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旱系施工方案

 

 

 

 

 

 

 

一、工程概况本工程位于贵州省贵阳市花溪区天河潭。

水系水

 

 

设计采用C25钢筋砼抗渗等级为S6。

与旱溪底相接处原地面

 

高差较大水系水池顺地形而建水系土方开挖最深处4-6m

 

水系水池依地形设。

 

二、施工顺序原有鹅卵石清除——测量放线——土方开挖

 

砼垫层——池底池壁绑钢筋、支模板、浇筑砼——相接处预留的鹅卵

 

石驳岸及土方。

 

三、土方工程

 

1、施工方法

土方工程因受场地地形限制

且局部土方开挖

深度达到4m

采用分层开挖法施工

开挖共分两层进行

第一

层开挖从现场主要施工道路起向旱溪底放坡开挖

第二层由永

丰河向主要施工道路开挖

随土方开挖

水系作为临时便道由

汽车将土方倒运出场。

与旱溪底底相接处根据图纸要求

开挖土

方时预留1~4米的宽度作为挡水围堰

防止旱溪底底河水倒灌入

水系挡水围堰下设集水坑

及时排除渗水、雨水。

在水系

施工完毕后

可人工配合机械将预留的驳岸及土方挖除。

基坑边缘做好排水沟

防止地表水流入基坑。

在基坑周边设排

水沟及若干集水坑

再用潜水泵抽到城市排水系统。

潜水泵、

排水管及电线要备足

同时安排好值班人员。

对基坑边坡采取

彩条布覆盖

防止雨水冲刷

造成坍方

必要时打钢管支撑进

行支护。

基坑边的回填用土要用彩条布覆盖

防止下雨时淋湿

 

影响回填工作。

回填土含水量大时及时晾晒雨天过后回填

 

土表面稀泥部分铲除重新回填。

 

22、施工工艺

 

2.1主要机具挖土机、自卸汽车、铁锹尖、平头两种、手推

 

车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

 

2.2作业条件

 

土方开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完

 

毕。

包括其他施工单位的材料堆场、库房等临时设施。

水系的位置或

 

场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须经过

 

检验合格并办完预检手续。

夜间施工时应有足够的照明设施在

 

危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超

 

挖。

 

开挖遇有地下水时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下

 

 

位。

一般要降至开挖面以下0.5m然后才能开挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应事先经过检查必要时要进行加固或加宽等准备工作。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应配备人工进行。

 

3.1土方开挖的工艺流程

 

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

 

3.2坡度的确定本工程土方开挖为原状老黄土当挖土深度不超过1.2m时可不放坡不加支撑。

当超过1.2米时根据现场情况

 

和图纸设计要求放坡但边坡最陡坡度应不大于10.25。

 

3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势

 

以利泄水。

在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于

 

1.5m时根据土质变化情况

应做好基坑槽的支撑准备以防

3坍陷。

开挖基坑槽

不得挖至设计标高以下

如不能准确地挖

设计基底标高时

可在设计标高以上暂留一层土不挖

以便在抄平

由人工挖出。

暂留土层

挖土机用反铲挖土时

为30cm左右为宜。

在机械施工挖不到的土方

应配合人工随时进行挖掘

并用手推车

土运到机械挖到的地方

以便及时用机械挖走。

开挖基坑槽

不得

超过基底标高。

如个别地方超挖时

其处理方法应取得设计单位的同

意不得私自处理。

开挖尺寸不足

边坡过陡

基坑槽或管沟底

部的开挖宽度和坡度

除应考虑结构尺寸要求外

应根据施工需要

加工作面宽度

如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

3.4修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处

抄出水平线

钉上小木撅然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线中心线

引桩拉通线用小线或铅丝

检查距槽边尺寸

确定槽宽标准

此修整槽边。

最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后

进行质量检查验

收。

开挖基坑槽

的土方

在场地有条件堆放时

一定留足回填需

 

用的好土多余的土方应一次运走避免二次搬运。

 

四、水系水池

 

一、施工方法及顺序本工程位于市区砼均采用商品砼。

根据土方开挖的顺序及时浇筑砼垫层。

根据图纸施工顺序为下口垫层砼浇筑后开始弹线、绑钢筋、支模板、浇筑池底池壁及鹅卵石回填。

 

二、钢筋工程

 

1、钢筋加工

 

1.1、钢筋进场需按程序进行复检合格后方可加工。

钢筋加工的

 

形状尺寸必须符合设计和规范要求钢筋的表面应清洁、无损伤、油

 

渍、漆污和铁锈等若有在使用前必须清除干净带颗粒状老锈的

 

钢筋不得使用。

钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。

 

筋必须平直无局部曲折必须经调直之后才能使用和加工。

 

1.2、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定

 

1Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩其圆弧弯曲半径不小于钢筋直

 

径的2.5倍平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

 

2当机械断料时

 

严格按配料单长度进行断料

 

保证断料正确

 

筋和切断机刀口要成垂线并严格执行操作规程确保安全。

在切割

 

断料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头必须切除。

 

3本工程钢筋弯曲时为保证加工质量要求φ10以下加工时按

 

配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸弯曲点的标志。

 

2、板底钢筋安装

 

1工艺流程清理底板→底板上画线→绑扎底板钢筋→待池壁外模

 

支好后绑扎池壁钢筋及角筋

 

2清理底板上的杂物用粉笔在底板上面画好主筋分布筋的间距按画好的间距先放受力钢筋后放分布筋。

 

53绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳

 

以确

 

保上部钢筋的位置。

 

三、模板工程

 

1.模板安装施工顺序放线→安装墙壁及跌水坝模板

 

1放线

 

模板安装前根据测量标记在垫层、上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线并定出安模架立杆位置线。

 

2安装池壁及跌水坝模板

 

主体模板用木模板

采用50×100的木方子、钢管和直径10㎜的对

拉螺栓进行加固。

木方立着背于模板表面

间距为200㎜

对拉螺

栓的横向、竖向间距均为500㎜

螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托

以防漏水和混凝土浇筑时截面变小

钢管横向背于木方子上

间距

同螺栓的间距。

再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为

1500㎜。

埋件、预留孔洞必须位置准确

安设牢固并焊有止水环。

 

2.模板安装的自检

 

模板支好后首先要进行自检必须用水准仪抄平控制摸板的平

 

 

度、标高。

填自检自评表再上报项目部及甲方公司进行验收验收

 

合格后做好交接手续再进行下道工序施工。

 

四砼工程

 

1、施工机具及顺序本工程采用泵送商品砼主要施工机具为插

 

入式震动棒、平板振动器等。

施工时先浇筑池底砼再浇筑池壁及跌水

 

坝砼。

中途不留施工缝

因设计要求标高不一

在处理第一次与第二

6次砼浇筑交接处必须清理凿除第一次砼浮浆与松动石子

清水冲

洗干

净后方可浇筑第二次砼。

2、施工方法及措施

施工现场应有充足的洁净水源

电源线路的电

流、电压等均应符合要求

并保证不中断。

机电设备应有专人管理

机电部件应绝缘良好

接地线接触良好。

浇筑砼前对模板、钢筋检查

验收

并现场进行交底

砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢

以保证模板、钢筋不变形。

冬季和雨季应采取必要的措施

确保

砼质量。

浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置

随时检查模板是否变形、

位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象

并派专业修理。

振捣要点使用插入式振动器应做到“快插慢拔”

当振动棒端头即

将露出表面时

应快速拔出振动棒

以免造成空洞。

每插点应掌握好

振捣时间过长过短都不利

每点振捣时间宜为20-30s

振捣必须

将振动棒上下略为抽动

不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬

振动棒不得碰撞模板和钢筋。

当砼分层浇筑时振捣上一层砼时

应插入下层中

50mm左右

以消除两层这间的接缝

同时振捣上层

应在下层砼初凝之前进行

浇筑层的厚度为振动器的

1.25倍。

 

池底池壁及跌水坝垂直施工缝处设橡胶止水带止水带应符合规范

 

要求无油污、破裂、孔洞等质量缺陷跌水坝水平施工缝在砼施工时

 

应在砼交接处做成“凹”形。

止水带固定要牢靠确保砼在振捣过

 

程中止水带不因变形而漏水。

 

3、混凝土养护

 

7在混凝土浇完12h以内应对混凝土覆盖并养护。

常温时每日浇水二次养护养护时间不得少于14昼夜。

在满足拆模的要求的前

 

提下尽快拆模指派专人养护表面覆盖麻袋等保证砼表面有一层水膜避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。

填写混凝土施工记录制作砼试块送养护室养护用以检验砼28d强度。

 

五、质量保证措施

 

1、应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。

实行全面的质量

 

管理执行谁施工谁负责对施工过程严格把关明确责任分工。

 

行三级质量管理体系确保施工时刻处于受控状态。

及时、准确、详

 

细的做好各项施工原始记录以便及时发现问题随时调整施工方

 

案。

参与施工人员应严格按公司质量控制程序文件规定的标准对整

 

个施工过程进行控制施工人员严格按施工方案和作业指导书的要

 

求进行操作。

 

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐做到活完脚下清工完脚下

 

清。

加强机械设备的保养和维修遵守机械安全操作规程做好安全

 

防护措施保证机械正常运转经常保持机身及周围环境的清洁。

 

工所用的各种材料和工具应根据施工进度及现场条件有计划的安

 

排进场。

 

3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等挖运土时不

 

得撞碰、也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、

 

水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也

 

应定期复测和检查是否正确。

土方开挖时应防止邻近建筑物或构

 

筑物道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单

 

8位协商采取防护措施并在施工中进行沉降或位移观测。

施工

 

中如发现有文物或古墓等应妥善保护并应及时报请当地有关部门处理方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电

 

缆的地段进行土方施工时应事先取得有关管理部门的书面同意

 

施工中应采取措施以防止损坏管线造成严重事故。

12、基底未保

 

护基坑槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如遇基础不能及时施

 

工时可在基底标高以上预留30cm土层不挖

待做基础时再挖。

应严

格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工

应注意宜先从低

处开挖分层、分段依次进行

形成一定坡度

以利排水。

4、钢筋绑扎完毕

不准任意在上行走。

加工好的成型钢筋

在现场

应按型号、规格铺垫木整齐堆放

防止压弯变形

周围作好排水沟

避免钢筋陷入泥土中

底板钢筋绑扎好后

支撑与马凳要绑扎牢固

避免其他工种作业时踩踏变形。

绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架

得蹬踩钢筋作业。

在运输和安装钢筋时

应轻装轻卸不得随意抛掷

和碰撞。

板钢筋绑扎完

在板上搭设架空木板做临时通道

避免人员

 

上下踩踏钢筋。

混凝土浇筑时搭设行人及作业通道不准在钢筋上进行混凝土施工。

 

5、及时主动掌握天气情况雨天不安排施工浇筑砼不可遇见性的

 

碰上雨天时施工现场应搭设雨蓬遮盖已浇筑好的砼表面用塑料

 

 

膜覆盖防止刚浇筑的砼遭受雨水冲刷。

 

六、安全与文明施工

 

91、本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任各级技

 

术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相

 

应的责任。

 

2、对施工人员加强安全施工教育定期进行安全检查。

 

3、进入施工现场一定要佩带好安全帽并接受入场教育。

 

4、施工中各专业工种必须持证上岗严格执行安全操作规程。

 

5、项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育做好

 

施工前的安全交底任何人均不得违章指挥和违章作业并服从安

 

全部门人员的管理。

 

6、施工期间安全员全面负责安全监督工作发现不安全因素随

 

时排除并采取有效预防措施。

 

7、现场做好降低噪声、粉尘的措施渣土车出场地应对渣土进行覆盖并清洗车轮派专人对渣土车污染的路面进行清扫。

 

8、未及事项均应按有关操作规程执行。

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