山药干燥机销售.docx

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山药干燥机销售

◎山药干燥机销售　1真空度太高。

不利于产品升华

　　产品冷冻干燥过程中，其所处环境的真空度对冷冻干燥周期的长短有直接的影响。

真空度过低，导致升华速率明显下降；真空度过高，由于热对流传导太差，反而也会使冷冻干燥速率明显下降。

因此必须采取各种途径进行压强控制，以达到产品干燥所需的最佳状况

山药特种食品级厢式干燥机采用了热风多层利用原理。

用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃~160℃可控，采用加热干燥山药和通风干燥山药两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干山药，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。

设备组成：

热风炉（配带强力风机）、风管、立式多层烘干箱、温控箱。

设备特点：

（1）干燥效果极好，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。

　　①提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。

　　②烘干箱最少为四层结构，循环翻转，逐层烘干，最大程度的模拟阳光下的人工翻晒。

　　③第四层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，最大程度的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。

　　④立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。

（2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，更不会出现火灾隐患。

（3）燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气、煤油。

（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温，腐蚀。

（5）本设备按中药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比拟。

烘干后的产品不变色是本设备的最大特点。

“伽利略Galilea”机械、设备行业高端品牌——苍茂实业

厢式干燥机工作原理及特点：

厢式干燥机属于间歇干燥设备，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。

厢体（干燥室）外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。

有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。

风机用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。

干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器，也可以是从厢外输入的热空气。

热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。

空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被气流带出，一般气流速度为1-10m／s。

厢式干燥机的结构简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。

热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s，一个操作周期可在4-48h内调节。

◎山药特种食品级带式干燥机

GalileoGalilei

产品介绍：

山药特种食品级带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。

如：

蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。

我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。

山药特种食品级带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。

燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。

具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。

可自动调温，自动调速，可适是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。

对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。

蒸发强度高。

产品质量高的特点。

山药特种食品级带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。

进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。

出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。

是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。

工作原理：

蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。

干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程

性能特点：

干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。

可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备

适应物料

能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

带式干燥机

一、概述

带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。

因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。

带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。

带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。

◎山药热泵干燥机

GalileoGalilei

工作原理：

性能特点：

1、采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器，具有安全隐患。

2、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用（与燃木材蒸汽系统费用相当）；

3、干燥温度可达75/85℃，充分满足山药干燥工艺要求，取代传统蒸汽锅炉干燥。

4、采用先进山药特种干燥控制仪，自动检测山药平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高山药干燥出成率。

5、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式（除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上），在高温低湿条件下性能优越，缩短山药干燥周期。

6、根据山药种类可调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现山药干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程（调湿可为水或蒸汽）。

7、干燥条件稳定、质量好:

热泵干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度自动控制，不受外界影响；干燥过程中，山药含水率可以控制，山药的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时，山药的水分含量准确、稳定、均匀。

干燥山药的收缩率大大降低，山药表面质量好，不易出现表面硬化现象。

8、出材率高:

经除湿干燥的山药较蒸汽干燥裂纹少，且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。

9、使用管理方便:

热泵除湿干燥设备无需专职人工管理，全自动运行；燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工，劳动强度大，管理费用高；蒸汽锅炉每年需要技术监督局年检、水质化验等。

10、设置多重安全保护功能：

相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。

11、占地面积小；蒸汽锅炉需要特种锅炉房，占地面积大，土建造价成本高；而热泵除湿干燥机无需特种机房，占地面积小。

技术参数：

外形尺寸：

热泵简介：

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。

人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。

而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。

热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。

热泵技术的先进性：

　　节能:

热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3，是电热水器的1/4，比太阳能低40%。

　　环保:

无废热、废水、废气

　　安全:

水电分离，无漏电危险　

产品相关知识：

脱粒机安全使用八大原则

　　1、脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物。

禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。

　　2、脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞，检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效，确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。

　　3、由于脱粒机工作紧张，环境恶劣，所以必须对参加脱谷作业的人员进行安全操作教育，使其懂得操作规程和安全常识，如衣袖要扎紧，应戴口罩和防护眼镜等。

　　4、工作时喂入要均匀，应直接将小麦推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒，严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。

　　5、脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要停机检查、调整和润滑，以防磨损严重，发热变形。

　　6、所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动。

　　7、脱粒机在作业过程中发生故障应停机维修、调整，决不能带病工作，以免造成更大的故障。

　　8、传动皮带的接头要牢固，严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。

微波真空干燥机的特点介绍

以下是对此微波真空干燥机产品的用途、原理、结构和特点进行介绍。

主要用途：

本机用于热敏性中药固体制剂低温干燥，也可作为真空浓缩设备使用，干燥速度极快，能大幅提高产品质量，具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。

还可用于药品、生物制品、农副产品的干燥、加温、灭菌、熟化，对各种丸剂、颗粒状物料的干燥效果特别优异。

微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效，功率限性可调，智能化控制，环境、温度可控，生产出的产品安全卫生，可延长保质期。

工作原理：

设备运行时首先由微波发生器发生微波，经馈能装置输入微波加热器中；物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。

物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。

由于微波是直接作用于物料，所以干燥温度低、速度快，药物中的有效成份的损失很小。

结构和特点：

热敏性物料在常温条件下可快速干燥、脱水、浓缩，物料脱水温度可控制在40℃以下。

红外测温、数字定时、功率可调节、智能化控制、操作简单、加热均匀，与常规工艺设备功耗相比节约能源50％，此外，也可用于许多易氧化物料的干燥、脱水和浓缩处理。

物料立体旋转，铺料面积大，备有各种档次设备供选择。

干燥设备与材料防腐

　　干燥设备是应用最广泛的单元设备之一，可以认为，干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。

对于干燥设备，绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。

由于干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。

设备的安装地点不同，制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。

正确处理上述问题是成功设计干燥设备的重要因素之一。

1干燥设备的特点

1．1干燥设备的种类

　　到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。

对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器（如气流干燥器、喷雾干燥器、旋转快速干燥器、流化床干燥器等）、传导传