饲料企业安全管理.docx
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饲料企业安全管理
饲料企业安全管理
饲料企业安全管理
饲料企业安全生产管理工作实务探讨
杨柳江
我国饲料工业经过20多年的高速发展，已经发展成为对国民经济具有举足轻重作用的饲料产业，几年来稳居世界第2饲料生产大国的位置。
虽然与重工业及化工企业相比，饲料加工业的危害相对较小，生产危害易于控制，但鉴于饲料生产加工过程和原材料的特性，生产安全管理同样不可忽视，饲料生产安全管理仍旧是最重要的基础管理工作。
尽管许多企业都设立了安全管理制度、专职安全管理机构，但安全生产事故仍时有发生。
究其根本，离不开“无法可依、有法不依、执法不严、违法不究”这4个原因，安全管理工作成为喊得最响、落实力度最差的工作之一。
那么应该怎样才能警钟长鸣，确保企业的安全生产呢？
笔者在长期的饲料生产管理工作中，对安全生产管理工作进行了研究与实践，认为安全管理工作并不难做，只要“高层重视、中层落实、基层执行、业绩考核”，持之以恒地做下去，安全生产管理工作一定能够做好。
1饲料企业的安全生产管理内容
饲料企业的安全管理从广义来讲，应当包括人身、设备、仓储、产品与运营安全5方面的管理。
其中人身安全与设备安全属于安全生产管理的内容。
人身安全是工作时首先要考虑的因素，超过其他任何因素。
所有的员工必须对自己和其他工作人员的安全负责。
在饲料企业，最容易发生的7种人身安全伤害事故是摔伤、砸伤、挤伤、触电、烫伤、碰伤、火灾。
饲料企业生产员工的流动率有时高达60%，忙于生产的紧迫性与人员缺失，往往许多新员工没有经过正规培训就匆忙上岗，为安全生产事故的发生埋下了隐患。
有时为了满足生产任务的需求，一些现场管理人员无视安全生产管理制度，违章指挥，促使员工野蛮作业，安全生产事故的发生也就在所难免。
因此，人身安全的保障是建立在完全执行安全生产管理制度之上的，切不可因一时的失误，而使企业遭受不应有的损失与个人终身遗憾。
饲料企业危害性最大的人身伤害事故包括制粒机开门操作、混合机清理没有安全措施、蒸汽突然溢出伤人、压缩容器超载爆破伤人、强行停止高速运行中的粉碎机、厂内运输工具超载、设备检修没有切断动力电源等安全生产事故。
设备安全是生产任务得以顺利实施的基础，其管理重点是确保安全操作、安全维修、安全运行。
饲料企业危害性较大的设备安全事故包括粉碎机解体、蒸汽安全阀失灵、储气罐破损、粉尘爆炸、环模在运行中破损、环模装配不平衡、皮带输送机升降架突然塌沉、粉碎机锤片断裂等。
设备事故的发生有多方面的原因，其中设备日常维护缺失、维修工作失真、员工违章操作、设备带病运转是主要原因。
许多饲料企业的设备跑冒滴漏严重，捆绑绳扎普遍，生产现场粉尘弥漫，工人没有安全防护措施，缺乏安全警示标志。
2安全生产管理措施在实际工作中的运用2.1坚持安全生产培训
安全生产培训要做到全员化、系统化、持续化，全员化是指无论新人、旧人，无论哪个岗位，在上岗作业之前，都要经过安全生产培训；系统化是指针对本岗实际，对安全生产知识进行系统培训；持续化是指必须对员工进行定期培训、定期考核。
依据企业实际情况，可以采取班前会培训、班后会考评的措施，也可以利用饲料生产具有淡旺季的特点，组织全体生产员工在春冬两季进行脱产安全培训与全员消防演习。
在安全培训的过程中，要充分发挥机修人员的作用，让机修人员作为培训师，对全体员工在生产现场进行设备运行原理、安全生产常识、消防设施操作方法、突发事故处理及事故自救等方面的讲解。
在设备运行过程中，机修人员要定时巡查生产现场，对存在的安全隐患及时进行排除，检查并纠正岗位人员的违规操作行为，将安全培训与安全检查有机地结合起来。
2.2坚持定期安全检查制度
安全检查是落实安全管理制度与解决安全隐患的重要措施，没有安全检查，安全生产管理工作的一切措施都会流于形式，或者不能得到彻底执行。
因此，企业的安全主管每月都要定期组织各部门人员对厂区、车间、生产设施、办公楼、库房进行安全检查，并且对整改项目进行7定（定人、定时、定点、定法、定项目、定量、定考核）处理，形成书面《安全检查与整改报告》，纳入安全档案。
2.3持续对生产设施进行“本质化安全”改造
“本质化安全”改造是避免人身伤害与设备事故的一个重要措施。
在饲料企业的生产设施中，许多设备都缺乏“本质化安全”设计。
例如，许多提升机都没有防逆转装置与安全限位开关，这就造成提升机一旦失电后，由于带料端重量大，会反方向运转，将物料全部堆集在提升机底部，如果不加以清理，就会形成提升机的重车启动，对提升机大带、传动装置造成冲击，影响设备的使用寿命。
又如，许多混合机在安装时，都没有安装现场开关，但在实际工作中，需要经常对混合机进行清理。
常见的做法是工人深入混合机内部进行清理作业，这就形成了一个极为严重的安全隐患。
如果我们在混合机的工作现场加装一个现场开关箱，在进入混合机之前，由负责清理作业的人员亲自关闭开关、锁闭开关箱，带着钥匙进入混合机进行清理作业，安全系数就大大提高了。
持续对生产设施进行“本质化安全”改造是饲料企业安全生产管理工作的一个发展方向。
2.4充分发挥生产一线安全管理小组的作用
安全管理并不是管理人员的特权，而是每一位员工的职责与义务。
最早发现安全隐患的人是生产一线的员工，能够提出切实可行的安全整改建议的人也是生产一线的员工，因此，充分发挥每一位员工的智慧与作用是搞好安全管理工作的根本。
要实现这一点，必须从制度与人员激励两方面入手：
一方面，成立基层的安全生产小组，每月要为企业提供一份《安全生产检查记录与不安全因素整改建议/措施》；另一方面，企业对合理化安全生产整改建议要进行表彰与奖励，在企业内部营造出“人人抓安全、安全人人管”的良好氛围与工作作风。
2.5有效实施“目视安全管理”与6S
目视管理是现场管理的重要手段，对安全生产管理起着独到的作用。
举例来说，许多饲料企业由于仓储面积有限，一般都将原料垛码得很高，如果码放不整齐，会出现原料落包的现象，有可能造成人身伤害事故。
在这种情况下，要在原料垛上或在原料货位附近醒目地悬挂标有“垛高危险，请勿靠近”的安全警示标志。
同时，要求生产工人在拆垛时，必须遵循梯形拆垛的原则，以确保安全生产的进行。
此类事例很多，不胜枚举，关键在于要从企业的生产现场实际出发，制定出适合本企业特色的现场管理方法。
2.6安全生产目标管理与绩效考核
没有考核，就没有管理。
考核的作用不仅在于维持安全管理工作的高标准，更在于促使员工养成良好的工作习惯，因此，用可量化的指标进行安全管理是必不可少的安全管理措施。
安全生产管理目标必须依岗而设、依人而设，绝对不可一概而论、千篇一律。
例如运输工具超载或载人是饲料企业内常见的一种违规行为，这个违规行为的主体是运输工具的驾驶员，因此，只要对驾驶员进行目标管理与绩效考核即可，没有必要对所有的员工进行同项目的考核。
目标管理与绩效考核必须具备5个因素，即考核项目、被考核岗位、奖罚措施及兑现方式、考核周期和监督岗位。
现场管理人员与专职安全检查人员必须承担起安全监查的任务，因此，要将安全生产管理纳入干部的业绩考核范围。
只有这样，才能促使各级管理干部真抓实干地落实安全管理的各项工作。
安全管理重于泰山，安全管理工作永远没有做完的时候。
随着饲料企业生产设施科技含量的增加、生产工艺复杂程度的加大、生产规模日益扩大、员工人数不断增多，生产安全管理也会出现新的形势与新的困难，需要我们在安全管理工作方面不断创新，与时俱进。
扩展阅读：
饲料企业安全管理设计（毕业论文）
饲料企业安全管理设计
班级：
姓名：
大钢牙甜甜
i
目录.....................................................................II摘要.....................................................................IV第一章绪论................................................................1第二章饲料加工工艺概述....................................................2
2.1饲料加工各工段作用...............................................22.2饲料加工各工段设备...............................................22.3典型饲料生产工艺流程.............................................2第三章饲料企业常见事故隐患................................................3
3.1火灾.............................................................33.1.1明火.......................................................33.1.2电火花.....................................................33.1.3高温物体...................................................33.1.4自燃.......................................................33.2粉尘爆炸.........................................................33.2.1饲料粉尘来源...............................................43.2.2饲料粉尘特性...............................................43.2.3粉尘爆炸浓度...............................................43.2.4爆炸引火源.................................................43.3机械伤害.........................................................43.4职业病...........................................................53.4.1饲料粉尘职业病危害.........................................53.4.2饲料厂噪声职业病危害.......................................53.4.3高温作业职业病危害.........................................5
第四章饲料企业安全管理....................................................6
4.1安全生产组织保障.................................................6
ii
4.2安全生产规章制度.................................................64.2.1安全生产责任制.............................................64.2.2安全生产管理制度...........................................64.2.3安全生产操作规程...........................................64.3安全生产教育培训.................................................74.3.1饲料企业负责人教育.........................................74.3.2安全生产管理人员教育.......................................74.3.3其他从业人员教育...........................................74.3.4特种作业人员教育...........................................74.4安全生产检查.....................................................74.5防火防爆.........................................................84.5.1控制引火源.................................................84.5.2自燃控制...................................................84.5.3粉尘控制...................................................84.5.4饲料企业消防...............................................94.6机械伤害预防.....................................................94.7职业安全卫生管理.................................................94.7.1尘肺病的预防...............................................94.7.2饲料厂噪声的控制..........................................104.7.3中暑预防..................................................104.8劳动防护用品管理................................................114.9制定重大事故应急预案............................................11第五章结论...............................................................12参考文献...................................................................13
iii
摘要
本文对饲料企业的工艺设备进行介绍，并对饲料企业常见的火灾、爆炸、机械伤害事故和尘肺、噪声性耳聋、中暑等职业病危害进行分析。
提出饲料企业安全管理首先要建立企业自己的安全文化，通过完善安全生产组织保障、加强安全生产责任制落实和安全生产规章制度的建立完善，因地制宜的形成自己的企业文化，提高从业人员的安全意识，提高企业管理水平。
同时从企业的火灾、爆炸、机械伤害和职业病等饲料企业最常见、最具危险的事故隐患入手，探讨了事故预防的各种措施，降低事故发生率。
文中还对企业安全检查、劳动保护和应急救援等安全管理的重要环节进行了一一阐述，以抵御事故、降低危害后果，提高饲料企业的安全管理水平。
关键词：
安全文化事故预防劳动保护事故应急
iv
第一章绪论
我国的饲料工业从70年代开始，80年代得到发展，饲料工业体系初步形成。
经过近30年的改革与开放，我国饲料工业已发展成为农业农村经济的支柱产业和国民经济的重要基础产业，饲料总量超亿吨，饲料工业总产值超3000亿元，饲料生产企业1.5万多家，形成了具有中国特色的以大型饲料企业为龙头、中小饲料企业共同发展的产业格局。
而近年来，国际原料资源性紧缺，原料价格上涨、信贷紧缩、市场竞争激烈，饲料企业生存和发展遇到前所未有的困境。
202*年全国饲料企业总数为15376家，比202*年减少125家，同比下降0.8％。
在大浪淘沙、产业调整的新形势下，如何在剧烈的市场波动中立于不败之地，已经成了摆在企业面前的重要任务。
安全生产是经济健康有序发展的必要条件，这一点已经为管理者所广泛认同。
近几年来随着从业人员对安全生产认识的提高，安全投入增加，安全技术研究成果在饲料企业的应用，饲料生产的本质安全水平逐步提高，饲料行业安全生产事故曾逐年降低趋势。
但是饲料企业的火灾、粉尘爆炸等安全隐患仍然存在，各地仍不时有关于饲料加工企业发生火灾、粉尘爆炸等安全生产事故的报道。
事故统计表明，当前饲料企业安全生产事故的原因多为企业安全生产管理不完善、制度执行不到位等人为因素造成的。
如何加强饲料企业的安全管理，提高企业安全水平，从而推进企业健康发展，增强企业竞争力，承担起企业在和谐社会建设中应担的社会责任，是一个成熟饲料企业必须思考的问题。
第二章饲料加工工艺概述
饲料加工是通过特定的加工工艺和设备将饲料原料制成饲料成品和半成品的过程。
饲料企业通常由饲料加工生产线、原料及成品仓储，并配有电工、机修等辅助部门。
饲料加工企业加工工艺包括原料的接收、原料的贮存、原料的清理、原料的粉碎、配料混合工段、制粒工段、打包工段等几个部分组成。
2.1饲料加工各工段作用
原料接收工段：
将谷类原料接收储存于立筒库，并进行初步清理。
投料清理工段：
投入原料，清除杂质。
粉碎工段：
将颗粒较大的饲料原料粉碎为较小的颗粒，满足动物采食和生产需求。
配料混合工段：
将各种原料按照配方的要求进行配料，并混合达到均匀度要求。
制粒工段：
将粉状饲料成品加工成粒状饲料成品。
打包工段：
将粒状成品计量包装。
2.2饲料加工各工段设备
常用设备有初清筛、粉碎机、配料称、混合机、制粒机、破碎机、分级筛、冷却器和打包称，以及蛟龙、刮板输送机、皮带提升机等输送设备，风机、除尘器等除尘系统，空压机、储气罐、气动阀门组成的开关系统，和锅炉、配电系统。
2.3典型饲料生产工艺流程
原料接收工段投料清理、粉碎工段配料混合工段制粒工段打包工段
图1典型饲料生产工艺流程图
1、风机2、除尘器3、投料坑4、提升机5、初清筛6、永磁筒7、脉冲除尘器8、刮板机9、立筒仓10、投料坑11、初清筛12、待粉碎仓13、粉碎机14、螺旋分配器15、待配料仓16、配料秤17、混合机18、刮板机19、待制粒仓20、制粒机21、冷却器22、分级筛23、成品仓24、打包机25、油脂添加机
第三章饲料企业常见事故隐患
饲料加工企业是自动化水平较高，易产生粉尘、噪音的粮食加工企业。
常见安全隐患有：
火灾、粉尘爆炸、机械伤害以及粉尘、噪音、高温造成的职业病危害。
3.1火灾
火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象。
饲料企业使用的原料为玉米、豆粕、菜籽饼、糠麸等粉状或片状有机易燃物，着火点通常在400℃左右，遇火受热极易发生燃烧。
火灾发生的条件即火三角就是助燃剂、可燃物和引火源。
饲料企业火灾引火源常见有明火、电火花、高温物体、自燃发热等。
饲料厂火灾常发生在原料仓库。
3.1.1明火
饲料企业明火来自违规吸烟以及违规动火作业，如电焊、气割、焚烧等。
职工在禁烟区吸烟；违规动火作业，在电焊、气割作业中未取得动火证，或未按照规定进行现场检查、清理；在厂区随意焚烧都极易引发火灾。
3.1.2电火花
饲料企业粉尘较多，电线路、电气设备上经常粘结有粉尘，在线路接触不良、开关电弧或是线路过载、破损短路所产生的火花引燃粘结粉尘，而造成火灾。
3.1.3高温物体
在饲料车间、仓库使用大功率灯具，如白炽灯、碘钨灯等。
白炽灯在额定电压下电流通过灯丝时，灯丝的温度可高达202*℃一3000℃，因而白炽灯泡表面的温度很高。
如果白炽灯的散热条件不好，灯泡表面温度会有很大增高。
例如，一只100瓦灯泡卧式摆放在稻草上，当灯泡紧贴着稻草时，12分钟即可将它引燃，温度可达342℃～360℃；碘钨灯的石英玻璃管表面温度比一般灯泡表面温度高约500℃～700℃。
在仓库、车间原料堆放时如果不注意，离灯具过近则极易发生这类火灾。
3.1.4自燃
自燃是指可燃物质在没有火焰等火源的作用下，因受热或自身发热并储热所产生的自行燃烧现象，在饲料企业常见菜籽饼粕自燃现象。
通常机榨菜籽饼水分较低、温度较高，在储藏过程中易发生吸湿、热量转移并积聚，使内部局部温度继续升高，达到自燃温度而自燃起火。
3.2粉尘爆炸
爆炸是物质的一种非常急剧的物理、化学变化。
饲料加工领域是粉尘爆炸高危领域，国内粮食加工企业曾多次发生食品粉尘爆炸事故，世界上许多国家也发生过粮食（食品）加工领域的爆炸事故。
202*年2月广东一饲料厂，因维修与生产安排不合理，在生产期间对相邻的配料仓进行电焊维修，点燃了正
在运作的配料仓的粉尘（仓与仓之间顶部相通）而引起粉尘燃烧性爆炸事故，致使两名正在进行维修工作的工人身体受到不同程度的灼伤和创伤。
202*年1月4日位于南海区的佛山某饲料厂在对配料仓进行维修时意外发生了粉尘爆炸，造成1死4伤的安全事故。
3.2.1饲料粉尘来源
玉米、豆粕、糠麸等是饲料加工厂的基本原料。
在饲料加工车间及仓库内，原料的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产过程中由于一次尘化和二次尘化的作用，都极易产生粉尘。
3.2.2饲料粉尘特性
饲料粉尘尘粒直径一般小于0.25微米，且大多数是可燃的有机物质，点火能较小，具有易燃易爆性。
当饲料粉尘在空气中达到一定浓度后，在外界高温、明火、放电火花的作用下即引起爆炸。
表1几种粮食伴生粉尘的最小点火能
粉尘种类最小点火能/J
玉米粉尘0.04玉米淀粉0.02小麦粉尘0.03小麦粉0.05大豆粉尘0.053.2.3粉尘爆炸浓度
粉尘爆炸必须在粉尘与空气充分混合并达到一定的浓度才有可能。
对于面粉粉尘其下限浓度为10克/立方米，当浓度为15~20克/立方米时，最容易发生爆炸。
这一浓度相当于看2米前的物体模糊不清的程度。
在饲料生产运输提升机内、立筒库和料仓进料时、物料投料口、场地清理打扫过程中都极易达到这样的浓度范围。
3.2.4爆炸引火源
造成粉尘爆炸的外界高温、明火、放电火花的引火源与火灾相同。
另外设备摩擦起火、金属撞击火花、静电火花和雷电都易引起饲料粉尘的爆炸。
3.3机械伤害
机械伤害事故是饲料企业日常常见事故，但其造成的危害、影响相对较少，往往不引人注意。
饲料企业造成机械伤害的情形有以下几种：
（1）饲料工业生产是机械化连续生产，有较多的传动装置，暴露在机器外部的传动部分（明带、明轴、明轮）未加防护罩、防护网。
（2）地蛟龙、刮板未加盖或未盖实，人在上面踩踏行走。
（3）在设备清理维护过程中，没有正确使用工具或以手代替工具。
在饲料企业常见在清理提升机过程中以手代替工具，徒手清理的现象，已有因提升机清理堵塞过程中，突然倒转而造成人身伤害的事故发生；在刮板、蛟龙运行过程中，发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料；徒手更换三角传动带。
（4）搬运重物包括更换设备部件时注意力不集中造成的伤害，如更换制粒机环模、压辊的操作。
（5）台钻、砂轮等维修设备使用不当。
（6）着装过于宽大、留长发、赤脚或穿拖鞋上工。
3.4职业病
3.4.1饲料粉尘职业病危害
粉尘问题是饲料厂安全生产的重点，也是环保工作的重点。
人长期处于含有大量粮食粉尘的环境中，会严重影响人的呼吸系统的健康，易造成肺部及呼吸等方面的职业病（鼻炎、慢性支气管炎、气喘病、谷热病等），严重影响身体健康。
3.4.2饲料厂噪声职业病危害
饲料加工厂噪声源众多，有颗粒物料如玉米、制成的颗粒饲料成品的输送、进仓，物料与输送设备、料管、料仓钢板的撞击产生噪音；饲料振动筛筛分粉碎机、制粒机工作噪音；风机和压缩空气都会产生噪音。
其噪声量一般都在78dB（A）以上。
有的甚至高达110dB（A）以上。
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