土建工种施工实训手册.docx
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土建工种施工实训手册
黄河水利职业技术学院
土建工种施工实训手册
班级：
姓名：
黄河水院土木工程系
项目一
钢筋工种实训
一、实训目的与要求
通过钢筋工种的培训与实习，要求学生了解钢筋工操作的基本步骤；学会使用钢筋加工工具和简单机械；熟练掌握识图，钢筋抽料计算，钢筋下料方法，钢筋的调直、剪切、弯曲、绑扎、安装及成品验收等基本操作要领与操作方法。
二、钢筋工实训题目
钢筋工的实训题目有：
1、外伸梁钢筋加工与绑扎；2、牛腿柱钢筋加工与绑扎；3、雨蓬、雨篷梁钢筋加工与绑扎；4、折板式楼梯钢筋加工与绑扎。
（详见附件一）
三、实训安排
钢筋工实习实习进度安排如下：
周一
上午：
1、施工前教育，了解实际工程项目部成员的组成和安全质量责任制。
（教师讲解）
2、编排小组，发放实训课题和使用工具，同学熟悉图纸。
下午：
1、讲解钢筋工机械的种类和使用过程。
2、讲解箍筋的计算及箍筋的制作方法（老师做示范）。
3、同学对前班组成品进行拆除练习。
周二
上午：
1、钢筋工岗前安全教育，钢筋工技术交底，针对各实训课题讲解钢筋抽料计算。
2、同学练习调直箍筋，练习箍筋试弯。
下午：
1、讲解钢筋识图的注意事项。
2、同学按各自实训课题计算抽料、切料。
周三
上午：
在教师指导下，各组配制实训课题构件的钢筋成型。
下午：
1、核对各实训课题成型尺寸是否与抽料单吻合（规格、型号、尺寸、根数），若有误及时整改调整。
核对完成后，挂牌堆放。
周四
上午：
1、讲钢筋安装绑扎的要求及成品保护。
2、同学各自绑扎各自实训课题的构件。
下午：
同学继续绑扎各自实训课题的构件。
周五
上午：
讲解验收构件的方法，发验收考评表格，各组自检并互检，填写表格，核定成绩。
下午：
“三清五好、文明施工”，打扫卫生。
四、实训成果
1、各组自检与互检验收纪录。
（详见附件二）
2、各实训题目的下料单。
五、实训成绩评定
实训成绩采用100分制，各组成品完成后，按照“钢筋安装检验批质量验收纪录”要求进行自检与互检，并评定分值。
各组的最终分值经辅导老师综合评定给出。
任务1
外伸梁钢筋加工与绑扎
注：
梁宽250mm，采用混凝土C25级，箍筋加密按规范要求。
任务2
牛腿柱钢筋加工与绑扎
任务3
雨蓬、雨篷梁钢筋加工与绑扎
注：
雨篷梁净跨度为1800mm，支承长度250mm，混凝土C25级，⑤#筋形式、长度自行设计。
任务4
折板式楼梯钢筋加工与绑扎
注：
踏步板及平台板厚度均120mm，混凝土C25级，平台梁长度1200mm,高400mm,钢筋计算在教师指导下进行。
附件：
钢筋安装检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
受力钢筋的品种、级别、规格、数量、必须符合设计要求
一般项目
允许偏差
（mm）
绑扎
钢筋网
长、宽±10
网眼尺寸±20
绑扎
钢筋骨架
长±10
宽、高±5
受力钢筋
间距±10
排距±5
保护层厚度
基础±10
柱、梁±5
板墙壳±3
绑扎钢筋、横向钢筋间距±20
钢筋弯起点位置20
预埋件
中心线位置5
水平高差±3，0
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
注：
1检查预埋件中心位置时，应验纵横两个方向量测，并取其中的较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
钢筋原材料检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，质量必须符合有关标准的规定。
2
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3
3
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验
一般项目
1
钢筋表面应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢筋加工检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）HPB235级钢筋末端应作1800弯钩、，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
（2）当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB235,HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（5.3.1）
2
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形势应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构不应小于900；对有抗震等要求的结构应为1350；（3）箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
（5.3.2）
一般项目
1
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB235、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（5.3.3）
2
允许偏差
（mm）
（5.3.4）
受力钢筋顺长度方向全长的尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢筋连接检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计
2
应按现行国家标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检测，其质量应符合有关规程的规定
一般项目
1
钢筋的接头已设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋部已设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
2
机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合规定
3
采用机械连接接头、焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内接头百分率应符合规定
4
绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
同一连接区段内接头区段内接头面积百分率应符合规定
5
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
项目二
架子模板工种实训
一、生产实训的目的
在架子模板工种的实训过程中，学生需按照特聘工程技术人员和老师的要求，完成梁、板等独立构件模板的搭拆项目；满堂、外墙脚手架的搭拆项目；单层框架结构梁、柱模板和脚手架的搭拆项目；钢筋砼楼梯模板脚手架的搭拆项目。
实训项目按照由简单到复杂、由浅到深的教学原则，安排在一周完成，使学生循序渐进的掌握模板和脚手架搭拆的质量规范要求、搭拆的程序和技巧、安全规程要求等专业技能。
二、生产实训的要求
1、安全：
进入实训场地必须带安全帽，实训期间不得随意摘掉。
在架子（≥2m高度）上作业的学生必须佩带安全带；
立杆在固定前必须有同学扶持；
在搭拆脚手模板时禁止随意扔掷各类扣件、模板、钢管；
同学离作业中的钢管切割机不得少于5m；
脚手板的悬挑宜为140mm；
2、实训质量：
严格按照施工质量规范的要求。
（详见附录一、二）
3、听从技术人员和老师的安排。
4、考勤：
上午8：
00—11：
30；下午14：
30—17：
30。
5、分组：
综合考虑实训时间及各项目的配合工作，10人为一组进行实训。
6、分组领取的工具：
一把5米尺子；4把锤子；4把扳手；4根安全带。
三、生产实训项目及进度安排
时间
项目内容
备注
周一
上午
知识讲解、模板拼板
下午
柱、梁模板拼板
周二
上午
满堂脚手架搭设
下午
楼梯搭设
周三
上午
楼梯搭设
下午
框架：
外墙双排架搭设
周四
上午
框架：
外墙双排架搭设
下午
框架：
梁柱模板
周五
上午
框架：
梁柱模板
下午
成绩评定、清理现场
1、任务一：
地梁、柱模板拼板
要求：
模板应错缝搭接；U形卡打设方向应一致
2、任务二：
满堂脚手架搭拆
要求：
立杆采用4米长钢管；扫地上横杆距地0.2米；立杆应在横杆外侧。
3、任务三：
楼梯模板搭设
要求：
标高应严格符合图纸要求，拼板应错缝搭接。
4、任务四：
外墙双排脚手架及框架梁、柱模板搭设
要求：
接管扣要求不同跨、不同步布置，其间距应≥500，且≤1/3La；沿墙纵向的扫地小横杆宜设在大横杆的上面。
搭设顺序：
四角立杆先搭，同时沿墙纵横方向固定大横杆；
拆除顺序：
脚手板—小横杆—大横杆—斜杆—立杆
安装梁模板工艺流程：
弹线——支立柱——调整标高——安装底模——安装侧模
四、生产实训的成绩考核标准
生产实训考核的内容包括：
实训项目完成情况、实训日记、学生的纪律和出勤。
实训项目的考核，采用小组互评和老师综合评议的方式进行，对每天完成的项目按照100分制打分。
再由老师和小组长根据每个学生的表现给出印象分。
附件：
一
模板安装允许偏差和检验方法
附件：
二
模板安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
模板工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
下层楼板应具有足够承载能力，或加设支架；
上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板
2
涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土
一般项目
1
模板安装时不应漏浆；应浇水湿润但无积水；
应清理干净并涂刷隔离剂；清水及装饰混凝土应使用能达到设计效果的模板
2
用作模板的地坪、胎膜应平整光洁，不得有下沉、裂缝、起砂、起鼓
3
跨度≮4m的梁、板应起拱；设计无要求时，起拱高度为跨度1/1000～3/1000
4
预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固，允许偏差
（mm）
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋
中心线位置5
外露长度+10，0
预埋
螺栓
中心线位置2
外露长度+10，0
预留洞
中心线位置10
尺寸+10，0
5
模板安装允许偏差
（mm）
轴线位置5
底模上表面标高±5
截面内
部尺寸
基础±10
柱、墙、梁+4，-5
层高
垂直度
不大于5m6
大于5m8
相邻两板表面高低差2
表面平整度5
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检察员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
项目三
抹灰工工种实训
一、实训目的
通过训练可以掌握抹灰的基本操作技能，掌握一般抹灰工程的施工工艺及质量检查与验收。
二、实训任务
每组3～4人一个工位，由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
每班聘请1～2各技师进行示范指导。
每组训练内容包括拌制砂浆（粘土砂浆），然后在墙面上依次做灰饼、冲筋、分层批档、刮搓赶平，并对阳角做护角。
最后完成一个房间的内墙、顶棚、台阶及窗洞口的抹灰任务。
任务一：
抹灰技能训练（灰饼、冲筋等）
要求：
抹灰的砂浆的拌制，灰饼及冲筋制作。
贴灰饼和标筋是为了满足墙面抹灰后垂直度、平整度要求，在墙面距阴角100～200mm处的上下四角用砂浆各做一个标志块。
然后在上下两标志块之间分几遍抹出若干条灰埂，使其通长上下标志块相平，作为控制抹灰层垂直、平整的依据（冲筋）
任务二：
内墙面抹灰训练
要求：
要分层抹灰，分层批档、刮搓赶平。
完成房间内墙面的抹灰任务。
（1）底层（刮糙）：
与基层粘结作用，厚5～7mm，初步找平。
（2）中层：
找平和传递荷载作用，厚5～12mm，大面平整垂直，表面粗糙。
（3）面层：
装饰、反光作用，增加亮度，厚2～5mm。
任务三：
洞口抹灰及台阶抹灰训练。
要求：
完成窗洞口、室内台阶及房间隔墙阳角抹灰。
阴阳角找方指在待抹灰的房间内的阴角和阳角处，用方尺规方，并贴灰饼控制。
同时，对门窗洞口应做水泥砂浆护角，护角每边宽度不小于50mm，高度距地面不低于2m。
任务四：
顶棚抹灰训练
要求：
完成房间内顶棚抹灰。
顶棚抹灰无须贴饼、冲筋。
抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以控制顶棚抹灰层平整。
三、材料与设备
材料：
粘土、砂、水。
工具：
铁抹子、木抹子、托灰板、刮尺；搅拌工具（铁锹）、水平尺、铅锤、灰斗等
四、生产实训项目及进度安排
序号
时间
训练内容
训练方法
1
星期一
1.抹灰基本功训练（拌制砂浆、工具使用及抹灰操作）
2.冲筋及灰饼
先技师演示，后学生练习
2
星期二
冲进及内墙抹灰训练
学生练习
3
星期三
洞口及阴阳角抹灰训练
技师分组演示，后学生练习
4
星期四
顶棚抹灰训练
技师分组演示，后学生练习
5
星期五
上午
完成并整修、自检。
自查、互查及验收评定。
下午
验收、清理现场
五、生产实训的成绩考核标准
每组完成后，成绩评定由操作技能、成果及平时考勤、表现综合评定。
实训项目的考核，采用小组互评和老师综合评议的方式进行，对完成成果按照一般抹灰工程进行验收并打分，满分为20分。
操作规范性按下列项目评定（5分）
工具握持方法、搅拌砂浆；贴饼、冲筋；护角；批档；刮槎。
成品质量按下列项目考核（15分）
1）墙面垂直度达到质量标准得5分；
2）墙面平整度达到质量标准得5分；
3）接槎平整，无抹纹得5分；
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
抹灰工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工小组自查记录
教师验收记录
主控项目
1
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2
材料品种和性能
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4
层粘结及面层质量
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一
般项目
1
表面质量
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2
细部质量
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3
层与层间材料要求及层总厚度
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4
分格缝
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5
滴水线（槽）
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6
允
许
偏
差
（mm）
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角方正
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条（缝）直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
检查评定结果
专业教师（技师）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
项目四
升级会员 