支护降水方案.docx
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支护降水方案
1工程概况
1.1工程基本情况:
序号
项目
内容
1
工程名称
固镇县学府文苑8#-13#楼及地下车库工程
2
工程地址
固镇县二中新校区对面
3
建设单位
蚌埠璟和置业有限公司
4
设计单位
南京凯盛建筑设计研究院有限责任公司
5
监理单位
安徽科创工程项目管理有限公司
6
施工单位
浙江鼎泰建设有限公司
7
勘察单位
安徽水文勘察研究院
8
建筑层数
8#楼,18层,层高2.9米,建筑面积10086m2;9#、10#、11#楼均为:
建筑面积7337m2,建筑高度52.5m,层数18层,层高2.9米框剪结构;12#楼,18层,层高2.9米,建筑面积8521m2;13#楼,18层,层高2.9米,建筑面积8521m2
地下车库,地下一层,层高3.80米,建筑面积7083.5m2,
10
质量目标
合格
1.2、结构设计概况
项目
内容
结构形式、
安全等级
二级
设计使用年限
50年
基础设计等级
筏板基础
抗震设防烈度
7度
建筑抗震设防类别
丙类
地下室防水等级
一级
1.2概述及环境条件
1.2.1基坑长:
135米;东边宽104米;西面宽75.39米
基坑最深处-6.0米。
基坑安全等级二级,合理使用年限50年。
基坑总建筑面积:
12108.825平方米。
1.2.2拟开挖基坑周边环境如下:
位置
相邻建筑
说明
东侧
围墙
距离基坑约7.500米
北侧
待建的固四路
距离基坑约14.500米
南侧
已建6#楼和7#楼
距离基坑约30.00米
西侧
胜利北路
距离基坑约30.400米
1.2.3基坑周边超载规定:
根据本工程的场地条件,施工期间主要为加工场所,考虑施工材料堆放及车辆通行,坑边超载都按30KN/m2考虑;基坑开挖期间及地下室施工过程中,坑边超载大于上述假定时,应经设计人员复核确保支护结构安全。
1.3场地岩石工程说明
根据地质勘查单位提交的《固镇县学府文苑二期工程勘察报告》(详勘阶段),拟建场地比较平坦,所在地貌单元为淮河平原。
与支护降水有关的岩土工程条件自上而下描述如下:
1.3.1场地地层条件
根据安徽水文勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》,8#-13#及地下车库位的剖面,基坑开挖影响范围内的土层分布如下:
3.1.1杂填土:
地层编号为1。
岩土特征:
灰褐色,松散,湿。
以素填土为主,含有植物根茎、根系。
分部情况:
全场地分布。
层厚均匀,最薄处为0.50米,见于J12号孔。
最厚处为1.10米,见于Z2号孔。
平均厚度为0.69米。
3.1.2粉质粘土:
地层编号为2。
岩土特征:
褐黄色,可塑,湿。
含有Fe、Mn质结核及其侵染。
3.5~4.0m夹粉细砂,局部含小径粒Ca质结核。
干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇震反应。
分布情况:
全场地分部,层厚均匀,最薄处4.50米,见于J5号孔。
最厚处为5.40米,见于J12号孔。
平均厚度为4.89米。
3.1.3粉土、粉质粘土互层:
地层编号为3。
岩土特征:
粉土粘土互层
粉土:
褐黄,稍密-中密,很湿。
震动析水,有压痕。
干强度低,韧性低,无光泽。
摇震反应中等。
粉质粘土:
褐黄色,可塑,湿。
含有含有Fe质结核和Mn质结核及其侵染。
干强度中等,韧性中等,有光泽,无摇震反应。
分部情况:
全场地分布。
层厚最薄处为2.10米,见于J12号孔。
最厚处为10.50米,见于Z6号孔,平均厚度为7.11米,该层在J10、J12、J14、J8、Z11、Z13、Z7、Z9、号孔处未揭穿,层面平坦。
场区地下水类型主要为微承压水,含水介质以第三层中的粉土为主。
承压水头高度为1.5~2.0米,场区转探孔的地下水稳定混合水位埋深在2.3~3.40米左右,水位假设相对高程在18.01~16.56米之间,平均高层为17.24米。
1.3.2场地水文地质条件:
根据勘察报告,拟建场地在勘察范围内地下水位2.5-~3.0m之间,属潜水,年变幅1.0m。
主要受大气降水补给。
1.4本工程基坑开挖时须着重解决的问题
1.4.1根据基坑周边环境,开挖深度,工程地质与水文地质条件,基坑侧壁安全等级为三级,因此该基坑工程的重点为:
1.4.2预防并控制因基坑开挖,降水等因素引起的周边建筑物及道路的不均匀沉降。
1.4.3为后续的主体施工创造良好的施工条件。
3基坑支护结构和降水方案选择
3.1编制原则
(1)安全第一,确保基坑开挖及地下车库施工全过程基坑边坡的安全稳定,严格控制基坑路面的变形。
(2)在确保安全完成基坑工程施工的前提下,尽可能降低工程造价。
(3)将基坑支护与土方开挖有机的结合起来,有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。
3.2编制依据
3.2.1固镇县学府文苑8#-13#楼及地下车库工程施工图纸;
3.2.2安徽水文勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》;
3.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3.2.4《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2012)
3.2.5《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
3.2.6《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
3.2.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
3.2.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3.3基坑支护方案论证选择
按照设计原则及设计依据,考虑本工程现状及需要着重解决的问题,根据本工程基坑的具体情况,可采用的支护方式有:
(1)水泥土桩复合土钉墙支护
(2)超前微型桩复合土钉墙支护
(3)土钉墙支护等
结合蚌埠市目前较成熟的作业设备方法,根据本工程地质条件、环境条件和施工期间可能的气候条件,经过我公司多位专家集体分析和论证及理论计算和分析,从经济、安全、工效几方面综合考虑,确定本基坑采用土钉墙支护结构
3.4基坑降水方案论证选择
根据本工程场地地质条件,拟建场地在钻探深度范围内,地下水为浅水,勘察期间浅水地下水位埋深2.5-3.0m。
本基坑开挖深度在自然地面以下5米左右。
在降水实施过程中,首先要保证将基坑里的水位降至基坑底标高0.5-1.0m以下,其次保证降水达到设计要求的同时,控制水位降深和降水速率,减少降水对周边环境的影响。
根据本工程场地环境,工程地址水文条件,建筑物基础埋深情况及本地区经验,为减少降水对周边环境的影响,对本工程特点,采用管井降水,布井原则:
(1)充分考虑该地段水文地质条件,计算基坑涌水量。
(2)在满足水量和基坑降水要求的前提下,布设合理的降水井。
(3)必须尽量减少对基坑开挖和基础施工的影响。
4基坑支护设计要点及施工建议
4.1土钉墙支护设计参数及施工建议
按照规范利用品茗软件对土钉墙支护结构抗拉、内部稳定、外部稳定性验算,安全系数均满足规范要求,按照给定的基础图,根据各基坑深度不同计算土钉参数如表
基坑剖面-1
排号
土钉长度
钢筋配置
倾角
成孔直径
第一排
4
128
15
100㎜
第二排
5
128
15
100㎜
第三排
6
128
15
100㎜
基坑剖面-2
排号
土钉长度
钢筋配置
倾角
成孔直径
第一排
4
128
15
100㎜
第二排
5
128
15
100㎜
基坑剖面-3
排号
土钉长度
钢筋配置
倾角
成孔直径
第一排
4
128
15
100㎜
第二排
5
128
15
100㎜
第三排
6
128
15
100㎜
4.2土钉墙施工工艺要求
土钉墙支护施工工艺流程:
测量放线修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护
4.2.1土钉墙施工工艺
(1)基坑开挖和放线修坡:
为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定,基坑土方开挖要自上而下分层进行,每层挖深1.7m左右,千万不可一挖到底,每层开挖纵向长度20m左右,随开挖随支护,跟进作业。
工作面开挖出来后,要放线修整边坡,使之平整。
4.2.2土钉造孔要求
(1)分层分段开挖,每层开挖深度不得小于1.5,。
对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度,对土钉位置做出标注。
(2)本工程采用人工成孔,成孔不小于直径100㎜,成孔倾角15°。
4.2.3土钉制作安装
(1)土钉采用28HRB335钢筋
(2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。
(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0米左右设置一个居中支架,居中支架采用Ф6.5钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。
(4)土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。
4.2.4注浆
注浆材料选用普通硅酸盐32.5水泥,水灰比0.45-0.5,可加适量早强剂和膨胀剂,水泥浆搅拌时间不能少于2min,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。
注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口封孔,防止浆液流出,注浆压力不低于0.3MPa,以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。
4.2.5铺设钢板网
(1)根据作业面层分层、分段铺设钢板网、钢板网之间的连接可采用搭接,搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm或采用点焊并随壁面随坡就势铺设。
(2)钢板网铺设好后,应在其上面焊接加强筋,使土钉、钢板网、加强筋连成一体。
4.2.6喷射混凝土
(1)喷射混凝土采用P.C32.5复合硅酸盐水泥,砂子采用中砂且砂的含水率宜控制在5-7%,石子应用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于10mm。
(2)喷射混凝土的面层强度C20,配合比一般采用水泥:
砂:
石子重量比为1:
2:
2,水灰比为0.4-0.5之间。
4.2.7放排水措施
由于施工现场地质条件地下水位为6.0—8.0米较浅,管井抽出的水(包括雨),必须采用明(暗)沟排入市政管网,防止地面上的水源流入基坑,影响施工。
防排水对基坑安全非常重要,一旦有水侵入基坑周围,将改变土的力学性质及土体受力特性,因而要求基坑施工时截断所有通往基坑的水源。
为此在基坑开挖以后,基坑周围一圈必须加筑防水墙,并且在防水墙外侧作好引流地沟,有组织地将积水排引至市政管网的排水系统。
4.3基础降水设计要点及施工建议
4.3.1主要设计参数及计算
地下水埋深:
-2.5—3.0m。
设计动水位埋深:
-0.8m
设计水位降深:
S=2.9m
设计模型:
潜水非完整井
渗透系数:
潜水K=0.5m/d
以上参数根据经验取值。
计算结果:
降水影响半径:
R=18.3m
基坑等效半径:
r0=23.2m
基坑涌水量:
Q=189m/d
4.3.2管井布设方案设计
根据地质报告,为将降水位降至设计标高并考虑降水对周边环境的影响,在基坑内均匀设置轻型管进行降水。
4.3.3对降水引起的沉降控制措施
场地基坑降水往往会对周边环境造成影响,为减少和控制因降水引起的地基沉降对周边建筑物的影响,一般对距离基坑较近的建筑物采取保护性措施,如对既有建筑物的基坑进行加固、基坑重要部位设置止水帷幕、加固周边土体、基坑外部设置回灌井、控制降水速率等措施
但这些措施的使用必须综合考虑,因为任何一项措施的实施,将影响到支护结构的成败。
一般情况下,在综合考虑降水深度、建筑物距离基坑的远近、建筑物基础结构形式、支护方案对周围影响的预估等综合因素的条件下,决定采取上述措施中的一项或几项。
本工程,为减少降水对周围环境的影响,再降水实施过程中,保证降水在达到设计要求的同时,采用多井浅降,控制水位降低、控制降水速率和采用回灌措施,以减少因降水而引起的建筑物、路面和管网沉降。
4.3.4管井施工工艺
管井施工孔径为700㎜,管径为350㎜,井深自然地面地表下25m。
管井施工工艺流程:
井点测量定位→钻孔定位→钻孔→清孔→吊放井管→回填砂砾过滤层→封口→洗井→安装水泵及控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
管井降水施工质量要求:
(1)定位:
井位偏差小于5㎝
(2)钻孔:
一径到底,不留沉渣,钻孔要求正、圆、直、倾斜度小于1%。
(3)下管:
井管居中,不偏不斜。
(4)填滤料:
井管外滤料规格应满足D50=(6-8)D50要求选择均匀干净,磨圆度较好的硬质岩石,不宜采用菱角壮石渣料、风化料和其他粘质岩石,填充应密实。
(5)水泵按要求安装好,排水系统安装紧密,使抽水工作顺利进行。
(6)抽水派专人负责,定时测量,严格控制出砂量不大于1/1万。
(7)备好数台潜水泵,井下抽水泵出现故障立即更换。
质量保证措施
组织措施
1、建立以项目经理负责制的现场项目领导班子,项目经理现场全面管理。
2、建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。
并由技术负责人负责质量管理,开展系统地组织、督促和检查落实工作。
做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
3、建立信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化。
对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。
把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等,经过分析研究,分类归纳,加以改进,将处理方法制定成规章制度。
4、强化全体管理、施工、服务人员的质量意识,树立质量第一的思想。
5、全体人员进场后,施工技术交底,使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法,做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
6、严把材料质量关,钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场,碎石、砂必须符合设计要求,并对所有材料进行复检,合格后方可使用。
7、严格工序管理,每道工序完毕后,均应及时进行质量自检和互检,发现问题及时研究解决,上工序检查合格后方可进行下工序施工。
实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合规范规定和设计要求。
8、针对施工中出现的问题,应积极分析原因,制定对策,及时有效处理,确保施工顺利进行。
建立建全各项管理制度
1、技术交底制度:
项目技术负责人向组(班)长及职能人员进行技术交底,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。
为保证技术交底的贯彻落实,技术人员应对作业人员进行工前技术培训,从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解,使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》标准、操作要领做到心中有数,避免作业中的盲目性与随意性。
2、材料试验检验制度:
应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求,对材料进行试验和检验,并将试验结果存入工程档案。
经检验不合格的材料严禁使用,进场的限期清理出场。
砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
3、技术复核制度:
是以重要环节进行复查、校核,以避免重大差错的一项制度。
复核的项目按照有关规定进行。
4、质量检查验收制度:
为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。
在施工过程中,对每道工序都要办理签证和验收制度。
并列入工程档案。
对不符合质量要求的工序要认真进行处理,未经检查合格者不能进行下道工序施工。
5、技术档案制度:
从施工准备开始到交工为止,应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作,各项技术资料要如实反映情况,经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏,保证在交工前存有完整的技术资料。
6、执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
技术措施
修坡:
挂线、验尺、不亏不盈,坡面角度符合设计要求,不准有伞沿,坡面平整无鼓包。
凿孔:
孔的水平垂直间距,允许误差±50mm,孔径允许误差±5mm,孔深允许误差±50mm。
挂钢筋网:
网格允许误差±20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,接头长度300mm。
土钉制作:
按设计选准材径、长度下料,土钉长度允许误差±100mm,居中架间距2.0m一个,焊牢。
土钉安装:
检查材径,长度和居中架要符合本孔要求,对号放座。
清除孔内浮土,保证畅通,土钉能无阻碍插入孔底再拔露出孔口100mm,禁止用锤击打土钉强制插入。
加强筋:
必须与土钉焊结牢固,不允许漏焊,压住钢筋网。
制浆:
严格按设计要求的水泥、和水灰比以及添加剂配料,搅拌均匀。
注浆作业:
首先扎紧防漏浆袋,将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.3MPa,即行堵口封死。
喷砼:
严格按设计要求比例配料搅拌均匀。
严格掌握喷层厚度,表面平整度要求±30mm。
喷砼前,由专人负责检查土钉、注浆、联网等是否符合设计要求,下达喷砼指令才能开始喷砼。
砼的养护:
由喷浆手负责喷水湿润砼表面。
确保工程安全施工的技术组织措施
安全组织措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规,加强安全施工管理工作,保障人身和财产安全,预防伤亡事故的发生,没有安全就没有效益,做好安全管理,是一项不容忽视的工作。
1、项目经理部建立安全生产保证体系,设置安全生产管理机构,配备专职安全监督管理人员,并赋予一定的管理权限。
建立健全安全生产责任制,严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度,确保安全生产。
2、施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查,职工自检和安全值日巡回检查制度,发现隐患,立即整改。
安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时、准确、齐全。
3、进行各级经济承包时,应明确经济承包中安全生产指标,对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底,交底人和被交底人均应履行签字手续,未作安全技术交底的,生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
4、建立健全职工安全培训教育制度,特殊工种作业人员持证上岗,凡未经安全培训教育的施工保同不得上岗作业,管理人员不得从事管理活动。
执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度,对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育,学习安全技术知识,操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项,贯彻有关安全文明精神,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度,并定期对管理人员进行安全技术考核。
安全保证措施
1、各操作人员,应遵守安全操作规程。
2、施工现场必须按照规定设置安全防护设施,保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。
严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
3、施工现场道路应当平整畅通,出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。
4、进入施工现场,人人必须戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场,严禁酒后施工作业。
5、非机电作业人员不准动用机电设备。
机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
6、机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区。
7、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。
5基坑工程施工建议
5.1施工顺序
(1)场地清理
(2)基坑放线
(3)降水井成井,连续降水
(4)第一层支护
(5)降水一定时间后,分层分段开挖,支护到基底。
5.2降水
本基坑降水施工时可根据实际情况,管井内初始降深水位地表下7.0m,稳定水位控制不超过8m
5.3土方开挖
5.3.1土方开挖宜采用分层(挖深1.7左右)分段(每段20米左右)进行,开挖过程中做好安全监测,基坑支护的协调配合工作。
5.3.2土方开挖与降水及支护的具体施工步骤
定位放线→深井施工→降水施工→第一层第一段挖土→第一层第一段护面施工→分层分段挖土→分层分段护面施工。
5.3.4土方开挖顺序:
先开始地下车库(非人防区)1—14轴和8#、12#、13#的基础土方开挖施工→地下车库1-14轴8#、12#、13#的筏板基础、柱浇筑→开始负一层、主楼±0.000承重架撘设→再次开挖地下车库(人防区)14轴-24轴和9#、10#、11#的基础基坑土方开挖施工。
5.4基础施工
基坑开挖到底后,应迅速进行基础底板施工,并紧邻其后将基础周边回填密实。
6基坑工程安全监测
6.1基坑安全等级
根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99第3.1.3条本工程基坑安全等级为三级。
6.2监测目的
(1)为基坑开挖、支护、降水信息化施工提供有利的科学依据
(2)通过监测、保护周边道路及市政设施的安全。
(3)基坑安全监测必须由建设单位提供的专业公司进行监测。
6.3基坑安全监控内容
(1)支护施工中的边坡位移监测
(2)降水施工中的沉降监测
(3)土方开挖、降水施工中的水位监测
(4)基坑工程施工中对周边管线的监测
6.4仪器及方法
根据《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97中的有关规定,选择安全监测仪器及施测方法。
(1)基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测,按视准线法施测。
(2)建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测,按测微法施测。
6.5检测周期
监测时间、周期主要根据施工进程确定,基坑周边建筑物和道路在基坑开挖、降水前测取2次初值读数,坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测,观测周期为:
基坑开挖和降水期间,每开挖一层后当日进行监测,无挖土情况四日一测,有危险施工征兆时,加密观测并及时提交监测成果,基坑开挖完毕施工期间依据测量的变化10-15天测一次。
6.6允许变形控制
根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报,是一个及其严肃的技术问题,必须根据工程的具体情况,综合考虑各种实际因素,在实测数据的基础上及时作出判断。
允许变性标准有二种指标,其一是变形容许值(累计变形),其二是变形速率。
这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时作出判断,形成决策。
6.6.1基坑边坡及地面变形监控
(1)基坑变形的监控值
根据《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中第7.1.7条规定,基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表
基坑变形的监控值
基坑类别
支护体顶位移
支护结构墙体最大位移
地面最大沉降
三级基坑
80mm
100mm
100mm
(2)水平位移速率控制
连续3日水平位移速率达到2mm/d;应予以报警。
6.6.2临近建筑物沉降控制
(1)根据《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2002中第5.3.4条规定,建筑物允许变形值应符合下表:
建筑物允许变形值
变形特征
中低压缩性土
高压缩性土
砌体承重结构基础局部倾斜
0.002
0.003
(2)沉降速率控制
连续3日沉降速率达到1mm/d或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩张,予以报警。
6.6.3临近管道变形控制
累计沉降达30mm(管道支架间距L的0.5%),连续3日沉降速率达到1mm/d或实际发现管道漏气、漏水。
6.6.4巡视发现各种严重的变形现象,如严重的基坑渗漏、管涌等。
7应急预案
当监测发出预警通报后,有关各方面应及时互通情报,研究处理方案,由步骤的采取应急措施,及时排除险情,并跟踪检验处理后效果,从而确保后续工程的安全。
根据蚌埠市有关工程经验,提出有关应急预案及技术措施。
7.1土方超挖造成塌方或边坡位移
土方开挖过程中,可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移,这时应及时回填土方或用沙袋反压坡脚,并增加锚杆及时抢险支护,待土体