施工组织计划.docx
《施工组织计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织计划.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织计划
施工组织计划
1.工程概况
1.1工程名称
1.2.工程地点
1.3.主要施工项目
1.4.施工自然条件
2.施工总体布局
2.1.现场布置
2.2.组织机构安排
2.3.施工计划
3.主要分部、分项工程施工方法及主要技术措施
3.1施工测量放样
3.2.施工降、排水
3.3.土方工程
3.4.潜水排污泵安装
3.5.潜水曝气机安装
3.6.管道及配件（包括：
对夹式蝶阀及止回阀）安装
3.7.配电箱、控制箱安装
3.8.电缆敷设安装
3.9.仪表及自控设备安装
3.10.调试
4.工程质量保证措施
4.1本工程质量目标
4.2.质量保证措施
4.3.严格实行三级技术交底制度
4.4.严格实行三级检查制度
4.5.加强检验、测量和试验设备的控制
4.6.对特殊过程进行控制
4.7.实行双线质量控制
4.8.开展QC小组活动
5.工期保证措施
5.1.优化进度计划，以节点目标保工期目标
5.2.合理进行资源配置
5.3.保证施工进度的其他措施
6.安全、文明施工措施
6.1.安全保证体系
6.2.安全管理目标
6.3.安全管理依据
6.4.安全管理措施
6.5.文明施工保证措施
6.6.现场文明施工措施
1.工程概况
1.1工程名称
天津阳光一佰国际新城景观湖工程。
1.2.工程地点
1.3.主要施工项目
该项目包括设备采购、安装和相应的土方工作，合同主要包括下列项目：
（1）水处理过滤系统。
（包括供应及安装以下设施及相关工作）：
——8台潜水泵，循环管线，补水管线，包括管线敷设及所有相关的土方工作。
——上述水泵及管线相关的阀门、阀门井及泵前格栅。
——过滤器及滤料（石英砂、无烟煤、小卵石）。
甲方提供平面位置，承包方自行设计平面安装图并提供设备详细尺寸，同时对过滤设备如设施的荷载的土建要求和配电要求。
（2）增氧系统。
包括供应及安装潜水式曝气机及其相关的配电及喉管设施，数量暂定为24台，在湖面均匀布置，承包方提供具体布置图。
（3）生态系统。
包括以下项目以及其他相关工作。
——水生植物的种植及适合种植的土壤。
——水生动物的投放。
承包方提供水生动物的种类及数量，其中鱼类有一定数量的观赏鱼。
——微生物的投放。
承包方提供微生物的种类及数量。
（4）承包方提供该水处理日常运作和应急处理的方案。
（5）保养期为两年。
日常运作的工作为：
维护及管理人工湖水处理系统，确保系统良好运作及水质达标。
期间运营监测至少每月一次并定期提交检测报告。
1.4.施工自然条件
甲方提供根据当地地质的有关勘探报告，土质应为常规。
2.施工总体布局
2.1.现场布置
（1）施工临时交通
①对外交通布置
工程车辆应能可直抵施工现场。
②场内交通布置
施工现场的场内道路应能满足施工要求。
（2）施工场地布置
该项目施工中，主要是对由承包方采购的设备进行安装、调试以及相关的土方工作，合同主要包括下列项目：
增氧系统、生态系统以及保养期为两年的维护及管理人工湖水处理系统工作。
所以在施工期间，甲方就近必须提供一定的施工场地，以供承包方按排有关人员的膳宿以及设备、材料和工具的临时存放。
（3）施工用水、用电及通信系统布置
1供水
甲方就近提供工程施工及生活用水。
2供电
甲方就近提供工程施工及生活用电。
3通讯系统
对外通讯：
甲方就近提供工地值班用电话1台，承包方自行配备一定数量的移动电话，以确保对外通讯畅通。
2.2.组织机构安排
①项目组织机械布置
考虑到工程中，系统项目较多而且又需与其它工程（指：
由其他承包方承包的工程）协调，故计划在现场的施工项目部中安排一名项目经理（现场统筹管理），工地代表一名（现场协调），机电工程师各一名。
另外，根据工程的实际需要，承包方还可调配其他专职人员到现场参加本工程。
②施工安排布置
机电设备安装、调试及配套电气等（水处理过滤系统、增氧系统）安排安装队。
土方工作（与管线敷设相关）安排土方队。
生态系统工作（水生植物的种植及适合种植的土壤、水生动物的投放）安排土方队、绿化队，其中以绿化队为主。
2.3.施工计划
①④⑤⑥⑦⑧工程进度安排原则
在接到中标通知后二天后左右，承包方将立即组织有关人员、机械设备先遣进场。
开始着手进行施工准备工作，前期施工准备控制在7天左右完成。
工程进展分二方面进行，一方面实施机电设备安装及配套电气等，它包括增氧系统、水景系统。
另一方面实施生态系统工作，土方先行、种植、投放跟上。
为保证本工程能按期、保质地如期完成，实施过程中，在保证安全的前提下，内容交叉作业，安装、土方相结合。
②施工进度计划（参见次页附表）
③主要施工设备计划
计划投入本工程
主要施工设备的
型号及规格
数量
生产国
新旧
程度
自有
或租赁
额定功率
运到工
地日期
备注
砼拌和机
2
中国
80％
自有
10kW
2003.2
砼切割机
1
中国
90％
自有
5kW
2003.2
起吊设备
2
中国
70％
自有
60kW
2003.2
电焊机
4
中国
80％
自有
10kW
2003.2
空压机
4
中国
80％
自有
5kW
2003.2
钢筋切断机
1
中国
80％
自有
6kW
2003.2
钢筋弯曲机
1
中国
80％
自有
4.5kW
2003.2
木工机床
1
中国
90％
自有
7.5kW
2003.2
污水泵
4
中国
80％
自有
3kW
2003.2
水准仪
2
中国
90％
自有
4.5kW
2003.2
经纬仪
1
中国
90％
自有
4.5kW
2003.2
测距仪
1
中国
90％
自有
4.5kW
2003.2
3.主要分部、分项工程施工方法及主要技术措施
3.1施工测量放样
根据甲方监理工程师提供的本工程施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的准确数据，由施工专业测量技术人员实施本工程必要的施工测量工作。
对提供的测量点数据进行复核验算，并报甲方监理工程师确认批准。
1、安装测量放样
本工程安装项目内容：
主要为有关设备的安装（包括管线的埋地敷设）等。
安装测量内容：
测设安装轴线与高程基点，进行安装点的放样和安装竣工测量等。
测量放样的要求标准，必须按图纸规范规定进行并报监理工程师验收。
2、施工监测测量
随着设备安装的进行，根据有关要求设置高程、位移观测点，测量之，其结果报监理和设计工程师参考。
3、竣工测量
本工程全部竣工后，应有关要求设置高程、位移观测点测量，竣工测量项目内容，按照设计及有关规范规定要求确定，并整理汇编后，作为竣工资料档案。
3.2.施工降、排水
1、施工降水
本工程中为敷设管线及设置操作井等，需开挖土地深平均约为1m。
为了确保基坑边坡稳定，若有必要，将除采用明沟排水外，还拟采取深井点降低地下水位的方法。
为了确保基坑排水满足施工要求，在基坑内布置1台潜水排污水泵进行抽排，遇到暴雨天气再适当增加备用水泵。
3.3.土方工程
本工程土方工程施工分为土方开挖和土方回填两大部分。
1、土方施工程序
土方工程施工程序，根据本工程现场条件、工程施工特点、节点工期要求等条件，采取分段进行土方工程施工的程序。
第一步：
土方施工前，先清除施工范围内障碍物、垃圾等，确定弃土区位置及进行井点降水施工（若有必要）。
第二步：
进行地形复核测量，将测量成果报甲方监理工程师审核。
第三步：
根据施工进度计划，进行土方开挖施工。
2、土方开挖
（1）施工准备
（a）施工对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物。
（b）准确地测量、放样，定出基坑中心线，开挖边线及土区域的位置，并用标杆作醒目标示，做好降水井点（若有必要）的防护工作。
（2）施工方法及机械配置
根据土方工程施工程序和施工计划的安排，将依次进行各施工段土方施工。
（a）施工方法
土方开挖前准确测量各开挖断面的挖方深度，对不能满足设计要求的部位，要报请甲方监理工程师。
（b）施工机械
根据现场特点，宜采用人工配合施工的方法，若有必要配合反铲挖掘机方法。
3.4.潜水排污泵安装
1）根据建筑物中心线及基准标高，确定泵的安装平面位置及标高，复核实际安装位置建筑物结构尺寸、形式，确定泵的实际安装平面位置及标高。
2）吊下泵的出水管联接座，调整安装位置、垂直、水平、高程，确定固定螺栓位置进行螺栓打孔固定。
3）出水弯管座串入螺栓，进行安装位置垂直、水平、高程调整，紧固螺栓固定出水弯管座，水平度、垂直度允许误差≦2mm／m，如水平与垂直发生矛盾时应优先确保出水弯管座接触面垂直度要求。
4）根据支座位置及导杆长度，确定上部支架的具体安装位置及固定支架的螺栓位置，进行上支架固定螺栓的固定。
5）导杆安放入支座及支架，并且上支架利用固定螺栓进行固定，应保证导杆的垂直度偏差≦2mm／m。
6）吊下泵体进行导杆，装上升降链条，泵本体沿着导杆下放与出水弯管座耦合。
7）进行泵出水管的安装、电气接线、电缆固定等。
3.5潜水曝气机安装
1、概述
潜水曝气机为成套装置，并配备就地控制箱、提升链、水下电缆等有效和安全运行所需的附件，系统可自由调整曝气角度。
2、安装前的准备工作
（1）设备到工后，应和甲方监理工程师等共同开箱、对照设备装箱单及安装中实际需要情况进行设备清点、检查，有无缺损及影响使用性能的缺陷存在，如存在缺损、缺陷等，应及时通知厂家补齐或修复。
（2）配备相应的工器具，安装人员应熟悉安装工艺过程安装要求。
3、潜水曝气机安装程序
（1）根据要求，确定潜水曝气机的安装位置方向及标高，复检实际安装位置标高。
（2）进行水下电缆的绑扎、电气接线。
3.6.管道及配件（包括：
对夹式蝶阀及止回阀）安装
1、质量标准
（1）中国国家标准，其它公认的国家标准。
（2）设备制造厂提供的安装使用说明书。
（3）机械安装工程施工及验收规范。
2、安装前准备工作
（1）所有的基础、支墩应完成并符合要求。
（2）根据设计图纸检查基础、高程、位置尺寸，并清除干净，放出主管道的中心线。
（3）检查设备到工的实际情况有无缺损及影响使用性能的缺陷存在。
（4）设备到工的临时保管，设备到工后堆放整齐，以木方垫实以防变形。
3、安装程序
（1）根据设计图纸按照放样线利用起吊装置在场外进行钢管铺设，铺设时沿着上升坡度（若有）进行逐节联接，边安装边检查上节管道的管底高程。
（2）按照管道的放样线，利用起吊装置进行场内管道及配件的铺设。
（3）利用千折顶、手拉葫芦等工具进行管道的联结调整，使之高程及中心位置符合要求。
（4）对管道表面进行防腐、标色等其它处理。
3.7.配电箱、控制箱安装
1、配电箱、控制箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。
不得安装在水池或水道阀门的上、下侧。
如果必须安装在上列地方的左、右时，其净距必须在1m以上。
2、配电箱、控制箱安装高度：
照明配电板底边距地面不应小于1.5m；配电箱、控制箱安装高度，底边距地面为1.5m。
配电箱、控制箱安装垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。
3、在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：
2水泥砂浆抹好，以防开裂。
墙壁内预留孔洞大小，应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。
4、明装配电箱、控制箱应在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。
埋入铁件需镀锌或涂油防腐。
5、配电箱、控制箱安装垂直偏差不大于3mm。
暗装时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。
6、三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。
7、配电箱上标明用电回路名称。
3.8.电缆敷设安装
1、电缆敷设前将电缆沟、穿线管清理干净，保证敷设通道畅通。
每盘电缆均检查其绝缘电阻必须达到要求。
按施工图电缆手册选好起点、终点及型号。
电缆放线架放置稳妥，敷设拖动时避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、绞拧破坏绝缘层。
弯曲半径大于6~10倍直径。
该标电缆数量很多，单根敷设长度较长，敷设位置有支架、桥架，有穿钢管等。
只能由人工拖拉。
电缆盘用专用放线架支撑，较长电缆在适当的位置及转弯处设置过渡滚轮。
电缆的敷设应确保不扭曲、绞拧、表面不损坏，排列整齐，每根电缆在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上及时装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，要写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆要有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格统一，标志牌能防腐，挂装牢固。
电缆弯曲半径符合要求。
电缆在桥架上的分布应根据电压等级、用途分开。
一般多层桥架分布为从上到下为高压电缆、低压动力控制电缆、信号通讯电缆。
如在同一层必须分隔开，并尽量防止交叉。
穿管电缆不能有中间接头。
进入柜、箱设备接线盒处的电缆应有专用夹具固定密封。
电缆头材料采用标准成套材料，高压电缆头采用热缩式电缆头，低压动力电缆用ST分支手套，控制电缆用KT套管。
电缆终端头的制作前作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。
电缆终端头配件齐全并符合要求。
包缠绝缘时注意清洁。
电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符。
电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号准确、清晰，备用芯线绑扎牢固。
电缆与端子的连接应牢固，接触面平整光滑，安装位置不够的应增加连接端子或连接排。
2、敷设后的电缆排列整齐、不交叉，及时绑扎牢固，两端挂好标志牌。
在支架和桥架上的电缆分布为：
上层高压动力电缆，中层低压动力电缆，下层控制信号电缆。
进入箱、柜、设备接线盒的电缆用专用夹具固定，保证箱、柜等的密封性及保护等级。
在控制箱，设备接线盒进线处可采用金属软管过渡。
与室外相连的穿线管、电缆沟封堵严密。
3、低压电缆头采用缠包式制作工艺。
绝缘材料符合相应电压等级。
4、电缆头制作后进行电气试验，低压电缆测量绝缘电阻，符合要求后进行电缆接线。
5、引入柜内的电缆排列整齐、电缆芯线按垂直或水平有规律地布置，备用芯线长度有适当余量。
低压动力电缆头芯线有相色标志。
电缆接头面平整，接触面达到要求。
设备接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。
控制电缆的芯线应有回路编号标志，与图纸相符。
所有电缆连接牢固，不能有松动现象。
3.9.仪表及自控设备安装
1、仪表及自控设备安装主要包括：
在线DO测量仪、MLSS测量仪、PH计、PLC柜；配套的专用电缆敷设安装等。
2、设备均按要求配置成套，到现场后按要求布置，固定牢固，搬运必须十分小心。
PLC柜安装的垂直度、水平度应符合规范要求，各设备联络接口采用专用接插件，联络电缆线沿专用线槽敷设。
该部分设备的调试由专业人员与配套厂家服务人员共同调试。
3、网络通讯电缆及现场总线电缆的敷设安装。
该电缆的敷设安装必须注意尽量避免外界信号磁场等对系统的干扰，并确保电缆不易受到损伤。
敷设前首先把该部分电缆专用桥架、线槽、穿线管安装好，并符合要求。
线槽到设备控制箱的电缆用穿线管，管口、接头处应打磨光滑。
电缆敷设时应确保不损伤、特别是电缆屏蔽层不被破坏。
每根电缆两端标牌齐全，芯线编号对应，端子固定牢固，所有电缆的屏蔽层应引出与专用接地线良好的连接。
进入控制柜、箱及设备接线盒处应用专用夹具固定，保证设备原有的密封防护要求。
现场检测仪表配套的专用电缆用穿管敷设。
该系统的电缆在订货及敷设时应注意单根电缆安装长度，避免出现中间接头。
电缆线槽、穿线管的接地应符合规范要求。
4、现场检测仪表安装。
仪表的安装位置必须严格按施工图分布，以防测得的数据有较大偏差。
仪表的安装固定，不管是在水下或水上，均应有专用不锈钢支架。
并按标书要求可以方便地升降和平移。
取差导管件采用不锈钢材料，支架、仪表固定可靠，电缆有金属软管过渡，并有伸缩余量。
5、自控系统的调试。
自控系统的设备调试、软件编制及仪表标定由专业人员负责。
系统的调试由专业人员和设备安装人员共同进行。
对进入该系统的各种电气信号应检查核实后才能进入，防止损坏元器件。
对小型机械设备控制回路可以直接在各种控制模式下操作调试，直致达到设计要求。
对较大机械设备采用回路模拟操作调试，达到要求后再带机械设备运行调试。
总体调试时由各方面相互配合进行。
确保各种模式下设备控制运行达到要求。
该系统试运行期间的操作监护由专业人员负责，其它人员必须经培训后才能上岗。
3.10调试
1、各系统单项设备安装结束后，可通电进行单机调试。
如：
潜水泵、潜水曝气机、加药设备等，通电后进行手动操作。
各种位置状态，信号（若有）反应符合设计要求，并进行不少于3次的停开操作及全部运行。
2、检查辅助设备的联动情况，确保联动正确。
3、在手动操作模式达到要求后，进行自动模式操作，在调试过程中可采用人为短接自动接点来实现。
4.工程质量保证措施
4.1本工程质量目标
1、本工程的质量保证措施，依据招标文件的有关规定，以及公司贯彻实施的GB／T19002－1994idtIS09002-1994质量保证模式。
并依据《质量体系程序文件》的要求使所有对质量有影响的活动均在受控状态下进行。
2、通过质量策划，制定出本工程的质量目标：
（1）合同范围内的全部工程的所有功能符合设计（变更）图纸要求。
（2）单元、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100％，确保单位工程达到优良等级，并争创市优工程。
4.2.质量保证措施
1、健全组织机构、强化质量意识，完善管理体系、明确质量目标
为加强的贯彻执行本工程质量方针，实现本工程的质量目标，工地建立以项目经理为首的各级领导质量负责制，建立三级质量管理网络，完善的质量检查制度，实行各级岗位质量责任，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任，质量管理网络图见下页。
工地设质检科和试验室，负责本工程质量检验工作。
各工种队及班组设兼职质检员，负责本部门及班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。
（1）项目经理岗位职责
项目经理由总经理授权，设置机构、配置资源，组建项目经理部，代表总公司履行对发包方的工程承包合同。
组织实施公司质量体系文件，确保本工种质量体系文件运作，执行质量方针，实现工程质量目标，保证工程质量。
质量管理网络
（2）质检员岗位职责
代表本项目部，依据本公司及质量体系文件，全面指导、检查、监督工种队的产品质量，负检查责任，要求各部门严格按质量体系文件要求施工，向上级领导反映本工程的质量情况责任状，并授予以下权利：
（a）有权要求各生产部门按本公司质量体系文件实施施工；
（b）在施工质量检查过程中，如发现工程质量不符合施工规范、设计图纸及有关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程合格；
（c）有权越级实事求是反映本工程质量情况；
（d）对相关核算不经专职质检员签字认可，不得结算。
2、制定科学合理的施工方案，加强过程质量的跟踪检查
制定科学的施工方案是质量创优的基础，项目开工后首先对施工图进行设计交底及图纸会审，领会图纸设计意图，依此编制施工方案，并对几个关键项目单独编制施工方案与作业指导书。
及时向施工队及班组操作人员交底，让参加施工的工人明白做什么，怎么做，怎样按标准做好。
施工过程中专人负责检查监督。
项目部建立三级检查检验制度，设专职质检员2名，专职试验员1名。
各施工队分设专职质检员、班组设兼职质检员，层层检查，层层把关，把质量隐患消灭在萌芽状态。
3、从源头抓起，严把原材料质量关
进场后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前，必须对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。
原材料进场后，必须对水泥的强度、体积安全性、初终凝时间进行抽样试验，对钢筋，必须对强度、冷弯、延伸率进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。
对产品进行必要的标识，以防止混用而影响工程质量。
对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录标识，以便有计划进行使用。
在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、加工成型的模板及钢筋等，对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并做好详细记录。
4.3.严格实行三级技术交底制度
在工程实施前，会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的关键部门进行技术交底，交底后，我公司将在内部实行三级交底制度，即公司对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，使每个员工都知道自己从事工作的质量要求，每个员工做到在自己手中无不合格产品。
4.4.严格实行三级检查制度
在工程施工前，根据本工程的特点设置检验点，并报监理工程师批准。
对工程检验实行三级检查制度。
在经检验合格后，报请监理工程师检查，在报请监理工程复检时，必须附有自检记录和必要的检查记录，监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。
隐蔽工程和覆盖应按招标文件规定的要求通知监理工程师进行复检。
4.5.加强检验、测量和试验设备的控制
检验、测量和试设备在施工过程中必须进行有效的控制，以保证设备的测量精度和准确性，对使用的检验、测量和试验设备，在开工前必须建立检测计划，按时对这些设备进行周栓，校检必须到相当资质的部门进行。
对新购置的检测设备，在使用前同样必须进行校验。
所有检验、测量和试验设备必须在校检合格后，方可用于本工程。
4.6.对特殊过程进行控制
特殊过程施工前，对施工操作人员进行必要的培训，培训合格后签以上岗操作证，并对操作人员详细作好技术交底工人，对特殊过程的施工设备做好验证记录，验证合格后方可施工。
特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。
4.7.实行双线质量控制
生产质量贯彻实施线：
从设计交底至学习图纸技术规范至实施施工方案根据施工图、技术规范和设计技术交底，分阶段进行技术讲座，以技术规范为基本标准逐级交底，方案议论至住处反馈至编制作业指导书至实施检查。
生产质量检测线：
工地成立质检科和实验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项目经理和项目总工负责。
质检科领导专职质检员、工种队及班组兼职质检员，并形成检查网络。
从施工组织设计至设备、物资、材料的进场至施工前的准备至工程施工至工程竣工验收至交付使用。
4.8.开展QC小组活动
各工程队成立QC小组，并委派有一定技术水平的技术人员担任组长，QC小组针对本工程的具体情况，对常见的质量通病进行专题活动，分析原因，并研究解决质量问题的办法，确保质量通病在本工程得到控制。
对一些潜在的质量隐患，通过QC小组的活动，找出原因，交及时采取预防措施，防止质量事故发生。
本工程着重对降水控制进行QC小组活动。
4.8.本工程所用规范
标准名称
GB175－00硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB176－87水泥化学分析方法
GB199－90快硬硅酸盐水泥
GB
升级会员 