二建公路工程管理与实务核心知识点汇总桥涵工程三.docx

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二建公路工程管理与实务核心知识点汇总桥涵工程三

二建公路工程管理与实务核心知识点汇总-桥涵工程（三）

二、混凝土施工

（一）一般规定

1．在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。

试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过15%时，则该组试件无效。

（二）混凝土的配合比

1．混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。

2．当工程需要获得较大的坍落度时，可在不改变混凝土的水胶比，不影响混凝土的质量的情况下，适当掺加外加剂。

4．混凝土外加剂用的品种应根据设计和施工要求选择，应采用减水率高、坍落度损失小、能明显改善混凝土性能的质量稳定产品。

工程使用的外加剂与水泥、矿物掺合料之间应有良好的相容性。

所釆用的外加剂，应对人员、环境无毒作用

（1）在钢筋混凝土和预应力混凝土中，均不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。

当从各种组成材料引入的氯离子含量（折合氯盐含量）大于表2B313013-2规定的限值时，宜在混凝土中采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高密实度等防腐蚀措施。

5．通过设计和试配确定配合比后，应填写试配报告单，提交施工监理工程师或有关方面批准。

混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。

通过设计和试配确定的配合比，应经批准后方可使用，且应在混凝土拌制前将理论配合比换算为施工配合比。

（三）混凝土的拌制与运输

5．混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。

二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂，并保持其原水胶比不变；二次揽拌仍不符合要求时，则不得使用。

（四）混凝土的浇筑

2．自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：

（1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

（2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

（3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。

练习题

1、承台混凝土浇筑直接倾卸高度超过2m，应通过（　　）等设施下落。

（2017年二级真题）

A．串筒　　B．滑槽C．溜槽　　D．振动溜管

E．宽口料斗

答案：

ACD

解析：

本题考查的是混凝土施工。

超过2m时，应通过串筒、溜管（槽）或振动溜管（槽）等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

3．混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。

上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

5．施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：

（1）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。

（2）经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10～20mm的1：

2的水泥砂浆。

（3）重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。

（4）施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。

（5）施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。

需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。

（五）混凝土的养护及修饰

2．一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

3．当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。

5．混凝土的洒水养护时间一般为7d。

（六）大体积混凝土施工

1．大体积混凝土在选用原材料和进行配合比设计时，应按照降低水化热温升的原则进行，并应符合下列规定：

（1）宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种。

粗集料宜采用连续级配，细集料宜采用中砂。

宜掺用可降低混凝土早期水化热的外加剂和矿物掺合料，外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。

（2）进行配合比设计时，在保证混凝土强度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料级配、提高掺合料和粗集料的含量、降低水胶比等措施，减少单方混凝土的水泥用量。

（3）大体积混凝土进行配合比设计及质量评定时，可按60d龄期的抗压强度控制。

2．大体积混凝土的施工应提前制订专项施工技术方案，并应对混凝土采取温度控制措施。

大体积混凝土的浇筑、养护和温度控制应符合下列规定：

（1）对大体积混凝土进行温度控制时，应使其内部最高温度不大于75℃、混凝土内部和表面温差不大于25℃。

（2）大体积混凝土可分层、分块浇筑。

（3）分层浇筑时，在上层混凝土浇筑之前应对下层混凝土的顶面作凿毛处理，且新浇混凝土与下层已浇筑温凝土的温差宜小于20℃，并应采取措施将各层间的浇筑间歇期控制在7d以内。

（4）分块浇筑时，块与块之间的竖向接缝面应平行于结构物的短边；后浇段宜采用微膨胀混凝土，并应一次浇筑完成。

（5）大体积混凝土的浇筑宜在气温较低时进行，但混凝土的入模温度应不低于5℃；热期施工时，宜采取措施降低混凝土的入模温度，且其人模温度不宜高于28℃。

（6）大体积混凝土的温度控制宜按照“内降外保”的原则，对棍凝土内部采取设置冷却水管通循环水冷却。

对混凝土外部采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行。

在混凝土内部通水降温时，进出口水的温差宜小于或等于10℃，且水温与内部混凝土的温差宜不大于20℃。

（7）大体积混凝土釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，其浇筑后的养护时间不宜少于14d，采用其他品种水泥时不宜少于21d。

（七）高强度混凝土、高性能混凝土

1．高强度混凝土

（1）高强度混凝土水泥宜选用强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不得使用立窑水泥。

（4）高强度混凝土的施工应采用强制式搅拌机拌制，不得采用自落式搅拌机搅拌。

搅拌混凝土时高效减水剂宜釆用后掺法，且宜制成溶液后再加入，并应在混凝土用水量中扣除溶液用水量。

2．高性能混凝土

（2）高性能混凝土水泥宜选用品质稳定、标准稠度低、强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

外加剂应选用高效减水剂或复合减水剂，并应选择减水率高、坍落度损失小、与水泥之间具有良好的相容性、能明显改善或提高混凝土耐久性能且质量稳定的产品；引气剂或引气型外加剂应有良好的气泡稳定性，用于提高混凝土抗冻性的引气剂、减水剂和复合外加剂中均不得掺有木质硫酸盐组分，并不得采用含有氯盐的防冻剂。

练习题

1、关于高性能混凝土使用的减水剂性能的要求，错误的是（　　）。

（2018年二级真题）

A．减水率低

B．坍落度损失小

C．能明显改善混凝土耐久性能

D．与水泥的相容性好

练习题

答案：

A

解析：

外加剂应选用高效减水剂或复合减水剂，并应选择减水率高、坍落度损失小、与水泥之间具有良好的相容性、能明显改善或提高混凝土耐久性能且质量稳定的产品；引气剂或引气型外加剂应有良好的气泡稳定性，用于提高温凝土抗冻性的引气剂、减水剂和复合外加剂中均不得掺有木质硫酸盐组分，并不得采用含有氯盐的防冻剂。

三、预应力混凝土

（一）预应力材料保护及预应力管道

2．预应力钢筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。

5．锚具应满足分级张拉、补张以及放松预应力的要求。

用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。

6．夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。

7．用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。

8．锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收：

（1）外观检查：

应从每批中抽取2%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。

（2）硬度检验：

应从每批中抽取3%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式错具的夹片，每套至少抽取6片。

每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。

（3）静载锚固性能试验：

应在外观检查和硬度检验均合格的同批产品中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组成3个预应力筋一铺具组装件。

进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。

11．金属管道宜尽量采用镀锌材料制作。

对一般工程，也可采取钢管抽芯、胶管抽芯及金属伸缩套管抽芯等方法进行预留。

13．浇筑在混凝土中的管道应不允许有漏浆现象。

管道应具有足够的强度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结应力。

（二）混凝土的浇筑

4．分次浇筑时，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后浇顶板及翼板。

（三）施加预应力

2．张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行。

当处于下列情况之一时，应重新进行标定：

（1）使用时间超过6个月。

（2）张拉次数超过300次。

（3）使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况。

（4）千斤顶检修或更换配件后。

6．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

7．预应力筋的理论伸长值△LL（mm）可按式

（2B31013-1）计算：

式中Pp—预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见现行《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50附录的有关规定；

　　L——预应力筋的长度（mm）；

　　Ap——预应力筋的截面面积（mm2）；

　　Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2）。

8．预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力σcon的10％～25％，伸长值应从初应力时开始量测。

预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。

　　预应力筋张拉的实际伸长值△LS（mm），可按式（2B31013-2）计算：

△LS=△L1+△L2（2B31013-2）

式中△L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）；

　　△L2——初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。

2B313014桥梁基础工程施工