佩带胸卡。
6.19工程所需的周转工具、材料等应有计划有步骤地进入现场,剩余材料及时返回,凡已进入现场的材料、周转工具等分明类地摆放整齐,并每一项都挂好标识牌,做到有条不紊。
6.20每天清理现场一次,做到工完料净场地清,工地上杜绝十头。
6.21其他未尽事宜严格按照有关安全规范的规定。
七.防火及用电管理:
7.1工地防火安全人员建立三级防火责任制。
7.2重点部位建立安全制度且制度上墙。
7.3严格三级防火制度,备齐各类防火工具、设备,材料放置使用方便地点,不得随意拿动、转移,落实监护人、防火组织机构健全,设专人主管,责任到人。
7.4焊、割作业,氧气瓶与乙炔瓶距离不少于10m,与易燃易爆物的距离不小于30m,氧气、乙炔等设专库,用完瓶入库,不得散堆乱放。
7.5加强电气管理、防止发生电气火灾。
八.机械设备安全措施:
8.1按设备管理规定,严格执行机械设备的保养规程,和安全规程及安全操作规程,机械设备按原机技术性能规定正确使用。
8.2必须严格执行条列制度和定期保养制度。
作好操作前、操作中、操作后设备的清洁,润滑紧固调整和防腐工作,机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养,严禁机械设备超负荷运转使用,带病运转和作业中进行维修。
目录
一、编制依据
二、使用技术标准
三、工程概述
四、施工组织与部署
五、施工方案
六、施工工期进度计划及保证措施
七、质量保证体系
八、雨季施工保证措施
九、安全生产保证措施
一十、环境保护、文明施工组织保证措施
一十一、施工机械保证措施
一十二、附表
施工组织设计
一、编制依据
1、根据招、投标文件及工程施工图纸。
2、根据招标单位提供的补充说明、设计变更及相关技术文件。
二、本工程采用的技术规范
1、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004;
2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》GJJ1-2008;
3、《城市道路照明工程施工及验收规程》GJJ89-2001
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
三、工程概况
本工程位赤峰市林西县。
新建部分为经一路(K1+866.66-K2+708.06)段、经十五路(K0+085.99-K0+429.36)段。
米,属城市次干道,包括雨、污管道、城市道路及路灯。
【经一路段】最大设计纵坡1.66%,最小设计纵坡为0.63%,凹型竖曲线半径为10000米,无凸型竖曲线,【经十五路段】最大设计纵坡0.65%,最小设计纵坡为0.65%,两条道路全线变坡点均不设竖曲线。
【经一路段】路线红线宽20米,为一块板道路,车行道路面宽14米,两侧人行道宽3米,【经十五路段】路线红线宽24米,车行道路面宽18米,两侧人行道宽3米。
【经一路段】车行道路面结构自上而下依次为:
4cm细粒式沥青混凝土(AC-13F),改性乳化沥青粘层油(0.4kg/m2),5cm中粒式沥青混凝土(AC-20F),乳化沥青透层油0.9L/m2,撒碎石小料,20cm水泥稳定碎石(厂拌,水泥用量5%)基层,20cm水泥稳定砂砾(厂拌,水泥用量3.5%)底层,20cm碎石土垫层,换填40cm碎石土,路表设计允许回弹弯沉[l]=0.01mm;人行道结构自上而下依次为:
6cm环保砖,3cm厚1:
3水泥砂浆,20cm水泥稳定砂砾(厂拌,水泥用量5%)基层;【经十五路段】车行道路面结构自上而下依次为:
4cm细粒式沥青混凝土(AC-13F),改性乳化沥青粘层油(0.4kg/m2),7cm中粒式沥青混凝土(AC-25F)下面层,乳化沥青透层油0.9L/m2,撒碎石小料,20cm水泥稳定碎石(厂拌,水泥用量5%)基层,20cm水泥稳定砂砾(厂拌,水泥用量3.5%)底层,30cm碎石土垫层,换填40cm碎石土,路表设计允许回弹弯沉[l]=0.01mm;人行道结构自上而下依次为:
6cm环保砖,3cm厚1:
3水泥砂浆,20cm水泥稳定砂砾(厂拌,水泥用量5%)基层;路沿石(长度25cm),全部采用花岗岩条石路沿石。
主要工程量:
1.新建部分:
【经一路段】新建沥青混凝土路12274.35m2、人行道5162.13m2、安砌路沿石1689.84m、异行路边石体积16.76m3(规格:
0.5m*0.1m*0.1m)、树池侧石38.22m3(规:
0.7m*0.1m*0.25m);【经十五路段】新建沥青混凝土路6180.66m2、人行道2060.22m2、安砌路沿石686.74m异行路边石体积6.87m3(规格:
0.5m*0.1m*0.1m)、树池侧石15.96m3(规格:
0.7m*0.1m*0.25m)。
2.新建路灯:
沿车行道两侧安装路灯照明方式:
【经一路】高效节能高压钠灯,灯杆采用9m钢杆,双排单火,对称排列;【经十五路】高效节能高压钠灯,灯杆采用10m钢杆,双排单火,对称排列。
电源进户线均为VV22-1KV,直埋引入过路处穿RC125保护套管,干线均为VV-1KV,穿FPC埋地敷设,支线均为BV500,2.5mm2沿灯杆内敷设。
3新建污水、雨水、给水:
雨水、污水管道均为钢筋混凝土管、给水管道均为PE管,【经一路段】DN500污水管道铺设412.27m、DN400污水管道铺设94m、DN600污水管道铺设铺设280m;DN600雨水管道212m、DN500雨水管道272m、DN400雨水管道24m;PE200给水管438.25m、PE110给水管30m。
【经十五路段】DN600污水管道铺设390.67m、DN400污水管道铺设铺设114m;DN500雨水管道196m、PE300给水管371.21m、PE160给水管189.81m。
【经一路段】砌筑雨水检查井20座,砌筑污水检查井27座、。
给水检查井共11座【经十五路段】砌筑雨水检查井7座,砌筑污水检查井7座、。
给水检查井共4座。
四、施工组织与部署
1、施工组织
为保证该工程能优质、快速地完成,进场后我们将组建完善的项目组织机构(见项目部组织机构框图),健全质量、安全保证体系,严格执行ISO9000质量保证体系的规则,派有全面理论知识和丰富施工经验的项目经理和项目工程师到现场组织施工。
2、施工部署
整个工程行车道通车后再进行绿化带及人行便道的施工,施工期间项目部设专人管理交通。
本着先地下、后地上的原则,新建雨、污水管道的施工,给水管道,然后采用流水作业方法分段进行路床、底基层、基层、面层和便道的施工。
五、施工方案
工程工艺流程按以下工序进行:
测量放线
雨、污、给水管道施工及检查井砌筑
路床整平碾压
碎石底基层
碎石基层铺装、养生
路边石
沥青混凝土路面铺装
交工验收
1、测量放线
开工前测量人员对甲方所交坐标控制点及水准点进行检验符合、加密,闭合后方可使用。
然后,按图纸要求放出道路和管道中线和标高控制桩,指导施工。
2、雨、污水管道施工及检查井砌筑
【经一路段】雨水、污水管道由【经十五路段】接入,【经十五路段】由现状井开始施工,首先应根据土质和沟槽深度选择合适的放坡系数开挖沟槽,采用挖掘机开挖沟槽,开槽的同保留20cm厚用人工清槽,在有检查井的位置用小型切割机根据检查井的大小切掉混凝土管道的上半部分,形成一个方形的孔,管道的下半部分作为流水槽(如下图)。
这样,可以快速的把支管的水流导入槽内,工作人员可以在无水的条件下砌筑检查井,有利于保证检查井的质量。
管材进场后,沿沟槽一字排开,承口向上游方向,检查管材质量,不合格产品决不允许下到沟槽内。
管材检验合格后才能下管,严格检查对口是否到位。
管道铺设完成后即可砌筑检查井,井身用M5.0水泥砂浆砌红砖,砌筑时机砖浸水湿润,井圈井盖采用本市定型产品。
沟槽回填采用人工配合机械进行分层回填,每层压实均采样试验,密实度符合要求后方能进行下道工序施工。
污水管道由纬八路污水干管的现状检查井接入,污水主管道的上游检查井封堵管道,设水泵进行导流。
施工方法与上述雨水管道的施工方法基本相同。
污水管道铺设完成和检查井砌筑完毕后,在回填之前要尽可能从管道上游往下游分段进行闭水试验。
上游段试验合格后,可往下游段充水。
闭水试验合格后才能进行管沟的回填。
3、路床整平碾压
路床挖方完成后,将检查井用钢板或木板盖严,并在其位置进行标记,以便于井室安砌。
路床采用T140推土机,振动压路机(不起振)初压,18-21T压路机复压,路床如有翻浆按规范要求处理,检验合格后进行下道工序。
4、水泥稳定砂砾底基层施工
水泥稳定砂砾采用厂拌,水泥用量3.5%。
按体积比用挖掘机和装载机配合拌和,用汽车运至现场,拌和机搅拌后及时测定水泥含量,水泥含量符合要求后再进行整形碾压,平地机细平,18-21T振动压路机终压,养生采用洒水车养生。
5、水泥稳定碎石基层
水泥稳定碎石基层采用搅拌站集中拌和水泥含量5%,自卸汽车运至施工现场,在搅拌站严格控制配合比,及时进行集料筛分、水泥含量试验,发现问题立即调整。
底层采用推土机配合平地机找平;面层采用ABG423摊铺机摊铺。
碾压采用25T振动压路机(不起振)初压18-21T压路机和25T振动压路机复压,25T振动压路机(不起振)终压,养生采用洒水养生。
7、路边石
机动车道路边石采用直线A行花岗岩路边石,非机动车道及便道设施带采用B行花岗岩路边石。
8、沥青混凝土路面铺装
沥青混凝土由沥青搅拌厂集中搅拌,摊铺作业使用自动调平摊铺机(ABG423),使用前根据工程需要调整和选择摊铺机的结构参数和运行参数。
人工配合,分层流水作业进行摊铺,施工现场设专人测油温,保证摊铺和碾压的适宜温度。
碾压作业紧随之后,首先用8-10吨压路机初压2遍;振动压路机进行复压,碾压遍数根据试压确定(一般4-6遍);终压紧跟复压后进行,使用关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍。
9、便道施工
在机动车道完工后,进行非机动车道便道及设施带、绿化带的施工。
按图纸要求,首先平整路床,压实后摊铺水稳砂砾,然后平整、碾压,合格后,铺砌便道砖。
10、交工验收
道路工程施工执行规范为《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2000),《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)。
工程验收标准执行《市政道路工程质量验收评定标准》(CJJ1-90)和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)。
六、施工工期进度计划及保证措施
(一)工期控制是施工企业管理的内容之一,也是反映综合管理能力的一项主要指标,为达到目标制定施工进度计划70天,提前6天完工,(见施工进度计划横道图)。
(二)施工进度计划保证措施
1、组建精干的项目班子和有多年从事施工经验的管理人员,
以及在主要工种上配备训练有素、技术熟练的操作人员。
2、每天开一次生产调度会,检查计划安排和生产,协调各施
工队的工作,及时解决施工中遇到问题,要求责任到人。
3、合理安排材料、机具、设备的进场计划,对所需材料准备、
早安排。
4、为保证工期必要时安排两班作业,保证工程连续施工。
七、质量保证措施
(1)建立健全质量管理体系。
(见质量管理组织机构框图)
(2)加强质量技术管理,创样板工程,以样板工程指导工作。
(3)工程技术资料和质检资料是施工中的一个重要环节,因此
必须抓好工程技术资料的收集、整理、保管以利工程需要。
(4)每半月组织一次质量联查,发现问题及时纠正,并以文字
形式下发各施工队。
(5)材料使用合格产品,要有厂家产品合格证的试验报告单,
材料进场后加强自检,不合格材料退回,不能退回的就地封存,绝对不予使用。
(6)严格按国家的有关施工技术规范要求施工,加强薄弱环节
的质量管理(如井室周围、管道两侧回填),同时加强逐级技术交底,质控人员加强现场监督管理,把工程质量隐患消灭在萌芽状态。
(7)各道工序严格管理,交接班清楚,上道工序不合格的不能
进行下道工序施工。
(8)严格实施ISO9001质量体系,进行全员质量管理。
(9)薄弱环节时的细节处理及质量管理
[1]检查井周围、管道附近的回填及压实。
做路基时检查井周围人工清理500mm宽200mm深,用8%灰土回填,人工夯实。
管道附近的回填,视管道埋深而定,以不破坏管道同时保证回填质量,满足路床施工规范要求为准。
[2]技术人员及质检员对施工现场的质量薄弱位置记录册,施工时进行单独交底,加强管理,施工完成后及时进行检查验收。
八、雨季施工保证措施
1、项目部成立防汛领导小组,下设抢险小分队,责任到人,配备交通工具、施工机具、雨衣、雨靴。
2、每天收听天气预报,及时了解近期天气情况,做好防雨准备。
3、安排计划时,集中力量分段突击,完成一段再开一段,不在全段范围内大开大挖。
同时注意保持各道工序衔接紧密,尽量做到工序之间一气呵成。
4、路床要及时整平碾压,自检合格后,马上报监理、业主验收,以保证下道工序的顺利进行,从而防止雨水浸泡路床。
雨前来不及成活的灰土和二灰碎石要普遍碾压1—2遍。
5、每一道工序完成后,除利用设计横坡排水外,还应将旧的收水管道疏通以便各结构层施工时排水畅通。
6、给水管道施工时采取下游向上游施工的顺序,管道安装完毕,及时回填,防止雨水进入沟槽。
7、施工期间及时清理道路两侧的雨水给水井和施工路段内的排水检查井,以利排水。
8、施工用料堆放时选择较高地势,周围排水顺畅。
9、下雨时停止喷洒透层油和结合油,停止摊铺沥青混凝土,待底层晒干后才能进行沥青混凝土施工。
10、摊铺沥青混凝土时,运料汽车和工地应备有防雨设施,并做好基层的排水措施。
11、现场施工用电线路采用胶铝线,保证架设高度,并设漏电保护器,电气设备及配电箱设防雨罩。
九、安全生产保证措施
1、项目经理部成立以项目经理为组长的安全领导小组,并设专职安全员,全面负责安全生产工作。
(见安全管理组织机构框图)
2、制定具体的安全措施,要求在制定生产计划的同时必须制定安全生产计划,在布置生产的同时必须布置安全工作,在检查生产的同时必须检查安全工作。
3、施工现场的交通路口及危险处要设立明显的安全标志牌等,白天设木马,夜间设红灯。
4、进入工地的施工人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要经过专业培训,合格后才能上岗。
5、所有施工机具,使用前由专人进行检查,严禁无证操作。
6、电源闸处设置漏电保护装置。
7、施工现场的一切电源由电工负责,其它人不得操作。
8、按规定配置消防器材,对易燃、易爆物品要严格管理,并设专门仓库存放。
十、环境保护、文明施工组织保证措施
针对环境保护工作做全面的规划,严格遵守有关控制环境污染的法规,从组织管理和施工上防止和减轻对水、大气的污染、噪音污染,在水土保持、生态环境保护、粉尘控制、弃土控制等多方面采取合理措施,将施工现场周围环境的污染降至最小程度,搞好污水处理,防止污染水质。
(一)组织措施
1、建立文明施工检查小组,项目经理任组长,成员包括各队队长及项目部各职能人员,有权对违反文明施工人员进行处罚。
2、加强对施工人员的教育管理,增加施工人员的环境保护意识。
3、合理组织施工,优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点的敏感时段。
(二)有效保证措施
1、项目部施工人员要佩带上岗证,工作要严肃认真,规范文明用语。
2、施工中时刻注意企业形象,搞好与业主和当地居民的关系。
3、积极推广使用环保机械,合理安排机械使用台班,使用噪音较大的机械时,在设备底座设置防振基础,尽量减少噪音污染。
4、定期安排施工队清扫生活及建筑垃圾,保持施工现场周围环境的