螺栓固定式悬挑脚手架专项施工方案.docx
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螺栓固定式悬挑脚手架专项施工方案
锦江人才公寓(锦城峰荟小区)
螺栓固定式型钢悬挑脚手架专项施工方案
编制人:
***
审核人:
***
审批人:
金云
中国五冶集团
锦江人才公寓(锦城峰荟)项目经理部
2018年10月
第一章工程概况
1、项目概况
工程名称:
锦城峰荟小区
本项目五方责任主体为:
建设单位:
人居锦兴置业
设计单位:
省建筑设计研究院
监理单位:
康立项目管理有限责任公司
施工单位:
中国五冶集团
地勘单位:
中冶勘察研究总院
本工程位于市锦江区成龙路街办喜树街以东,月季街以南,椿树街以西,百日红中路以北,场地地形地貌有较大高差,场地规划较复杂总占地面积约128亩,总建筑面积约32万m2,由SZ02地块、SZ03地块、SZ04地块与SH04地块共四个组成,场地四周均为市政道路;建筑物包括商业附属裙楼及高层住宅楼,其中商业裙楼为1~4层,高层住宅楼为18~30层不等,共18栋,下设2层(局部3层)地下室。
其中,SZ02地块含6栋高层住宅,1栋1层商业;SZ03地块含2栋高层住宅;SZ04地块含8栋高层住宅,2栋2层商业;SH04地块含2栋高层住宅,1栋4层商业。
本方案针对本工程18栋高层住宅外悬挑脚手架工程编制、因高层住宅标准层涉及装配式叠合板、为避免对叠合板的开凿,脚手架采用螺栓固定式型钢悬挑脚手架。
2、各子项基本情况
地块
工程名称
锦江人才公寓(锦城峰荟小区)项目
工程地点
市锦江区成龙路粮丰村
SZ04地块
楼号
1#楼、4#楼、5#楼、8#楼
建筑高度(m)
96.887
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上28层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
楼号
2#楼
建筑高度(m)
91.136
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上26层/地下3层
标准层层高(m)
3.15
楼号
3#楼
建筑高度(m)
91.136
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上26层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
楼号
6#楼
建筑高度(m)
81.598
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分三级
层数
地上23层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
SZ03地块
楼号
1、2#楼
建筑高度(m)
84.75
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上26层/地下1层
标准层层高(m)
3.15
SZ02地块
楼号
1#楼
建筑高度(m)
73.40
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上21层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
楼号
2#、5#楼
建筑高度(m)
83.85
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上24层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
楼号
3#楼
建筑高度(m)
99.45
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上30层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
楼号
4#楼
建筑高度(m)
99.90
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上29层/地下2层
标准层层高(m)
3.15
SH04地块
楼号
1、2#楼
建筑高度(m)
56.80
主体结构
剪力墙
抗震等级
地上部分二级
层数
地上29层/地下2层
标准层层高(m)
3.00
3、施工平面布置
(1)SZ04地块
(2)SZ03地块
(3)
SZ02
(4)SH04地块
4、施工要求及技术保证条件
4.1、施工要求
1、本工程采用端部螺栓固定型钢悬挑形式脚手架,施工过程必须严格按照本方案及悬挑工字钢布置图施工。
2、本工程SZ02、SZ03、SZ04地块主楼2层以上层高3.15m,外悬挑脚手架每次悬挑6层,最大悬挑高度18.9m。
本工程SH04地块主楼2层以上层高3m,外悬挑脚手架每次悬挑6层,最大悬挑高度18.0m悬挑层数详见下表:
地块号
楼栋号
起始悬挑层
悬挑楼层
悬挑高度m
楼层总层数
SZ02地块
1#、6#
2F
2F、8F、14F、20F
18.9
21F
2#、5#
3F
3F、9F、15F、21F
18.9
24F
3#、4#
3F
3F、9F、15F、21F、27F
18.9
30F、29F
SZ03地块
1#、2#
5F
5F、11F、17F、23F
18.9
26F
SZ04地块
1#、2#、3#、4#、5#、8#
2F
2F、8F、14F、20F、25F
18.9
26F、28F
6#、7#
2F
2F、8F、14F、20F
18.9
23F
SH04地块
1#、2#
2F
2F、8F、14F
18.0
18F
3、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。
4、确保脚手架在使用周期安全、稳定、牢靠。
5、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
6、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
4.2、技术保证条件
1、本专项方案实施前,项目技术负责人应会同方案编制人员向施工现场管理人员进行方案交底,并形成书面交底记录。
施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
3、本工程悬挑脚手架的力学计算中不考虑卸载钢丝绳,但在实际实际施工中,在悬挑总高度的中间部位增设卸载钢丝绳一道,以提高安全系数。
第二章编制依据
1、本项目PC构件深化设计图纸及结构蓝图、已审批的施工组织设计
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、《混凝土结构设计规》GB50010-2010
4、《钢结构设计标准》GB50017-2017
5、《建筑结构荷载规》GB50009-2012
6、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
7、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016
8、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-2013
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011
10、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015)
11、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008)
12、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
13、品茗施工安全设施计算软件V12.1
14、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
15、《建筑结构荷载设计手册》
16、《安全检查标准》JGJ59-2011
17、其他法律法规及相关规
18、省及市有关规、规定
第三章施工计划
1、施工准备
本工程所有材料运输采用塔吊运输,为了能合理的使用机械设备,合理的安排劳动力,使现场施工做到有条不紊、井然有序。
根据现场实际情况和工程特点,本工程的各栋楼或部位均独立平行流水施工。
本工程所有悬挑主梁均在加工厂制作好后再统一运输至现场。
2、施工进度计划
3、材料与设备计划
2.1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016规定的Q235普通钢管,钢管规格为48.3*3.6,考虑市场周边钢管采购情况,48.3*3.6难以采购,本工程悬挑脚手架选用48.0x3.0mm,本方案计算截面取Φ48×3.0mm。
钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2.2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
2.3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
2.4、脚手板
1)、脚手板采用木脚手板、单块脚手板的质量不大于30kg;
2)、木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
2.5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:
(1)、网目密度不低于2000目/100cm2;
(2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;
(3)、网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;
(4)、一网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;
(5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;
(6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;
(7)、做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单网重量在3kg以上;
(8)、颜色应满足环境效果要求,选用绿色;
2.6、连墙件材料采用钢管制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢的规定。
2.7、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2.8、联梁承受立杆荷载,固结点应当连接稳定、可靠,所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
2.9、用于固定悬挑梁的锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
2.10、主要材料参数表
型钢悬挑脚手架(扣件式)材料参数表
名称
规格
用途
备注
钢管
φ48.0mm╳3.0mm
纵向水平杆、立杆
剪刀撑、连墙杆
/
木脚手板
3000mm×250mm×50mm
脚手板
/
扣件
/
各杆件的连接
/
安全网
6m×1.8m2000目
防坠
/
钢丝绳
6×19φ16mm
卸载钢丝绳
/
吊环
φ20mm
刚性预埋环
HPB300
吊耳板
120mm*100mm*10mm
吊杆与主梁连接件
Q235
钢板
200mm*250mm*10mm
主梁与螺栓连接件
Q235
钢板
100m*100mm*5mm
主梁与螺栓背部连接件
Q235
高强卸扣
2T
主梁与钢丝绳连接件
/
高强度螺栓
A8.8M20/M18
主梁与建筑物连接件
上拉杆件与吊耳板连接件
/
花篮螺栓
OC型M20
卸载钢丝绳/上拉杆件
/
工字钢
16号
悬挑主梁/联梁
/
主要设备计划表
机械名称
型号
单位
数量
备注
塔吊
QTZ5610
台
1
SZ04地块
塔吊
QTZ5513
台
1
SZ04地块
塔吊
QTZ6012
台
2
SZ04地块
塔吊
QTZ6013
台
6
SZ02、SZ03、SH04地块
塔吊
QTZ6015
台
2
SZ04地块
塔机
QTZ5013
台
1
SZ02地块
电焊机
BX-300
台
4
扳手
/
把
60
水准仪
NAL30A
台
4
卷尺
10m
把
10
第四章施工工艺技术
1、技术参数
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在下
搭设高度(m)
18.9/18.0
钢管类型
φ48.0╳3.0
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.8
立杆步距(m)
1.8
双立杆计算方法
不设置双立杆
挡脚板
5步1设
脚手板
2步1设
横向斜撑
开口处设置
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
地区
省市
基本风压(kN/m2)
0.3
安全网
全封闭
悬挑方式
普通主梁悬挑
锚固点设置方式
螺栓锚固
主梁合并根数nz
1
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1300
梁/楼板混凝土强度等级
C30
主梁材料规格
16号工字钢
【型钢悬挑脚手架(阳角部位)】
阳角处主梁悬挑方式
联梁悬挑
建筑物阳角处角度β
90°
混凝土强度等级
C30
阳角对角线时上是否有主梁
是
横向立杆排数
2
锚固点设置方式
螺栓锚固
主梁材料类型
工字钢
主梁材料规格
16号工字钢
联梁材料类型
工字钢
联梁材料规格
16号工字钢
【搁置主梁】
悬挑方式
普通主梁
锚固点设置方式
螺栓锚固
高强度螺栓规格
A8.8/M20
主梁建筑物外搁置长度Lx(mm)
1500
梁/楼板混凝土强度等级
C30
主梁材料规格
16号工字钢
2、工艺流程
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
悬挑架设计→悬挑钢梁及构件制作→楼层梁、墙预埋螺栓洞→安装悬挑钢梁→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
【型钢悬挑脚手架(阳角部位)】
悬挑架设计→悬挑钢梁及构件制作→楼层梁、墙预埋螺栓洞→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→联梁→安装架体
【搁置主梁】
悬挑架设计→悬挑钢梁及构件制作→楼层梁、墙预埋螺栓洞安装主梁→安装悬挑架体
3、施工方法
3.1.悬挑工字钢布设
3.1.1.根据房屋建筑的外形及高度等情况确定悬挑型钢梁固定的部位。
3.1.2.根据已有结构的边梁,确定悬挑型钢梁的布置位置以及悬挑长度,悬挑型钢梁的间距不超过2M。
当悬挑长度大于1.8M以及主梁上部设置联梁时设置两根斜拉钢丝绳。
3.1.3.根据已有结构梁宽度或板墙的厚度确定高强螺栓的长度尺寸。
一般为:
结构尺寸加8公分为高强螺栓的长度。
高强螺栓的直径为20mm,强度级别为A8.8级。
3.1.4.根据结构的层高及悬挑型钢梁长度确定上悬斜拉钢丝绳的长度。
上悬斜拉钢丝绳的长度可通过斜拉钢丝绳上的花篮螺栓进行长度的适当调节。
3.2.悬挑型钢梁及构件的制作
3.2.1悬挑型钢梁
悬挑型钢梁采用16#工字钢,工字钢具有较好的稳定性。
根据施工图纸将工字钢切割成需要的长度。
工字钢梁的长度为:
外立杆距墙的距离X再加上100。
3.2.2连接钢板
连接钢板采用厚度为10mm的Q235钢板。
主要在有悬挑型钢根部与原结构连接,采用A8.8M20的高强度螺栓进行紧固,螺栓用双螺帽,背部设置5mm厚钢垫板,垫板与螺帽之间增设配套弹簧片,且施工当过扳手将双螺帽拧紧。
螺栓锚固型钢悬挑连接钢板样式
3.2.3斜拉钢丝绳及花篮螺栓是悬挑架体中的重要受力构件之一,采用直径16mm的钢丝绳。
斜拉钢丝绳一端用花篮螺栓连接于吊环上,一端用绳卡固定于吊耳板上。
并在使用期间巡视,检查钢丝绳松紧度,保证钢丝绳与梁的受力,均匀一致。
3.2.4楼层边梁、墙预埋高强螺栓洞预埋螺栓洞采用PVC管,径比高强螺栓的直径大5mm。
预埋PVC管时事先弹好水平线,将PVC管预埋在统一高度,一般为结构板底向下8cm到螺栓洞中心位置,将PVC管与边梁的钢筋绑扎牢固,以免振捣混凝土时将其振捣偏位。
3.3.钢梁安装
3.3.1.悬挑型钢梁安装
a.待结构砼浇筑完成后拆除外墙模板,将预留的螺栓孔洞找出来并清理干净,如果悬挑型钢梁安装部位结构面不平整,则必须修补平整,这样才能使连接钢板与结构面充分接触,受力均匀。
b.根据本专项方案将悬挑型钢梁根部用两个8.8级M20的高强螺栓与结构相连,此时由于上部结构没有完成不能进行上悬斜拉,所以需先将悬挑型钢外侧端部搁置在下层部位的脚手架上。
安装时悬挑型钢的外端上翘2CM,可减少上部架体安装后,悬挑型钢梁头下垂现象。
3.3.2.水平联梁安装
主楼阳角处,悬挑梁无法按设计间距时,用联梁进行横向连接,立杆按设计间距进行搭设,并在立杆位置焊20#钢筋作为立杆的定位筋,以防止立杆滑移。
联梁连接构造示意图
3.3.3.斜拉钢丝绳的安装
a.待上层的主体结构完成以后,及时进行斜拉钢丝绳的安装。
b.安装时先将钢丝绳切割成需要的长度,一端用绳卡与花篮螺栓连接,花篮螺栓勾在预埋吊环上。
另一端与悬挑型钢梁端部吊耳板连接。
c.斜拉钢丝绳连接完成后调节上部的花篮螺栓,使钢丝绳绷紧均匀受力。
d.当悬挑型钢梁长度大于1.8m或悬挑主梁上部设置联梁时,悬挑型钢梁上设置两根上悬斜拉钢丝绳。
3.3.4.悬挑梁定位
定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150mm、直径Φ20mm的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图
3.3.5.特殊部位悬挑梁布置
a.建筑结构阳角部位:
主楼阳角处,悬挑梁无法按设计间距设置时,用联梁进行横向连接,立杆按设计间距进行搭设,主梁与联梁连接处周圈满焊,焊缝高度不低于3mm。
阳角处的悬挑梁布置
3.3.6、钢丝绳卸荷
b.结构构件的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不得采用螺纹钢筋。
c.扎接上部拉环的钢丝绳,至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧,不允许松动。
d.对整个架体进行安全检查,发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复,合格后方可继续使用。
钢丝绳绳卡做法
3.4架体搭设
3.4.1立杆设置
a.立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
b.立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
c.立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立杆对接接头布置
d.在脚手架转角处、施工升降机的开口处,设置“Z”字型加强杆,保证架体的稳定性,并且两侧的开口端随层设置连墙件,且上下间距不得大于4m。
3.4.2纵、横向水平杆
a.纵向水平杆设置在立杆侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
要求如下:
当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
b.立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
3.4.3剪刀撑设置
a.脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
b.每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
c.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
3.4.4脚手板、脚手片的铺设要求
a.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。
b.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
c.脚手片须用镀锌铁丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
脚手板对接脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
d.在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
3.5防护栏杆
3.5.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆侧。
3.5.2选用扎丝挂安全网,要求严密、平整。
3.5.3脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的侧。
3.5.4脚手架侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。
3.6连墙件
3.6.1脚手架与建筑物按计算书中“两步两跨”连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在顶部处每跨设置连墙杆(设置详节点详图)。
3.6.2连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;
3.6.3连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
3.6.4拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
3.6.5连墙件构造示意图:
1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管
脚手架刚性连墙件构造示意图
3.7架体封闭
3.7.1脚手架的架体立杆距墙体净距最多为400mm,如因结构设计的限制大于400mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。
3.7.2脚手架施工层立杆与建筑物之间应采用脚手片进行封闭。
3.7.3施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
3.8脚手架避雷设置
3.8.1脚手架四周大阳角顶部设置四根避雷针,采用直径14mm热镀锌圆钢作为避雷针。
3.8.24层与主体结构避雷引下线进行有效连接,将结构避雷引下线引出结构层,外甩30cm长,与外脚手架立杆进行双面焊接,焊接长度不小于6d,并涂刷防