水暖电安装品质管理要求.docx
《水暖电安装品质管理要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水暖电安装品质管理要求.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水暖电安装品质管理要求
水暖电安装品质管理要求
一、给水排水、采暖、煤气工程统一做法
（一）材料管理
1、建筑给水、排水、煤气及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3、主要设备、器具必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4、阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验在每批数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
（二）施工过程质量控制
1、建筑给水、排水、采暖及煤气工程与相关各个专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
4、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表要求。
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大间距（mm）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
5、采暖、给水、煤气及热水供应系统的塑料管及符合管垂直或水平安装的支架间距。
采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
塑料管及符合管管道支架的最大间距
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
6、管道穿过墙或楼板，应设置金属或塑料套管。
安装楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20MM；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50MM，底部应与楼板地面相平；安装在墙内的套管其两端与饰面相平。
穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
7、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
（三）室内给水系统安装
1、给水工程支管均为PPR管道，粘接，支吊架间距按照上表
2、水表为DN15螺翼湿式水表，设置在热表箱内或管道井内，表前设锁闭阀，室内总管设球阀。
（见下图）
3、毛坯房，厨房、卫生间各安装水龙头一个，安装高度距地300mm。
4、给水预留接头高出成活墙面5mm，如果是造成不足5mm，采用短丝接头处理。
上图为水表、采暖管道安装工艺图
5．给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
6、给水立管采用PPR塑料管，塑料管连接可以粘接接口、热熔连接。
7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：
1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
8、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计没注明时，各种材质给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。
9、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
10、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。
给水管应敷设排水管的上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
11、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
12、管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合规范要求；
13、水表布置到管道井内，安装在便于观看、检修、污染和冻结的地方。
14、1）室内消火栓系统安装完后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
2）、室内埋地消防管道，必须做3布4油防腐处理，隐蔽部分做影像资料存档。
15、箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1）栓口应朝外并不应安装在门轴侧；
2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm;
3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；
4）消火栓的垂直偏差为3mm;
15、消火栓系统材料选择：
消火栓给水管选择热镀锌管卡箍连接，阀门选择蝶阀，压力按照系统试压压力选择相应型号的阀门。
16、室内给水系统（包括地下室）高区（高区以上）给水系统选择衬塑钢管，丝扣连接产品必须符合国家饮用水检测标准。
17、室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静止设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式水泵垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺进行检查
联轴器同心度（径向位移）
0.8（0.1）
在联轴器互相垂直的四各位置上用水准仪，百分表或测微螺钉和塞尺检查
（四）室内排水系统安装
1、生活污水排水材料选择：
1）、室内生活、（室外）雨水管道。
18层以下室内污水管采用UPVC管；支管采用U－PVC管道，18层以上室内排水立管采用离心柔性铸铁管卡箍连接，专用通气管采用UPVC管，支管采用U-PVC；室内雨水立管采用热镀锌管道，卡箍链接，室外雨水管采用UPVC管。
2）、材料选择：
离心柔性铸铁管应符合国家《GB/T12772》标准。
2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
3、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范要求
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
4、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如果设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
5、排水立管和水平干管管道均应做通球试验，通球管径不小于排水管道管径的2/3，通球必须达到100％。
6、在连接2个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
7、在转角小于135。
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8、排水塑料管道支管、吊架间距应符合下表要求
管径
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.3
1.6
9、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
1）通气管高出屋面0.70米；
2）在经常有人停留平层屋顶上，通气管应高出屋面2米。
10、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。
11、地下排水管道
1）由室内通向室外排水的检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或两管管顶相平，并不小于90度的水流转角，如果跌落差大于300mm可不受角度限制；
2）敷设在室内回填土下面的排水管道，必须做U型8#钢筋与楼板相连接，间距为1.5米；
12、用于室内排水的水管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45度三通或四通和90度斜三通或90度斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。
13、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，试验高度必须到每根立管上部的雨水斗。
（五）卫生洁具安装
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管经（mm）
管道最小坡度（‰）
1
污水盆
50
25
2
单、双格洗涤盆
50
25
3
洗手盆、洗脸盆
50
20
4
浴盆
50
20
5
淋浴器
50
20
6
大便器
100
12
7
小便器
50
20
8
净身器
50
20
9
家用洗衣机
50
（六）室内采暖系统安装
1、室内采暖立管采用热镀锌钢管。
支管：
1〕、室内是地热采暖的，支管采用PPR管，专用配件连接。
2〕、室内采用散热器采暖的，支管采用PPR管；室内穿墙套管采用UPVC塑料管。
2、分户采暖：
采暖设施采用散热器，管道井或热力表箱内安装热表，设置过滤器和热表。
进户支管安装锁闭阀，室内安装球阀；采暖设施为地热，热表箱或管井内安装热表、过滤器，室内安装球阀。
3、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应复合设计要求。
4、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡流淌和漏涂等缺陷。
5、采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1米
管径≤100mm
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径＞100mm
1．5
全长（25米以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
2
立管垂直度（mm）
每1米
2
吊尺和尺量检查
全长（5米以上）
≯10
3
弯管
椭圆率
Dmax-Dmin/Dmax
管径≤100mm
10%
用外卡钳和尺量检查
管径＞100mm
8%
折皱不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
6、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。
如果设计未注明，应为30mm。
7、散热器安装允许偏差应符合下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
8、采暖立管安装位置标准图
9、水压试验
采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当未注明时，应符合下列规定：
热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的压力不小于0.3MPA。
采暖系统应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各个连接处不渗、不漏。
系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
（七）地热工程
1、地热施工图纸深化
地热工程施工前，总包单位依据现场情况对原施工图纸进行深化，并经监理单位及甲方水暖工程师确认，形成确认书后方可进行施工。
2、技术要求
（1）在地热工程施工前，需对结构地面进行打磨、修补、找平，要求平整度误差不得大于7mm；
（2）地热盘管间距应根据户型及开间大小进行排布，原则上间距不应大于250mm；
（3）开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。
材料采用苯板或相应的材料；
（4）地面与墙面阴角统一设置2cm挤塑板，以控制地热地面混凝土通胀；
（5）地热管线出地面与分集水器连接处的明装管段，外部应加装塑料套管。
套管应高出装饰成活面150-200mm；
3、安装过程质量控制
1、控制线
在盘管施工前，应在墙面上弹出地热地面成活标高线，经监理及总包单位联合复核，无误后方可转入下一道工序。
2、分（集）水器安装
安装时分水器在上，集水器在下（安装要求横平竖直）；
与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直；
分集水器与盘管连接完成后，分包单位报总包及监理进行打压验收，并形成记录，验收合格后方可转入下一道工序。
3、地热地面构造做法
地热地面构造层节点做法
4、盘管
✧加热管应按照深化后的设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平直，
管间距的安装误差不应大于10mm；
地热管铺设大样图—回折型布置
✧加热管固定方式
1）用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；
2）用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
✧加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定（直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m），不得出现“死折”塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径；
✧在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小
于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施；
✧盘管结束后，如发现加入管损坏，需要增设接头时，应先报告现场工程师或监理，提出书面补救方案，经批准后方可实施整改。
整改完成后，监理单位组织总包及现场工程师一起验收签字，验收合格后转入下道工序，并记录归档。
5、卫生间地热做法:
工艺流程
卫生间地热安装标准及地热管过门的构造做法
做法说明及节点详图
1.
卫生间地热管道安装
单独卫生间内均采用一个回路地热管道铺设，针对不同构造可以采用大回转或者局部区域小回转两种方式铺设；在门口位置注意顺坡铺装及防水节点处理；在满足卫生间整体热负荷的基础上，侧重北向把山淋浴屏下方地热管的敷设密度。
住宅及公寓卫生间地热铺装做法
卫生间降板后门口地热管铺装示意图
2.
地面加热管间距根据室内采暖负荷确定，靠近外围护结构处管间距100mm，卫生间中心部位管间距100—150mm。
质量控制点
1．加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直。
针对座便器、洗手盆及地漏的点位实施回转铺装，重点关注淋浴屏下方地热管道铺装密度。
2．地热管过卫生间门口部位应注意引坡，避免因为结构降板导致管道出现“死折”，影响供热效果。
3．加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；PE-RT塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
4．埋设于填充层内的加热管不应有接头。
施工工艺流程：
确定卫生间坐便、洗手盆及淋浴屏等部品安装位置—处理门口降板沟槽—卫生间地面找平—铺设聚苯板—铺设铝箔纸—敷设钢丝网—地暖管道安装—调整间距—边角保温—打压试验—隐蔽工程验收合格（移交下一道工序）—浇细石混凝土保护层—观察压力变化情况。
卫生间地热安装标准及地热管过门做法详图
审核
潘玉堂
校对
设计
卢尚煜
（八）煤气进户套管用聚胺脂发泡由燃气施工单位封堵；其他所有单体外墙进户穿墙管及穿楼板套管由总包单位负责封堵并进行防水施工。
（九）全装修房卫生间、洗衣间、阳台地漏选择标准
全装修房卫生间、洗衣间、不封闭阳台按照规范要求应设置地漏，地漏材质为不锈钢。
卫生间、洗衣间应设置两用地漏，地漏位置布置在洗衣机附近，没有布置洗衣机的卫生间应设置普通地漏，阳台采用不锈钢普通地漏，具体样式如下：
一层卫生间地漏选择
一层卫生间必须布置深水封地漏
布置有洗衣机的卫生间或洗衣间需要增加洗衣机排水接水口
二层（含二层）以上卫生间或洗衣间地漏的选择
二层（含二层）以上卫生间选择不锈钢普通地漏
卫生间或洗衣间内布置洗衣机，应安装洗衣机排水接水口
阳台地漏的选择
阳台选择不锈钢普通地漏
注：
不锈钢地漏规格为钢板厚度3mm，长*宽为100*100mm.
十五、电气施工
（一）电气施工管线预留技术
1、建筑配管通用控制标准
民用住宅内暗敷设管道：
采用阻燃中型PVC管暗敷设；对于超过40管路可选用钢管暗敷设；穿越基础和地下室外墙的管道宜选用钢管；吊顶内的管道敷设需满足消防防火要求，采用金属管道。
管材采购选用集团战略品牌PVC管及国标热镀锌钢管，按批检验合格证，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑，内壁光滑；塑料管及其关键不破裂、表面有阻燃标记和厂标。
抽样检测导管的管径和壁厚。
2、建筑砼楼板埋管控制标准
楼板两层钢筋质检进行管路敷设（配管）;配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3，且配管与混凝土表面不应小于15mm。
线管并列时，管与管的间距不应小于25mm，使管周围均有混凝土包裹。
3、楼面垫层（后浇层）埋管控制标准
内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。
管径<32mm线管，可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。
但管径≥32时，宜采用厂家配套成品件的900或1350弯头。
当楼板厚度较薄时，为防止造成管子外露，管从侧面进盒，并使用预制的“鸭脖弯”；线管绑扎点间距：
直线段为1m；管入盒处300mm左右。
4、电缆桥架安装控制标准
电缆桥架水平安装支架间距：
1.5~3米，垂直安装支架间距：
不大于2米；
电缆支架最上层距竖井顶部或楼板顶部不小于150-200mm，电缆支架最下层沟底或地面不小于50-100mm；
金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；
室外地面以下敷设钢导管，埋深不应小于0.7米，壁厚不应小于2mm。
无设计要求时，埋入墙内或混凝土内电线管，采用中型以上导管；
通过柔性导管与电气设备连接时，动力设备不大于：
0.8米，照明设备不大于：
1.2米；
严格检查并控制选用冷轧热镀锌板材电缆桥架。
（二）电气施工线盒预留技术
1、墙面开槽管线安装控制标准
墙上开槽：
为减小开槽导致墙体结构安全的破坏程度，必须采用下面图片所示的专用开槽机。
开槽尺寸要求：
宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。
墙面水平开槽的长度不得大于80cm，以免破坏墙体结构安全。
管路放入槽后，每隔0.5m左右须用铁钉固定，不得松脱。
管道固定好后用水泥砂浆先暂时修补（砂浆强度等级不低于M10），再交付由土建统一面层抹灰做面层处理：
采用10mm*10mm0.5-0.8钢丝网
挂网，超过管道2边不小于10cm。
保护面层不小于15mm。
2、砼墙、柱线盒埋设安装控制标准
浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好，线盒建议采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。
当盒位与钢筋网有冲突时，应将钢筋适度拨移，待盒管固定牢靠后，再将拨开的钢筋调整复位并与管盒绑牢。
此方法可以大为提高一次成盒的准确性。
3、线盒预留技术要点：
（1）开关及插座线盒预埋应该平直方正，收口平直，如果线盒埋深超过2cm，必须增加套盒，低于2cm可以抹灰收口平直；
（2）暗装开关、插座线盒安装的允许偏差为：
并列安装的高差不大于0.5mm；同一房间的高差不大于10mm；
（3）暗装开关、插座面板安装的允许偏差为：
并列安装的高差不大于0.5mm；同一房间的高差不大于5mm；面板垂直度不大于0.5mm。
（4）面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无划伤。
4、对应集团实测实量A3版采用配套砌块问题的统一要求：
（1）砌筑类墙体预留线盒统一采用：
线盒四周预留不小于20mm间隙，采用水泥砂浆填实。
（2）预留电气管路集中的砌筑墙面，如配电箱返出部分，应采用后期混凝土浇筑方式完成，严防后期出现开裂情况
5、室内开关位置布设一般控制标准：
说明1：
混凝土柱紧靠门框，柱宽为240mm且柱与柱旁墙体为同一平面时。
应将盒体埋设在柱旁的砌体墙上，盒边紧贴柱边。
说明2：
混凝土柱宽为370mm，且柱旁墙体与柱在同一平面时，应设在柱内距门框180mm。
当柱旁无墙或者柱与墙平面不在同一直线上时，应设在柱的中心位置上（如图a）；当柱墙在不同平面时，应设在柱中（如图b）。
说明3：
当门开启方向一侧墙体上的位置较小而无法放置盒体时，且在门后有与门垂直的墙体，开关盒应设置在距与门垂直的墙体内侧1m处。
说明4：
当两门中间墙体为370～1000mm范围内，且此墙设有一个开关位置时，开关盒宜设在墙垛的中心处。
说明5：
当门后墙体有拐角墙且长为1200mm时，开关盒应设在墙体门开启后的外边，距墙拐角250mm处。
当墙拐角长度小于1200mm时，开关盒应设在拐角另一面墙上，盒边距墙角250mm
（三）电气施工电线、电缆敷设技术
1、建筑线缆敷设控制标准
穿管敷设时，绝缘导线总截面积不应超过管内截面积的40%；不同回路、不同电压等级和交流与直流导线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，三相或单相的交流电缆，不得分相单独穿于钢导管内；导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）--黄绿相间色、零线—淡蓝色、A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
接线单股10mm2、多股2.5mm2及以下，可与设备直接相连，以上通过接线端子，且每处不多于2根；实际连接多于2根时，应采用小母排分接或合并同一接线端子。
2、电缆穿墙、穿楼板防水节点
用内径Ф100钢管、5厚钢板制作成止水钢套管，止水套管两端头制作成喇叭口，喇叭口突出墙（楼）面约20mm。
套管与电缆之间，填充油浸麻丝，并在油浸麻丝外增加一道环氧树脂堵料（电力做法，注电力验收点），或在外圈100~150mm（距管口向内尺寸）使用防水水泥填堵，后开孔使用加压注胶防水膨胀剂，已达到防渗漏效果。
电缆保护管固定点间距为1.5m，固定点与墙板面的距离为250mm。
（四）电气施工防雷接地技术
防雷接地施工：
防雷接地施工做法必须满足设计要求，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；住宅建筑均采用保护接地、防雷接地等联合接地，接地电阻不大于1欧母。
当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理。
防雷接地引下线：
建筑等电位连接钢筋禁与防雷接地引下线共用接引连接金属导体。
（五）电气施工开关插座安装技术
1、暗装开关、插座面板安装
暗装开关、插座面板安装：
允许偏差：
并列安装的高差不大于0.5mm；同一房间的高差不大于5mm；面板垂直度不大于0.5mm；面板应紧贴
升级会员 