机运岗位说明书.docx

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机运岗位说明书

工人工种（岗位）说明书

工种（岗位）名称：

机运队维修电工编码：

工种（岗位）性质：

工种（岗位）

定义或描述

维护供电系统人员。

关联工种

（岗位）

上道工序

（或工种、岗位）

平行工序

（或工种、岗位）

下道工序

（或工种、岗位）

工作场所

井下作业

职业安全

与健康危害程度

较大

危害源种类

水、火、瓦斯、顶板、冲击地压、噪声、粉尘

危害频率

持续（每天）

岗位类别

机运

岗位等级

工作内容

1.上岗前交接班；

2.检修供电系统、电器设备、搬迁电气设备、电缆；

3.维护供电系统；

4.填写运转、日检记录。

工作标准

1.做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速；

2.对所分管的电气设备要认真检查，搞好预防检查工作；

3.每月检查一次各种电气设备防爆性能，按规定检查电气设备的绝缘性能、电气仪表和电气保护的灵敏可靠程度。

4.电压为660V时绝缘电阻阻值大于22kΩ；电压为1140V时绝缘电阻阻值大于40kΩ；电压为3300V时绝缘电阻阻值大于60kΩ。

岗位责任

1.对井下机运供电系统负责；

2.对电气设备完好情况负责；

3.对信号灵敏情况负责；

生产技术规定

安全规定主要内容

1.必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗；

2.上岗前必须按规定佩戴劳动防护用品；

3.必须坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行矿“三大规程”和现场交接班制度；

4.掌握井下供电系统、负荷分配及电气设备原理、性能、操作；

5.熟练掌握各种电气设备的作用。

技术规定主要内容

1.电压为660V时绝缘电阻阻值大于22kΩ；电压为1140V时绝缘电阻阻值大于40kΩ；电压为3300V时绝缘电阻阻值大于60kΩ；

2.进行2m以上高空作业时，必须正确佩带、使用安全带。

；

3.开关等电气设备垂直面的倾斜角度不得大于15°，隔爆面擦净后涂一层防爆油，但不可涂油过多，否则会影响间隙对壳内爆炸压力的泄放；

4.瓦斯爆炸的条件：

瓦斯浓度在5～16％，氧气浓度大于12％，瓦斯点燃能量的热源存在且时间大于引火感应期。

操作规定主要内容

1.接班时详细检查各电气设备的备品备件、绝缘用具、图纸资料及专用工器具的存放情况；

2.工作前检查各电气设备的保护是否正常；

3.工作中认真排查电气设备故障，制定合理处理方案、处理电气设备故障时，严格执行停送电制度；

4.完工后清理电气设备外壳灰尘和作业环境卫生；

5.交班时将本班电气设备检修及备品备件情况，详细告知接班人员。

上岗标准

上岗条件

1．年龄：

18岁-法定退休年龄

2．性别：

男

3．身体条件：

健康

4．文化程度：

技校

5．专业培训岗位名称：

机运维修电工

6．专业培训期限（月）：

15天

7．技术等级要求：

初级工

8．应具有《上岗证书》：

安全资格证

相应技术等级应知应会会

应知：

1.熟悉机运供电系统、负荷分配及电气设备原理、性能、操作；

2.熟悉电气设备的外观、接地系统是否完好。

应会：

1.掌握井下供电系统检修，按要求对各保护进行试验工作；

2.掌握各种电气设备的作用。

工人工种（岗位）说明书

工种（岗位）名称：

机运油脂管理工编码：

工种（岗位）性质：

工种（岗位）

定义或描述

对井下运输设备注油润滑的人员

关联工种

（岗位）

上道工序

（或工种、岗位）

平行工序

（或工种、岗位）

下道工序

（或工种、岗位）

工作场所

井下作业

职业安全

与健康危害程度

较大

危害源种类

水、火、瓦斯、顶板、冲击地压、噪声、粉尘

危害频率

持续（每天）

岗位类别

机运

岗位等级

工作内容

1.上岗前交接班；

2.管理油脂库；

3.对皮带机等运输设备注油润滑；

4.填写运转、日检记录。

工作标准

1.井下油脂应存放在干燥、通风的指定场所，设置明显标示牌，存放点用门帘遮挡，各种油品的油桶应有鲜明的标志牌和相应的抽油器和手摇注油器；

2.皮带机等运输设备注油要及时；

3.换油时必须先清理环境，必要时加棚布遮挡，程序采用先放出旧油，然后用待用油清洁油池，再加入新油；

4.取样采用玻璃管或塑料管等专用容器，每次每种油样不少于1.5Kg。

岗位责任

1.对油脂库管理负责；

2.对油脂库防火防淋水负责；

3.对皮带机设备润滑负责；

生产技术规定

安全规定主要内容

1.必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗；

2.上岗前必须按规定佩戴劳动防护用品；

3.油脂库必须按规定配备沙箱及灭火器，有专门防灭火措施，并关门上锁；

4.油脂库必须确保顶板完好、无淋水、支护可靠、通风良好，油脂库上方要用玻璃钢瓦遮好；

5.油脂管理员要定期分析油脂的油质及消耗情况，发现设备漏油、漏液要及时安排和督促包机人员迅速处理，确保不漏不渗。

技术规定主要内容

1.取样采用玻璃管或塑料管等专用容器，每次每种油样不少于1.5Kg；

2.在皮带停机时取样。

取样时应在机器运转30min后，最好是生产后立即擦净取样孔，用干净的器具采取。

器皿上要有标签，注明取样地点、时间、设备名称、型号、取样部位与换油时间、取样人姓名等；

3.油脂存放地20m内不得有任何火源，不得从事电焊、气焊工作；

4.油品粘度的鉴别方法。

摇晃法：

把新、旧油装在两只同样大小的容器里，约2/3，用同等力度进行摇晃，粘度小的飞溅浪花大，泡沫消失快，发出声响大。

滑落法。

将两种油同时滴一滴于玻璃板上，然后倾斜45°，粘度小者滑落得快。

操作规定主要内容

1.接班时详细检查油脂库的油品、专用工器具和安全防火用品（沙箱、灭火器）的存放、完好情况；

3.工作中注油时要严格按规定给设备注入质量合格、牌号相符的清洁油品，加油量适宜，不得过多或过少；

4.完工后清理干净工作现场洒漏的油脂；

5.交班时向各岗位工认真交代使用设备时应注意的事项和需整改的问题。

上岗标准

上岗条件

1．年龄：

18岁-法定退休年龄

2．性别：

男

3．身体条件：

健康

4．文化程度：

技校

5．专业培训岗位名称：

机运队油脂管理工

6．专业培训期限（月）：

15天

7．技术等级要求：

初级工

8．应具有《上岗证书》：

安全资格证

相应技术等级应知应会会

应知：

1.了解油脂存放的注意事项；

2.熟悉各皮带机设备的注油量，加油量要适宜；

3.了解煤矿机械常用的润滑油脂。

应会：

1.掌握油品粘度的鉴别方法；

2.熟练操作皮带机设备的注油方法。

工人工种（岗位）说明书

工种（岗位）名称：

机运维修钳工编码：

工种（岗位）性质：

工种（岗位）

定义或描述

对机运设备维修的人员

关联工种

（岗位）

上道工序

（或工种、岗位）

平行工序

（或工种、岗位）

下道工序

（或工种、岗位）

工作场所

井下作业

职业安全

与健康危害程度

较大

危害源种类

水、火、瓦斯、顶板、冲击地压、噪声、粉尘

危害频率

持续（每天）

岗位类别

机运

岗位等级

工作内容

1.上岗前交接班；

2.对机运设备进行检修；

3.更换机运设备配件；

4.填写设备运转、日检记录。

工作标准

1.按规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检；

2.检修设备时，必须将设备控制开关停电、闭锁、挂牌，执行好停送电制度；

3.拆卸设备时必须按工艺要求的的顺序和方法进行，拆卸时应做好标记；拆下的配件要在安全可靠的位置存放；

4.检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。

对设备内部进行检查，严禁将零件、工具等物品遗留在设备内。

岗位责任

1.对机运设备完好情况负责；

2.对机运设备正常运转负责。

生产技术规定

安全规定主要内容

1.必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗；

2.上岗前必须按规定佩戴劳动防护用品；

3.检修工作必须执行好停送电制度；

4.检修工作开始前，首先检查好检修场所的安全状况，如有危险，不得进行检修工作；

5.机运维修钳工必须熟悉所检修设备的结构、性能、工作原理及使用范围，掌握其检修工艺和质量标准。

技术规定主要内容

1.电机和减速器冷却水压力和温度规定：

进口减速器油池温度≤90±5°，外壳温度≤75±5°，国产减速器油池温度≤75±5°，外壳温度≤50±5°；减速器内冷却水压力≤1.5Mpa；

2.发现胶带接头脱扣总长超过100mm时，检修时必须处理。

人员进入储带仓内工作时，必须先将胶带完全松开，跑车锁好固定，并设专人监护。

操作规定主要内容

1.接班时认真查看运转日志，向交班人详细询问、了解工作现场存在的设备问题；

2.工作中集中精力，时时检查、监测作业环境安全；与协同作业人员及时联系，准确传递停、供电信息；

3.完工后将专用工器具、材料及图纸资料按指定位置放好；

4.交班时将本班材料、备件及设备检修情况详细告知接班人员。

上岗标准

上岗条件

1．年龄：

18岁-法定退休年龄

2．性别：

男

3．身体条件：

健康

4．文化程度：

技校

5．专业培训岗位名称：

机运维修钳工

6．专业培训期限（月）：

15天

7．技术等级要求：

初级工

8．应具有《上岗证书》：

安全资格证

相应技术等级应知应会会

应知：

1.熟悉所检修设备的结构、性能、工作原理及使用范围；

2.熟悉机运设备的完好标准。

应会：

1.掌握机运设备的维修、操作；

2.掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施。

工人工种（岗位）说明书

工种（岗位）名称：

机运绞车司机编码：

工种（岗位）性质：

工种（岗位）

定义或描述

负责绞车等检修、日常保养、维护和事故抢修工作的人员

关联工种

（岗位）

上道工序

（或工种、岗位）

平行工序

（或工种、岗位）

下道工序

（或工种、岗位）

工作场所

井下作业

职业安全

与健康危害程度

较大

危害源种类

水、火、瓦斯、顶板、冲击地压、噪声、粉尘

危害频率

持续（每天）

岗位类别

机运

岗位等级

工作内容

1.上岗前交接班；

2.对（绞车）检修、日常保养、维护和事故抢修；

3.填写运转、日检记录。

工作标准

1.按规定的期限对设备进行维护检修，不得漏检；

2.检修设备时，必须将停电、闭锁、挂牌，执行好停送电制度；

3.减速器润滑油型号符合规定要求，油位合适，油温正常，油脂清洁，各结合面和密封处无渗油、漏油现象，透气塞清洁、畅通；

4.交班时设备必须停机，关闭机头喷雾及冷却水。

岗位责任

1.对运输设备通讯联络负责；

2.对运输设备正常运转负责。

生产技术规定

安全规定主要内容

1.必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗；

2.上岗前必须按规定佩戴劳动防护用品；

3.对运输设备上岗前要进行检查，保证各部位油脂油位正常，冷却水畅通，联接固定部位螺栓齐全牢固，保护齐全完好；

4.在运转中要注意观察电机、减速箱及三机运行情况，发现问题立即进行处理；

5.监听设备运转声音，随时观察和听取各种信号，确保安全运转；

6.检修过程中要有专人看管设备闭锁，否则，不准进入设备作业

技术规定主要内容

1.电机和减速器冷却管路齐全畅通，长短适宜，布置合理，冷却水压力和流量符合规定要求。

进口减速器油池温度≤90±5°，外壳温度≤75±5°，国产减速器油池温度≤75±5°，外壳温度≤50±5°；减速器内冷却水压力≤1.5Mpa；

2.绞车必须安设能发出停止和启动信号的装置，定期检查这些装置是否处于完好状态。

操作规定主要内容

1.接班时认真查看运转日志，向交班人详细询问、了解工作现场运输设备的运转使用情况；

2.工作过程中集中精力，时时观察作业环境安全和运输设备运转状况；

3.交班时配合接班人做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。

上岗标准

上岗条件

1．年龄：

18岁-法定退休年龄

2．性别：

男

3．身体条件：

健康

4.文化程度：

技校

5．专业培训岗位名称：

机运绞车司机

6．专业培训期限（月）：

15天

7．技术等级要求：

初级工

8．应具有《上岗证书》：

安全资格证

相应技术等级应知应会会

应知：

1.熟悉绞车运输设备的型号、结构、性能、工作原理；

2.熟悉绞车运输设备的检修维护工作。

应会：

1.掌握绞车运输设备的停开机顺序；

2.掌握绞车运输设备减速器润滑油；

工人工种（岗位）说明书

工种（岗位）名称：

机运胶带司机编码：

工种（岗位）性质：

工种（岗位）

定义或描述

负责胶带输送机等检修、日常保养、维护和事故抢修工作的人员

关联工种

（岗位）

上道工序

（或工种、岗位）

平行工序

（或工种、岗位）

下道工序

（或工种、岗位）

工作场所

井下作业

职业安全

与健康危害程度

较大

危害源种类

水、火、瓦斯、顶板、冲击地压、噪声、粉尘

危害频率

持续（每天）

岗位类别

机运

岗位等级

工作内容

1.上岗前交接班；

2.对（胶带输送机）检修、日常保养、维护和事故抢修；

3.填写运转、日检记录。

工作标准

1.按规定的期限对设备进行维护检修，不得漏检；

2.检修设备时，必须将停电、闭锁、挂牌，执行好停送电制度；

3.减速器润滑油型号符合规定要求，油位合适，油温正常，油脂清洁，各结合面和密封处无渗油、漏油现象，透气塞清洁、畅通；

4.交班时设备必须停机，关闭机头喷雾及冷却水。

岗位责任

1.对运输设备通讯联络负责；

2.对运输设备正常运转负责。

生产技术规定

安全规定主要内容

1.必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗；

2.上岗前必须按规定佩戴劳动防护用品；

3.对运输设备上岗前要进行检查，保证各部位油脂油位正常，冷却水畅通，联接固定部位螺栓齐全牢固，护罩完好，链子、胶带、保护齐全完好；

4.在运转中要注意观察电机、减速箱及三机运行情况，发现问题立即进行处理；

5.监听设备运转声音，随时观察和听取各种信号，确保安全运转；

6.检修过程中要有专人看管设备闭锁，否则，不准进入设备作业

技术规定主要内容

1.电机和减速器冷却管路齐全畅通，长短适宜，布置合理，冷却水压力和流量符合规定要求。

进口减速器油池温度≤90±5°，外壳温度≤75±5°，国产减速器油池温度≤75±5°，外壳温度≤50±5°；减速器内冷却水压力≤1.5Mpa；

2.在一般情况下，倾斜向上输送原煤，允许的最大倾角不得大于16°，严寒地区不得大于14°，向下输送的最大倾角不得大于12°；

3.发现胶带接头脱扣总长超过100mm时，应做好记录，待检修时必须处理。

情况比较严重时，立即处理；

4.胶带输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过100m。

通往紧停开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。

操作规定主要内容

1.接班时认真查看运转日志，向交班人详细询问、了解工作现场运输设备的运转使用情况；

2.工作过程中集中精力，时时观察作业环境安全和运输设备运转状况；

3.完工后将运输设备闭锁，关闭机头喷雾及冷却水；

4.交班时配合接班人做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。

上岗标准

上岗条件

1．年龄：

18岁-法定退休年龄

2．性别：

男

3．身体条件：

健康

4.文化程度：

技校

5．专业培训岗位名称：

机运胶带司机

6．专业培训期限（月）：

15天

7．技术等级要求：

初级工

8．应具有《上岗证书》：

安全资格证

相应技术等级应知应会会

应知：

1.熟悉运输设备的型号、结构、性能、工作原理；

2.熟悉运输设备的检修维护工作。

应会：

1.掌握运输设备的停开机顺序；

2.掌握运输设备减速器润滑油；

3.掌握胶带输送机的跑遍调整。

工人工种（岗位）说明书

工种（岗位）名称：

运料工编码：

工种（岗位）性质：

工种（岗位）

定义或描述

负责物料运输的人员

关联工种

（岗位）

上道工序

（或工种、岗位）

平行工序

（或工种、岗位）

下道工序

（或工种、岗位）

工作场所

井下作业

职业安全

与健康危害程度

较大

危害源种类

水、火、瓦斯、顶板、冲击地压、噪声、粉尘

危害频率

持续（每天）

岗位类别

机运

岗位等级

工作内容

1.上岗前交接班；

2.检查工作地点的巷道支护是否安全可靠；

3.检查运料线路轨道（道岔）质量，运输设备、安全设施以及信号报警装置完好情况；

4.按规定时间将设备、物料运送到指定地点；

5.填写运转、日检记录。

工作标准

1.按供料计划装料，及时准确地将料运往作业地点；

2.装卸料时，必须将车辆掩牢，在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢；

3.装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料；

4.推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。

岗位责任

1.对沿途的运输设备负责；

生产技术规定

安全规定主要内容

1.必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗；

2.上岗前必须按规定佩戴劳动防护用品；

3.运料工必须熟悉所经道路的安全和信号设施、车场情况，需经大巷时，及时和调度站等有关部门联系；

4.斜巷运输时，首先检查车辆联接、封车、绞车完好情况、信号及各种安全设施是否齐全可靠，确认无误后，防可拉（松）料；

5.工作中要正确使用安全、信号设施。

技术规定主要内容

1.矿车的完好标准：

矿车运行平稳，车轮转动灵活，不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm；铸钢碰头无裂纹，弹性碰头的伸缩长度为10～30mm；车箱无破洞，各部凸凹深度不大于50mm，裂纹长度不超过100mm；底梁不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不得松动；

2.人力推车规定：

1次只准推1辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车；

3.轨道质量标准：

扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm；直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

操作规定主要内容

1.接班时明确当班工作任务及工作内容；

2.工作中按规定时间将设备、物料运送到指定地点；

3.装卸料完成后，及时将空车运到指定地点；

4.交班时向接班人汇报本班工作情况及运输线路安全质量状况，共同检查工作现场，进行交接。

上岗标准

上岗条件

1．年龄：

18岁-法定退休年龄

2．性别：

男

3．身体条件：

健康

4.文化程度：

技校

5．专业培训岗位名称：

运料工

6．专业培训期限（月）：

15天

7．技术等级要求：

初级工

8．应具有《上岗证书》：

安全资格证

相应技术等级应知应会会

应知：

1.熟悉所经道路的安全和信号设施、车场情况；

2.熟悉岗位操作规范。

应会：

1.掌握斜巷运输安全技术要求。

首先检查车辆联接、封车、绞车完好情况、信号及各种安全设施是否齐全可靠，确认无误后，防可拉（松）料；

2.掌握运输设备的维护检修。