支护降水方案.docx
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支护降水方案
1工程概况
1.1工程基本情况：
序号
项目
内容
1
工程名称
固镇县学府文苑8#-13#楼及地下车库工程
2
工程地址
固镇县二中新校区对面
3
建设单位
蚌埠璟和置业有限公司
4
设计单位
南京凯盛建筑设计研究院有限责任公司
５
监理单位
安徽科创工程项目管理有限公司
６
施工单位
浙江鼎泰建设有限公司
７
勘察单位
安徽水文勘察研究院
８
建筑层数
8#楼，18层，层高2.9米，建筑面积10086m2；9#、10#、11#楼均为：
建筑面积7337m2，建筑高度52.5m，层数18层，层高2.9米框剪结构；12#楼，18层，层高2.9米，建筑面积8521m2；13#楼，18层，层高2.9米，建筑面积8521m2
地下车库，地下一层，层高3.８0米，建筑面积7083.5m2，
１０
质量目标
合格
1.2、结构设计概况
项目
内容
结构形式、
安全等级
二级
设计使用年限
50年
基础设计等级
筏板基础
抗震设防烈度
7度
建筑抗震设防类别
丙类
地下室防水等级
一级
1.2概述及环境条件
1.2.1基坑长：
135米；东边宽104米；西面宽75.39米
基坑最深处-6.0米。
基坑安全等级二级，合理使用年限50年。
基坑总建筑面积：
12108.825平方米。
1.2.2拟开挖基坑周边环境如下：
位置
相邻建筑
说明
东侧
围墙
距离基坑约7.500米
北侧
待建的固四路
距离基坑约14.500米
南侧
已建6#楼和7#楼
距离基坑约30.00米
西侧
胜利北路
距离基坑约30.400米
1.2.3基坑周边超载规定：
根据本工程的场地条件，施工期间主要为加工场所，考虑施工材料堆放及车辆通行，坑边超载都按30KN/m2考虑；基坑开挖期间及地下室施工过程中，坑边超载大于上述假定时，应经设计人员复核确保支护结构安全。
1.3场地岩石工程说明
根据地质勘查单位提交的《固镇县学府文苑二期工程勘察报告》（详勘阶段），拟建场地比较平坦，所在地貌单元为淮河平原。
与支护降水有关的岩土工程条件自上而下描述如下：
1.3.1场地地层条件
根据安徽水文勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》，8#-13#及地下车库位的剖面，基坑开挖影响范围内的土层分布如下：
3.1.1杂填土：
地层编号为1。
岩土特征：
灰褐色，松散，湿。
以素填土为主，含有植物根茎、根系。
分部情况：
全场地分布。
层厚均匀，最薄处为0.50米，见于J12号孔。
最厚处为1.10米，见于Z2号孔。
平均厚度为0.69米。
3.1.2粉质粘土：
地层编号为2。
岩土特征：
褐黄色，可塑，湿。
含有Fe、Mn质结核及其侵染。
3.5~4.0m夹粉细砂，局部含小径粒Ca质结核。
干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇震反应。
分布情况：
全场地分部，层厚均匀，最薄处4.50米，见于J5号孔。
最厚处为5.40米，见于J12号孔。
平均厚度为4.89米。
3.1.3粉土、粉质粘土互层：
地层编号为3。
岩土特征：
粉土粘土互层
粉土：
褐黄，稍密-中密，很湿。
震动析水，有压痕。
干强度低，韧性低，无光泽。
摇震反应中等。
粉质粘土：
褐黄色，可塑，湿。
含有含有Fe质结核和Mn质结核及其侵染。
干强度中等，韧性中等，有光泽，无摇震反应。
分部情况：
全场地分布。
层厚最薄处为2.10米，见于J12号孔。
最厚处为10.50米，见于Z6号孔，平均厚度为7.11米，该层在J10、J12、J14、J8、Z11、Z13、Z7、Z9、号孔处未揭穿，层面平坦。
场区地下水类型主要为微承压水，含水介质以第三层中的粉土为主。
承压水头高度为1.5~2.0米，场区转探孔的地下水稳定混合水位埋深在2.3~3.40米左右，水位假设相对高程在18.01~16.56米之间，平均高层为17.24米。
1.3.2场地水文地质条件：
根据勘察报告，拟建场地在勘察范围内地下水位2.5-~3.0m之间，属潜水，年变幅1.0m。
主要受大气降水补给。
1.4本工程基坑开挖时须着重解决的问题
1.4.1根据基坑周边环境，开挖深度，工程地质与水文地质条件，基坑侧壁安全等级为三级，因此该基坑工程的重点为：
1.4.2预防并控制因基坑开挖，降水等因素引起的周边建筑物及道路的不均匀沉降。
1.4.3为后续的主体施工创造良好的施工条件。
3基坑支护结构和降水方案选择
3.1编制原则
（1）安全第一，确保基坑开挖及地下车库施工全过程基坑边坡的安全稳定，严格控制基坑路面的变形。
（2）在确保安全完成基坑工程施工的前提下，尽可能降低工程造价。
（3）将基坑支护与土方开挖有机的结合起来，有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。
3.2编制依据
3.2.1固镇县学府文苑8#-13#楼及地下车库工程施工图纸；
3.2.2安徽水文勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》；
3.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3.2.4《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2012）
3.2.5《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
3.2.6《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
3.2.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
3.2.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3.3基坑支护方案论证选择
按照设计原则及设计依据，考虑本工程现状及需要着重解决的问题，根据本工程基坑的具体情况，可采用的支护方式有：
（1）水泥土桩复合土钉墙支护
（2）超前微型桩复合土钉墙支护
（3）土钉墙支护等
结合蚌埠市目前较成熟的作业设备方法，根据本工程地质条件、环境条件和施工期间可能的气候条件，经过我公司多位专家集体分析和论证及理论计算和分析，从经济、安全、工效几方面综合考虑，确定本基坑采用土钉墙支护结构
3.4基坑降水方案论证选择
根据本工程场地地质条件，拟建场地在钻探深度范围内，地下水为浅水，勘察期间浅水地下水位埋深2.5-3.0m。
本基坑开挖深度在自然地面以下5米左右。
在降水实施过程中，首先要保证将基坑里的水位降至基坑底标高0.5-1.0m以下，其次保证降水达到设计要求的同时，控制水位降深和降水速率，减少降水对周边环境的影响。
根据本工程场地环境，工程地址水文条件，建筑物基础埋深情况及本地区经验，为减少降水对周边环境的影响，对本工程特点，采用管井降水，布井原则：
（1）充分考虑该地段水文地质条件，计算基坑涌水量。
（2）在满足水量和基坑降水要求的前提下，布设合理的降水井。
（3）必须尽量减少对基坑开挖和基础施工的影响。
4基坑支护设计要点及施工建议
4.1土钉墙支护设计参数及施工建议
按照规范利用品茗软件对土钉墙支护结构抗拉、内部稳定、外部稳定性验算，安全系数均满足规范要求，按照给定的基础图，根据各基坑深度不同计算土钉参数如表
基坑剖面-1
排号
土钉长度
钢筋配置
倾角
成孔直径
第一排
4
128
15
100㎜
第二排
5
128
15
100㎜
第三排
6
128
15
100㎜
基坑剖面-2
排号
土钉长度
钢筋配置
倾角
成孔直径
第一排
4
128
15
100㎜
第二排
5
128
15
100㎜
基坑剖面-3
排号
土钉长度
钢筋配置
倾角
成孔直径
第一排
4
128
15
100㎜
第二排
5
128
15
100㎜
第三排
6
128
15
100㎜
4.2土钉墙施工工艺要求
土钉墙支护施工工艺流程：
测量放线修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护
4.2.1土钉墙施工工艺
（1）基坑开挖和放线修坡：
为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖深1.7m左右，千万不可一挖到底，每层开挖纵向长度20m左右，随开挖随支护，跟进作业。
工作面开挖出来后，要放线修整边坡，使之平整。
4.2.2土钉造孔要求
（1）分层分段开挖，每层开挖深度不得小于1.5,。
对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，对土钉位置做出标注。
（2）本工程采用人工成孔，成孔不小于直径100㎜，成孔倾角15°。
4.2.3土钉制作安装
（1）土钉采用28HRB335钢筋
（2）土钉杆接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合规范要求。
（3）土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0米左右设置一个居中支架，居中支架采用Ф6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。
（4）土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。
4.2.4注浆
注浆材料选用普通硅酸盐32.5水泥，水灰比0.45-0.5，可加适量早强剂和膨胀剂，水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。
注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口封孔，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆，必要时进行二次加压注浆。
4.2.5铺设钢板网
（1）根据作业面层分层、分段铺设钢板网、钢板网之间的连接可采用搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm或采用点焊并随壁面随坡就势铺设。
（2）钢板网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢板网、加强筋连成一体。
4.2.6喷射混凝土
（1）喷射混凝土采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，砂子采用中砂且砂的含水率宜控制在5-7%，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。
（2）喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：
砂：
石子重量比为1：
2：
2，水灰比为0.4-0.5之间。
4.2.7放排水措施
由于施工现场地质条件地下水位为6.0—8.0米较浅，管井抽出的水（包括雨），必须采用明（暗）沟排入市政管网，防止地面上的水源流入基坑，影响施工。
防排水对基坑安全非常重要，一旦有水侵入基坑周围，将改变土的力学性质及土体受力特性，因而要求基坑施工时截断所有通往基坑的水源。
为此在基坑开挖以后，基坑周围一圈必须加筑防水墙，并且在防水墙外侧作好引流地沟，有组织地将积水排引至市政管网的排水系统。
4.3基础降水设计要点及施工建议
4.3.1主要设计参数及计算
地下水埋深：
-2.5—3.0m。
设计动水位埋深：
-0.8m
设计水位降深：
S=2.9m
设计模型：
潜水非完整井
渗透系数：
潜水K=0.5m/d
以上参数根据经验取值。
计算结果：
降水影响半径：
R=18.3m
基坑等效半径：
r0=23.2m
基坑涌水量：
Q=189m/d
4.3.2管井布设方案设计
根据地质报告，为将降水位降至设计标高并考虑降水对周边环境的影响，在基坑内均匀设置轻型管进行降水。
4.3.3对降水引起的沉降控制措施
场地基坑降水往往会对周边环境造成影响，为减少和控制因降水引起的地基沉降对周边建筑物的影响，一般对距离基坑较近的建筑物采取保护性措施，如对既有建筑物的基坑进行加固、基坑重要部位设置止水帷幕、加固周边土体、基坑外部设置回灌井、控制降水速率等措施
但这些措施的使用必须综合考虑，因为任何一项措施的实施，将影响到支护结构的成败。
一般情况下，在综合考虑降水深度、建筑物距离基坑的远近、建筑物基础结构形式、支护方案对周围影响的预估等综合因素的条件下，决定采取上述措施中的一项或几项。
本工程，为减少降水对周围环境的影响，再降水实施过程中，保证降水在达到设计要求的同时，采用多井浅降，控制水位降低、控制降水速率和采用回灌措施，以减少因降水而引起的建筑物、路面和管网沉降。
4.3.4管井施工工艺
管井施工孔径为700㎜，管径为350㎜，井深自然地面地表下25m。
管井施工工艺流程：
井点测量定位→钻孔定位→钻孔→清孔→吊放井管→回填砂砾过滤层→封口→洗井→安装水泵及控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
管井降水施工质量要求：
（1）定位：
井位偏差小于5㎝
（2）钻孔：
一径到底，不留沉渣，钻孔要求正、圆、直、倾斜度小于1%。
（3）下管：
井管居中，不偏不斜。
（4）填滤料：
井管外滤料规格应满足D50=（6-8）D50要求选择均匀干净，磨圆度较好的硬质岩石，不宜采用菱角壮石渣料、风化料和其他粘质岩石，填充应密实。
（5）水泵按要求安装好，排水系统安装紧密，使抽水工作顺利进行。
（6）抽水派专人负责，定时测量，严格控制出砂量不大于1/1万。
（7）备好数台潜水泵，井下抽水泵出现故障立即更换。
质量保证措施
组织措施
1、建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。
2、建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。
并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。
做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
3、建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。
对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。
把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。
4、强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。
5、全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
6、严把材料质量关，钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场，碎石、砂必须符合设计要求，并对所有材料进行复检，合格后方可使用。
7、严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行下工序施工。
实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。
8、针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理，确保施工顺利进行。
建立建全各项管理制度
1、技术交底制度：
项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。
为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。
2、材料试验检验制度：
应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。
经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。
砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
3、技术复核制度：
是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。
复核的项目按照有关规定进行。
4、质量检查验收制度：
为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。
在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。
并列入工程档案。
对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
5、技术档案制度：
从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。
6、执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
技术措施
修坡：
挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，坡面平整无鼓包。
凿孔：
孔的水平垂直间距，允许误差±50mm，孔径允许误差±5mm，孔深允许误差±50mm。
挂钢筋网：
网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，接头长度300mm。
土钉制作：
按设计选准材径、长度下料，土钉长度允许误差±100mm，居中架间距2.0m一个，焊牢。
土钉安装：
检查材径，长度和居中架要符合本孔要求，对号放座。
清除孔内浮土，保证畅通，土钉能无阻碍插入孔底再拔露出孔口100mm，禁止用锤击打土钉强制插入。
加强筋：
必须与土钉焊结牢固，不允许漏焊，压住钢筋网。
制浆：
严格按设计要求的水泥、和水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀。
注浆作业：
首先扎紧防漏浆袋，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.3MPa，即行堵口封死。
喷砼：
严格按设计要求比例配料搅拌均匀。
严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±30mm。
喷砼前，由专人负责检查土钉、注浆、联网等是否符合设计要求，下达喷砼指令才能开始喷砼。
砼的养护：
由喷浆手负责喷水湿润砼表面。
确保工程安全施工的技术组织措施
安全组织措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。
1、项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。
建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
2、施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。
安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。
3、进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
4、建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工保同不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。
执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。
安全保证措施
1、各操作人员，应遵守安全操作规程。
2、施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。
严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
3、施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。
4、进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。
5、非机电作业人员不准动用机电设备。
机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
6、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区。
7、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
5基坑工程施工建议
5.1施工顺序
（1）场地清理
（2）基坑放线
（3）降水井成井，连续降水
（4）第一层支护
（5）降水一定时间后，分层分段开挖，支护到基底。
5.2降水
本基坑降水施工时可根据实际情况，管井内初始降深水位地表下7.0m，稳定水位控制不超过8m
5.3土方开挖
5.3.1土方开挖宜采用分层（挖深1.7左右）分段（每段20米左右）进行，开挖过程中做好安全监测，基坑支护的协调配合工作。
5.3.2土方开挖与降水及支护的具体施工步骤
定位放线→深井施工→降水施工→第一层第一段挖土→第一层第一段护面施工→分层分段挖土→分层分段护面施工。
5.3.4土方开挖顺序：
先开始地下车库（非人防区）1—14轴和8#、12#、13#的基础土方开挖施工→地下车库1-14轴8#、12#、13#的筏板基础、柱浇筑→开始负一层、主楼±0.000承重架撘设→再次开挖地下车库（人防区）14轴-24轴和9#、10#、11#的基础基坑土方开挖施工。
5.4基础施工
基坑开挖到底后，应迅速进行基础底板施工，并紧邻其后将基础周边回填密实。
6基坑工程安全监测
6.1基坑安全等级
根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99第3.1.3条本工程基坑安全等级为三级。
6.2监测目的
（1）为基坑开挖、支护、降水信息化施工提供有利的科学依据
（2）通过监测、保护周边道路及市政设施的安全。
（3）基坑安全监测必须由建设单位提供的专业公司进行监测。
6.3基坑安全监控内容
（1）支护施工中的边坡位移监测
（2）降水施工中的沉降监测
（3）土方开挖、降水施工中的水位监测
（4）基坑工程施工中对周边管线的监测
6.4仪器及方法
根据《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。
（1）基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测。
（2）建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测，按测微法施测。
6.5检测周期
监测时间、周期主要根据施工进程确定，基坑周边建筑物和道路在基坑开挖、降水前测取2次初值读数，坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测，观测周期为：
基坑开挖和降水期间，每开挖一层后当日进行监测，无挖土情况四日一测，有危险施工征兆时，加密观测并及时提交监测成果，基坑开挖完毕施工期间依据测量的变化10-15天测一次。
6.6允许变形控制
根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个及其严肃的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在实测数据的基础上及时作出判断。
允许变性标准有二种指标，其一是变形容许值（累计变形），其二是变形速率。
这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时作出判断，形成决策。
6.6.1基坑边坡及地面变形监控
（1）基坑变形的监控值
根据《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中第7.1.7条规定，基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表
基坑变形的监控值
基坑类别
支护体顶位移
支护结构墙体最大位移
地面最大沉降
三级基坑
80mm
100mm
100mm
（2）水平位移速率控制
连续3日水平位移速率达到2mm/d；应予以报警。
6.6.2临近建筑物沉降控制
（1）根据《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2002中第5.3.4条规定，建筑物允许变形值应符合下表：
建筑物允许变形值
变形特征
中低压缩性土
高压缩性土
砌体承重结构基础局部倾斜
0.002
0.003
（2）沉降速率控制
连续3日沉降速率达到1mm/d或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩张，予以报警。
6.6.3临近管道变形控制
累计沉降达30mm（管道支架间距L的0.5%），连续3日沉降速率达到1mm/d或实际发现管道漏气、漏水。
6.6.4巡视发现各种严重的变形现象，如严重的基坑渗漏、管涌等。
7应急预案
当监测发出预警通报后，有关各方面应及时互通情报，研究处理方案，由步骤的采取应急措施，及时排除险情，并跟踪检验处理后效果，从而确保后续工程的安全。
根据蚌埠市有关工程经验，提出有关应急预案及技术措施。
7.1土方超挖造成塌方或边坡位移
土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移，这时应及时回填土方或用沙袋反压坡脚，并增加锚杆及时抢险支护，待土体
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