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华府冬期方案

目录

1、编制依据2

2、工程概况3

2.1、工程简介3

2.2、冬施特点及难点3

3、施工准备5

3.1、技术准备5

3.2、材料准备5

3.3、现场准备6

4、施工安排7

4.1、施工部署及要求7

4.2、施工任务安排7

5、施工方法8

5.1、土方工程8

5.2、钢筋工程8

5.3、砼工程9

5.4、模板工程13

5.5、防水施工13

6、质量标准13

6.1、主控项目13

6.2、一般项目13

7、其它保证措施14

7.1、安全保证措施14

7.2、消防保证措施15

7.3、环境与职业健康保证16

附录:

17

热工计算17

1、编制依据

1.1北京中外建工程设计与顾问公司设计施工图纸

1.2东方华府西区1#、2#、3#、5#楼施工组织设计

1.3《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

1.4《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

1.5《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)

1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

1.7《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

1.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-2003)

1.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2、工程概况

2.1、工程简介

东方华府西区工程位于北京市朝阳区双井广渠路31号(原北京内燃机总厂厂区内),北临百子湾南路,东侧为九龙花园东路,南侧为九龙花园北路。

今年冬季施工的主要工作是1#、2#、3#、5#楼的地下室及主体结构施工。

根据工程实际情况,我项目经理部将认真组织今年的冬季施工工作,确保工程的质量和工期。

为此所有管理人员必须掌握冬季施工的工作情况,认真学习冬施规程,合理组织安排冬季施工,认真对待每一分部分项工程,严把质量关,确保工期,圆满完成冬施的各项工作。

2.2、冬施特点及难点

冬期施工以连续5d的日平均气温稳定在5℃以下,此5d的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,此5d的最后一天为冬期施工的终日。

由北京市气象资料可知,在每年的11月中旬日平均气温在4.1℃,在3月中旬日平均气温4.6℃左右,因此北京市每年把11月15日定为冬施初始日,3月15日定为冬施的终止日。

北京地区冬季气温变化大、风力较大,因此要做好防寒、防风工作。

冬期施工中易发生一些质量隐患,且其危害有明显的滞后性,如混凝土工程、土方回填工程。

因此在施工中主要以预防为主。

混凝土冬期施工应防止受冻,混凝土的受冻实质上就是所含水分的受冻,水受冻后,由液相变成固相,体积膨胀约9%,同时水泥的水化作用停止。

在恢复正温养护后,水泥浆中的孔隙率显著增加,从而使混凝土的力学性能降低,强度损失50%,抗渗等级几乎降低为零,造成不可恢复的损失。

只有在混凝土浇筑后经过一定程度的养护的砼才能具有足够的早期抗冻能力,此后受冻不会对砼产生影响。

此时的混凝土强度称之为临界受冻强度,对于掺加防冻剂的混凝土在-15℃以上时为4.0Mpa。

 

3、施工准备

3.1、技术准备

3.1.1在入冬前组织管理人员学习冬期施工方案。

3.1.2做好部分分项工程冬期施工的技术交底工作。

3.1.3安排专人进行气温观测并做记录。

3.1.4提前提出各种保温材料、外加剂需用量计划,并按进度要求进场。

3.2、材料准备

1#、2#楼:

材料名称

单位

用量

备注

阻燃草帘被

m2

5000

温度计(-30℃至100℃)

16

聚苯板(5cm)

m2

3000

编织彩条布

m2

2000

塑料布

m2

1000

3#楼:

材料名称

单位

用量

备注

阻燃草帘被

m2

2500

温度计(-30℃至100℃)

8

聚苯板(5cm)

m2

1500

编织彩条布

m2

1000

塑料布

m2

1000

5#楼:

材料名称

单位

用量

备注

阻燃草帘被

m2

3500

温度计(-30℃至100℃)

12

聚苯板(5cm)

m2

2000

编织彩条布

m2

1500

塑料布

m2

1000

3.2.2人员准备

组织好冬前测温人员学习培训的工作。

组织工长、班组长、试验员、测温员学习冬季施工技术措施、规范和上级有关冬季施工的规定,进行用电、防火、防煤气等安全教育。

由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习;对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。

3.3、现场准备

3.3.1各种材料堆放有序、保证消防道路畅通,做好排水工作,确保现场无积水。

3.3.2施工现场内积雪应及时清扫,并且不得堆放在机电设备、物料堆放场地附近。

3.3.3对整个施工现场进行彻底检查,对易燃区及时进行整改,消除火灾隐患。

3.3.4施工现场临时用水管线埋于地面80cm深以下,露外管线用保温材料保裹,外露水龙头消防箱可用锯沫或其它保温材料做好保温。

3.3.5认真做好现场动力机械维修保养及时更换防冻润滑油,确保冬施机械设备正常运转。

3.3.6准备好冬施期间混凝土砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场,保证加热设备温控仪等正常工作。

确保在冬施期间标养室的温度控制在20℃±3℃以内。

4、施工安排

4.1、施工部署及要求

项目经理部成立冬季施工领导小组,并根据工程特点和实际情制定冬期施工方案,合理调整劳动力、优化组合、明确施工任务和质量目标,确保冬期施工的质量和工程进度目标的顺利实现。

冬季施工领导小组

组长:

周吉国

副组长:

汤卫华景生俊袁金国蔡庆森

成员:

1#、2#楼

储祥生周建海史传俊贲道平温则雄

崔平徐宝春丁圣来何如海吕广红

3#楼

曹祝富周夕生周世林胡齐更张克芳

缪昌宏宋宝林宋宝国嵇海波王永亮

5#楼

袁宜兴周玉荣涂友根陈国祥钱锦明

韩良国张增根姚广明杨菊高丛桂

4.2、施工任务安排

1#楼:

负二层至十层结构施工、地下室外墙防水、基槽回填土

2#楼:

负一层至十一层结构施工、地下室外墙防水、基槽回填土

3#楼:

首层至十二层结构施工、地下室外墙防水、基槽回填土

5#楼:

首层至十一层结构施工、地下室外墙防水、基槽回填土

5、施工方法

5.1、土方工程

冬季施工期间回填土必须要先检验土方质量,必须是好土,且无杂质,回填过程确保土方不受冻。

基坑、基槽或管沟的回填土,允许少量冻土回填,冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过填土总体积的15%,车道路基及室内回填土不得使用冻土回填。

回填地下的沟槽时管沟底至管顶0.5m范围内不得用冻土回填。

房屋内部不允许用冻土回填。

冬施期间灰土回填作业,应尽量利用生石灰熟化热,采用随用、随焖、随筛、随夯随保温覆盖的施工方法。

所有回填部位,回填前均须排除积水,消除冰块及保温材料等杂物,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,不超过20cm,夯实厚度为15cm;每天回填后,应对作业层覆盖保温,确保回填质量防止回填土夜间受冻。

回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。

5.2、钢筋工程

钢筋冷拉可以在负温下进行,但是当气温低于-20℃不宜进行,雨天、雪天不宜在现场进行施焊。

负温电渣压力焊接与常温焊接相比,应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间;当电源电压下降大于5%时不宜焊接;焊剂存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经250~300℃烘焙2h;焊接作业必须采取有效的挡风、遮雪的措施。

本工程钢筋直螺纹连接,钢筋在加工和运输过程中应注意产品保护,防止撞击。

钢筋施工时应把钢筋上的雪泥擦干净,以防锈蚀。

温度低于-200C时,不宜进行直螺纹丝头加工。

严禁采用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

5.3、砼工程

5.3.1砼的冬期保温

本工程商品混凝土出罐温度不得小于15℃,混凝土入模温度不得低于10℃。

浇筑完成后对混凝土进行覆盖保温,保证混凝土在温度降至0℃以前达到受冻临界强度(即≥4.0Mpa)。

混凝土采用综合蓄热法养护,其工艺特点为在掺外加剂的混凝土搅拌时对材料进行加热,使其在经过运输、振捣后仍具有一定温度,浇筑后混凝土周围用保温材料严密覆盖,利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,在混凝土温度降至0℃时或设计规定温度前可达到抗冻临界强度。

浇筑混凝土时,注意对混凝土泵及泵管的保温,用草帘被进行包裹,保证混凝土的入模温度不低于10℃;墙体大模板采取保温措施(在模板外侧粘贴5cm厚聚苯板保温),混凝土浇筑完毕后在大模板顶部盖阻燃草袋;大模板拆除后及时用阻燃草袋覆盖混凝土表面,防止砼热量过快散失。

在浇筑楼板混凝土前应及时对楼层外墙门窗洞口进行封闭,注意保温;当楼板混凝土浇筑完毕时及时覆盖塑料薄膜然后加盖一层阻燃草袋(温度高于-5℃时),气温低于-5℃时覆盖二层阻燃草袋。

砼在养护期间应防风、防失水。

当砼达到临界强度时,由工长提出申请,技术负责人审批后,方可拆除保温。

5.3.2砼的冬施测温

测温目的:

为了控制现浇砼结构工程中的初期温度变化,观察混凝土浇筑后多长时间温度降为0℃,也就是此时是否达到临界强度。

5.3.3.1准备工作:

1.人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和考试。

2.准备好必须的工具

.测温百页箱:

规格不小于300mm×300mm×400mm,安装于建筑物10m以外,距地高度约为1.5m,通风条件比较好的地方。

外表面刷成白色。

.温度计:

根据砼施工量来准备、购买,在经过技术部门比对合格后进行编号。

.手电筒,用于夜间测温。

.内径12mm金属套管,用于预留测温孔。

⑤.冬施测温记录表。

5.3.3.2测温过程:

.测温孔布置:

(1)测温孔预埋可采用内径12mm塑料套管制作或12mm圆钢预埋成孔。

测温孔的布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

注意留孔时专人看管,以防施工踩压。

(2)各类建筑测温孔设置要求:

1)测温孔布置一般选在温度变化比较大、容易散失热量、构件宜遭冻结的部位设置。

2)现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。

圈梁每4m长设置一个,孔深10cm。

楼板15m2设置一个,每间至少设置一个,孔深1/2板厚。

3)现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔一对,与柱面成300倾角,孔深1/2柱断面长。

4)剪力墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测温孔距大模板上、下边缘30-50cm,孔深10cm。

.测温时,温度计应采取措施与外界隔离,可在孔口四周用保温材料(棉纱)塞住,温度计在孔内留置时间不少于3min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温纪录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

.现场测温安排:

测温目的

测温条件

测温次数

测温时间

混凝土养护

4Mpa前

昼夜12次

每2h一次

4Mpa后

昼夜4次

每6h一次

大气温度

昼夜4次

2:

00,0:

00,14:

00,20:

00各一次

砼出罐温度

每罐必测

砼入模温度

根据浇筑时间而定,每次浇筑必须测温

现场设专职测温人员:

1#、2#楼:

温则雄丁圣义

3#楼:

嵇海波吕宝全

5#楼:

杨菊蔡子兵

5.3.3砼试块留置

混凝土试块的留置除了留置通常情况下留置的试块外,尚应留置2组与结构同条件养护的试块,分别为检验受冻前强度检验(临界强度检验)和与工程同条件养护28天再转标准养护28天检验砼强度。

此外,为了控制外挂架的提升,现场应增加2组3~7d的同条件养护试块。

同条件养护试块在现场的适当位置放置,并加以围护管理,以确保同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件相一致。

试验室对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查,确保湿度90%以上,温度20±3℃之间的养护条件。

5.4、模板工程

模板在支设前必须将模板表面清理干净,并刷涂脱模剂,不得粘有杂物或冰雪。

砼的拆模应按气温和砼的强度来确定,掺有防冻剂的混凝土其拆除保温的时间应根据试块的强度大于临界强度时才能进行。

一般以缓拆为宜,梁板模板须经项目技术负责人同意后方可拆除。

大模板外挂架提升根据要求在混凝土强度大于7.5Mpa方可进行。

5.5、防水施工

防水施工应选择无风晴朗的天气进行,采用热熔法施工,环境温度不得低于-10C。

严禁在雪天、5级风及其以上天气情况下施工。

 

6、质量标准

6.1、主控项目

6.1.1冬季施工所用材料必须符合设计要求。

6.1.2各项施工工作必须符合设计要求。

6.2、一般项目

6.2.1施工前,工长必须向作业班组进行技术交底。

6.2.2雪后及时清理积雪。

7、其它保证措施

7.1、安全保证措施

7.1.1提高全员的安全意识,树立“没有安全,就没有质量,没有工期,没有效益”的思想意识,贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关,杜绝“三违”现象。

7.1.2严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护基本标准,达到各类防护设施规范化,现场设置明显的安全标志牌,进入施工区域的所有工作人员必须戴好安全帽,确保冬季施工在安全条件下进行。

7.1.3在施工中,针对施工现场内的环境条件,抓住重点部位、重点设施,采取有效的技术安全措施,做好每一个环节的施工安全,做好安全技术交底工作。

7.1.4现场所有的电器和机电设备按规定接零接地,风雨雪后要检测无短路后方可使用。

电气设备和线路必须绝缘可靠,电动设备必须接地接零,并设单闸盒,即单盒单闸。

现场闸盒必须有闸刀箱,并能防水,电气设备经常派专人检查维修。

7.1.5冬施要作好防滑、防冻、保温工作,脚手架、上人马道要注意防滑,霜雪天要及时清扫、大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性,防止高空坠落事故的发生。

7.1.6大模板放置要稳固,要放在大模板堆放架内,防止倾倒;

7.1.6在6级以上大风天气禁止露天进行起重和高空作业;

 

7.2、消防保证措施

7.2.1严格现场用火管理,现场作业需使用明火时必须事先申请办理用火证,并有专人值班看火,主管人员定期检查。

7.2.2易燃物要集中堆放及时清除、保证冬施现场安全、文明。

按消防规定,准备足够消防器材,水源充足,作好消火栓保温,消防道路畅通。

7.2.3冬施期间工地的临时施工用水和消防用水管道应沿管道两侧砌筑两道300高的120保护墙,两道墙净间距400,然后用一层玻璃丝布覆盖在水管上表面,再用锯末填充;现场消防栓顶部的冬季维护方法如下:

用木盒将消火栓顶部套住,木盒内皮与消火栓之间的距离不得小于10cm,空隙用锯末填充,消火栓接头一侧的木盒做成可开启的门以便检修和使用。

具体如下图示。

 

7.3、环境与职业健康保证

7.3.1施工中严禁随意乱扔废弃物,应严格按垃圾分类方式放入指定垃圾桶内。

7.3.2施工中的垃圾要及时清理,做到工完场清。

7.3.3施工中确保节约用水、用电,避免工地的噪声扰民。

7.3.4现场施工中动火必须开具动火证,必须专人看火。

7.3.5冬季施工中防止工人作业中冻伤,采取相应的保护措施。

 

附录:

热工计算

1、环境温度及材料温度确定

环境温度的确定:

根据调查历年来的气温情况,最低气温可达-100C至-120C左右,日平均气温可达-60C至-80C。

材料温度的确定:

根据项目部对中实砼搅拌站的要求,入模温度不低于100C,由商砼搅拌站确定温度取值,并由商砼站进行热工计算,项目部进行审核。

(热工计算详见商砼供砼冬施方案)

2、选择验算部位

由于墙体、框架柱和顶板的结构厚度、模板及保温材料不同,因此,须先将墙体、框架柱与顶板进行比较,然后选取最薄弱的部位进行热工计算。

选本工程中最薄的200厚墙体与最薄的120厚顶板进行比较。

3、比较浇筑完砼的温度

因为砼刚浇筑完毕时,模板及钢筋会吸收砼的热量,导致砼成型温度比入模温度要低,因此在砼入模温度相同的情况下,比较墙体及顶板砼的成型温度,取成型温度小的部位进行验算。

公式:

T3=

CCmCT2+CfmfTf+CSmSTS

CCmC+Cfmf+CSmS

T3:

考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度(℃)

CC:

砼的比热容(kJ/kg·K),查表得0.96

T2:

砼浇筑时的温度即入模温度,取10℃

Cf:

模板的比热容(kJ/kg·K),钢模为0.48,竹胶板为2.51

CS:

钢筋的比热容(kJ/kg·K),CS=0.48

mC:

每m3砼的重量(kg),取2400kg

mf:

每m3砼接触的模板重量(kg)

mS:

每m3砼接触的钢筋重量(kg)

Tf:

模板的温度,取环境温度-10℃

TS:

钢筋的温度,取环境温度-10℃

mf墙体=

1

×2×0.006×7850

=471kg

0.2

说明:

7850为墙体钢模板的质量密度

mf顶板=

1

×1×0.012×550

=55kg

0.12

说明:

550为顶板竹胶板模板的质量密度

mS墙体:

根据墙体配筋Φ14-200粗略计算,取90kg

mS顶板:

根据顶板配筋上铁ф12-150,下铁Φ12@150粗略计算,取230kg

则:

T3墙体=

0.96×2400×10+0.48×471×(-10)+0.48×90×(-10)

=7.91℃

0.96×2400+0.48×471+0.48×90

T3顶板=

0.96×2400×10+2.51×55×(-10)+0.48×230×(-10)

=8.05℃

0.96×2400+2.51×55+0.48×230

由于墙体和顶板砼成型温度相差很小,因此,再将墙体和顶板的围护层传热系数进行比较,取传热系数大的部位进行验算。

4、比较结构围护层总传热系数

公式:

K=

3.6

0.04+Σdi/ki

di:

第i层围护层厚度

ki:

第i层围护层的导热系数

钢模板的导热系数为58W/(m·K),厚度为0.006m;钢模板后聚苯保温板的导热系数为0.038W/(m·K),厚度为0.05m;竹胶模板的导热系数为0.174W/(m·K),厚度为0.012m;阻燃草袋的导热系数为0.06W/(m·K),厚度为0.05m

K墙体1=

3.6

=1.347

0.04+2(0.006/58+0.05/0.038)

 

K墙体2=

3.6

=2.109

0.04+0.05/0.06+0.05/0.06

K顶板=

3.6

=3.98

0.04+0.012/0.174+0.05/0.06

K墙体1为墙体拆模前的导热系数,K墙体2为墙体拆模后的导热系数,K墙体

 

5、顶板砼热工计算

 

冬施顶板砼配比表

强度等级

C30

水灰比

0.5

砂率

45%

材料名称

水泥

外加剂

掺合料

膨胀剂

每m3用量(Kg/m3)

304

190

819

1001

9.7

55

30

每盘用量(Kg)

304

190

819

1001

9.7

55

30

由于楼板120mm厚,其表面系数M=2/0.12=16.67>15,故宜采用负温养护法,该方法要求砼中加防冻剂并用塑料薄膜覆盖养护裸露面,但为了使砼的强度增长有更好的温度环境,在施工中采用综合蓄热法。

故验算时按照有保温设施的综合蓄热计算法,只是引入负温养护法中的砼受冻临界温度,该温度由所加防冻剂的性能确定,本工程选用防冻剂根据厂方提供的经验数据,所加防冻剂的砼的受冻临界温度是-10℃左右,为保险起见,本计算只取0℃。

由于其余部位砼的养护方法和所用防冻剂均与120厚楼板相同,故如果120厚楼板砼经验算能满足要求,则其他部位砼也能满足要求。

蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理,即每立方砼从浇筑完毕时的温度到下降到受冻临界温度(本计算中取0℃)的过程中,透过模板和保温层所放出的热量,等于砼预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。

依据此原理可以计算出砼冷却到受冻临界温度所延续的时间和在此期间砼的硬化平均温度,据此再与负温下各龄期的强度进行比较,若相应值达到临界强度,则所采用的防冻剂和保温措施可行。

由前面计算得:

T3=

0.96×2400×10+2.51×55×(-10)+0.48×230×(-10)

0.96×2400+2.51×55+0.48×230

=8.05℃

 

混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度:

T=η×e-θ×Vce×t-ψ×e-Vce×t+Tm,a

θ=ω×K×M/Vce×Cc×ρc

ψ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρc-ω×k×M)

η=T3-Tm,a+ψ

T:

砼从蓄热养护开始到任一时刻t的温度(0C)

θ、ψ、η:

系数

t:

砼从蓄热养护开始到任一时刻的时间(h)

Tm,a:

砼从蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温,取-10℃

T3:

砼浇筑成型时的温度,根据前面计算为8.05℃

ρc:

砼的质量密度,查表得2400Kg/m3

mce:

每立方米砼水泥用量,查前面配比表为304Kg/m3

Cc:

砼的比热容,查表得0.96kJ/Kg·K

Qce:

水泥水化积累最终放热,查表得360KJ

Vce:

水泥水化速度系数(h-1),查表得0.013

ω:

透风系数,查表得1.6

M:

结构表面系数(m-1)

K:

结构表面围护层的总传热系数(kJ/m2·h·k)

e:

自然对数底取e=2.72

因楼板模板为竹胶板,其导热系数K=3.6/(0.04+0.012/0.174)=33.038而阻燃草袋的导热系数K=3.6/(0.04+0.05/0.06)=4.122,竹胶板的保温性能要比阻燃草袋的保温性能差,故验算中用模板的传热系数计算模板一侧砼的传热;

楼板表面系数M=1×1/0.12×1=8.333

围护层传热系数K=33.038

系数θ=1.6×33.038×8.333/0.013×0.96×2400=14.71

ψ=0.013×360×304/(0.013×0.96×2400-1.6×33.038×8.333)=-3.47

η=8.05-(-10)+(-3.47)=14.58

首先计算砼降到临界温度0℃所延续的时间,用逼近法计算,为了简化计算,从第4天开始算

当t=4时,

T=14.58×e-14.71×0.013×4-(-3.47)×e-0.013×4+(-10)

=0.165℃

当t=5时,

T=14.58×e-14.71×0.013×5-(-3.47)×e-0.013×5+(-10)

=-1.15℃

所以不少于4天后方可拆除保温。

由混凝土强度曲线可知C30混凝土强

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