保利梧桐语施工方案.docx
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保利梧桐语施工方案
第一章概述
1.编制依据
太原保利梧桐语项目东侧道路及雨水管线工程施工设计图纸。
太原保利梧桐语项目东侧道路及雨水管线工程招标文件。
《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
《市政排水管道工程及附属设施》06MS201
《市政道路路基工程施工及验收规程》CJJ44-91
2.工程概况
梧桐语项目东侧施工图纸范围内的全部雨污水管线及道路工程；包括但不限于污水检查井、管网及市政管线等的连接工作、土方工程、东区的地下预埋、东侧道路等。
2.1.1路面结构
①道路面结构
5cm中粒式沥青混凝土AC-20
6cm粗粒式沥青混凝土AC-25
30cm水泥稳定碎石（2.5MP）
2.1.2道路工程主要工程数量
主路面积4300㎡
2.2.1雨水工程
1）雨水工程平面布置
本工程雨水管径为DN300。
2）雨水工程主要工程量
D300（雨水口连接管）L=144m
单篦雨水口4座
双篦雨水口3座
3.工程重点及难点
3.1工程重点
太原保利梧桐语项目东侧道路及雨水管线工程，工期短、施工场地位于吴家堡地区，受村民干扰因素大，给本工程的施工难度加大很多。
3.1.施工计划关键节点控制是本工程的重点
影响本工程计划的键节点为和现状道路搭接施工。
3.1.施工区域内的文明施工措施
施工期间土方工程扬尘控制及噪音控制是本工程的重点之一。
4.防汛措施
4.1.1防汛总原则
1.设专人进行天气预报资料收集工作，尽量避免雨天开槽、铺油施工。
4.5.2防汛准备工作
项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部实施雨季值班制度，并设专人负责天气预报工作。
防汛领导小组：
组长：
项目经理
副组长：
项目副经理、项目总工、
组员：
相关人员。
4.5.3雨季防汛措施
①，合理安排施工进度，确保施工生产按计划完成。
设置合理的地面排水系统。
场地平整时设置排水坡度，流向道路现况排水设施里。
④雨季回填土时，除满足正常施工要求外，必须严格控制土壤含水量，如含水量太大无法施工，须事先与甲方、监理协商，并取得同意后采取换填砂砾或掺白灰处理。
⑤现场机械设备要有防雨、防潮、电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。
雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。
配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。
各种电气化动力设备经常进行绝缘．接地．接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。
⑥加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。
⑧路基路面分段施工，缩小摊铺长度，及时碾压成活，当天摊铺的要当天碾压成活。
如摊铺过程中大雨来临，要迅速将所摊铺的结构碾压实。
控制路基坡度，路基两侧挖设排水沟，保证路面排水畅通。
（13）雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨季施工顺利进行。
第二章施工总平面图
库房
会议室
办公室
质量技术
经理室
办公室
食堂
材料堆放场地构件预制场
机械设备存放处
第三章项目部人员及劳动力组织机构
1、项目部人员组织机构
我单位中标后根据工程特点及规模组建项目经理部，抽调我单位有工程管理丰富经验的项目经理和工程技术骨干，组建项目经理部。
项目经理部组织机构框图
2、各部门的职责
项目经理职责
1）贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规，执行企业的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保项目管理总目标的完成。
2）确定项目经理部组织机构并配备人员，制定适应项目实际的规章制度，明确有关人员的职责，主持项目经理部的全面工作。
3）考核、监督和评价项目经理部各业务部门及管理人员的工作业绩，适时进行奖惩。
4）确定管理总目标和阶段性控制目标，进行目标分解。
确保项目运行过程正常顺利。
5）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包、单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
6）加强财务和预算管理，推行劳务层工序单价承包制，项目经理部管理人员模拟股份制，激励全员的劳动积极性，正确处理好国家、企业和个人三者利益关系。
7）认真履行工种承包合同，落实项目的开工、竣工、交付和回访事宜。
强化项目管理的质量、进度、成本、安全控制，搞好项目的合同、现场、信息管理，对本项目的质量、进度、成本、安全负全面贡任。
8）领导编制《项目质量计划》，及时组织不合格品质量分析会；组织动员项目经理部全体人员配合内外部质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改。
批准和发布当地合格材料供应商名单。
项目总工程师职责
1）总工程师是项目经理的技术管理助手，主要抓项目部技术人员的技术业务工作，负责考核、监督和评价他们的工作成绩，并实施具体指导。
2）总工程师具体抓项目管理中的质量控制和安全工作技术方案，对工程质量、安全工作的技术方案负具体责任。
3）组织项目专业技术人员对设计施工图纸审查，参加图纸会审、技术交底，做好会审和交底记录。
4）组织编制《项目质量计划》、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。
5）审核项目材料需求计划和非标构件加工定货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合标准的要求。
6）组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析存在原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。
7）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员的施工工艺水平和操作技能。
8）组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。
生产经理职责
1）生产经理是项目经理的行政管理和经营管理助手，主要负责项目整体运作中的协调工作，负责考核、监督和评价项目部各工作人员的工作成绩，并实施具体的指导。
2）对进入项目工作的全部人员有调动、建议任用、加薪和建议降级降薪的权力。
3）具体抓项目管理中的成本控制，搞好合同、现场、信息管理。
对项目的成本和效益负直接责任。
4）负责对本工程甲方指定分包方的管理，协调和各分包方之间的关系，组织签订分包合同，审定对分包方的验工计价。
5）组织对分包商、劳务承包商、材料供应商、设备租赁商的资格预审、招标、签订合同及验工计价。
6）负责重要合同的起草工作，组织项目内部的合同评审工作。
7）协调项目与政府管理部门、周边群众、团体之间的关系，确保项目的正常运作。
8）组织做好项目的成本预测、控制、分析和考核工作，适时提出成本运作纠偏措施，确保项目责任成本的完成。
同时抓好项目的变更索赔及验工计价，努力提高项目效益。
技术员职责
1）负责本项目的技术、质量管理工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。
2）根据GB／T19001—2000质量管理体系的文件和质量管理制度，在总工程师的领导下，编制、落实本项目质量计划，完成质量目标。
对本项目创优工作的落实情况，进行定期的监督、检查。
3）负责根据合同要求，进行施工组织设计和重大技术方案及测量方案的编制，负责对各项施工方案的进行审核，并呈报总工审批；组织施工方案及技术交底工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。
’
4）负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理进行协调，及时解决施工中的技术问题。
5）负责分部、分项工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。
6）完成项目经理布置的其他任务。
质量员职责
1）在项目经理领导下，负责整个施工过程的质量和计量工作。
2）熟悉工程图纸、规程、规范，监督施新林员按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同时向项目经理汇报。
3）检查、监督施工班组自检、互检、交接检情况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。
4）检查工程隐蔽部分质量、并监督、会同有关人员做好签证。
5）严格监督进场原料、半成品的质量，发现不合格材料坚决清退出场。
6）参与并协助领导组织各级质量检查，参与质量事故调查和分析会议，积极推广提高质量的经验和措施。
7）在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否权，实行监督整改。
8）完成项目经理布置的其他任务。
材料员职责
1）材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。
2）材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。
3）材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负责退换。
4）材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。
5）材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。
6）对采购有毒、有害危险品的材料时，应把材料说明书交给技术负责人或总工程师，有待可靠安全方案，在进行按量采购。
7）完成项目经理布置的其他任务。
安全员岗位职责
1）认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评分标准。
2）落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督。
在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采取措施，再报告有关领导，并积极协助和参加对该情况的处理。
3）认真及时做好现场各项安全检查、考核评定、任务单签证工作。
4）依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出处理意见和建议。
5）组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用，有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。
6）向安全部门和有关领导提出安全生产的奖罚对象，并提供具体资料。
7）认真及时做好有关安全生产活动统计上报工作。
8）完成项目经理布置的其他任务。
资料员岗位职责
1）按国家和地方建设行政主观部门要求收集、整理施工技术资料。
2）对分包单位的施工资料有责任进行指导和检查，在分包工程工作量完成时收集汇总。
3）负责标准养护室的管理工作，做好标记录及时将到龄期的试件送实验室。
4）有责任检查原材料质保书和复试报告，发现不符合规定和要求的原材料质保证明和复试报告的，应立即报告才俩爱够部门协助做好善后工作。
5）有责任配合建设单位完成竣工验收备案资料和建设单位送档案的档案资料。
6）完成项目经理布置的其他任务。
2、工力计划
劳动力计划表
单位：
人
工种
投入劳动力情况
管理人员
筑路工
电工
壮工
砼工
管工
模板工
瓦工
5
10
1
30
5
5
5
5
第四章材料计划
主要材料进场时间表
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
钢筋混凝土管
D=300
米
144
2016.7.20—2016.7.30
混凝土路缘石
495
第五章主要工程项目技术方案
1、雨水管道施工
雨水连接管径D=300mm为钢筋混凝土承插口管材，采用的是胶圈接口；
雨水管道要做好施工计划，用计划指导施工，并在施工过程中对工程进行动态管理，选派具有丰富施工经验的劳务施工队伍进行现场操作。
1.1、土方施工
土方工程采用机械挖槽人工配合的施工方式进行。
沟槽开挖：
严格控制槽底高程和宽度，防止超挖；机械挖槽按设计高程留出20cm左右，待人工清挖。
槽边1.5米范围内严禁堆放任何物品及土方，沟槽上沿设置防汛土埂，以防雨水进入沟槽。
②测量人员对水准点要及时进行核测。
根据设计位置放线后及时核对与管涵原预留管是否同心，更要准确测得预留管头的高程，是否与设计高程相符，如误差超出规范要求及时与设计和监理联系。
③根据地面高程和设计管底高程定出开槽断面和槽体坡度，各部尺寸要严格按技术规程执行。
⑤控制槽底要留20cm，由人工清槽，杜绝超挖和扰动土基现象。
凡发生超挖现象，要请监理检查，共同制订处理方案。
人工清槽要按测量给定的高程桩进行平整，要严格控制槽底的高程及宽度。
⑥挖出的土方妥善堆存，好土留之，劣土外弃。
沟槽挖土可堆在沟槽两侧，但准备下管的一侧少堆土或不堆土。
堆土时，堆土坡脚应距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，并且随挖随着用密布网进行苫盖土方。
⑦如发现地基土壤不符合规范要求时，及时请监理工程师检验，将不合格土方彻底清除，会同业主和监理确定回填材料和方案。
1.2、管道基础
雨水D=300mm连接管，采用180°C15混凝土管基满包混凝土加固。
满包混凝土加固段，每隔10m设置伸缩缝一道。
1.3、安装
1）、下管前应对沟槽进行检查，并作必要处理:
①槽底是否有杂物：
有杂物应清理干净；
②槽底宽度及高程：
应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准；
④地基与基础：
如有被扰动者，应进行处理。
2）、下管之前，所有管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及出厂水压试验结果、制造及出厂日期，并须有质量检查部门签章，有工程质检部门的试验记录，管体内外表面应无裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。
下管时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得影响天然地基。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
起重机在高压输电线路附近作业，必须满足与线路间的安全距离。
吊运时，备用专用吊钓或柔性吊锁，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。
绑（套）管子应排好重心，以使起吊平稳。
管子起吊速度应均匀，回转平移，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
下管时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得影响天然地基。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
起重机在高压输电线路附近作业，必须满足与线路间的安全距离。
吊运时，备用专用吊钩或柔性吊链，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。
绑（套）管子应排好重心，以使起吊平稳。
管子起吊速度应均匀，回转平移，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
3）安管前，将管子内外清理干净；采用拉边线和高程桩线控制管道的中心及高程；调整管节高程及中心时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。
1.5、沟槽回填
因为管道正好位于道路范围内，此工序派专人进行现场看管，确保回填土质量是重中之重。
管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用冲击夯夯实，不得使管道移位或损伤。
分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶。
合槽施工中，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。
回填土分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：
①采用冲击夯，虚土厚度不大于20cm；②采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。
每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。
回填土施工必须分层，每20cm一层逐层夯实。
施工时约请监理工程师进行验收，合格后方可进行下层的回填。
回填的质量要求：
回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50厘米范围内填土密实度为95%以上。
每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
5.1水泥稳定碎石施工
本工程工程内容为30cm水泥稳定碎石，根据现场情况采用摊铺机配合推土机摊铺。
由测量人员先期对道路路床的高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，实测高程与设计高程相符。
铺筑前，应将完工并验收合格的路基面上的浮土、杂物全部清除。
路床表面进行洒水润湿，以利于填料联结。
洒水要均匀，路床表面不得有积水。
水泥稳定碎石的质量评定标准参照《公路工程质量检验评定标准》。
5.1.1、摊铺
面层采用沥青混凝土面层。
施工顺序：
下承层验收合格→测设高程网定基准线→摊铺机械就位→卸料、摊铺→初压→复压和终压→成品保护。
1、摊铺
（1）根据路幅段宽度选用1台摊铺机，分两次进行摊铺，按当日供料总量计算摊铺长度，且以当日全幅成活为准。
（2）机械就位铺放垫木，起步垫板每台机组最少三处，置于熨平板下前端对齐。
摊铺机开始前进时，起步保证平稳，行走速度必须均匀，一般控制在24m/min左右，必保供料充足，摊铺连续作业不间断。
（3）沥青混凝土摊铺厚度按设计厚度乘以1.15～1.30左右的松铺系数，摊铺温度不低于160度。
摊铺时的地面温度低于15度时，不宜摊铺。
为保证摊铺作业的连续性，开始摊铺和摊铺过程中，质检试验人员进行外观和温度检测。
沥青混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团块及粗细料分离现象。
（4）运料车与摊铺机密切配合，不得撞击摊铺机或提前卸料遗洒，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。
料车卸料后，不得随便将剩余料遗洒在未摊铺的作业面上。
混合料如溢出储料斗外，落在行车轮前面要迅速清除放回料斗内。
卸料应由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，即可卸料。
（5）摊铺机两侧电脑和平衡梁必须由专职人员控制，在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器不停顿的转动，两侧保持有不少于送料器高2／3的沥青混凝土，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
（6）机械摊铺的沥青混凝土严禁用人工进行修整，摊铺好的沥青混凝土表面未经碾压，严禁在上面行走。
（7）摊铺机收工后，清理工作不能在油面或邻近铺油地点进行。
2、碾压
沥青混凝土采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段进行。
（1）沥青混凝土初压
1）初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失,初压温度不低于150度。
对摊铺后初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压，直接进入复压工序。
2）通常宜采用钢轮压路机静压12遍。
碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心、由低向高处碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽。
3）初压后及时检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。
（2）沥青混凝土复压：
1）复压紧接初压后进行，且不得随意停顿。
压路机碾压段的总长度应尽量短。
通常不超过6080m。
采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。
2）密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总重量不宜小于25t，吨位不足时宜附加重物，使每一个轮胎的压力不小于15kN。
冷态时的轮胎充气压力不小于0.55MPa，轮胎发热后不小于0.6MPa，且各个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。
3）对粗集料为主的较大粒径的混合料，尤其是大粒径沥青稳定碎石基层，宜优先采用振动压路机复压。
厚度小于30mm的薄沥青层不宜采用振动压路机碾压。
振动压路机的振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm。
层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。
相邻碾压带重叠宽度为100～200mm。
振动压路机折返时先停止振动。
4）当采用双钢轮压路机时，总质量不宜小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2宽度，并不少于200mm。
5）对路面边缘大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。
（3）沥青混凝土终压：
终压紧接在复压后进行，用双钢轮压路机关闭振动静压一至二遍，至无明显轮迹为止。
路面压实成型的终了温度符合规范的要求。
（4）碾压注意事项：
1）随摊铺随碾压，每次碾压作业的长度，由测油温的实验人员控制。
路边缘等局部地区，采用手扶式小型振动压路机压实。
2）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。
压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
3）碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。
4）压路机钢轮应保持清洁，有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤灵，注意要少喷、勤喷、匀喷，当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关闭喷洒。
5）严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动，从热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面上。
6）碾压工作由专人负责，随时检测高程和平整度，如发现拥包及时处理，必要时采用压路机横压方法，但注意压路机只能单向挂振，不允许挂振来回碾压。
3、接缝
（1）摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。
施工时将已铺沥青混凝土部分留下10cm～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。
（2）由于工作间断或每日的供料量不足等原因，不得不采用冷接时采用平接缝，采用挡板或施工后用切缝机切齐，缝边缘清扫干净，铺油前在立茬上刷一薄层粘油。
摊铺接缝时，在已压实的面层上面用热混合料覆盖预热5～10min后清除，以加强粘结，换新热料接茬摊铺。
碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10cm～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10cm～15cm，充分将接缝压实紧密。
上下层的纵缝应错开50cm以上。
（3）相邻两幅的横向接缝均应错位1m以上。
横向缝接续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。
（4）从接缝处起继续摊铺沥青混凝土前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，切割清除。
摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁沥青混凝土尚未冷却时立即处理。
（5）横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。
碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的沥青混凝土层上，伸入新铺层的宽度为15cm。
然后每压一遍向新铺沥青混凝土移动15cm～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15cm～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
（6）沥青混合料面层温度降至大气温度时如需要即可放行交通，全线竣工交验前做好成品保护。
4、开放交通
热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50度后，方可开放交通。
需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
重点部位的施工措施：
①缘石与路面接茬处理
路面与缘石接茬部位，不加细操作易造成边缘部位坑凹不平、错台，应引起足够重视，摊铺时摊铺机靠近缘石一侧采用铝合金导梁做基准线，摊铺后人工用推板修边整齐后，采用小型压路机压实。
②平整度控制
采用机械联合摊铺作业，对提高平整度收效明显，但长距离流水作业减少横接缝不容忽视，在计划安排上要加大一次摊铺量，材料需满足供应。
横纵缝采取直茬热接，喷灯加热，按要求进行碾压，采用3m杠尺加强检测。
施工质量控制
①压实度：
压实度采用钻芯取样表干法检测，做为标准压实度。
同时用核子密度仪测定密实度计算方程，经数理统计采用最小二乘法计算出
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