冬季施工方案及措施.docx

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冬季施工方案及措施

1、冬期施工概况

根据总进度控制计划，11月15日至11月30日为冬期施工，主

要为装修阶段施工，6月1日至8月31日为雨季施工，主要为基础及主体结构施工。

2、冬期施工准备

2.1技术准备

1）进入冬期施工针对本工程编制冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理人员学习，并向操作工人现场交底。

2）及时接收天气预报，安排专人进行气温观测并作记录，掌握气温变化规律，防止寒流突然袭击，以便合理选择技术措施。

3）提出冬期施工措施材料、热源设备选择及计划。

2.2现场准备

1）根据实际工程量，保温材料、塑料布、阻燃稻草被等要提前做好准备，要求11月初基本备齐。

2）临时用水、排水管道，进行保温。

3）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。

消除现场施工用水造成场地结冰现象。

4）做好冬期现场办公室、职工宿舍的保温、取暖准备工作。

5）现场应配备20套以上消防器材，做为防火备用，保证消防道路的畅通。

3、冬期施工管理流程

成立“冬期施工领导小组”

冬期施工准备：

施工方案和技术交底

冬施物资、设备准备

施工现场准备

进入冬期施工

冬期施工小结

4、冬期施工技术管理

冬期施工管理流程图

4.1冬期施工方案管理

1）熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2）进入冬施前，按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。

要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

3）对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。

如需变更，要经原

审批单位同意，并报冬期施工补充方案。

4.2冬期施工保温工作管理

1）检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，做好管道的保温工作。

阀门处要用240厚砖封闭。

用保温材料（如锯末）填充中间的空隙，并加盖。

2）检查生活区内供暖管线与供暖设备是否齐全、完整。

对无供暖条件的房间，采用电暖器取暖的，设置漏电保护器。

3）检查房间、走道的门窗是否完好，对漏风、雨、雪部位进行修缮。

检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅。

4）水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。

暂设工程的

水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能

正常供水供热。

5）搅拌机棚、水泵房应搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备。

6）混凝土运输容器要覆盖保温材料。

7）装修施工应及早做好门窗、洞口、楼梯和电梯口的封闭保温。

8）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，包括需要量、品种、规格及进场日期要求等。

保温材料进场后应合理堆放苫盖。

远离用火区，防止雪水浸泡。

周转使用的材料每次使用完毕后及时整理凉晒。

5、冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。

5.1冬期施工安全教育

1）必须对全体职工定期进行冬施安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2）特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

每年均须重

新培训考核。

5.2现场安全管理

1）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。

2）加强冬季劳动保护工作。

做好防滑、防冻、防煤气中毒工作；脚手架、上人马道、要采取防滑措施；霜雪天后要及时清扫；大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

5.3冬期电气安全管理

1）在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

2）施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5.4冬期施工防爆工作

空压机罐、煤气罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证。

使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。

对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

6、冬期施工消防管理

6.1冬期施工应遵守消防制度要求，并按如下内容进行管理：

1）施工现场严禁支搭易燃设施，冬期施工中不允许使用可燃保温材料。

2）易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

3）冬施混凝土保温使用阻燃型保温被、聚苯等要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。

6.2电器防火管理

变、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。

值班室应与变配电室分开。

变配电室外5m内不得存放可燃物品。

6.3施工现场用火管理

1）现场临时用火前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。

用火证当日有效，用完收回。

2）明火操作地点要有专人监护，看火人员的主要职责如下：

（1）清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿。

（2）高处或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接

住火花。

（3）用火部位要准备好消防器材。

经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。

（4）看火人员不得擅离岗位。

操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位。

确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。

3）木工棚、库房、喷漆作业、油漆配料间内不准用炉火取暖。

周围15m内严禁吸烟和明火作业。

6.4消防器材与设备的管理

定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

7、冬期施工措施

7.1钢筋工程

在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。

为保证施工质量，采取如下措施：

1）钢筋冷拉：

钢筋在负温环境下冷拉，温度不低于-20℃，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

采用控制应力方法冷拉钢筋时，Ⅰ级钢筋控制应力为310N/mm2，最大冷拉率为10.0%。

负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

2）钢筋冷弯：

严冬施工期间,当环境温度低于-20℃时，Ⅱ级钢

筋不进行冷弯操作。

3）钢筋运至现场后，放置在钢筋架上，避免钢筋受腐蚀。

4）冷挤压、直螺纹套筒施工前要清除套筒内的冰雪。

7.2模板工程

1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

2）模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。

3）墙柱模板外侧挂满草帘或模板后嵌入聚苯板。

4）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混

凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

7.3混凝土工程

1）在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。

在初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。

2）本工程全部使用商品混凝土。

冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按天津市有关规定执行。

对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥标号不低于P.O42.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。

3）混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和

入模温度达到要求。

混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；混凝土的入模温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。

采用泵送混凝土时，输送管道要用保温材料包裹严密。

（2）浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。

清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷

灯烘烤。

（3）混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。

（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。

（5）混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

（6）密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。

4）混凝土的养护

（1）冬施混凝土采用综合蓄热法：

即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。

a混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低

于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

b冬施综合蓄热法，要严格控制混凝土入模温度，不低于10℃，混凝土浇灌要连续，尽量缩小工作面。

c墙的混凝土养护：

在墙的表面先挂一层黑色塑料布，在黑色塑

料布外面再挂一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水份蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。

d冬期施工，严格监测混凝土的强度。

本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。

浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在施工面上同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。

（2）竖向结构要挂阻燃稻草被，并用铅丝扎牢，黑塑料布要有一定的搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开。

（3）对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。

（4）冬期施工，严格监测混凝土的强度。

本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。

浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。

（5）混凝土冬期施工测温

混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合附表11-1-1规定。

（6）混凝土养护期间测温

a测温点的选择：

测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的

1/2；测温点要编号，并绘制布置图。

b测温工具：

采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。

c从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测量一次,其时间为7天；

d人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min；

（7）混凝土试块制作及管理

冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加三组与结构同条件养护试块（共需