底板混凝土浇筑技术交底记录.docx
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底板混凝土浇筑技术交底记录
底板混凝土浇筑技术交底记录
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
沈阳全运村安置房
交底日期
2011年6月2日
施工单位
南通二建
分项工程名称
底板混凝土工程
交底提要
基础底板混凝土浇筑施工工艺、操作方法、技术要点
交底内容：
1.施工准备
1.1技术准备
1.1.1工长应认真学习技术交底对技术交底中存在疑问的应及时与技术人员进行沟通。
1.1.2组织班组长、工人学习施工规范规定，明确施工控制要点。
1.1.3组织班组长、工人学习技术交底，使操作人明确操作要点、重点注意部位及质量标准。
1.1.4对施工人员（振捣手、布灰人员）进行上岗培训。
1.2材料准备
1.2.1混凝土由商品混凝土站提供。
1.2.2木方（汽车泵支设）水桶（抹面用）、塑料薄膜等。
1.3机具准备
机具名称
数量
备注
混凝土汽车泵
一台
臂长47米由混凝土站提供，作好汽车泵的支设工作
振动棒
10条
3条备用
电源箱
7个
经检查完好
铁锹、铁耙
各7把
摊平混凝土、厚度控制
刮杠（3米）、
5把
板面找平
标尺杆、棉线
5把
标高控制
扫帚
2把
拉毛，减少裂缝
木抹子
10把
板面找平
1.4人员准备
1.4.1班组长：
对班组长进行技术交底，使之明确施工控制要点。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
沈阳全运村安置房
交底日期
2011年6月2日
施工单位
南通二建
分项工程名称
底板混凝土工程
交底提要
基础底板混凝土浇筑施工工艺、操作方法、技术要点
交底内容：
1.4.2劳动力安排
工种
人数
备注
卸灰
2
泵车支设准备，一人卸灰一人清扫卸灰斗
布料
4
施工前进行技术交底，掌握布灰路线
摊平混凝土
5
振捣
6
施工前经过培训，熟练掌握振捣方法。
找平、抹面
10
覆盖
3
覆盖严密
浇水养护
1
浇水次数应能保持板面湿润
质量检查
1
主要是检查混凝土的凝结情况，防止施工冷缝出现
卸灰人员在《混凝土浇筑申请》发出后到达泵车停靠点作好准备工作,地上铺好彩条布，准备好泵车支点垫设的方木。
1.5作业条件
1.5.1钢筋的隐检、模板的预检已完成。
1.5.2底板钢筋内的垃圾、泥土等杂物已清理干净。
1.5.3混凝土浇筑前对板底进行洒水湿润，但不得有积水。
1.5.4混凝土浇筑的准备工作已完成。
1.5.5混凝土工长根据浇筑部位、混凝土强度等级、浇筑时间填写浇灌申请，并经项目总工和监理批准。
2.施工工艺流程
板底洒水湿润
→
浇筑混凝土
→
摊平、振捣
→
找平、抹面
→
拉毛、覆盖
→
洒水养护
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
沈阳全运村安置房
交底日期
2011年6月2日
施工单位
南通二建
分项工程名称
底板混凝土工程
交底提要
基础底板混凝土浇筑施工工艺、操作方法、技术要点
交底内容：
3.施工方法及技术要求
3.1浇筑前应将基坑积水统一排进集水坑，然后抽出；同时成立一个小组，及时将混凝土泌水排出。
3.2卸灰人员应注意凝土的塌落度，塌落度控制在140-160mm，不合格的做退回处理。
3.3浇筑时，采用“后退法”施工，并按1：
6-1：
10坡度分层，遵循“一个坡度，分层浇筑，循序渐进、一次到顶”，的原则。
3.4浇筑时应先从一头开始浇筑，但不得在同一处连续布料，应在2-3米范围内水平移动布料，边浇筑边找平、抹面，严禁随意布灰，以防施工冷缝的出现。
3.5浇筑电梯井、集水坑部位时，应从两侧均匀下灰，防止造成跑模、涨模现象。
3.6浇筑时，分层厚度不应超过500mm，每浇筑一层，必须充分振捣，使其混凝土充分向四周流淌，然后浇筑第二层，且第二层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。
3.7基础导墙部位，应在其相应部位底板浇筑20min后浇筑。
3.8振捣棒移动距离不应超过400mm，每次振捣应快插慢拔，每点延续时间15-30s，插入深度以进入下一层50mm为宜，振捣程度视混凝土表面泛浆无气泡且不再显着下沉为宜。
3.9电梯井、积水坑部位应从两侧同时振捣，防止造成跑模、涨模现象，且应充分振捣防止浇筑不满。
3.10基础边缘部位振捣时，不得紧靠砖墙胎模边缘，以防胎模变形，造成防水撕裂及跑模。
3.11导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且墙面混凝土不再下沉为止，以防“烂根”、“蜂窝”、“狗洞”的出现，同时注意止水钢板的位置。
3.12混凝土泵布灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，导墙模板或基础四周砖胎模，以防止跑模及胎模变形，撕裂防水层，影响基础防水性能。
3.13混凝土分层浇筑的间隙时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑。
3.14找平、抹面时应控制好标高，从钢筋标高标志上拉线用标尺测量，随抹随测。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
沈阳全运村安置房
交底日期
2011年6月2日
施工单位
南通二建
分项工程名称
底板混凝土工程
交底提要
基础底板混凝土浇筑施工工艺、操作方法、技术要点
交底内容：
3.15混凝土浇筑完毕后应进行二次搓面拉毛处理，以减少基础裂缝。
二次搓面应在第一次木抹子搓完两小时后，混凝土初凝前，同时应根据情况作相应调整。
脚踩上去有脚印且有水印即可二次搓面，用木抹子充分揉搓，用带水的毛刷同一方向拉毛即可。
3.16混凝土浇筑完，拉毛后及时进行覆盖养护工作。
3.17混凝土的泌水处理
混凝土经过泵送和振捣产生的泌水以及原有基坑的残留水，会越聚越多，影响混凝土的强度及质量。
用伸入底板钢筋内的小勺及时舀出集中在小桶内处理。
3.18施工缝处的施工处理要求
3.18.1导墙部位施工缝的处理：
在低于导墙顶部20mm处弹出墨线，沿墨线切割10mm深，然后进行剔凿，剔除浮浆直至漏出石子并清理干净。
导墙顶部边缘用扁头钎剔凿，以防墙边出现豁口。
内部用圆头钎剔凿。
3.18.2内墙根部施工缝的处理：
沿墙、柱尺寸线内侧5mm用砂轮切割机切出10mm剔凿线，剔除浮浆漏出石子，清理干净。
3.18.3后浇带处施工缝的处理：
施工缝处到达规定时间后，进行剔凿，剔掉钢丝网，清除后浇带内的灰渣、垃圾（后浇带要底板浇筑60天后浇筑）。
3.18.4剔凿部位混凝土强度应达到4Mkp时才能剔凿，否则将严重影响剔凿质量，及效果。
3.18.5施工缝处的浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Mkp时才允许浇筑，再此之前先接一层砂浆，然后浇筑混凝土。
3.19后浇带施工要求
3.19.1后浇带应在底板施工60天后浇筑,在此间隔期间应保持内部清洁,并把裸露在外面的钢筋刷油保护，以防锈蚀。
3.19.2浇筑前将接逢处的混凝土侧面剔处浮浆漏出石子，清理干净，并保持湿润。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
沈阳全运村安置房
交底日期
2011年6月2日
施工单位
南通二建
分项工程名称
底板混凝土工程
交底提要
基础底板混凝土浇筑施工工艺、操作方法、技术要点
交底内容：
3.19.3在后浇带每侧设置两道止水条，止水条设置在底板高度的三分之一处，止水条用水泥钉钉牢，不得出现脱落现象，止水条与导墙上的止水钢板用防水胶粘接好。
3.19.4后浇带浇筑时，混凝土的塌落度要严格控制在140mm以下，有利于避免接茬处裂缝。
3.19.5后浇带浇筑完毕后及时进行养护，其养护时间不得少于28天。
3.20混凝土养护措
3.20.1由于气温高混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜进行养护，以防裂缝出现。
3.20.2底板混凝土终凝板面达到上人强度后，揭掉塑料薄膜，浇水养护，板面要保持湿润状态大于28天。
3.20.3基础导墙要每隔30分钟浇水养护，由于导墙上有止水钢板所以应重点注意导墙外边的养护。
3.21在浇筑混凝土前应先查询气象台，作好防雨准备工作。
4.质量标准及质量保证措施
4.1质量标准
4.1.1主控项目
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
4.1.2一般项目
4.1.2.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
4.1.2.2混凝土施工完毕后，应按施工技术交底及时采取有效的的养护措施。
4.2质量保证措施
4.2.1根据施工规范及技术交底，提出质量要求。
4.2.2对工人进行培训，严格按要求操作。
4.2.3责任明确，建立落实奖惩制度。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
沈阳全运村安置房
交底日期
2011年6月2日
施工单位
南通二建
分项工程名称
底板混凝土工程
交底提要
基础底板混凝土浇筑施工工艺、操作方法、技术要点
交底内容：
4.2.4工长或班组长要随时检查，严格监控浇筑的整个过程，发现问题分析原因及时整改。
4.2.5严格控制混凝土的塌落度，不合格者退回，
4.2.6浇筑时根据混凝土输送的速度数量，及时调整混凝土的厚度和面积，避免混凝土出现冷缝。
5.环保及安全文明施工
5.1环保措施
5.1.1设立专门的垃圾信道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
5.1.3为施工方便，现场道路采用细石混凝土地面，保证施工道路不泥泞。
5.1.2混凝土罐车灰斗清洗干净。
5.1.4合理安排作业时间不进行夜间施工，避免噪声、光污染。
5.2安全文明措施
5.2.1施工前安全员要做好书面和口头安全交底工作。
5.2.2振捣手应带绝缘手套，电机及电源箱应有专人看管，电线不得有破损现象。
5.2.3施工人员要有足够的劳保防护。
5.2.4所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
审核人
交底人
接受交底人
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