土方挖填方案.docx
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土方挖填方案
1、总体概述
1.1、编制依据
1.1.1、业主提供的工程招标文件、工程量清单及答疑说明。
1.1.2、业主提供工程施工图纸及相关技术资料。
1.1.3、国家现行的施工及验收规范、标准及操作规程。
1.1.4、施工现场条件及勘察资料。
1.2、工程概况
1.2.1、居巢区黄麓镇张疃村新型建材厂土地复垦项目土方工程，位于巢湖市黄麓镇张疃村，建设单位为居巢区黄麓镇人民政府；工程质量标准为合格，工期30日历天。
1.2.2、主要施工概况：
土方规模约100亩挖、填、平整、总投资约40万元。
1.3、施工条件
1.3.1、施工道路畅通，水源、电源已通，通讯设施进场后安装。
1.4、工程总体部署
1.4.1、项目组织机构：
建立以建造师为首的项目经理部，在公司各部门全程监管、通力配合下，以让业主满意、创建合格工程为目标，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
1.4.2、项目组织机构组成：
项目经理部将以建造师为首，同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员及各专业专职人员，全面负责该工程的施工工作，由建造师负责具体组织实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。
积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、程控等一系列过程中，切实贯彻ISO9001体系标准和公司质量保证体系。
1.4.3、职能部门分工
1.4.3.1、建造师：
贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理；负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；负责对一般质量事故的调查、评审和处置；领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；
1.4.3.2、项目技术负责人：
负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；定期召开质量例会，并及时向主管部门反馈质量信息；负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；领导本项目质量评定和竣工交验工作。
1.4.3.3、质安员职责：
贯彻执行质量方针和质量目标；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；负责质量记录的收集、整理、移交工作；参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。
1.4.3.4、材料员职责：
编制物资采购申请计划；负责项目分管物资的采购工作；负责进场物资的验收，搬运，标识，保管，发放工作；负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；及时准向有关部门提交物资报表。
负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；
1.4.3.5、造价员职责：
贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；按时完成工程验工和预、决算工作。
1.4.3.6、项目办公室职责：
贯彻执行公司质量方针和质量目标，执行公司质量体系文件；负责上报项目培训计划，根据公司人才劳务中心统一安排组织培训；主要负责《培训程序》和《程控程序》中人员持证上岗的管理工作。
1.5、施工准备
1.5.1、施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地三通，一平，五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。
为此部署做好以下几方面工作。
1.5.2、技术准备
1.5.2.1、为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。
1.5.2.2、会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。
1.5.2.3、施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。
组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。
解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。
1.5.2.4、按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。
开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。
1.5.2.5、提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。
1.5.2.6、组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场质量保证体系。
制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。
1.5.2.7、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
1.5.2.8、根据工程图纸编制工程预算。
编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项工程进行逐项措施及技术方案交底。
1.5.2.9、检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。
1.5.3、生产准备
1.5.3.1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。
1.5.3.2、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。
1.5.3.3、搭设现场办公用房，材料堆场、加工场等临时设施。
调查水电的供应能力，以便采取相应措施。
1.5.3.4、按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。
1.5.3.5、修通现场临时运输道路，各种施工机械设备安装就位，调试完毕。
1.5.4、施工现场准备
1.5.4.1、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。
施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。
施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。
1.5.4.2、现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。
2、各分部分项工程的主要施工方法
2.1、土（石）方工程
2.1.1、施工测量
2.1.1.1、施工前与设计及监理单位进行控制网的交接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。
2.1.1.2、对本标段内的工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。
按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。
水准点每30米～50米埋设一个，最大视距不大于70米。
2.1.1.3、所有复测、测量资料必须经过监理工程师复核签字后方可施工。
2.1.2、施工顺序：
测设→场地清理→挖土→测量→找平→回填→检查验收。
2.1.3、施工测试：
施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20m×20m的方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进行标高控制，经常测量，防止超挖、超填。
2.1.4、场地清理：
这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。
这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。
2.1.5、监理工程师将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。
2.1.6、清理、去除残渣、树木迁移所有没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。
在施工区域内，如果将从该区域内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工作将只需达到这些区域所需挖掘的深度既可。
树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。
2.1.7、去除表土：
在施工区域或是由工程师指定的地方，根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。
对任何指定区域的表土去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘材料分开存放。
如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除，以及将表土置放和撒布在工程师指定的区域上。
在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。
2.1.8、挖土前准备：
包括修建道路的所有工程。
还包括图纸所示或工程师设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土等所有必要工程。
水流的处理在要求的地方或工作保护及施工需要时，提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。
并提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。
在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要由我单位处理到地界之外。
在施工中须建水渠、边沟或截水沟。
或在工程师指令的地方建这些沟渠，不管是临时性的或是永久性的，为了避免在施工期间基层被水浸泡，我单位保证在排水设施足够和有效。
并在施工期间不断的维修排水沟渠，以保证在整个施工中的使用。
保证做到：
土方工程包括从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等所有项目，期间和保修期内排水设施能有效工作。
并要随时维修，在施工结束时进行全面休整以达到验收状态。
所有表水都要排除并修筑临时或永久性边沟以保证该区域保持干燥。
2.1.9、土方开挖
2.1.9.1、解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。
2.1.9.2、挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。
2.1.9.3、施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。
2.1.9.4、挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm～5cm。
2.1.9.5、掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水，挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。
过干或过湿的土都不利于做填方压实。
因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。
土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：
要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。
如果确实难以避免，则应采取临时排水措施；当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可；堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水；保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。
2.1.9.6、挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图。
适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。
2.1.9.7、开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。
本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：
沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的场地。
如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。
挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。
否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。
因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
2.1.10、土方回填
2.1.10.1、填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范要求。
填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。
夯填碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。
填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。
不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。
2.1.10.2、填土作业应从低到高分段分层进行。
每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。
2.1.10.3、填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚。
采用三轮压路机碾压时，一般不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm；振动式压路机视其功能确定。
2.1.10.4、填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。
填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。
过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易出现翻浆；过干的土，碾压前需洒水，既误工期。
又难掌握。
因此，均不宜直接用做填方。
施工中如遇此种情况时，应在取土区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。
2.1.10.5、填土接茬：
两个填土作业的地方接茬部位，宜同时填筑，分层交错搭接，搭接的程度不小于3m；如不能同时填筑，先填者应按1：
5的坡度分层留出台阶。
2.1.10.6、填土接近设计高时，应加强测量检查，控制好最上一层填土厚度，它关系到高程、平整度、压实度等质量。
最后一层的高程控制，关键是要根据土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准，而且表面还符合平整度要求。
所以，通常应加桩挂线。
控制好最上一层填土的厚度十分重要，因为最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度就达不到；太薄了又易脱皮，不能良好结合，影响质量。
最后一层填土以压实厚度15cm为宜。
2.1.10.7、平整：
每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。
填方表层或挖方地段底层最后一次平整。
经过初步平整压实后的土方，还会出现局部的微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。
最后平整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填土，最后用两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。
最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。
2.1.10.8、碾压：
在施工现场，一定要掌握好碾压前土的含水量，一般应控制在最佳含水量的±2％范围内。
常用测定含水量的土办法是：
用手取一把土，如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。
土不能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水量过大。
过干或过湿的土都达不到压实度的要求。
填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。
2.1.10.9、碾压方法：
从低到高，从边到中，适当重叠。
在单面坡地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。
双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且有利于排水。
为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm-15cm；先轻后重，速度适当。
碾压时可先用压路机预压一下，以提高压实层上部的压实度，然后再用压路机碾压，如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内；应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。
施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。
压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。
碾压作业段的长度不宜大于100m。
两个作业段的接茬处，主轮的重叠范围不应小于5m。
当天的土方要当天完，不得过夜。
在雨季施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩短。
碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。
凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。
压实度试验要作记录，写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。
2.1.10.10、影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。
在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。
根据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。
如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。
因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。
3、拟投入的主要施工机械设备表
3.1、施工机械准备：
根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械，保证按时按需满足施工要求。
3.2、拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
进场计划
1
挖掘机
斗容1m3
4
装土料
开工前
2
自卸汽车
载重10T
30
6.5kw
运输
开工前
3
振动碾
YS16TCA25
1
7.5kw
碾压
开工前
4
平仓机
1
7.5kw
平仓
开工前
5
推土机
D80
3
7.5kw
平整场地
开工前
6
装载机
斗容3m3
2
装土料
开工前
7
洒水车
5T
2
2.5kw
场地
开工前
8
水泵
8
送排水
开工前
9
经纬仪
S3
1
测量
开工前
10
水准仪
J6
1
测量
开工前
4、劳动力计划表
4.1、劳动力投入情况表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
挖土
运土
回填
碾压
测量
6
6
6
土方工
40
20
20
10
机械工
20
20
20
10
洒水工
2
2
2
2
壮工
30
30
30
20
4.2、劳动力安排：
施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织连续施工过优良工程的优秀施工队伍进场施工。
4.3、劳动力投入保证措施
4.3.1、劳动力的管理：
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。
劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
4.3.1.1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
正确招待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
4.3.1.2、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理方法，挖掘劳动潜力。
4.3.1.3、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
4.3.1.4、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
4.3.2、提高劳动力生产率的措施
4.3.2.1、开展科学研究，促进技术进步。
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
4.3.2.2、提高管理水平，科学的组织生产。
改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
4.3.2.3、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
5、确保工程质量的技术组织措施
5.1、工程施工质量目标：
在本工程的施工质量上，我司制定如下目标：
达到国家现行验评合格标准。
为确保质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标总计划的实施。
5.2、施工质量保证体系：
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系，施工质量控制体系两大部分。
5.2.1、施工质量管理体系：
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
5.2.1.1、施工质量管理组织：
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
5.2.1.2、施工质量管理组织体系是最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。
分管经理的质量职责分管经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促建造师及所有管理人
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