安全保证体系.docx
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安全保证体系
现场安全保证体系
一、组织机构:
安全生产委员会,分包安全生产领导小组
1.项目安全生产委员会:
主任:
副主任:
委员:
2.分包安全生产领导小组
组长:
分包负责人
组员:
分包生产负责人,分包安全员
3.安委会常设办公事机构设在安全部,分包安全领导小组常务办事员为分包安全员。
4.分包单位必须建立安全生产领导小组,设置专职安全员,并纳入总包安全生产体系,接受总包安全生产委员会的领导。
5.分包单位应具备配套、合格、持有效证件的特种作业人员。
6.总分包各级施工人员人人管安全。
二、组织责任:
名称
责任
项目安全生产
委员会
1.项目安全生产最高权力机构;
2.负责对本项目安全重大事项及时做出决策;
3.牵头组织安全检查及安全例会并做出决定;
项目经理
对项目施工生产、经营全过程中的安全负全面领导责任。
项目现场经理
对项目施工生产安全负直接领导责任。
项目总工
对生产经营中的安全生产负技术领导责任。
项目工程部经理
对调度过程中设备的安全运行、文明施工负领导责任
项目安全总监
对项目安全生产工作情况负全面监督责任;负责项目安全监督系统及安全生产体系的正常运作,监督、检查各分包的安全生产情况,并做出相应的指导;负责工伤事故的调查处理;负责组织编制《阶段性安全计划》;配合技术部对分包进行安全技术方案交底。
责任工程师
1.对所辖分包施工人员的安全生产负直接领导责任;
2.负责对分包进行《安全技术交底》;监督实施《施工组织设计》中的安全措施及所有技术方案中安全措施。
3.负责定期向安全部反馈安全信息。
4.负责责任区域内的工伤事故的调查处理的配合工作。
工程部
1.对大型设备及电气系统的安全运行负责;
2.监督《施工组织设计》中的安全措施及专项安全方案的执行情况。
3.出现重大隐患时,负责从工程计划和调度方面及时调整,消除隐患,保证工程安全运作。
4.负责在计划中将安全设施的设置编入计划,正式考核。
技术部
1.负责编制《施工组织设计》的安全技术措施和项目重大专项安全技术方案。
2.负责审查分包编制的《安全技术措施方案》的技术部分。
3.负责对分包进行阶段性的全面的安全技术方案交底。
安全部
1.负责安全生产的日常监督检查,督促整改。
2.负责管理和指导分包安全员的日常工作。
3.负责重点防护设施及大型机械设备的安全装置的验收。
4.负责收集整理安全信息。
5.负责编制《阶段性安全计划》。
6.负责对分包违章违纪进行处罚。
7.负责因工伤亡调查上报及处理。
8.负责汇编安全资料。
9.负责审查分包编制的《安全技术措施方案》的安全部分。
物资部
对购置进场的设备设施及劳保用品的安全审查验收负责。
分包负责人
1.对本单位的安全生产负直接领导责任,为该单位安全
第一负责人。
2.对所辖区域内的安全防护设备设施的完好负责直接
领导责任。
分包主管生产
负责人
1.对本单位安全生产直接指挥责任;
2.对所辖区域的安全设施完好,负直接责任;
3.对所辖工人的施工安全负直接指挥责任;
4.负责组织编制分项《安全技术措施方案》。
分包安全员
1.对本单位安全生产负直接监督管理责任;
2.负责对工人的安全教育;
3.负责收集、整理、上报所辖区域内安全信息;
4.负责收集审查分包工长的安全技术交底;
5.负责收集整理本单位安全内业资料;
6.负责监督检查所辖工人的安全生产情况;
7.负责督促整改事故隐患;
8.负责事故后组织抢救伤员,保护现场;
9.负责调查、处理、上报本单位轻伤事故;
10.负责编制本单位《阶段性安全计划》。
分包工长
1.对所辖区域内安全生产负直接指挥责任;
2.必须履行工长安全责任;
3.负责对所辖班组做分部分项的具体的安全交底;
4.对所辖工人的安全状况及所辖
区域安全设施状况负直接责任;
5负责事故后伤员抢救,保护现场。
分包班组长
1.对所辖工人的安全负直接责任;
2.负责对其工人进行班前安全教育和班组活动记录;
3.负责及时制止工人违章作业。
分包工人
1.严守现场安全纪律和本工种操作规程,
2.作到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
分包安全生产
领导小组
1.为分包安全管理最高权力机构,
负责本单位重大安全事项决策;
2.参加项目安全大检查及安全例会;
3.协助本单位安全进行安全管理;
注:
1.责任表内未尽事宜按北京市《建筑施工安全生产责任制》相关执行;
2.安全管理人人有责。
土方开挖安全控制要点
一、土方施工安全控
1.严格按土方《施工方案组织施工》
2.现场车辆统一调度,有专人指挥。
3.人工开挖时,人员保持规定间距,应有专人监护土方情况,发现塌方危险立即停止作业撤离现场。
4.人工开挖土方严禁掏挖。
二、土方运输
1.有专人负责将车上土方拍实,避免遗洒。
2.拍土人员应站专用的架子上,架子作好防护。
三、密切检测护坡桩
基础施工护坡桩很危险,应严格按《护坡桩测量方案》密切监测,发现有较大位移立刻采取措施。
模板工程安全控制要点
一、模板加工:
1.加工机械:
木工机械严禁使用倒顺开关
1.1圆锯:
有皮带防护罩;有锯片防护罩和分料器;接用漏电保护器。
特别注意用木工多用机械时,严禁电锯和电刨同机同时使用,必须采取隔离措施。
1.2电刨:
传动轴和皮带必须有防护罩;有电刨护手装置;接用漏电保护器。
1.3电锯和电刨严禁带伤作业,特别是锯片发现裂纹立即更换。
2.人员操作:
使用木工机械严禁戴手套;锯长度小于50CM或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;使用电锯、电刨时,两人操作时注意相互配合,不得硬拉硬拽避免伤人。
机械停用时断电加锁。
二、现场施工:
1.现场使用工具:
手电钻、手电锯等。
2.现场加工的安全防护:
使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
3.支模板:
①支柱模、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架,两侧铺跳板、设防
护栏杆。
②支顶板模板要搭好脚手架。
③指电梯井模板、梁模板或其他模板,若没有可靠的防护架时,操作
人员必须挂好安全带。
4.拆模板:
①在拆柱模前不准将柱脚手架拆除。
利用塔吊拆柱模时应有起重工配
合,木工在拆除柱模时必要时挂安全带。
②在拆除顶板模板前应事先划定安全区域和安全通道,将非安全通道
应用钢管安全网封闭,并挂“禁止通行”安全标志,将其他操作人
员隔离在此区域外。
拆顶板时应有操作架、铺好跳板,必要时挂安
全带。
三、临电
1.木工机械(电锯、电刨等):
一次线长度不得超过3M,应接用漏电保护器,外壳接保护零线,保持绝缘良好。
2.木工现场加工工具:
手电锯、手电钻应是Ⅱ类电器,接用漏电保护器,有专用开关箱;保持机械外壳和电缆的绝缘;机具的一次线严禁任意接长。
四、其他防护
1.用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守操作规程。
2.从水平预留洞口上下传递模板时,应搭设操作平台并作好防护。
钢筋工程安全控制要点
一、钢筋加工:
1.钢筋机械:
1.1钢筋切断机:
接用漏电保护器,一次线不得大于3M。
1.2钢筋弯曲机:
接用漏电保护器,一次线不得大于3M。
1.3砂轮切割机:
接用漏电保护器,有砂轮防护罩,严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25CM的锯片。
1.4钢筋机械传动部位必须有防护罩。
2.人员操作:
应避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断。
二、钢筋连接:
1.连接方法:
绑扎、电弧焊、闪光对焊、冷挤压焊、气压焊。
2.钢筋吊运:
由持证起重工指挥,严守操作规程。
3.安全防护:
无论采用何种焊接方法,在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时),操作架上必须铺跳板,绑好防护栏杆。
在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位),难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。
三、临电安全:
钢筋施工时,金属物极多,电气危险性最大应注意以下问题:
①电焊机:
一次线不得超过3M,二次线不得超过30M,焊机一、二次侧必须有防护罩,二次线必须双线到位;二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
②冷挤压焊机:
必须接用漏电保护器,有专用的开关电箱,一次线不得任意接长,并保证有两极以上漏电保护。
③所有电缆线及电焊把线不得拖地,不得被钢筋钢管压砸,电缆必须架空。
四、其他安全防护:
乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方,乙炔、氧气瓶和焊点之间保持安全距离。
砼浇注工程安全控制要点
一、砼浇注使用机具:
溜槽、塔吊、地泵、振捣棒。
1.溜槽:
其搭设见专项溜槽方案。
2.塔吊:
由起重工指挥,严守操作规程。
3.地泵:
在指定电箱接线。
地泵输送管接头必须卡紧。
4.振捣棒:
绝缘良好。
二、人员操作
1.在溜槽上工作,必须有防护栏杆,溜槽上铺跳板。
2.接拆地泵输送管时,在泵管架子上应挂安全带。
3.操作振捣棒应戴绝缘手套。
三、临电
1.振捣棒应有专用开关箱,接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护)
2.电缆线必须架空严禁落地。
3.振捣棒线严禁任意接长。
4.夜间施工必须有足够的照明。
四、其他防护:
在地泵附近操作和行走时注意交通安全。
机械安全控制
一、基础施工所用机械
1.塔吊:
共三台,布置见《塔吊方案》行走限位器
应有的安全装置:
超高限位器、旋转限位器、力矩(超载)限制器、鸣笛及接地。
其电源由专用电箱提供。
2.地泵:
接用指定电源,接3条相线、1条保护零线,有专人负责管理。
3.发电机:
专人负责管理和使用。
4.挖掘机:
由土方分包负责管理。
5.钢筋及木工机械:
由土建分包提供并负责日常管理(要求见有关规定)。
二、机械验收
1.塔吊必须在公司验收后方可使用。
2.钢筋及木工机械在经理部验收后使用
3.手动工具由各分包安全员验收后使用
三、机械使用安全规定
1.所有机械、机具的安全装置必须完好。
2.所有电动机械必须保证其绝缘良好,并接用漏电保护器。
3.大型机械必须由持证人员操作,并严格遵守本工种操作规程。
4.使用木工机械、机具严禁戴手套。
5.使用振捣棒、打夯机等移动式机械设备应戴绝缘手套并穿绝缘鞋。
6.塔吊必须由持证起重工指挥。
7.各分包建立机械安全管理制度,由本单位安全员监督执行。
脚手架安全控制要点
一、脚手架的设计
1.基础施工用脚手架:
溜槽架、上人斜道、独立柱操作架(灯笼架)、梁操作架、满堂红架、其他操作架等。
2.单独设计脚手架:
溜槽架、上人斜道。
(见设计方案)
二、脚手架搭设有关规定
1.结构脚手架:
立杆间距不得大于1.5M,大横杆间距不得大于1.2M,小横杆间距不得大于1M。
与建筑物拉接:
水平拉接点间距不得超过6M,垂直拉接点间距不得超过4M。
必须满铺跳板。
2.独立柱操作架:
立杆间距为1.8~2M,横杆间距不大于1.8M;四边设剪刀撑,与水平面夹角应为45~60O;作业面上设两道防护栏杆,作业面宽度不小于60CM,两侧铺跳板。
3.梁操作架:
作业面宽度不小于60CM,两侧铺跳板,设防护栏杆。
三、脚手架的应用
1.脚手架上必须铺跳板,有防护栏杆,严禁在单跳板、飞跳板上作业。
2.脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。
3.严禁攀爬脚手架,严禁踩在钢管上操作。
4.未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。
5.在独立柱架上严禁堆放过多的钢筋套,在高且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。
6.梁操作架上,在铺梁底模前必须在两侧铺好跳板、作好防护栏,人员操作必要时挂安全带。
四、其他控制:
特殊部位的脚手架(如上人马道等)在其出入口处加挂安全标志牌。
洞口的安全控制
一、基础施工中的洞口情况
1.图纸上反映,施工中的预留洞口(地下二层、地下一层、一层)总数量为90个。
2.洞口特点:
水平洞口多,洞口规格较多,分布较广,尺寸不一,最大洞口2600×10400mm,最小洞口300×800mm。
3.洞口较为集中的区域是,1#、2#、3#楼梯间极其附近,且洞口尺寸较大。
4.洞口的防护难度较大。
二、洞口防护的设置
1.繁洞口两边长其中一方向边长小于1000mm的,板的钢筋不断,做防护用钢筋,其上加盖板或加防护栏和加盖小眼安全网。
2.洞口两方向长度都大于(含等于)1000mm的洞口,必须在四周搭设两道防护栏杆,防护栏杆高度不低于1.2m,洞口内挂水平安全网,并加挂防止坠落安全标志。
三、洞口的安全规定
1.严禁私自拆除洞口的防护设施。
2.利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台,平台应设防护栏,。
3.在开放的洞口(大于1000mm)处工作时,应挂安全带。
4.经常检查各洞口防护设施及安全标志情况,发现损坏及时整改。
5.楼梯间附近必须有足够照明,赞不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆,并加禁止通行安全标志。