POM应用案例.docx

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POM应用案例

POM应用案例

聚甲醛（英文：

polyformaldehyde）热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。

英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。

可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。

白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。

缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。

20℃时水中溶解度0.24g/100cm3H2O。

不溶于乙醇、乙醚。

溶于苛性钠、钾溶液。

[1] 

一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。

POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。

POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

力学性能

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。

POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。

POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。

POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

图片

名称及成份

说明

口红包装的旋转结构件

材料规格：

 HOSTAFORMC27021XAPC应用行业：

 包装行业

材料品牌：

 CELANESE/塞拉尼斯

选材要求

1-符合FDA认证

2-优异的刚性可长期保持很好的尺寸稳定

3-优异的自润滑性，低磨损率

4-对含染料和活性物质的化妆品具有很高的抗腐蚀性

5-易于注塑加工成型

6-有相似产品成功应用案例

选材原因

1-C27021XAPC符合FDA21CFR177.2470标准

2-POM刚性高，C27021XAPC拉伸模量达到2900Mpa

3-POM基材具有优异的自润滑性和低磨损率

4-POM基材是结晶性材料具有优异的耐化学腐蚀性，低迁移量

5-C27021XAPC是流动性改良规格，MVR达到24。

专供食品类包装容器产品

6-C27021XAPC在食品包装容器产品具有广泛应用

刀具手柄材料应用

材料规格：

 FG400MTD应用行业：

 家居及建筑

材料品牌：

 DUPONT/杜邦

选材要求

1-要求符合食品接触要求通过FDA认证

2-要求均衡的机械强度

3-要求良好的自润滑、低摩擦特性

4-要求良好的抗化性-动物、植物食用油、清洁剂等

5-要求良好的耐热稳定性

6-注塑成型

选材原因

1-FG400MTD，符合食品接触要求而且通过FDA认证

2-FG400MTD，弯曲模量：

2700MpaISO178、拉伸应变断裂点：

15%ISO527-2

3-FG400MTD，基材为POM相比其它工程塑料具有较佳的耐磨性，一般摩擦因数：

0.15

4-FG400MTD，基材为POM耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油、食用油、清洁剂及弱碱等

5-FG400MTD，热变形温度（1.8Mpa）100°CISO75-2/A，可在高温下保持相当的化学稳定性

6-注塑成型温度:

200~210°C

激光打印机-齿轮材料应用

材料规格：

 LA543应用行业：

 电子电气

材料品牌：

 ASAHI/旭化成

选材要求

1-要求良好的高强度，高刚性

2-要求耐摩擦系数低、易脱模、自润滑

3-要求良好的尺寸稳定性

4-要求良好的耐化性能

5-要求良好的耐低温以及热稳定性能

6-注塑成型

选材原因

1-LA543，弯曲模量：

2700MpaASTMD790，拉伸模量：

2800MpaISO527-2

2-LA543，具有极佳的耐金属和塑料摩擦和磨损性，一般POM摩擦系数：

0.15

3-LA543，具有良好的尺寸稳定性能，热膨胀系数：

（流动方向）1.0E-4cm/cm/°CASTMD696

4-LA543，POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性

5-LA543，热变形温度：

（0.45Mpa）165°CASTMD648,可在-40℃～100℃温度范围内长期使用

6-注塑成型料管温度:

190~210°C

汽车门锁单元材料应用

材料规格：

 M90-44应用行业：

 汽车行业

材料品牌：

 POLYPLASTICS/宝理

选材要求

1-要求良好的自润滑性

2-要求良好的高刚性

3-要求较低变形度

4-要求良好的抗化性

5-要求良好的耐疲劳性能

6-注塑成型

选材原因

1-M90-44的摩擦因数小具有良好的自润滑性，动摩擦系数：

（对M90-44,面压0.06MPa,15cm/s）0.37JISK7218

2-M90-44强度、刚度高、弹性好，弯曲模量：

2500Mpa、拉伸模量：

2700MpaISO527-2

3-M90-44-POM结晶性材料，热膨胀系数：

12x10-5/

℃低变形度

4-M90-4-POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。

POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性

5-M90-44-POM具有良好的耐疲劳特性，经过测试容许拉伸强度：

反复次数1.0E06拉伸强度由45Mpa降低40Mpa（测试条件：

23°C、10Hz、3.2mm）

6-注塑成型料管温度:

190~210°C

汽车三角后视镜基模块-扬声器栅格材料应用

材料规格：

 W2320U03应用行业：

 汽车行业

材料品牌：

 BASF/巴斯夫

选材要求

1-良好的机械强特性

2-良好的流动性

3-低密度减重

4-抗疲劳耐蠕变、低翘曲

5-优良的耐化学品性、抗UV

6-适合注塑成型

选材原因

1-弯曲模量（23°C）4000MpaISO178、降服伸长率降服点（23°C）9.4ISO527

2-MVR（190°C、2.16kg）7.5cc/10minsISO1133

3-密度1.4g/cm3ISO1183，相比金属有明显的减重降低成本

4-拉伸蠕变模量1hr1800、1000hrs1400MpaISO899-1、后收缩稳定低翘曲

5-POM具有良好的耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油以及UV稳定性

6-塑成型温度：

190~230°C

汽车-燃油滤清器外壳材料应用

材料规格：

 N2320C应用行业：

 汽车行业

材料品牌：

 BASF/巴斯夫

选材要求

1-高刚性，机械强度高，满足爆破压力测试

2-良好的导电性避免燃油流过滤清器产生静电和火花

3-优异的回弹性、良好的尺寸稳定性

4-耐蠕变通过抗蠕变性能测试

5-优良的耐化学品行包括汽油、柴油、天然气

6-适合注塑成型

选材原因

1-拉伸模量（23°C）3000MpaISO527-2、拉伸应变降服点（23°C）6.5ISO527-2

2-N2320C内部添加碳纳米管（CNT）表面电阻率1.0E+6ohmsIEC60093完全满足SAEJ1645标准

3-POM弹性模量2600Mpa，结晶度达70%，具有良好的回弹性，尺寸稳定性高、精度高

4-一般POM拉伸蠕变模量1hr1800、1000hrs1400MpaISO899-1，添加碳纳米管（CNT）增强材料抗蠕变性能以及自润滑耐摩擦性能

5-POM具有良好的耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油，很不耐强酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射

6-塑成型温度：

190~230°C

风扇齿轮材料应用

材料规格：

 N2320003应用行业：

 电子电气

材料品牌：

 BASF/巴斯夫

选材要求

1-高刚性，机械强度高

2-耐摩擦系数低、易脱模、自润滑

3-优异的回弹性、良好的尺寸稳定性

4-抗疲劳耐蠕变

5-优良的耐化学品行

6-适合注塑成型

选材原因

1-弯曲模量（23°C）2470MpaASTMD790、降服伸长率（23°C）9.4ASTMD638

2-POM耐摩擦系数0.35、N2320003内部添加脱模机改良易脱模型、良好的自润滑性

3-POM弹性模量2600Mpa，结晶度达70%，具有良好的回弹性，尺寸稳定性高、精度高

4-拉伸蠕变模量1hr1800、1000hrs1400MpaISO899-1

5-POM具有良好的耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油，很不耐强酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射

6-塑成型温度：

190~230°C

医疗注射器组件-材料应用

材料规格：

 SC699应用行业：

 医疗保健

材料品牌：

 DUPONT/杜邦

选材要求

1.符合欧盟和FDA食品接触规范，而且符合USPVI类以及ISO10993-5和-11测试要求

2.良好的强度以及硬度

3.良好的尺寸稳定性

4.良好的润滑性，低摩擦系数

5.良好的耐化性

6.适合注塑成型

选材原因

1.完全符合欧盟和FDA食品接触规范，而且符合USPVI类以及ISO10993-5和-11测试要求

2.拉伸模量3100Mpa、屈服伸长率15%ISO527，高达70%的结晶度具有最佳的韧性

3.POM具有较高的结晶度，尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高

4.POM具有自润滑性，磨擦性能非常优异，摩擦系数0.35

5.POM具有良好的耐化性如弱酸、碱类、醇类、碳氢化合物、酮类、醚类、矿物油以及标准燃油，很不耐强酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射

6.注塑成型温度：

210~200°C

5-通过高模温成型方式实测模具温度115~125°C，拥有良好产品表面质量

6-注塑成型温度：

290~320°C

（注：

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