数控铣床第3周.docx
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数控铣床第3周
课次授课计划
课题：
数控铣床轮廓编程（内轮廓）
课次
7
课时
6
上课时间
2012年9月19日
周次
3
课型
新授课
星期
三
教学目标（含认知、能力、情感）
（一）知识与技能:
进一步理解刀具半径补偿的含义。
能利用刀具半径补偿完成工件内轮廓的编程。
能利用数控铣床仿真系统完成程序的校验和仿真零件的加工。
（二）过程与方法：
利用多媒体和动画演示的方法，介绍刀具半径补偿在数控铣床内轮廓编程中的应用。
利用小组学习的方法，保证每一位同学编程和仿真操作都能完成。
（三）情感、态度与价值观：
在数控编程的过程中，体会数控加工的缜密性。
教学重点：
能利用刀具半径补偿完成工件内轮廓的编程。
教学难点：
能利用刀具半径补偿完成工件内轮廓的编程。
说课（课前教学设计包括：
教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）
通过从数控中级工的题目中抽取典型的内轮廓，对学生进行比较针对性的训练。
利用多媒体和动画演示的方法，介绍刀具半径补偿在数控铣床内轮廓编程中的应用。
利用小组学习的方法，保证每一位同学编程和仿真操作都能完成。
课前准备：
数控中级工题目的选择和提炼
PPT的制作
教学过程设计
任务（情景）设计：
如图内轮廓，你在前面所学内容的基础上，你能完成这个内轮廓的加工吗？
教学过程
师生活动
备注
复习回顾
新授
课堂练习
练习反馈
练习任务1：
练习任务2
总结反馈
复习回顾关于刀具半径补偿的知识。
G40、G41、G42为刀具半径补偿指令。
格式：
X_Y_Z_D_
说明：
外轮廓铣削时，顺时针加工轮廓是用G41。
内轮廓铣削时，逆时针加工轮廓是用G41。
数控铣床的内轮廓编程实例
如图内轮廓，你在前面所学内容的基础上，你能完成这个内轮廓的加工吗？
教师根据完成情况总结，分析。
教师总结出现的问题。
1、刀补遗漏：
程序中缺D01；补偿忘记输入刀具半径。
2、G41、G42弄错。
3、漏小数点
4、不会测量。
布置作业
教师带领学生界和上节课的简单编程，一起学习刀具半径补偿的知识。
教师引导学生完成刀补如何建立和取消的过程图形，进一步理解刀具半径补偿的应用。
学生尝试在仿真系统上完成编程和加工。
教师巡视指导。
学生尝试在仿真系统上完成编程和加工。
教师巡视指导。
教师结合学生出现的问题作总结。
教学后记：
本次课讲解了内轮廓编程，特别强调了采用左刀补编程，也就是说铣削内轮廓时，铣削方向是逆时针，还是有少部分学生搞错铣削方向，需进一步强调。
相关资料：
▲G53--选择机床坐标系
编程格式：
G53G90X～Y～Z～；
G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值。
例：
G53X-100Y-100Z-20
G53为非模态指令,只在当前程序段有效民。
课次授课计划
课题：
数控铣床仿真：
编程练习
课次
8
课时
4
上课时间
2012年9月20日
周次
3
课型
练习
星期
四
教学目标（含认知、能力、情感）
（一）知识与技能:
基本掌握数控铣床仿真系统的基本操作、对刀等。
能利用刀具半径补偿编制出零件内轮廓的正确程序。
（二）过程与方法：
利用数控铣床仿真系统，加工出要求的零件。
（三）情感、态度与价值观：
能在仿真操作的过程中，体会细心对于制造加工的重要性。
教学重点：
刀具半径补偿编制出零件内轮廓程序
教学难点：
刀具半径补偿编制出零件内轮廓程序
说课（课前教学设计包括：
教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）
刀具半径补偿在内轮廓加工中的应用，对于学生而言，相对于外轮廓的编程难度有所增加。
需要反复的训练。
要求学生独立完成试题，独立检查错误，提高编程的能力。
课前准备：
仿真装置数控铣床中级工试题
教学过程设计
任务（情景）设计：
如图零件，你能完成它的编程和加工吗？
毛坯尺寸为100×80
教学过程
师生活动
备注
提出任务
分析任务
实施任务：
总结任务
项目练习：
总结
布置作业
教师给出零件图。
提问：
如图零件，你能完成它的编程和加工吗？
毛坯尺寸为100×80
教师分析刀具半径补偿的建立和取消。
课堂练习。
师生共同总结。
难点再分析。
练习1：
练习2：
教师指出主要出现的问题：
1、刀补遗漏：
程序中缺D01；补偿忘记输入刀具半径。
2、G41、G42弄错。
3、漏小数点
4、不会自由测量。
教师提问，引出课题。
学生思考。
学生认真听讲。
边听边完成刀补建立和取消应如何进行。
学生尝试在仿真系统上完成编程和加工。
教师巡视指导，发现问题，解决问题。
学生分组练习。
教师对完成的仿真作业进行即时的批改。
学生交流：
结合自己的操作经验感受难点在哪里？
教学后记：
根据多次讲解、练习，学生基本能掌握轮廓编程，但是有些学生粗心，还有个别学生对定位点、刀补点的含义不理解，需个别讲解、辅导。
相关资料：
▲G52–局部坐标系设定
编程格式：
G52X～Y～Z～；
式中X、Y、Z后的值为局部原点相对工件原点的坐标值。
课次授课计划
课题：
数控铣床仿真：
编程练习
课次
9
课时
5
上课时间
2012年9月21日
周次
3
课型
练习
星期
五
教学目标（含认知、能力、情感）
（一）知识与技能:
熟练掌握数控铣床仿真系统的基本操作、对刀等。
能熟练地利用刀具半径补偿编制出零件内轮廓的正确程序。
（二）过程与方法：
熟练地利用数控铣床仿真系统，加工出要求的零件。
（三）情感、态度与价值观：
能在仿真操作的过程中，积累数控编程的信心。
教学重点：
刀具半径补偿编制出零件内轮廓程序
教学难点：
刀具半径补偿编制出零件内轮廓程序
说课（课前教学设计包括：
教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）
反复的训练，保证每一位同学都不掉队，是目前我们上课的重点。
通过针对性地训练，保证拆分的任务到位，这样以后既有内轮廓，又有外轮廓的题目才不会出现问题。
课前准备：
仿真装置数控铣床中级工试题
教学过程设计
任务（情景）设计：
如图内轮廓，你在前面所学内容的基础上，你能完成这个内轮廓的加工吗？
教学过程
师生活动
备注
提出任务
分析任务
实施任务：
总结任务
项目练习：
总结
布置作业
教师给出零件图。
提问：
如图零件，你能完成它的编程和加工吗？
毛坯尺寸为100×80
教师分析刀具半径补偿的建立和取消。
课堂练习。
师生共同总结。
难点再分析。
练习1：
教师指出主要出现的问题：
1、刀补遗漏：
程序中缺D01；补偿忘记输入刀具半径。
2、G41、G42弄错。
3、三个轮廓只用一个刀补。
4、轮廓加工之间的程序衔接有问题。
教师提问，引出课题。
学生思考。
学生认真听讲。
边听边完成刀补建立和取消应如何进行。
学生尝试在仿真系统上完成编程和加工。
教师巡视指导，发现问题，解决问题。
学生分组练习。
教师对完成的仿真作业进行即时的批改。
学生交流：
结合自己的操作经验感受难点在哪里？
教学后记：
本次课学生练习较顺利，但基点的计算速度较慢，个别学生识图基础太差，需讲解每张图纸的基点计算。
相关资料：
▲几个坐标系指令应用举例
如图所示从A-B-C-D行走路线
编程如下
N01G54G00G90X30.0Y40.0快速移到G54中的A点
N02G59将G59置为当前工件坐标系
N03G00X30.0Y30.0移到G59中的B点
N04G52X45.0Y15.0在当前工件坐标系G59中建立局部坐标系G52
N05G00G90X35.0Y20.0移到G52中的C点
N06G53X35.0Y35.0移到G53（机械坐标系）中的D点
……
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