2426楼楼面保温节能施工专项实施方案.docx
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2426楼楼面保温节能施工专项实施方案
2426楼楼面保温节能施工专项实施方案
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24～26#楼楼面保温节能施工专项方案
一、项目名称
巨豪·美洲（香溪美林）A2区Ⅱ组团24＃～26#楼
二、编制说明
1.1初步设计节能批复文号
2.2相关建筑节能规范、图集：
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
《居住建筑节能65%设计标准》（DBJ50-071-2010）
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG\TJ08-206-2002）
《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）（DBJ50-069-2007）
《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-2001）
《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002
《民用建筑节能管理规定》
《建设工程安全生产管理条例》；
《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50-151-2012
建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定
2.3国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规
三、工程概况
2.1工程名称：
巨豪·美洲（香溪美林）A2区Ⅱ组团24～26#楼
2.2工程地点：
重庆市北碚区童家溪镇香溪美林香溪路
2.3施工单位：
重庆金运建筑工程有限公司
四、全轻混凝土产品介绍
3.1全轻混凝土
全轻混凝土是以集料（粗骨料、细骨料）、粉料（水泥、粉煤灰、外加剂）、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
具有较高的耐压强度和抗老化性，无须加做保护层，施工简单，速度快，节省工期同时降低了生产成本，安全、环保、无毒、无污染、不燃，全轻混凝土作为一种新型节能产品，具有广阔的发展前景。
3.2全轻凝土的特点
3.2.1 轻质
全轻混凝土密度一般在660— 1050㎏ / m 3 范围内，根据设计要求，通过调整
材料的的配比度，确定其密度。
3.2.2热工性能优良
全轻混凝土基本性能
密度等级
项目指标
700
800
900
1000
干表观密度变化范围（kg/m3）
660～750
760～850
860～950
960～1050
抗压强度标准值（MPa）
≥5.0
≥7.5
≥10.0
≥15.0
导热系数（w/m·k）
≤0.20
≤0.23
≤0.26
≤0.28
蓄热系数（w/m2·k）
≤2.91
≤3.37
≤3.73
≤4.10
质量吸水率
≤12%
软化系数
≥0.75
干燥收缩值（mm/m）
≤0.85
燃烧性能
不燃A级
碳化系数
≥0.8
抗冻性F15
质量损失率
≤5%
抗压强度损失率
≤20%
放射性检验
内照射指数IRa
≤1.0
外照射指数Ir
≤1.0
3.2.3隔音效果优良
全轻混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高 5-10 倍。
3.2.4具有良好的防火性能
全轻混凝土是非燃性能的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
3.2.5吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
3.2.6安全、环保、无毒、无污染。
3.3全轻混凝土的材料组成及技术指标
3.3.1水泥
水泥的性能指标应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。
3.3.2轻集料
轻集料的性能指标应符合《轻集料及其试验方法第1部分：
轻集料》GB17431.1的规定。
3.3.3砂
砂的性能指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3.3.4拌合水
拌合水的性能指标应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
3.3.5粉煤灰
采用Ⅱ级粉煤灰，其性能指标应符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
3.3.6外加剂
外加剂的性能指标应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。
五、工程内容
4.1施工准备
4.1.1进场前积极与其他相关单位接洽协商，严格按制定的现场管理条例、施工进度、各个工序、工期节点及总工期，配合相关单位进行安全文明施工。
其安置原则：
就近安置、易通水、通电。
4.1.2编制详细的施工方案，由公司技术部门审批后，报请业主及监理工程师审批通过后，严格按审批的施工方案进行施工。
4.1.3仔细阅图提出问题在图纸会审中阐明理由及数据，积极与业主、监理工程师、专业设计师交流沟通，把需要变更的部位、内容、技术参数，作详细的计划送交设计单位审批。
4.1.4 积极与相关单位协调，根据道路及交通情况错峰安排运输原材料车辆进场；原材料堆放场地，集料堆放场地80～120㎡，粉料堆放场地（搭建材料库）50㎡，机具设备摆放场地30㎡。
4.1.5基层处理：
楼面全轻混凝土保温层施工前，基层应清理干净，无油泽、浮尘、建渣污垢、风化物、泥土等影响粘接性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
基层表面不得有积水。
4.1.6施工条件：
（1）楼面保温施工条件：
内墙抹灰、门窗、地面明铺管道施工完毕，并提供室内标高控制线。
（2）施工现场应做到通水、通电，做好机具、模具的准备工作，并保持工作环境的清洁。
（3）环境温度低于5℃时不得浇筑。
4.1.7劳动力部署：
根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行踏堪，并仔细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度，针对本工程经我公司研究决定安排如下劳动力进行施工，具体见下表：
劳动力安排及分工表：
分项工程名称
分户楼地板工程
工种
项目经理
技术员
机器操作工
泥水技工
普工
人数
1
1
1
4
12
工作范围
协调现场、组织指挥、调度、工序安排
生产流程、技术、原材料控制、
操作生产设备、计量
打耙、浇注、抹平、收光、拉毛
地坪清理、除渣、上料、摊铺、运料、养护
到场时间
按甲方要求
4.1.8施工机具部署：
根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：
序号
设备或工具名称
单位
数量
用途
备注
1
混凝土生产设备
套
1
基料生产
2
推车
台
12
原料输送
3
刮杠
根
6
摊铺、抹平已浇注的泡沫混凝土
4
扫帚
把
6
清扫
5
铁锹
把
4
上料、赶料
6
台秤
只
1
测量
7
水管
米
200
施工用水
8
电缆电线工具配件
套
2
施工用电
4.2施工工期
按照甲方要求合理安排施工班组数量，配合总承包工程之进度计划。
六、施工方法
5.1.根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其各材料及外加剂的掺量。
5.2.清理基层上的尘土、杂物和积水,地坪凿毛。
5.3.按照全轻混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），冲筋。
5.4.在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
5.6.在搅拌机内加入一定比例的材料和水和进行搅拌，再按《轻集料混凝土技术规程》中的投料顺序将材料加入搅拌机内搅拌形成混凝土浆料。
最后将搅拌均匀的成品全轻混凝土泵送至基坪上。
5.7.采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平、碾压、搓平、收光、拉毛。
5.8.全轻混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间宜为7-14天。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品。
5.9施工工艺流程图：
全轻混凝土地面及屋面施工流程图
按设计要求，通过试验确定配合比
基层清理
标高控制
将物料加入设备进行搅拌，
制出全轻混凝土浆料
将浆料浇筑在施工部位
基层作界面处理
表面按设计要求处理
养护
质量验收
七、施工要点
6.1材料要求
6.1.1应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，测定原则宜为：
6.1.1.1在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定。
6.1.1.2在批量生产过程中抽查测定。
6.1.1.3雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。
对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。
6.1.2全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。
轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%；水、粉料和集料的质量计量允许偏差为±2%。
6.2搅拌要求
6.2.1全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。
6.2.2在全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻粗骨料，宜采用《轻集料混凝土技术规程》中的投料顺序。
6.2.3全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间应按规范要求控制。
对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。
6.2.4粉料应在轻骨料吸水后加入。
也可与经过预湿处理的集料同时加入。
6.3浇筑成型
6.3.1清洁浇筑面，不得有垃圾、积水等，拉毛需均匀。
6.3.2按浇筑面的标高线找坡点（找平点）浇筑。
6.3.3浇筑达到设计厚度1.1-1.2倍后用尺杆刮平，面积较大的浇筑面应分区域浇筑。
6.3.4全轻混凝土浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。
当倾落高度大于1.5m时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。
6.3.5全轻混凝土宜采用插捣成型。
6.3.6浇筑成型后，宜采用拍板，刮板，辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。
若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再作抹面。
6.3.7成型后保湿养护7-14天，未达到强度时不得上人或荷载。
6.3.8为成型前应防雨、防水。
6.4注意事项
6.4.1全轻混凝土混合料搅拌要充分搅拌均匀。
6.4.2搅拌全轻混凝土混合料时，必须严格控制各原材料的用量。
八、安全措施及安全操作规程：
7.1安全措施
采用本方案施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：
7.1.1、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领。
7.1.2、全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机等器械进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
7.2安全操作规程：
7.2.1 、机 具
（ 1 ）施工所使用的机具
专用设备机具
搅拌机、台秤、水管、水泵、推车、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。
（ 2 ）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。
（ 3 ）专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配置有如下规定：
① 配电箱内必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于 0.1 秒，额定电流应与电动机功率相配。
② 配电箱内不得设置照明用插座，避免使用 380V 电压作照明用。
③ 每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。
④ 每个配电箱必须安装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。
（ 4 ）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 , 应采用三相五线制。
7.2.2、集料及粉料
（ 1 ）投放粉料的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换。
（ 2 ）投放集料和粉料的操作工人应由二人协助上料。
（ 3 ）有结块的粉料不得放入
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