工地实验室临时资质申请.docx
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工地实验室临时资质申请
质量保证体系框图
检查试验仪器的运转情况
准备检测仪器和工具并检查仪器的运转情况
制定试验办法
按规范的试验检测方法进行检测评定并做好原始记录
填写或打印试验检测报告，并经校核签字
试验室主任审核并签发试验报告
试验报告报监理审批后试验报告报存档
接受检测工程的信息反馈并认真进行分析
试验室人员管理网络图
试验室负责人：
现场试验检测：
室内试验检测：
资料整理：
试验室检测人员管理机构图
资料整理：
悬浇箱梁施工队
现浇箱梁施工队
下部施工队
桩基施工队
325省道宿迁段扩建工程第Ⅴ、Ⅵ施工标段工地试验室工作程序
一、原材料试验
工地试验室对原材料从采购到使用要经过三检验的试验过程。
即：
在“红名单”中确定最初的进货厂家并采取定货检验试验；依据采购计划对要求进货的原材料进行进货检验试验，根据监理和业主的要求，不同材料要依据相应的规范对到场的材料进行自检，同时向监理报验。
具体流程图如下：
返回调换
合格不合格
委托外检
填写试验台帐
填写试验
原始记录
后续检验
出具试验报告
复核
审批
合格合格不合格
报监理
材料进场
执行不合格程序
二、分项工程施工过程检验和试验
工地试验室在施工中进行验证分项工程，分部工程质量是否符合技术标准，为后续工程提供技术资料。
检验和试验人员应严格按规范、规程和业主要求进行检验和试验，填写报告单并上报监理工程师，具体流程如下：
分项、分部工程质量：
技术目标交底
施工过程
班组自检
不合格
发出检验、试验通知
执行不合格品控制程序
下达任务
不合格
检验、试验
存档
填写报告单
复核
不合格
进如下一分项工程
三、最终检验和试验
工地试验室对最终检验和试验进行控制，验证单位工程质量是否符合技术标准，填写竣工报验单上报监理工程师。
具体流程图如下：
工程质量、技术目标交底
施工过程
自检
不合格
填写工程报验单
执行不合格品控制程序
监理复检
不合格
存档
监理签发工程检验认可书
交工验收
不合格
合格
工程移交
集料室工作制度
1、每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，
如有异常情况，应立即采取措施。
2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。
3、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。
4、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关闭门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗里程损失。
5、操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。
6、试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，精密的仪器应入柜内或套山防尘罩，试验废料当日清理。
7、下班前，关闭所有门、窗、水、电需昼夜运行的仪器除外。
水泥试验室工作制度
1、每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，试验如有异常情况，应立即采取措施。
2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。
3、试验人员在操作前应熟悉每项试验的操作程序，以避免在试验过程中查阅操作规程。
4、试验室温度为20±2。
C，相对湿度大于50%，试验时应记录室温，试验室一般不宜通风。
5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。
6、试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦干净，放回原处。
7、无用的试验废料当日清理完毕。
8、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。
9、下班前，关闭所有门、窗、水、电需昼夜运行的仪器除外。
力学室工作制度
1、每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。
2、试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能试验机应尽可能在量程的20-80%范围内使用。
3、验人员在操作前应熟悉每项试验的操作程序，以避免在试验过程中查阅操作规程。
4、在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。
5、能试验机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。
6、仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。
7、验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。
8、下班前，关闭所有门、窗、水、电需昼夜运行的仪器除外。
水泥混凝土室工作制度
1、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。
2、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序及注意事项，做到有条不紊。
3、使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并制出刷膛砂浆。
4、拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不匀，加料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。
5、试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。
6、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。
7、试件成型后，应在规定条件下静放1-2天，不得搬动和碰撞。
8、拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。
9、下班前，关闭所有门、窗、水、电需昼夜运行的仪器除外。
混凝土养护室管理制度
1、砼养护室由专人负责，及时观察自动控制设备仪表加温及冷却系统是否正常，必须保证砼标准养护温度为20±2oC,相对湿度在95%以上。
2、建立试件收取登记，分别标明试件成型日期，试验编号，试验日期，并即及时送交力学室做压力试验。
3、试件的摆放应按先后顺序，编号放入养护架上，每层只能单层摆放，试件之间应保持1cm-2cm距离。
并应避免直接用水冲淋试件。
4、经常保持室内清洁卫生，不得存放其他物品。
试验操作、安全卫生管理制度
1、试验室的主要仪器设备处必须张挂操作规程，操作人员
必须严格遵守。
2、非本室试验人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近，否则将承担一切责任。
3、电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。
4、由专人定期检查电气设备，按照用电规定保证电气设备、线路的正常工作。
5、危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行检查，各种化学试剂，要妥善安放，小心使用。
6、在仪器设备的适当地方，必须备有消防器材，所有人员应掌握器材的使用方法。
7、试验室和仪器室保持整洁，室内外定时清扫，保证室内外环境卫生。
8、严禁易燃易爆品和有毒试剂乱放，如试验确实需要，必须严格采取防护措施。
9、水管应做好越冬前的保护工作，防止冻裂，对已损坏的水管和龙头，应即时更换。
10、每天下班前，必须关闭所有门、窗、水、电需昼夜运行的仪器除外。
仪器设备管理制度
1、本室的仪器设备配置专门的技术人员进行管理。
2、严格执行各种仪器设备的操作规程，关键的仪器设备由指定人员使用操作。
3、严格采购制度，仪器设备的订购经主管领导批准。
4、新进和调进的主要仪器设备应办理调试、安装验收手续，此项工作由技术负责人、仪器设备管理人员以及分室负责人等共同进行。
5、所有仪器设备均应按要求登记，主要贵重精密仪器设备要编制操作规程。
6、仪器设备应保持完好状态、外观整洁、工具齐全，如有异常应及时检修，并认真做好使用和维修记录。
7、所有液压机的液压油应定期更换，保持油路畅通电器设备应有防护和接电安全，并定期进行检查。
8、各种仪器设备必须按规定制订使用周期和校检时间，不得超周期使用。
试验室主任岗位职责
1、试验室主任的资质应符合业主、监理、局、公司的要求程试验检测技术考试合格证书。
2、对项目经理、总工负责，随时汇报工作。
对试验室的技术工作及行政工作负全面领导责任。
3、掌握与本项目试验工作相关的、部颁试验规程各项检测工作。
4、编制检验和试验工作计划并组织实施。
5、负责做好试验资料的整理和上报。
6、负责建立试验仪器设备台帐，组织做好试验设备的使用、保养和维护，并配合项目计量管理员按周期及时送检、自检。
7、负责组织试验室人员学习新技术、新检验规程和新检测方法，新技术、新材料的试验并参与推广应用工作。
8、确定试验人员的岗位职责和业务分工。
9、参与施工技术调查、工程质量检查，参与质量事故的分析和调查。
10、负责质量体系文件所规定试验内容的贯彻和实施，完成领导交办的其他工作。
试验室人员岗位职责
1、试验人员应取得公路工程试验检测技术考试合格证书后方可从事试验检测工作。
2、应熟悉《合同规范》检测要求及技术指标，掌握与本项目试验工作相关的部颁标准、规范、试验规程。
3、依照标准、试验规范、合同要求等进行检验和试验。
读取数据与记录数据按有关规定的方法和步骤进行。
4、掌握所使用仪器设备的使用方法，按照局、公司关于仪器设备管理的有关规定进行维护和保养。
5、对试验所取得的数据进行可靠性分析，准确填写在试验记录中，并准确编写试验检测报告和台帐。
6、检测报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出，发出后必须留存档备查。
7、认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法，提高试验检测水平。
8、完成领导交办的其他任务。
万能材料试验机操作规程
1、打开开关，检查设备运转是否正常。
2、校核试验参数并对仪表清零。
3、检查试件外观及尺寸是否合格。
4、检查标距是否符合要求。
5、选择夹头并检查夹头滑动是否正常。
6、按要求安装试件并固定。
7、关闭回油阀，进油阀进油，进油速度遵守试验规程规定（钢材1-3Kg/cm2/s）。
8、试件达到压力要求（注意观测钢材屈服点并记录，继续进油达极限破坏，停机回油，记录数据）。
9、卸下试件，按试验要求测量标距并记录，对焊件测出缩颈中央至焊点尺寸并记录。
10、钢材冷弯时，固定防护罩壳，以免发生事故。
11、结束关机后，清理干净，保持仪器清洁。
压力机试验操作规程
1、使用前必须记进行检查，贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，选择适当的量程，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
如试验金属材料则必须加用经热处理磨平的垫板，以免承压板受损。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，按动“清零”按钮使读数归零。
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
7、如继续加压读数开始回退，读数不再增加时则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回贮油箱内。
8、回油后所显示的读数即为该试件的极限强度，试验完毕，应按动“清零”按钮使读数归零。
电热鼓风干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘干、干燥或其他加热用，最高工作温度为300度，干燥箱在环境温度不大于40度，空气相对湿度不大于85%条件下工作。
2、干燥箱使用闸刀，并用比电源线粗一倍的导线接地，使用前应检查电器绝缘性能，并注意是否有短路、断路和漏电现象。
3、试样钢板最大平均负荷为15Kg，切勿放置过重、过密，一定要留有空隙，工作板上不能放置试样。
4、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。
5、合上闸刀后，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，开启电源表示一组电热丝开始工作，开启二组表示二组电热丝同时工作，但到达设定温度后，可关闭一组使之恒温。
6、恒温时箱门不宜经常打开，以免影响恒温效果。
7、本设备工作时应有专人监测箱内温度，以免发生事故。
雷氏夹测定仪操作规程
1、雷氏夹每次使用前须进行弹性试验，合格后方可使用。
2、将制好的标准稠度水泥浆装满环杯内，抹平后盖上玻璃板，压上配重块，移入恒温养护箱内。
3、测量经养护的雷氏夹两指针尖端距离，精确至0.5mm。
4、将雷氏夹连同试样放入沸煮箱内，在30±5min内加热至沸滕，并恒温煮沸3h±5min。
5、按测得沸煮后的两指针尖端间距与沸煮前差值来判断水泥安定性是否合格。
沸煮箱操作规程
1、根据需求试饼法和雷氏夹可同时使用，以对比水泥安定性试验结果，试验时将试件务必置于试饼架上。
2、沸煮箱内加满水，将养护后的试饼和雷氏夹从玻璃板上取下，放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，横放于筛板上。
3、接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，继续沸煮3小时停止工作，放掉箱内热水，待箱体冷却至室温取出试件，检查水泥安定性是否合格。
4、如沸煮箱内水温低于20度时，可先将电器控制箱上手动开关放在手动位置，将水温升至20度左右后将手动开关切换到自动位置即可。
５、沸煮箱内必须用洁净淡水，仪器使用以后应定期清除水垢。
６、沸煮前，水封槽内必须充满水，以保证试验沸煮时起水封作用。
电动抗折机操作规程
1、接通电源。
2、按下游动砝码上的按钮左移，对准零线标尺。
3、转动丝杆移动游动砝码，使两根零线重合。
4、调整大小平衡砣平衡。
5、将试块放入抗折夹具，尽量使两边对称。
6、启动按钮加荷直至试体断裂。
7、读取数据并将游动砝码移至零点。
8、试验完毕，清理工作台。
水泥混凝土标准养护箱操作规程
１、检查水箱内水是否加满，并把干湿盒内塑料球注满水，并将纱布浸入。
２、打开侧门将加温热水箱内加满蒸馏水。
３、接通电源，并设置好仪表工作参数。
４、应专人经常检查仪器仪表的工作情况及各种水箱内的水位情况。
５、清洗前，先关闭电源。
胶砂成型振动台操作规程
１、接通电源。
２、在搅拌胶砂的同时将试模卡紧在振动台面上。
３、将搅拌好的胶砂一半均匀地分装于试模中。
４、启动按钮，振动60秒后自动停机。
５、再将余下的全部胶砂均匀地分装在试模中，再次启动按钮振动60秒后停机。
６、振动完毕取下试模，用刮平尺沿表面象拉锯一样整个拉一下再沿表面抹平放进养护箱。
７、更换水泥品种时，须擦试干净后再试验。
８、试验完毕，关闭电源清理工作台。
行星式胶砂搅拌机操作规程
１、接通电源
２、用湿棉布擦净搅拌锅及搅拌叶
３、在砂罐内装入1350克标准砂并将称好的水与水泥倒入搅拌锅
４、将搅拌锅装入支座定位孔中并顺时针转动锁紧
５、搬动手柄使搅拌锅处于搅拌工作位置
６、开关拨到自动位置，启动按钮搅拌机将自动完成一个完整的工作程序共240秒停机
７、搬动手柄使搅拌锅向下移动，沿逆时针方向转动至取下搅拌锅
８、同时进行下道程序试验
９、试验完毕，关闭电源清理工作台
水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板的试模中，刮去多余净浆。
2、将试模和底板移到维卡仪上，并将中心定在试杆下，将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝1S-2S后突然放松让试杆垂直自由地沉入净浆中，释放试杆30秒时记录试杆距底板之间的距离。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
3、把按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入圆模，刮平。
4、样护后取出圆模，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝，突然放松，读取释放30秒时指针读数。
当试杆沉至底板mm±1mm时为水泥达到初凝状态。
5、水泥初凝后，立即将试模平移取下翻转1800放在玻璃板上，放入养护箱养护。
6、临近终凝时每15mm测一次，试针入沉入试体0.5mm时为水泥达到终凝状态。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、拌和前应先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净。
2、将称好的拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中
3、将搅拌锅放在拌和机的锅座上，升至搅拌位置。
4、开动机器，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
5、将净浆一次装入锥模内进行标准稠度用水量测试。
6、搅拌翅及锅应擦洗干净待下次使用。
7、关闭电源，清理工作台。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、仪器必须有可靠接地。
2、使用前用检规检查落地。
3、打开电源开关，按“启动”按钮，开始跳动按“停止”按钮，停止跳动并复位。
4、如跳桌在24小时内未被使用，应先当跳一个周期25次。
5、使用后，应擦净仪器，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面。
比表面积测定仪操作规程
１、接通电源
2、做好检测前的各项准备工作
3、仪器常数K的参数设定及试样量的制备
4、将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入一片滤纸，用推杆按到底部平整即可
5、通过漏斗将标准粉装入容桶（切忌不要振动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平
6、再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合
7、从支撑上去取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油
8、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可
9、轻按仪器操作面板上“K值”键，K键灯亮，再按“选择”键，数码管依次闪烁，将标准粉的比表面积值及密度值依次通过“△”,”▽”键入再按＂选择＂键，数码管停止闪烁，可以进行Ｋ值标定的操作
10、按启动键，仪器会自动进行抽气．计时，计算结束后显示屏左侧四位数码管显示本次仪器测定的常数Ｋ值
11、仪器启动后应仔细注意，如液面抽取到最高位光电管后仍未停止，应立即按[停止]键或关闭电源
标准振筛机操作规程
1、开机前拧出（155A）上的螺塞，加润滑油5公斤。
2、装套筛时先将扭紧螺栓（55A）左旋以松开筛盖固定顶杆（47A），然后连同筛盖（43A）往上提，然后右旋固定就可置套筛于托盘（62A）上，再将扭紧螺栓左右松开，往下压并右旋使固定即可工作。
3、根据需要调整旋钮，途中停机应切断电源开关。
电子天平操作规程
1、接通电源。
2、按>O/T<键，首先显示所有字段，接着显示软件版本号（初次插上电源或电源中断时），接着显示X0.00g。
需要预热20分钟，当天平初次通电时，无需进行菜单设置便可以单位克称量或使用去皮功能。
3、关机：
使用结束，按住Moodeoff键，直至显示屏出现off后松开即可。
试验室平面图
200T压力机室
混凝土室
力学室
沸
煮
水泥室箱
集料室档案室
办公室
工地试验室执行的标准、规范、规程清单
序号
规范、规程名称
相应编号
备注
1
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
JTGE30-2005
2
公路工程集料试验规程
JTGE42-2005
3
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228-2002
4
金属材料弯曲试验方法
GB/T232-1999
5
热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
6
热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
7
水泥比表面积测定方法国家标准
GB8074-87
8
通用硅酸盐水泥
GB175-2007
9
建筑用砂
GB/T14684-2001
10
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
11
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
12
粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程
JGJ28-86
13
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
14
公路桥涵施工技术规范
JTJ041-2000
15
公路工程质量检验评定标准
JTGF/80-2004
试验室平面图
操
作水泥室力学室卫生间
台
养护室
操
集料室作
台
储藏室
办公室、资料室
办公室宿舍楼梯间
宿舍
升级会员 