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冬季施工方案

兴港国际企业中心(一期)一标段工程

 

冬季施工方案

 

审批:

审核:

编制:

湖南省建筑工程集团总公司

2016年11月

目录

一、冬施阶段的划分及简述2

二、冬施阶段的主要施工内容2

三、冬期施工管理及部署2

(一)、冬施组织机构2

(二)、冬施准备及部署3

四、冬期施工主要技术措施6

五、冬期施工主要安全、防火措施10

 

一、冬施阶段的划分及简述

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011),当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

依据郑州市气象资料及往年的经验,结合今年的气候特点,本工程进入冬施工的期限为2016年11月中下旬至2017年3月上旬。

为了制定有针对性的冬季施工措施,使冬季施工准备工作提前落实、有备无患,保证冬施的顺利进行。

根据本地气候的特点将冬季施工划分为三个阶段:

11月20日~12月20日为初冬施工阶段;

12月20日~2月10日为严冬施工阶段;

2月10日~3月10日为冬末施工阶段。

三个阶段共历时近四个月,根据三个阶段不同的气温特征,将采取相应的保温措施及混凝土选用不同的外加剂,以便达到最少的冬季施工投入获得最佳得保温、抗冻效果。

二、冬施阶段的主要施工内容

本项目冬季期间的施工内容为:

砌体工程、屋面工程、外墙抹灰施工。

三、冬期施工管理及部署

(一)、冬施组织机构

 

领导小组组织机构及职责

总指挥:

朱向华

全面负责冬施工作

 

工程部

负责人:

胡明许

成员:

李自强、

杨清国、

龚琦恩、

负责冬施劳动力、材料安排及冬施措施的执行,冬季施工安全防火、安全用电的贯彻执行

 

 

各专业施工队

具体执行冬施各项措施的实施,深入落实交底及冬施安全、消防、保卫、用电等措施的执行。

 

(二)、冬施准备及部署

1.冬期施工准备

冬期施工准备是冬期施工各项措施工作落实的基础,只有从技术、物质等诸方面做好准备,才能保证冬期施工的顺利进行,确保工程质量。

1.1组织有关施工人员学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)作到施工有据可依,做到不违章指挥,不违章施工。

1.2冬期前组织一次安全质量和现场文明等大检查,对存在的问题和不符合冬期规程的应立即纠正,并采取措施,确保工程质量和安全施工。

1.3作好临时用水的保温工作,水管、临时施工用水管道的防冻采用地埋方式,外露管线采用保温材料进行保温处理。

1.4排除现场积水,严格控制临水的用水量,避免遍地结冰。

1.5保证消防道路畅通,要及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢筋的堆放严禁占用道路。

1.6注意收听天气预报及收集气象信息,防止寒流突然袭击,预防造成不必要的经济损失。

1.7现场设备加工区进行挡风、挡雨雪维护。

1.8办公区采用空调供暖,生活区严禁采用电炉和生明火取暖,现场试验养护室采用标准养护箱进行养护。

1.9提前够进塑料薄膜、草垫、麻袋、彩条布等保温防雨材料,防止温突降和降雨造成不必要的损失。

1.10现场配备足够的铁锹、扫帚、污水泵等扫雪、排水工具和设备,防止降雨降雪对工程造成重大影响。

2.技术措施:

2.1试验室:

及时收集气象信息,作好一天8:

00,12:

00,18:

00及24:

00时四个时段的大气测温工作,将异常情况及时通报主管生产经理和技术部,合理组织安排生产及采取相应的预控措施。

2.2本工程采用商品砼,要求搅拌站对砂石的含水率进行定期测定,根据含水率及时调整混凝土配合比。

混凝土配比掺加高效复合型防冻剂,搅拌用水采用深井水,如遇雨雪天气时对砂石进行覆盖,不得有冰冻块混入。

对试块严格按照《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-20015)进行取样和养护。

2.3施工安排,严格按照试验室提供的气象资料和现场的实际温度进行施工。

对气温很低的雨雪天气内,适当停止施工。

混凝土等工程,除掺加防冻剂外,在浇筑后的6小时内覆盖塑料薄膜外加一至二层草垫或麻袋进行保温蓄热养护。

3、物资准备

进入冬施前物资部根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用,物资部应配备部分冬施劳保用品。

冬施材料配备表

序号

材料名称

单位

工程量

备注

1

麻袋

M2

5000

分批进场

2

塑料薄膜

500卷

分批进场

3

空调

50

4

温度计

(-20~100℃)

100

5

彩条布

M2

3000

6

铁锹

30

7

扫帚

20

8

污水泵

3

9

雨衣

200

进一步的材料计划根据实际情况做相应调整

4、加强冬施方案的执行和检查工作

施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案,及时向班组长及有关人员进行技术交底,并作好检查工作,确保冬施措施的执行,技术交底资料要纳入施工档案,冬施期间要加强现场临时用电、防火的检查,确保冬施顺利进行。

四、冬期施工主要技术措施

1、砼工程

1.1砼冬期施工技术措施

1)为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:

控制坍落度,优先选用高效复合防冻剂.

2)冬期混凝土施工采用综合蓄热法养护,本工程砼采用覆盖塑料薄膜和麻袋进行保温养护。

3)冬期浇筑的混凝土,在受冻前其抗压强度不得低于混凝土强度标准值的30%。

4)冬期施工砼的搅拌时间,应比常温搅拌时间延长50%,要求混凝土出罐温度不小于10℃,砼入模温度不低于5℃。

5)冬施砼应比常温下增设不少于三组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后方可试压。

在砼浇筑的过程中要在浇筑点随机取样制作试块,每次取样应同时制作三组试件,一组在20℃±3℃标准条件下养护到28d,试压得出28d强度;一组与构件同条件下养护,在砼温度降到0℃时试压用以检查砼是否达到抗冻临界强度;一组在与构件同条件养护至14d然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期试压得出的强度值如果大于28d强度值则可证明砼未受冻害,可以将28d强度值作为强度评定的依据。

6)砼拌合物出搅拌机后,应及时运到浇筑地点,在运输过程中,要防止砼热量的散失、表层冻结、砼离析、水泥沙浆流失、坍落度损失等现象。

若混凝土冻结严重严禁使用。

7)商品混凝土坍落度控制在160--180mm。

8)选择合理砼配合比,如石子粒径、砂率、细度模量等。

9)混凝土浇筑完毕后,混凝土采用一层塑料薄膜、1-2层麻袋进行覆盖保温,严冬时根据气温和测温情况增加一层草垫;

10)混凝土冬期施工最小水泥用量不应少于280Kg/m3。

11)拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂的物质。

12)在混凝土中加入防冻剂,掺防冻剂的混凝土入模温度不得低于50C,防冻剂的掺入量应由试验确定。

13)混凝土养护要做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降到防冻剂规定温度以下时,强度不得低于10Mpa。

1.2现浇砼冬期施工的测温要求

1)测温起止日期

从2016年11月20日至2017年3月10日,具体根据实际气温进行调整。

2)测温项目和测温方法

测温项目

测温次数

大气温度

每昼夜4次

工作环境温度

每工作班4次

砼出罐温度

每工作班4次

砼入模温度

每工作班4次

如果室外气温突然下降,低于预计值,或测得砼温度差较大时,应立即补加保温层,防止砼过早受冻。

3)测温记录要完整真实可靠,并记入施工记录中。

2、钢筋工程

2.1焊工必须持有钢筋焊工考试合格证,方可上岗操作。

2.2焊工在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

2.3风力超过三级时,应采取挡风措施。

2.4闪光对焊在气温低于-15℃时,不能进行焊接。

2.5尽量避免在雨、雪天气进行钢筋焊接,必须进行时,要搭设遮雨(雪)棚,在棚内操作。

2.6雨雪天气中焊接的钢筋,在焊接接头未完全冷却时,不得碰到冰雪和雨水。

2.7气温低于-5℃的条件下进行闪光对焊,采用预热闪光焊,焊接参数的选择与常温时相比,可进行如下调整:

a.增加调伸长度。

b.增加预热次数和间歇时间。

2.8负温闪光对焊与常温焊接相比,采取以下措施:

钢筋调伸长度增加10%~20%,以增大加热范围,增加预热储备量降低冷却速度,改善接头性能;控制热影响区长度,热影响区长度随钢筋直径、级别的增加而增加;对焊机变压器级数应降低1~2级,保证闪光顺利进行。

2.9负温闪光对焊宜采用预热闪光对焊或闪光-预热-闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光对焊,当钢筋端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。

2.11在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

2.12钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定:

1)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定;

2)焊剂应存放于干燥库房内,在使用前经250℃-300℃烘干2h以上;

3)焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经检验满足要求后方可正式作业。

4)焊接完毕后,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。

3、模板工程

3.1在冬季施工过程中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、冰块。

3.2在拆除模板时必须保证混凝土强度达到设计强度的75%时,方可拆除底模;混凝土强度达到10Mpa时,可拆除侧模。

悬挑构件砼强度必须达到100%后方可拆除模板及支撑系统。

3.3在冬季拆除模板时,最好赶在中午气温比较高时拆除,如果必须在气温比较低时拆除时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,动作要轻要准,不要蛮干,此时的模板经夜间受冻脆性比较大,容易损坏模板,降低周转次数。

3.4模板拆除后要有次序的堆放整齐,避免被冻变形,影响使用。

3.5如遇雨雪天气,必须对现场堆放模板进行覆盖,防止由于雨淋而发生变形。

3.6模板应在砼冷却到5℃后方可拆除,当砼温度与外界温差大于20℃时,模板拆除后应对砼表面进行临时覆盖。

3.7雨雪天气中严禁进行模板和脚手架施工,大雪过后,必须及时清理模板及支撑架上面的积雪,防止上冻。

4、砌体工程

4.1冬期施工所用材料应符合下列规定:

1)砖、砌块在砌筑前应,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。

2)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块。

4.2砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体表面不得留有砂浆。

继续砌筑前,应将砌体表面清理干净。

4.3施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。

4.4冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加一组与砌筑同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。

如有特殊需要,可另外增加相应龄期的同条件试块。

4.5冬期施工中砖、小砌块浇水湿润应符合下列规定:

1)烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压灰砂砖、吸水率大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度;

2)采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时,不应对其浇水湿润。

4.6采用外加剂法配置的砌筑砂浆,当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砂浆强度等级应较常温施工提高一级。

五、冬期施工主要安全、防火措施

5.1冬季施工安全保证措施

冬季来临,建筑施工条件难度增大,为保证冬季施工安全,顺利进行施工,特提出以下几点注意事项及安全措施,望有关各工种作业班组参照执行:

1)对全体参与冬期施工的人员,进行一次冬期安全生产教育,使所有参加作业的人员全部树立“安全第一,预防为主”的思想,真正做到“安全为了生产,生产必须安全”。

2)对塔吊、钢筋加工机械等进行一次安检和维修,作好保温措施,防止冻坏。

严禁无证操作,酒后操作。

3)工地用电人员,夜晚应关闭用电设备,以防发生火灾和电线短路,集体宿舍不能生明火取暖或做饭。

在易燃场地按要求配备不同品种、不同数量的灭火器。

4)现场道路必须畅通,遇下雪时及时组织人员清扫,做好机械和人员的防滑工作。

5)冬季施工应随时掌握天气变化情况,大风、雨、雪等恶劣天气过后,要将作业面上的霜、雪先清理干净,然后才能作业。

6)保证现场道路畅通,路面不滑,下雨、雪及冰冻时要及时组织人力清除冰雪,确保正常施工。

7)脚手架的立、平面防护,架体要经常检查,如有隐患要及时加固、整改,爬梯和过道必须加防滑措施。

8)要求电、气焊作业现场清除易燃、易爆物品,有接焊渣措施,严禁焊渣往下掉,防止引起火灾;作业前先开动火许可证,后操作。

9)现场所有外露水管应有防冻措施,确保施工、生活、消防用水。

10)要求电工在下班前将所有电箱拉闸、关门、锁门,防止电箱受潮漏电。

各种配电装置严格按照三相五线制、三级配电、二级保护的原则布设,非专职电工不得私拉乱扯。

配电箱(盘)要作到加盖落锁,保护熔断丝不得用其它的和大电流的代用。

11)严禁穿硬底鞋上架子,脚手板上霜雪要清理干净后方可作业。

5.2冬季施工防火技术措施

1)坚持现场用火审批制度,电气焊工作业要有操作证和动火证。

2)施工现场严禁吸烟,现场设有防火措施的吸烟室,烟头不得乱扔。

3)施工现场消防通道要畅通,并配备足够的消防器材。

4)消防设施布局要合理,消防器材要经常检查、维护、保养、保持灵敏有效的性能。

5)在施工层内不得住人或做仓库,不得存放易燃、可燃物。

6)施工用火还是生活用火,必须申请“动火证”,等批准并落实责任人后,方可执行。

7)施工现场不得烧木材取暖,也不允许使用电炉、碘钨灯泡取暖,凡有火源处,要配灭火器。

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