主厂房土建监理实施细则.docx
《主厂房土建监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主厂房土建监理实施细则.docx（94页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
主厂房土建监理实施细则
伊品自备热电厂监理细则
（土建篇主厂房化学水汽拖室）
编制：
校核：
审核：
中咨监理公司伊品项目部
2012年12月
目录
（1）概论
（2）编制/执行依据
（3）主要工程质量控制目标
（4）土建专业监理工程师质量管理范围
1。
施工准备2。
工程项目施工质量的检验和评定
3.严格工序管理和报审报验工作
（5）主要工程质量控制
1施工测量控制2建筑工程质量控制
3模板工程质量控制4脚手架搭设控制
5混凝土工程质量控制6钢屋架吊装质量控制
7二次灌浆工程质量控制8防腐蚀工程质量控制
9回填土（砂）工程质量控制10装饰工程质量控制
11砌体工作质量控制12门窗工程质量控制
13楼地面工程质量控制
14屋面工程质量控制
15厂区道路主要干道混凝土质量控制
（6）安键环危险源辨识
（7）安全文明施工
（一）概论：
1。
本工程是内蒙古伊品生物科技有限公司新建4×260T/H高温高压循环流化床锅炉＋3×B25MW背压式汽轮发动机组。
是氨基酸项目配套热电联产项目，电厂位于赤峰市元宝山区西南方向约10KM，经济工业园区内，场地高程介于492.79——497.85M，地形平坦，地貌形态为丘陵地貌。
占地面积12.6H㎡。
厂区南北方向按三列式布置形成建筑群。
根据本工程地质勘探报告，该场地地层结构上部有粉细砂，粉质粘土，下部为残积土或泥岩，岩土种类少，地层结构较复杂，性质变化较大，无持性岩石，粉细砂层厚度在一3.5M----17.20M之间粉质粘土埋藏深度一9.30M——24.00M性质稳定。
是理想的桩端持力层，采用桩基础方法可以避免地下水对基础施工的影响，并不受环境条件限制，因此本工程桩基采用钻孔灌注桩。
（灌注桩见混凝土灌注桩监理细则）主厂房基础锅炉基础设计采用台阶式承台和基础梁及等腰三角形基础承台。
基础底标高为一4.50M，基础锚固在灌注桩上。
框柱截面600㎜×14000㎜,600㎜×15000㎜，一0.050M下为基础梁。
混凝土为C40。
±0.00相对绝对标高494.350M。
厂房采用钢筋混凝土框架，长度为113.20M，1---15轴，8轴1/8轴1.2m中间设伸缩缝，开间为8M，1轴---2轴，14轴---15轴为楼梯间。
除氧煤仓间为B----C列13.50M跨度，南侧为1#------4#锅炉房，汽机间为A------B列21M跨度钢筋混凝土结构，混凝土为C40.C30.C50.钢筋采用，Ⅱ级钢，Ⅲ级钢，B---C列，零米---4M为除氧煤仓间，4.00M---8.00M为电缆间，8.00M---16.00M为运行间，16.00M---30.00M为煤斗间，30.00M---36.50M为输煤间，36.5M---42.00M为水箱间。
A---B列汽机间，8.00M为汽机平台间，吊车设在16.00M,汽机间24.6M女儿墙顶，20.00M为实复式钢屋架标高，汽机间屋面采用轻型屋面板，BC间为现浇混凝土屋面板C30混凝土，成品水泥珍珠岩板保温及找坡ì=2%,最薄处120厚，20厚1:
3水泥砂浆找平层，SBS防水卷材3+3厚（或4厚）。
屋面排水，采用有组织内排水。
外墙从1.2M以上采用彩色涂层符合保温亚型钢板，1.20M以下采用300厚混凝土空心砌块，外墙饰面采用丙稀酸防水涂料。
2.化学水车间基础底标高一2.90M，基础设计为基础梁承台，锚固在混凝土灌注桩上。
（见:
混凝土灌注桩监理细则）一0.050M以下为基础梁，±0.00M以上为钢筋混凝土框架结构，C30混凝土。
采用Ⅱ.Ⅲ钢。
抗震强度7度设计年限50年。
纵向A列B列1/B列C列四跨，1轴---14轴,开间为6M.1轴--8轴，1/8轴中留有伸缩缝100CM，A列一1/B列为高跨层高8。
00M，跨度为15M，1/B一C列为低跨层高6.70M，跨度7.20M。
低跨屋面为现浇混凝土梁板，采用成品水泥珍珠岩板保温及找坡i=2%最薄处120厚。
20厚1:
3水泥砂浆找平，SBS防水卷材3+3厚（4厚）。
无组织排水。
高跨为实复式钢屋架，屋面为轻型钢屋面板。
外装饰砌体采用300厚混凝土空心砌块，外墙饰面采用丙烯酸防水涂料。
3.汽拖室基础底标高一3.00M，基础设计为矩形承台，锚固在混凝土灌注桩。
（见;混凝土灌注桩监理细则）一0.050M以下为基础梁，抗震强度7度设计年限50年。
±0.00以上为钢筋混凝土框架结构，C30混凝土，采用Ⅱ、Ⅲ钢，纵向A列B列1/B列2/B列四跨。
1轴--11轴，开间6.00M，全跨24M.女儿墙顶标高20.00M,实复形钢屋架标高16.7M,8.00m设有设备平台，操作台，内设压缩机两台，背压机两台平台标高8.00M，屋面采用轻型钢屋面板，排水采用有组织室内排水，外装饰砌体采用300厚混凝土空心砌块，外墙饰面采用丙烯酸防水涂
（二）编制/执行依据
1《建设工程监理规范》（GB5039--200）
2本工程监理合同，监理大纲，监理规划
3本工程设计图纸。
4施工承包合同，协议及附加。
5《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300--200）
6《工程测量规范》（GB50026一2007）
7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202一2002）
8《通用硅酸盐水泥》（GB175一2007）
9《钢筋混凝土用纲第三部。
热轧带肋钢筋》（GB1499--200）
10《电力建设工程冬季施工规程》（JGJ104一97）
11《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部土建篇
12《普通混凝土用砂石质量及验收方法标准》
（JGJ52一2006）
13《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375一2006）
14SDJ69一87《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇
15《火电施工质量检验及评定标准》焊接工程篇
16《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204一2002）
17《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18一2003}
18《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50202一2002）
19《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204一2002）
20《混凝土质量控制标准》（GB50164一92）
21《混凝土强度检验标准》（GBJ107一87）
22《混凝土外加剂应用技术规程》（JGJ106一97）
23《钢筋机械连接技术规范》（JGJ107一97）
24《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203一2002）
25《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50202一2002）
26《屋面工程质量验收规范》（GB50207一2002）
27《建筑施工程企业安全生产管理规范》（JGJ59一2011）
28施工单位施工方案
29《国家建筑标准设计图集》（11G101一1）
30《国家建筑标准设计图集》（11G101一2）
31《国家建筑标准设计图集》（11G101一3）
32《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33一2001）
33《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80一91）
34《建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范》（JGJ130一2001）
35《国家有关安全生产法律，法规，政策和规范》
36工程建设强制性条文
（三）主要工程质量控制目标
1按监理程序四控两管一协调方针
1.1质量控制，进度控制，安全控制，资金控制，（业主合同中没有
设资金控制一项）本工程只有三控两管一协调。
1.2合同管理，信息管理。
1.3一协调。
1.4质量目标，单位工程合格率100%，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%
1.5杜绝重大质量事故，严格控制记录性事故和一般质量事故。
1.6钢筋焊接，机械连接接头合格率100%
1.7杜绝出现混凝土外观质量通病。
1.8工程材料合格率100%
（四）土建专业监理工程师质量监理范围1.施工准备
1.1施工前期阶段
1.1.1参与研究和审查施工组织设计
1.1.2审核厂区方格网测量记录，复测基础标高，确认基准点，埋设标志，合理布局。
1.1.3检查施工前期工作实施大纲及施工网络计划。
1.1.4工程项目开工前准备阶段
●对施工单位的资质进行审查。
●审查施工机械和所提供的资料等。
●参与对专业施工组织设计，主要作业指导书及措施的审核。
●检查施工用料的质量证明，出厂合格证和抽检实验报告。
●检查外委托采购材料的检验报告及证明。
●检查现场施工环境的条件。
1.2施工过程
1.2.1检查建筑物和构筑物的定位放线和高程，必要时对重要的工程或部位进行复测。
1.2.2严格施工工序的报审报验制度，上道工序未经检验合格不得进行于下一道工序。
1.2.3对施工工艺加强巡视，指出薄弱点，促其指定改进措施。
1.2.4经常检查混凝土生产的管理和运输情况，抽检试块预留情况并确认试验报告。
1.2.5检查混凝土预制件的制作和养护，特别是对冬季施工应采取的特殊措施，加强检查和监督。
1.2.6特别重要的部位和较大体积混凝土构件得浇注要实行旁站。
1.2.7对钢筋绑扎要认真检查，对强度要求较高的部位和构件要求停工待检。
1.2.8注意对预埋件准确性的校核，避免事后开凿。
1.2.9现场抽检施焊人员资格，检查焊接材料管理，规格和金属监督等实验报告资料。
1.2.10强调对起吊前的试吊程序。
1.2.11对重要施工阶段如主厂房框架，汽机基座，汽拖压缩机基座的施工准备，组织措施，安全措施等进行全面检查和跟踪。
1.3施工后期阶段
1.3.1检查工程的欠缺和收尾工程项目的处理。
1.3.2审查竣工资料和竣工图。
2.工程项目施工质量的检验和评定
2.1评定项目的划分
2.1.1监理工程师在开工前，完成对“施工质量检验评定项目划分表”的审定工作，明确验评范围，也可根据实际情况适当的增减。
2.1.2监理工程师可以确认“施工质量检查及评定项目划分表”时，同时确定见证点（W）点和停工待检点（H）点，见证点可分现场见证和文件见证两种。
2.1.3进行检验评定工作时应对有关施工技术记录和质量记录等资料进行审核，验证其完全性、符合性和准确性。
2.1.4参加建设单位组织的竣工验收，在验收前监理工程师应督促施工单位组织竣工予验。
2.1.5竣工予验时应对竣工资料，工程项目对竣工资料，工程项目的完成和质量情况，现场的整洁状况等进行全面的检查，经予验合格后，方可同意由施工单位提出的竣工申请报告。
2.1.6予验后审查施工单位验收申请报告，监理工程师组织相关人员进行本专业初验，监理工程师应按其性质分类，明确落实整改要求。
2.1.7初验后，监理工程师要编写关于本专业的书面资料，以便竣工验收时代表监理单位发言。
3.严格工序管理和报审报验工作。
3.1凡《火电施工质量检验及评定标准》中所列单位工程以上工程实行报审制度，工程开工前由施工单位填写《工程开工报审表》，经审核具备开工条件后，监理工程师填写《单位工程开工指令》经总监签署意见方可开工。
3.2分项分部工程实行报验制度，具备验收条件的分项、分部工程由施工单位填写《分项、分部工程报验单》检验确认合格后，监理工程师填写《分项分部工程检验认证书》方可转入下道工序。
4.进度控制
4.1督促施工单位认真执行进度计划，并根据各阶段的目标进行进度控制。
4.2参与施工单位进度计划协调会议，协调解决进度控制的重大问题。
4.3定期向总监师汇报施工进度情况，分析对比影响进度的若干因素。
4.4检查施工程序是否符合工艺流程和要求。
4.5协调各方及时组织阶段验收，保证工序合理衔接，加快工程进度。
5.安全控制
5.1认真贯彻执行国家、国电公司、集团公司有关安全法规，法令和文件，学习上级有关加强安全管理工作的规定，结合本工程实际情况制定详实的安全监理规划。
5.2接受上级安全监理部门的监督和指导，在安全监理工程师和总监的领导下，全面负责本专业监理工程范围的安全监理工作是安全监理工程师的重要职责。
5.3审查承包商安全保证体系的运转情况，负责现场安全设施，安监人员的配备及特殊工种人员的持证上岗的审查，负责本专业范围的安全资料文件，安全技术措施，提出安全监理意见。
5.4加强对施工现场安全巡查，不放过任何危及安全的违章和隐患。
5.5参加每周一次安全学习，按时参加项目部组织的安全活动，参加安全知识培训，增加安全意识和安全管理工作能力。
5.6高度重视自身安全，提高健康保护意识。
（五）主要工程质量控制
1.施工测量质量控制：
5.1.1主要测量仪器应符合精度要求，且在计量检测期内，并出具有效证件，测试单位应有资质证明，做到人员、仪器无证不上岗。
5.1.2在工程开工前，根据设计图纸完成厂区控制网和主厂房控制桩，控制桩应得到保护，首级控制网应不低于一级导线的测量精度要求。
5.1.3厂区高程控制应建立三等水准网，并以四等水准路线进行加密，沉降观测的水准点应按二等水准要求敷设。
5.1.4主要建（构）筑物和主要设备基础的主轴线放样，其精度应符合二级导线的精度要求，施工单位要由专职测量工程师进行定位测量工作，审查复核认可后，监理工程师在测量记录上进行文件见证。
其余轴线放样由主轴线引入，施工单位施测后经监理验收合格后进入下道工序施工。
5.1.5基础或建（构）筑物每层施工完毕，应将轴线及标高引测至基础或上一层表面上，并用黑线标志。
为了控制建筑物垂直度，根据建筑物平面形状每层宜设置2-4个竖向垂直控制点，并在首层±0.00地面作为固定点，层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑高度）且不超过±10mm。
5.1.6吊车梁就位后，按厂房柱纵向定位线测放梁上表面轨边中心线，两轨中心线距离偏差不应大于±5mm。
5.1.7沉降观察：
5.1.7.1建（构）筑物必须按设计要求埋设观察点，并按规定在施工过程中进行沉降观察，基础施工完毕后开始观测建（构）筑物，每完成一层观测一次。
5.1.7.2当观察点损坏或视线被阻挡无法观测时，应立即在其邻近补充埋设观测点，并在记录中详细说明。
5.1.7.3建（构）筑物和设备基础发生沉降时，观测次数应按具体情况增加，且对发生裂缝的结构应进行裂缝观察，并对结构及时报有关单位进行处理。
5.1.7.4所有设备基础移交安装时，一定要附上沉降观察记录。
2.钢筋工程质量控制：
5.2.1钢筋必须具有钢材出厂证明书或试验报告单等质量保证文件方可进入施工现场，施工单位会同监理一起到现场首先对钢筋的外观质量进行检查，外观质量符合要求后按规定进行见证取样，进行力学性能试验和根据设计要求进行有关的直罗纹连接、焊件试件，钢筋复试，经试验合格的材料在正式施工前应填写“主材送验单”，监理工程师签字后方能使用。
监理工程师如对提供的质量保证文件或试验报告有疑问时，有权到现场重新采样试验，对不合格品有权下令退出施工现场。
5.2.2现场钢筋制作绑扎搭接应严格按设计图纸和施工规范，混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。
要求进行施工。
现场制作其形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋应平直，无局部曲折。
在现场绑扎时，应采用正确的支撑、定位器、垫块等来保证钢筋的设计位置，不得用钢筋头、石块做垫块。
5.2.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定，其中钢筋接头控制和钢筋保护层要特别注意。
5.2.4焊接接头：
●焊接接头位置应相互错开，有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率（指同一截面）非预应力钢筋受拉区不应超过50%，预应力钢筋在受拉区不应超过25%。
●焊接接头数量限制：
构件全长钢筋应尽量少设置焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。
●焊接接头位置限制：
接头距钢筋弯曲处不应小于10d的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。
●主厂房汽拖室吊车梁等直接承受中、重级荷载的构件不得采用绑扎接头，也不宜采用焊接接头。
5.2.5绑扎接头：
●交叉点处理：
钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，钢筋相交点要全部绑扎外，双向受力钢筋须全部绑扎。
●绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30d倍范围内绑扎接头受力钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
●绑扎接头位置限制：
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d，也不宜于构件最大弯矩处。
●绑扎接头的弯钩设置：
受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。
●绑扎钢筋的搭接长度见表2.3.2
表2.3.2绑扎钢筋搭接长度
项次
钢筋类型
砼强度等级
C20
C25
≥C30
1
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
2
3
同
牙
纹
Ⅱ级钢
Ⅲ级钢
45d
55d
40d
50d
35d
45d
注：
1、当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d＞25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。
2、当螺纹钢筋d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用。
5.2.6直螺纹连接接头：
●直螺纹连接接头是钢筋等强度滚轧直螺纹接头的简称，它是将钢筋的连接端头用专用机械滚轧成直螺纹，通过直螺纹连接套把两根钢筋连接成一体，达到接头与被连接钢筋等强度的接头，适用于Ⅱ～Ⅲ级钢筋连接。
●直螺纹连接套的材料宜用#45优质碳素结构钢或其他经试验确认要求的钢材，进入现场的连接套应有产品合格证，并有保护盖和明显的规格标记。
如设计为直接受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
●受力钢筋采用A级接头连接时，同一截面的接头百分率不大于50%。
采用SA级接头时，接头的百分率不受限制。
直接承受动力荷载的结构，接头除满足设计要求的抗疲劳性能外，其接头在框架的梁端和柱端的箍筋加密区百分率不应超过50%。
●不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级，砼保护层厚度满足设计和规范外，接头套筒处保护层不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
●现场加工的钢筋端头螺纹牙形螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经检测合格后方可使用。
对钢筋端头螺纹加工质量进行随机抽检10%，且不少于10个进行检查，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工全数进行检查，不合格的端头螺纹应重新加工，经再次检验合格后方可使用。
对已检验的端头螺纹应加以保护，戴上保护套或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
●连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
连接钢筋时可用普通板手旋合接头到位，并检查其外露有效丝扣牙数在3牙之内，抽检数量应不少于3%。
如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接，在同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为同一个验收批，不足500个也作为一个验收批，现场连续检验10个验收批，均一次合格时验收批接头数量可扩大一倍。
5.2.7钢筋的砼保护层，如设计无规定时按下表2.4.1所示，钢筋位置偏差按下表2.4.2所示：
表2.4.1钢筋的砼保护层厚度及允许偏差
项次
项目
保护层厚度（mm）
允许偏差（mm）
1
墙和板
厚度≤100mm
厚度＞100mm
10
15
3
3
2
梁和柱
受力钢筋
钢箍和构造筋
25
15
5
5
3
基础
有垫层
35
10
无垫层
70
15
表2.4.2钢筋位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋排距
±5
2
受力钢筋间距
±10
3
钢筋弯起点位移
20
4
钢箍和横向钢筋间
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
预埋插筋
位置
8
长度
±15
2.8钢筋验收：
作为H点验收项目，施工单位内部三级验收完成后提前24小时通知监理工程师，同时将内部三级验收资料一并提交，监理验收合格后办理签证手续。
对钢筋分项工程进行质量等级评定，对钢筋隐蔽工程办理隐蔽签证手续，施工单位只有待监理验收后方可进入下道工序施工。
3．模板工程质量控制：
3.1模板总体质量要求：
3.1.1具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸所规定的精度和结构在空间位置上的正确性，并满足钢筋绑扎、砼浇筑、养护等工艺要求，模板接缝应严密、不漏浆，按模板优良标准验收，其接缝宽度不大于1.5mm。
3.1.2对汽轮发电机基础汽拖室压缩机基础柱所采用的定型模板及其附件审查其产品合证书，检查其外形尺寸是否与结构尺寸相符合。
3.1.3本工程模板采用木胶合板和11层夹板内衬环氧树脂板，模板间拼缝以PE胶条粘贴，以保证混凝土表面平整光滑，以ф48脚手钢管做立杆及支撑系统。
其允许偏差见表4.1.3：
表3.1.3木模板允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
1、
拼合板相邻两板表面高低差
1
2、
拼合板的长度、宽度与设计尺寸的偏差
2.1长度、宽度在1M以内
2.2长度、宽度大于1M
2.3沿对角线
3
4
5
3、
拼合板中间缝宽度
1
4、
平板模板表面的最大局部不平
3（用2M直尺检查）
3.1.4模板表面均应涂刷隔离剂，隔离剂选用应考虑脱模容易、不污染构件表面，对砼与钢筋无损害。
3.1.5现浇结构模板安装的允许偏差（mm）见表3.1.5：
表3.1.5现浇结构模板允许偏差值
项目
允许偏差
轴线位置（柱、梁、墙）
3
底模上表面标高
5～-5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、梁、墙
4～-5
相邻两板表面高低差
2
面平整度（2m长度上）
5
3.2基础模板质量控制内容：
3.2.1侧模与斜撑的夹角不小于45°，斜撑必须牢固，基坑必须有排水措施。
3.2.2当两面侧模距离较远，不易构成对拉条件时，应采取劲性拉锚或横向斜支顶措施。
3.2.3由于本工程砼均用商品砼，故侧模应有防止侧模上移的措施。
3.2.4固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，其允许偏差：
预埋钢板中心线位置3mm；预埋管、预留孔中心线位置2mm，外露长度0～10mm。
3.3柱模板质量控制内容：
3.3.1柱模支承面应平整坚固，定位正确牢固，柱边线正确清晰。
3.3.2支撑必须牢固可靠，确保整体稳定，柱高大于4米时，应有四面支撑，柱高大于6米时要将支撑连成一体，使之形成整体构架系统。
3.3.3柱高超过2M时，在侧模上应留设浇灌砼用的门洞，柱脚处应留设清渣孔。
3.4墙模板质量控制内容：
3.4.1对拉螺栓及垫块与模板垂直。
3.4.2墙模板应平整、不偏斜，接缝严密，对拉螺栓松紧适度。
3.4梁板模板的质量控制内容：
3.4.1底模与横楞应拉接，横楞与支架应连接牢靠。
3.4.2梁跨度大于等于4M时模板应起拱，如设计无要求时，起拱高度是全跨长度的1‰
升级会员 