银行装修工程施工组织方案.docx
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银行装修工程施工组织方案
银行装修工程施工组织设计
目录
第一部分施工组织设计或施工组织方案
第一章施工方案编制依据
1、XX银行支行装修项目招标文件
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2011
3、《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2011
4、《建筑内部装修设计防火规范》〔GB50222-2001
5、《建筑地面工程施工质量及验收规范》〔GB50209-2010
6、《建筑隔声测量和评价标准》〔GBJ75-84
7、《建筑噪声测量和控制标准》〔GBJ122-88
8、《施工现场临时用电安全技术规程》〔JGJ46-2005
9、《建筑机械使用安装技术规程》〔JGJ33-2012
10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》〔GBJ300-88
11、《砌体工程施工及验收规范》〔GB50203-2011
12、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》〔JGJ52-2006
13、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
14、《建筑安装分项工程施工工艺规范》DBS01-26-2003
15、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
第二章工程项目概况
1、工程名称：
XX银行支行装修项目
2、工程地点：
3、承包方式：
总价包干。
4、质量标准：
《工程施工质量验收规范》合格标准并符合民生银行《营业
网点设计装修规范》要求
5、保修要求：
质保期二年
6、工程施工内容：
本工程从施工做法上,主要有：
地面工程：
地砖、地毯、防静电地板、门槛石
墙面工程：
墙砖、墙纸、仿砖石、烤漆金属板、拉丝不锈钢、防弹复合玻璃、烤漆玻璃、防火板
天棚吊顶：
纸面石膏板、矿棉板、吸音铝板、防水纸面石膏板、乳胶漆
其他工程：
钢化玻璃门、柜台、银镜、茶镜
水电工程：
电线、开关插座、热镀锌钢管、PVC难燃塑料管、配电箱
第三章设计施工说明
1、定位放线：
依据总平面图纸会审确认后,进行计量、测定、编制坐标定位。
2、依据立面图的设计要求、测量水平定位,标出各功能区域的实际标高定位。
3、依据立面图分格及造型设计、施工立面以实际发生的尺寸合理分配定位放线,并提交设计单位确认。
4、施工前,应对所有标高、位置、尺寸现场放线,并且有现场技术人员签字认可后,方可施工。
所有图立尺寸与现场有差距或与图立有区别时,由现场技术人员修正尺寸或修正方案,以补充设计或设计变更。
5、施工选用的各种材料,由施工单位制作样板和选样,经建设和设计单位确认后进行封样,并据此进行验收。
6、本装修工程所用装饰材料均使用国家标准环保型装饰材料。
第四章施工部暑
第一节、施工准备：
1施工图纸是指导施工的重要依据之一,为预先了解工程情况,掌握工程特点,及早发现和解决图纸中的矛盾和缺陷,布暑施工重点、解决施工难点、施工人员应全面细致的阅读施工图纸和设计说明文件,为工程施工实施做好充分准备。
2应了解和熟悉施工工期和施工质量目标,制定完成施工工期和施工质量的施工组织设计和保证措施。
3重新审核施工组织设计〔施工方案,积极参加建设单位和总包方的工程例会,确定建设单位、承包单位、监理单位等各方之间沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题,使工期得以保证。
4认真细致地组织施工准备阶段的测量验线工作,积极准备前期施工中所使用材料的送样、封样工作,为施工材料采购做好准备。
5制定施工进度计划,确定各专业分包施工作业面及施工完成日期,为保证整体工期做好准备。
第二节、施工重点、难点
一、施工重点：
1纸面石膏板吊顶
2墙面砖、木饰面、墙纸
3地毯、干挂仿砖石
二、施工难点：
1纸面石膏板吊顶
2干挂仿砖石、墙纸
3地毯、玻璃门
第五章程施工部署
本装饰工程造型丰富,有一定的施工难度,施工时间短,工作量大,内装修的完工与否,直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用,为此,我公司将采取各项措施,保证工程如期完工。
确保工程质量,按招标文件要求,我公司将坚持"质量第一"的方针,严格遵守技术标准规范,实施ISO9001质量保证体系。
联系公司实际情况,全面发挥优势。
公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行了全面精心的安排。
一、熟悉合同、图纸及相关规范,参加图纸会审,并做好现场调查记录。
其程序为：
二、施工平面要求
1.建立现场办公室；
2.材料仓库：
在现场附近建立施工临时仓库,并在划分材料堆放区,对易燃物品设置专用仓库；
3.加工厂区：
在现场建立龙骨加工厂区、板材加工厂区、成品加工另设加工区；
4.员工生活区：
在项目附近建立员工生活区；
5.临时用电：
施工现场所用电缆应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单项三线制；电源应从配电房送到各楼层配电箱内；
6.施工用水：
由甲方提供水源,且水源必须满足施工及消防用水需要。
三、施工准备工作
1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审；
2、组织有关人员对现场进行勘测、复核；
3、组织有关人员进行施工技术交底。
第六章施工方案
第一节、地面工程
一、地砖铺设
1、施工工艺流程：
基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理
2、施工技术要求：
〔1铺设前应制作模具进行选砖,对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。
〔2基层处理：
将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
〔3弹线：
施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。
〔4预铺：
首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。
〔5铺贴：
铺设选用1：
3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右。
铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。
把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
〔6勾缝：
地砖铺完后24h进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。
〔7清理：
施工过程中随干随清,完工后〔一般宜在24h之后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。
3、地砖铺设的质量要求：
地砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,勾缝平整光滑,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
4、成品保护：
铺设48h内,禁止上人,如需要在作业时,需48h后进行,并应在地面铺塑料布或多层板,以免破坏地面。
5、应注意问题：
〔1泛水过小或局部倒坡：
地漏安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部存水.由于楼层标高错误减少地面的坡度,500mm水平线不准,或施工时没按水平线施工.要求对500mm水平线认真检查无误,水暖及土建施工人员应按水平线下返,尺寸、标高要准确。
地面施工时应先冲好筋,以保证坡向正确。
〔2地面铺砖不平,出现高低差：
砖的厚度不一,没有严格挑选,或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚,上人太早.为解决此问题,首先应选砖,不合规格、不标准的砖不用,铺砖时要拍实,铺好地面后封闭门口,常温48h用锯末养护。
〔3板块空鼓：
基层清理不净、洒水湿润不够、砖未浸水、早期脱水所致,上人过早,粘结砂浆为达到强度受外力振动,影响粘结强度,形成空鼓。
解决办法：
认真清理、严格检查,注意上人时间,加强养护。
〔4黑边：
不足整块砖时,不切割半块砖铺贴,用砂浆补边,形成黑边,影响观感。
解决办法：
按规矩切割边条补贴。
〔5缝子不直不均：
操作前应挑选陶瓷锦砖,长宽相同,整张锦砖用于同一房间.拨缝时分格缝拉通线,将超线的砖顺直。
二、地毯面层
1、适用范围：
本内部施工工艺及检测标准适用于装饰工程中楼地面铺设地毯面层的施工。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1地毯及衬垫：
地毯及衬垫的品种、规格、颜色、花色及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
地毯的阴燃性应符合现行国家标准的防火等级要求。
2.1.2胶粘剂：
应符合环保要求,且无毒、不霉、快干、有足够粘结强度,并应通过试验确定其适用性和使用方法。
2.1.3倒刺板：
牢固顺直,倒刺均匀,长度、角度符合设计要求。
2.2主要机具：
裁边机、电熨斗、吸尘器、裁毯刀、割刀、剪刀、地毯撑子、手锤、直尺、钢尺等。
2.3作业条件
2.3.1室内装饰装修各工种、工序的施工作业已完,设备调试运转正常,并验收合格。
2.3.2地毯、衬垫和胶粘剂等材料进场后应检查核对,并符合设计要求。
2.3.3水泥类基层表面应平整、光洁、阴阳角方正,基层强度合格,含水率不大于10%。
2.3.4铺设地毯的房间、走道四周的踢脚板做好,踢脚板下口距地面8mm左右。
2.3.5向操作人员进行安全技术交底。
2、操作工艺
3.1工艺流程
基层处理→弹线套方、分格定们→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺设地毯→细部处理收口。
3.2操作方法
3.2.1基层处理：
应先对基层地面进行全面检查,对空鼓、麻面、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行修补,并将基层上的浮浆、落地灰等清理掉,将浮土清扫干净。
3.2.2弹线套方、分格定位：
对各个房间的实际尺寸进行量测,检查房间的方正情况,对称找中,并在地面上弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。
根据地毯的规格、花色、型号、图案等,对照现场实际情况进行排版,预留铺装施工尺寸。
3.2.3地毯剪裁：
根据定位尺寸剪裁地毯,其长度应比房间实际尺寸大20mm或根据图案、花纹大小让出一个完整的图案。
宽度应以裁去地毯边缘后的尺寸计算,并在地毯背面弹线后裁掉边缘部分。
裁剪时,应在较宽阔的地方集中进行,裁好后卷成卷编号,对号放入房间内,大面积厅房应在施工地点剪裁拼缝。
裁剪时楼梯地毯长度应留有一定余量,一般为500mm左右,以便使用中更换挪动磨损的部位。
3.2.4钉倒刺板条：
沿房间四周踢脚边缘,将倒刺板条用钢钉牢固地钉在地面基层上,钢钉间距400mm左右为宜。
倒刺板条应距踢脚板表面8~10mm左右。
3.2.5铺衬垫：
将衬垫采用点粘法或用双面胶带纸粘在地面基层上,边缘离开倒刺板10mm左右。
3.2.6铺设地毯
3.2.6.1地毯缝合：
地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。
接缝时,应采用缝合或烫带粘结〔无衬垫时的方式,缝合应在铺设前完成,烫带粘结应在铺设的过程中进行,接缝处应与周边无明显差异。
3.2.6.2铺地毯时,先将地毯的一边固定在倒刺板上,用地毯撑子用力由地毯中心向四周展开,然后将地毯固定在倒刺板上,把地毯毛边掩入卡条和墙壁的间隙中或掩入到踢脚板下面。
再进行另一个方向的拉伸,直到拉平,四个边都固定在倒刺板上。
3.2.6.3铺方块式地毯：
应先按弹好的十字控制线,在房间中间铺设十字控制埠,然后按控制块向四周铺设。
设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,做好标记,防止差错,使块与块之间挤紧服帖、不卷边。
地毯周边塞入踢脚线下。
3.2.6.4地毯用粘结剂铺贴：
刷胶采用满刷和部分刷胶两种。
部分刷胶铺贴时,先从房间中部涂刷部分胶粘剂,铺放预先裁割好的地毯,粘结固定后,用地毯撑子往墙边拉平、拉直,再沿墙边刷两条胶液,将地毯压平,并将地毯毛边塞入踢脚线下。
3.2.6.5楼梯地毯铺设：
地毯铺设由上至下逐级进行。
每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上,每级阴角处应用金属卡条固定牢固。
3.2.7细部收口：
地毯在门口、走道、卫生间等不同地面材料交接处部位,应用专用收口条〔压条做收口处理,对管根、暖气罩等部位应套割固定或掩边。
地毯全部铺完后,应用吸尘器吸去灰尘,清扫干净。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
检验方法：
观察检查和检查材质合格记录。
4.1.2地毯表面应平服,拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
检验方法：
观察检查。
4.2一般项目
4.2.1地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒面毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。
检查方法：
观察检查。
4.2.2地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
检验方法：
观察检查。
3、成品保护
5.1地毯存放时要做好防雨、防潮、防火、防踩踏和重压。
5.2地毯铺设时应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物,防止将其铺在地毯下。
5.3地毯面层完工后应将房间关门上锁,避免污染、损坏。
5.4交工前在地毯面层上需要上人时,应戴鞋套或穿专用鞋。
严禁在地毯面上直接进行其他施工操作,必要时应将地毯覆盖保护。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1施工前应将基层清理干净,检查其平整度和干燥程度,避免地毯出现不平、变色。
6.1.2施工时,倒刺板与基层、地毯周边与倒刺板应固定牢固。
毯面应完全拉伸平展。
铺设方块地毯时,对缝应平行、挤紧,以保证地毯表面的平整、密实,无明显拼缝。
6.1.3铺地毯时,涂胶作业应仔细认真,不得污染毯面。
6.1.4缝合或粘合地毯接缝时,应将毯面绒毛捋顺。
若发现绒毛朝向不一致,应及时进行调整。
裁割地毯时应注意缝边顺直、尺寸准确,防止地毯接缝明显。
6.1.5有花纹图案的地毯,在同一场所应由同一批作业人员一次铺好。
用撑子拉伸地毯时,各方向的力度应均匀一致,防止造成图案对花不符或扭曲变形。
6.2应注意的环境问题
6.2.1胶粘剂使用后,应及时封闭存放,不得随意遗洒。
废料和包装容器应及时清理回收。
6.2.2施工中遗留的物品及剩料,不得随意处置,完工后统一消纳。
6.3应注意的职业健康安全问题
6.3.1严禁在施工现场、材料库吸烟及使用明火。
6.3.2施工机具和电气装置应符合施工用电安全管理规定。
三、防静电地板面层
1、适用范围：
本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的防静电地板施工工程。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1防静电活动地板
活动地板应符合设计要求。
面层应平整、坚实,承载力：
端部荷载不得小于1250N/㎡,其系统电阴：
导静电型：
小于等于1×106Ω；静电耗散型：
1×106~1×1010Ω。
2.1.2支架柱、横梁
支架柱应与活动地板配套使用的、可供调节调试的钢质圆管柱,横梁应与活动地板配套使用的优质钢板冲压成型的方钢管,并应符合设计要求。
2.2主要机具：
电动射钉枪、电焊机、水准仪、标尺、50m钢尺,各类型板手、方尺、水平尺、直尺、锤子等。
2.3作业条件
2.3.1楼〔地面混凝土基层或水泥砂浆垫层已达到了设计规定的强度等级；其基层表面平整度经检测不大于2mm,无起砂、起灰、凹凸等缺陷。
2.3.2室内吊顶及湿作业已全部完工,预埋铁件已安装。
2.3.3室内活动地板面的标高线已弹好在四周墙面上。
核对了设计规定房间的长宽尺寸。
2.3.4活动地板及其组件,已通过抽检复验符合设计要求,其质量已验收合格,数量满足了使用要求。
3、操作工艺
3.1基层清理
基层上一切杂物应彻底清除,表面的灰尘,应用湿布抹干净,并通风保持干燥。
3.2弹线
按设计要求,在基层上弹出支架柱定位方格网十字线,测量底座水平标高,并在墙四周弹好支架柱顶托板面的水平线。
当房间净尺寸与设计的活动地板模数不符合时,弹线时应根据实际,准确量出不足部分的尺寸,由供货厂家制作镶补活动地板、横梁及配置支架柱。
3.3安装
3.3.1支架柱安装：
将支架柱底盘〔包括四周需镶补支架摆放在方格网的十字线上,校对底盘归中后,按支架柱顶面标高,拉纵横水平通线,调节支架柱活动螺丝杆,使托板顶面与水平线齐平,拧紧螺杆螺母固定。
再用水准仪逐点施测,仔细校平,并用水平尺校准支架柱托板平整度。
3.3.2横梁安装：
支架柱顶面调平后,从房间中央开始,向周边安装横梁〔包括四周镶补横梁,扭紧横梁与支架柱托板的结合螺钉,再拉纵横水平中心线,调整校核室内全部横梁的同一水平度,同一中心度和方正度直至合格,再次扭紧结合螺钉。
活动地板面层下敷设的管线,可就位、安装。
3.3.3活动地板安装：
全室横梁安装后,应在其表面按活动地板尺寸,在横梁上弹出铺板分格线〔应与基层上支架柱中心线重合,跟线逐块安装活动地板〔含周边镶补活动地板。
每铺一块地板,脚踩,必须四角平实,不得有松动、翘边等现象,然后拉通线调整,使地板排列整齐,接缝均匀,缝格平直。
3.3.4收边：
活动地板在门口处或预留洞口处,应按构造要求,四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用耐磨胶条封边。
3.4清扫
活动地板安装完毕,应清除杂物,整个板面应用软布或毛巾擦拭干净,并用吸尘器吸除灰尘。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2活动地板面层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
行走无声响、无摆动。
检验方法：
观察和脚踩检查。
4.2一般项目
4.2.1活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
检验方法：
观察检查。
4.2.2活动地板面层的允许偏差应符合下列项目的规定。
表面平整度：
2.0mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
缝格平直：
2.5mm,拉5m线和用钢尺
接缝高低差：
0.4mm,用钢尺和楔形塞尺检查。
板块间隙宽度：
0.3mm,用钢尺检查。
5、成品保护
5.1活动地板在运输、装卸或搬运过程中,应轻拿轻放,以防损坏抗静电贴面。
5.2施工时活动地板贴面除污,应用软布蘸汽油、肥皂水或去污粉擦拭,再用洁净毛巾擦干净。
5.3在活动地板上作业或行走,不得穿有金属钉子的鞋子,不得用尖锐工具和硬物在地面上敲击或刻划。
5.4安装设备及连接电缆、管线时,活动地板面层上,应铺设五夹板保护面层不受污损。
5.5在活动地板上做卫生,严禁用沾水拖把擦洗,以防缝隙进水,影响地板使用寿命。
5.6日常清扫,应使用吸尘器,以免灰尘落入板缝中影响活动地板的抗静电功能。
5.7防静电活动地板,不宜在地板上打蜡。
5.8活动地板上放置重物时,不得在地板上拖拽。
5.9预埋件或连接铁板,应除锈刷防锈漆和防火涂料。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1选择规格一致、质量合格的地板块及其配套的配件,横梁上铺设的缓冲胶条要均匀一致,接触平整、严密,铺板时四角接触平稳、严密,不得加垫,防止地板面层产生接续缝不严、翘边和有响声。
6.1.2活动地板下的各种管线要在铺板前安装完,并验收合格,防止安装完地板后多次揭开,影响地板的质量。
6.1.3设备四周和墙边不符合模数的板块,切割后应做好镶边、封边,防止板块受潮变形。
6.2应注意的环境问题
6.2.1施工垃圾和零散碎料要及时清运,集中分拣、回收,运至指定地点消纳处理。
所剩材料不得随意丢弃,更不得焚烧。
6.2.2装卸材料应做到轻拿轻放,减少噪声；夜间材料运输车辆进入施工现场时,严禁鸣笛；材料加工间应封闭,采取措施,降低噪声扰民。
6.2.3清理地面基层时,应随时洒水,减少扬尘污染；建筑物内的施工垃圾清运应采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,严禁凌空抛撒。
6.2.4施工中所采用的材料应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的有关规定。
6.3应注意的职业健康安全问题
6.3.1电气设备应有接地保护,小型电动工具必须安装"漏电保护"装置,使用时应经试运转合格后方可操作。
6.3.2切割地板时,操作人员要佩戴防护用品。
6.3.3存放活动地板的库房应阴凉、通风且远离火源,库房内应配备消防器材。
第二节、墙面工程
一、踢脚线制作、安装工程
1、弹线
根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。
2、基层板安装
〔1木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷三遍,晾干后方可进行下道工序。
〔2安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实。
基层板必须与每块木砖钉牢。
3、木制作的质量要求
〔1平整度要求：
要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。
〔2镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。
〔3木线条拼装
直拼：
木装饰条在对接处开30°或45°角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象；角拼：
对角拼接时,把木线条定在45°定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有毛边,两条木线裁好口后,在截面上涂胶,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象。
〔4要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密。
4、不锈钢饰面安装
具体施工过程如下：
拉丝不锈钢板—裁剪规格—折边—打胶—黏贴基层板上—调整
二、内墙贴面砖
1、适用范围：
本内部施工工艺及检测标准适用于所有的内墙贴面砖工程施工。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1面砖：
面砖应采用合格品,其表面应光洁,方正,平整,质地坚硬,品种规格,尺寸,色泽,图案及各项性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2水泥：
32.5或42.5普通硅酸盐或矿渣硅酸水泥及32.5以上的白水泥,并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单,出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3砂子：
中砂,含泥量不大于3％,颗粒坚硬、干净、过筛。
2.1.4石灰膏：
用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中熟化,常温下一般不少于15d；用于罩面灰,熟化时间布不应小于30d。
用时,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2主要机具：
砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、托线板、水平尺等。
2.3作业条件
2.3.1墙顶抹灰完毕,已做好墙面防水层、保护层和底面防水层、混凝土垫层。
2.3.2已完成了内隔墙,水电管线已安装,堵实抹平踋手眼和管洞等。
2.3.3门、窗扇,已按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙。
铝合金门窗框已做好保护〔一般采用塑料薄膜保护。
2.3.4脸盆架、镜钩、管卡、水箱等已埋设好防腐木砖,位置要准确。
2.3.5弹出墙面上＋50cm水平基准线。
2.3.6搭设双排脚手架或搭高马凳,横竖杆或马凳端头应离开窗口角和墙面150～200mm距离,架子步高和马凳高、长度应符合使用要求。
3、操作工艺
3.1施工程序
3.1.1施工流序：
基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶砖釉面砖→擦缝→清理。
3.1.2镶贴顺序：
先墙面,后地面。
墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后粘阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。
3.2操作要点
3.2.1基层处理：
3.2.1.1光滑的基层表面已凿毛,其深度为0.5～1.5cm,间距3cm左右。
基层表面残存的灰浆、灰尘、油渍等已清洗干净。
3.2.1.2基层表面明显凹凸处,应事先用1：
3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处,已先铺钉金属网。
3.2.1.3为使基层与找平层粘贴牢固,已在抹找平层前先洒聚合水泥浆〔108胶：
水＝1：
4的胶水拌水泥处理。
3.2.1.4基层加气混凝土,清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍,并满钉锌机织钢丝网〔孔径32mm×32mm,丝径0.7mm,Ø6扒钉,钉距纵横不大于600mm,再抹1：
1：
4水泥混合砂浆粘结层及1：
2.5水泥砂浆找平层。
3.2.2预排
饰
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