回风斜井施工组织设计.docx

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回风斜井施工组织设计

山西华润鸿福煤业有限公司

回风斜井及延伸施工组织设计

四川煤矿基本建设工程公司鸿福项目部

前言

根据山西华润鸿福煤业有限公司回风井井筒、回风暗斜井、轨道下山运输巷工程招标文件、施工设计图纸和我单位施工装备能力，编制本施工组织设计。

一、编制原则

1、认真贯彻执行国家的各项建设方针和技术政策。

在确保安全施工和工程质量以及合同所规定其它指标的前提下，科学合理组织施工。

2、积极推广国内外先进技术和先进经验，合理安排施工顺序，优选施工方案，组织平行交叉作业，加快施工进度。

3、提高施工机械化程度，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。

4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项技术经济指标的全面实现。

二、编制依据

1、鸿福煤业有限公司回风井井筒、回风暗斜井、轨道下山运输巷工程招标文件；

2、鸿福煤业有限公司回风井井筒、回风暗斜井、轨道下山运输巷工程图纸；

3、《煤矿安全规程》（2006年版）

4、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90

5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001

第一章工程概况

第一节地理位置情况

该矿位于古交市西北约11.5km处，嘉乐泉乡咀头村北，行政区划隶属古交市嘉乐泉乡，其地理坐标为:

东经112°03′13″～112°04′32″；北纬37°58′14″～37°59′24″，属于西山煤田梭峪精查区边缘地带。

井田西距太（原）～宁（武）公路3.5km，距太（原）～岚（县）铁路2.5km，由镇城底通往阁上乡的乡级公路从矿区约0.5km处通过。

南部和东部外围分别有通往镇城底和嘉乐泉煤矿的铁路专线，交通较为便利。

第二节现场条件及周围环境

一、井田内主要含水层

1）碳酸盐岩类岩溶裂隙含水层组

（1）奥陶系中统灰岩岩溶裂隙含水层

含水层岩性为石灰岩、豹皮灰岩、白云岩和泥灰岩，各种岩性富水性不一。

奥灰顶面向下20～70m为较纯的石灰岩，为发育岩溶裂隙的主要区段；往下为角砾状泥灰岩、石膏层、泥灰岩、泥岩的混合带，习惯称为“石膏带”，厚20～40m，此段可视作一个隔水带。

再往下以石灰岩占优势，白云质成分增多，有白云质灰岩和白云岩，其间夹有泥灰岩或角砾状泥灰岩。

岩溶形态以溶蚀裂隙及溶孔为主，溶洞较少。

在水平方向上，受区域构造控制，富水性差异较大，古交矿区西、北部，由于埋藏浅，补给条件较好，富水性较强，据镇城底精查资料，峰峰组单位涌水量为10.56L/s·m，渗透系数最大11.84m/d；在汾河以南，大川河以西，由镇城底经姬家庄至清徐为一向斜构造，向斜轴部奥陶系灰岩埋藏深，据钻探揭露岩溶发育微弱，透水性差，属滞流带。

本区水位标高：

镇城底为+898.11m，古交市为+876.37m，李家庄为+833.81m。

（2）石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层

含水层主要由L1、K2、L4三层石灰岩组成，含灰岩层段厚25m左右，灰岩在浅部裂隙发育，并有溶蚀或溶孔等岩溶现象，富水性中等；在深部则岩溶极不发育或无岩溶现象。

据钻孔抽水试验，单位涌水量0.00006～0.0064L/s.m，渗透系数0.0023～0.44m/d。

2）碎屑岩类裂隙含水层组

（1）二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层

含水层主要为K3砂岩，由中粗粒砂岩组成，厚度变化较大，裂隙发育差，富水性弱；据钻孔抽水试验，单位涌水量0.00012～0.0548L/s.m，渗透系数0.00034～0.344m/d。

（2）二叠系上下石盒子组砂岩裂隙含水层

本组有多层砂岩，出露面积广，但大部分处于当地侵蚀基准面以上，只形成透水层。

在风化裂隙带，钻孔冲洗液往往大量漏失；在侵蚀基准面以下区域，于浅部可形成风化裂隙带潜水，一般来说，本组富水性弱。

3）第四系松散岩类孔隙含水层组

主要分布于区内的汾河、屯兰河、大川河、原平河等河谷中，由沙砾组成，一般厚20m左右。

该层含水性主要取决于其补给条件，在较大的沟谷中，地表水较丰富，补给条件较好，其富水性较强；在小的沟谷中，补给条件差，其富水性较弱。

同时在很大程度上受控于下伏基岩的岩性，例如，在罗家曲至镇城底汾河段，其下伏基岩为奥陶系灰岩，而且岩层破碎，透水性强，本段第四系松散岩类孔隙含水层地下水径流量为零；由镇城底向下游至古交市，下伏基岩为本溪组、太原组铝质泥岩、泥岩、砂质泥岩、及砂岩等，隔水性较好，第四系松散岩类孔隙含水层地下水径流量为1.50m3/s。

本组水质良好，为主要民用水源。

2.区域地下水的补、径、排条件

1）碳酸盐岩类岩溶裂隙水

区域奥陶系岩溶水属晋祠泉域，本区西北部奥陶灰岩大范围出露，为岩溶水补给区，中东部埋藏较深，为岩溶水径流区，由西北向东南径流，至区域外边山断裂带汇集，至晋祠泉排泄，排泄方式以自流泉为主，同时在边山断裂带有大量深井采取该层水。

2）碎屑岩类裂隙水

在裸露区接受大气降水和河流（包括季节性河流）水的补给，其浅层水受地形和地层产状控制，大部分以侵蚀下降泉的形式排出地表，其特点是径流途径短，无统一水位。

深部承压水主要受地质构造控制，裸露区接受补给后沿岩层倾向形成径流，达到一定深度后，地下水径流变缓，甚至停滞。

各含水层间水力联系较弱，主要排泄途径是生产矿井的矿坑排水。

3）松散岩类孔隙水

松散岩类孔隙水主要接受大气降水和河流水补给为主，径流途径较短，在流经下伏奥灰基岩段时漏失，补给奥灰含水层。

另外，人工开采也是其主要排泄途径之一。

二、地下水的补给与排泄条件

奥灰水的补给条件最好，补给主要为西北边界外的露头区，可接受大气降水补给，另有汾河切过露头，形成地表水对它的补给，因而富水性强。

主径流带沿露头附近的浅部岩溶发育带向东至西山边缘，再以兰村泉、晋祠泉的形式排出。

石炭系及二叠系含水层在裸露区接受大气降水补给和季节性河流补给后，顺岩层倾向迳流，在沟谷中出露时以侵蚀下降泉的形式排泄，下部含水层中地下水则一直沿岩层倾向径流，部分以矿坑、水井排水的方式排泄。

大量的人工开采亦是排泄方式之一。

三、井田内主要隔水层

1）本溪组隔水层

本溪组厚度平均25.00m左右，是一套以泥岩、铝质泥岩、砂质泥岩为主，夹有灰岩和砂岩的地层，区域上连续稳定，是太原组石灰岩岩溶裂隙含水层与奥陶系灰岩含水层之间良好的隔水层。

2）石炭系太原组和二叠系山西组层间隔水层

本隔水层由泥岩、砂质泥岩、粘土质泥岩及煤层等组成。

分布于各层石灰岩和各层砂岩含水层之间，构成平行复合结构，起到层间相对隔水的作用。

第三节工程概述

1、回风井井筒刷大:

原咀头煤矿回风斜井作为兼并重组后矿井的回风斜井，井筒倾角22°、由2.0m×2.0m矩形断面刷大为净宽4.3m、净断面积12.4m2半圆拱断面、斜长254m，采用锚网喷支护，落底于4号煤层。

2、回风暗斜井施工:

由于原回风斜井落底于4号煤层，需掘回风暗斜井连接回风斜井与8号煤层回风巷，回风暗斜井倾角28°、净宽4.3m、净断面积12.4m2、半圆拱断面、斜长200m，锚网喷支护。

第四节施工准备

1、施工条件

建设用地已经征用，本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。

2、施工总平面的布置

（1）各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心。

（2）尽量避免人流、物流的交叉干扰，避免器材、设备的长距离搬运。

（3）尽量避免占用永久建筑位置。

根据以上原则，施工总平面布置如下：

生产性临时建筑围绕井口布置。

浴室、锅炉房、职工宿舍食堂按现场实际情况布置，砂、石场地、水泥库搅拌站设在井口附近。

（4）各临时建筑的平面布置，依据地形而建，不设统一的室内标高，但室内标高均应比室外标高高200-300㎜。

施工平面布置图

第二章施工方案及技术措施

根据工程特征、地质状况、支护形式、施工设备和操作技术等因素，确定如下施工方案：

采用快速施工机械化配套施工工艺，即激光指向、光面爆破、耙斗机装岩、提升机及矿车提升、翻矸台汽车排矸、风泵配合卧泵接力排水的成熟施工经验。

采用YT-28型凿岩机打眼，3台激光指向仪定向、光面爆破的施工法，两掘一喷，一次成巷，“三八”制作业方式。

一台P-90（B）型耙斗机，两台PZ-5喷浆机，两台水泵配套施工；前期采用地面集中搅拌站供料，2台喷浆机通过3寸输料管向工作面（约供100m左右）送料，后期采用矿车输送喷浆料；排水选用D80-30×3型水泵排水。

提升：

选用JK-2.0/25型提升机配0.75m3‘V’矿车提矸下料，单钩提升，以满足施工需要。

掘进时施工出水沟荒断面，掘进完成后由下向上硬化底板、砌筑水沟。

第一节回风斜井施工

表土段

一、掘进

浅部表土采用人工铁锹、手镐直接挖掘。

揭露风化基岩后，当风化基岩岩层松软、破碎时，采用风镐挖掘；当风化基岩岩层较为坚硬、致密时采取浅孔爆破的方式破岩，凿岩采用YT-28型风钻，工作面矸石由P-90（B）型耙岩机装岩，装至0.75m3矿车内，利用提升机提至地面，用汽车排至指定地点。

二、支护

壁厚400mm，由下往上按照设计要求立模浇注砼。

砼浇注段长根据实际情况控制在4.5～7.5m，分段立模浇注砼。

支护时，先把碹骨立好，碹骨外侧绑扎双层钢筋（间排距300×300mm），然后在离碹骨400mm处用片石（或其他材料）堆砌到巷道荒断面设计高度，再进行砼浇筑。

砼设计强度C20，由实验室现场取样试配，确定配合比。

基岩段

一、施工设备

基岩段施工时，工作面配备YT-28凿岩机10台，正常施工使用7台，备用3台，P-90（B）型耙岩机一台，喷浆机2台，（1台备用），风镐4台，风泵2台、卧泵2台。

.

二、施工工艺

施工采用两掘一喷、“三八”制作业方式光面爆破，随掘随锚随喷浆一次成巷，放炮采用毫秒延期电雷管、煤矿许用乳化炸药破岩（雷管总延期时间不超过130毫秒）。

施工工序：

交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网及打上部眼→耙碴（排水）→打下部锚杆及下部眼→瓦斯检查→装药放炮→瓦斯检查→出碴（除放炮、检查、架金支喷浆时间外）。

打锚杆应做到随打随锚。

锚杆施工顺序：

先顶后帮、由外往里。

拱部锚网空顶距要求：

最小≯800mm，最大≯2400mm，喷浆空顶距要求≯5000mm。

耙岩机前拱部初喷，移耙岩机后墙部和拱部在两天内喷成巷。

三、施工方法

1.钻眼工作：

采用YT-28型风钻，配φ22mm六角中空钢钎，φ43mm，“一”字型合金钻头，按照打眼工操作规程，采用分区、定人、定眼位打眼；严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。

2.装药工作：

打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药。

同时切断工作面机械设备的全部电源。

3.联线工作：

炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。

联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。

4.爆破工作：

爆破前，班组长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；爆破工作只准爆破员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程；放炮后，爆破员必须先将爆破母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进行入工作面。

若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序爆破。

5.支护：

采用锚网喷支护形式。

其锚杆采用φ20×2200mm高强螺纹钢锚杆，锚杆间排距800×800mm，药卷用K2335Z2360树脂药卷，每孔各一卷药。

φ6钢筋焊接金属网，网孔边长100×100mm，网搭接100mm；喷浆厚度为100mm，砼强度C20。

采用矿车输送喷浆料，喷浆前，对工作面拉尺上线，认真检查巷道规格，在确认全部合格情况下进行锚杆支护。

锚杆眼打好后，要将眼内粉尘吹净，按要求将树脂药卷送入眼内，而后用风动工具将锚杆快速送入眼底，方可安装锚杆托盘拧紧螺母。

两掘完成后再进行支护工作。

喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮，按设计规格尺寸放好边线，由后向前，先墙后拱进行喷浆，初喷厚度为50～70mm。

耙岩机前移后复喷至设计厚度100mm，成巷后及时进行洒水养护工作。

6.排矸：

工作面矸石由P-90（B）型耙岩机装岩，装至0.75m3矿车内，利用提升机提至地面，用汽车排至指定地点。

耙岩机距工作面最远不超过30m。

四、爆破说明书

采用光面爆破。

爆破采用乳化炸药，毫秒延期电雷管起爆，视围岩情况选择合理的爆破参数，采用起爆器起爆。

若断层带富存瓦斯，采用三级煤矿许用安全炸药。

炮眼深度2.0m，每炮循环进尺1.8m，炮眼利用率90%。

附图：

炮眼布置图

附表：

爆破说明书表

若岩石破碎或穿过软煤岩，缩小循环进尺，根据岩性变化重新调整爆破参数。

爆破说明书：

爆破原始条件（表1）

序号

项目

单位

数量

序号

项目

单位

数量

1

掘进断面

m3

13.8

5

岩石系数

ｆ

6-8

2

炮眼深度

m

2.0

6

瓦斯等极

低

3

炮眼数目

个

51

7

涌水量

低

4

雷管数目

个

51

8

炸药用量

Kg

39.2

炮眼布置及装药量（表2）

眼序

炮眼

名称

炮眼

深度

炮眼

长度

装药量

炮眼角度

起爆

次序

联线

方式

卷/眼

Kg/眼

水平

垂直

1-18

一圈眼

2.0

2.0

4

0.8

22°

90°

Ⅰ

串并联

19-49

辅助眼

2.0

2.0

4

0.8

22°

90°

Ⅱ

50-51

水沟眼

2.1

2.1

4

0.8

22°+8°

83°

Ⅲ

合计

102.2

39.2

预期爆破效果（表3）

序号

项目

单位

数量

序号

项目

单位

数量

1

炮眼利用率

%

0.85

5

每m炸药消耗

Kg/m

21.8

2

循环进尺

m

1.8

6

循环炮眼长度

m

102.2

3

循环爆破岩石实体

m3

20.84

7

单位体积雷管消耗

个/m3

2.44

4

单位体积炸药消耗

Kg/m3

1.9

8

每m雷管消耗

个/m3

28.3

装药结构示意图

第二节暗斜井施工

暗斜井采用锚网喷支护，支护厚度为100mm，混凝土标号C20；轨道下山斜巷采用锚网喷加锚索支护，支护厚度为100mm，混凝土标号C20。

一、施工设备

基岩段施工时，工作面配备YT-28凿岩机10台，正常施工使用7台，备用3台，P-90（B）型耙岩机一台，喷浆机2台，（1台备用），风镐4台，风泵2台、卧泵2台。

.

二、施工工艺

施工采用两掘一喷、“三八”制作业方式光面爆破，随掘随锚随喷浆一次成巷，放炮采用毫秒延期电雷管、煤矿许用乳化炸药破岩（雷管总延期时间不超过130毫秒）。

施工工序：

交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网及打上部眼→耙碴（排水）→打下部锚杆及下部眼→瓦斯检查→装药放炮→瓦斯检查→出碴（除放炮、检查、架金支喷浆时间外）。

打锚杆应做到随打随锚。

锚杆施工顺序：

先顶后帮、由外往里。

拱部锚网空顶距要求：

最小≯800mm，最大≯2400mm，喷浆空顶距要求≯5000mm。

耙岩机前拱部初喷，移耙岩机后墙部和拱部在两天内喷成巷。

三、施工方法

1.钻眼工作：

采用YT-28型风钻，配φ22mm六角中空钢钎，φ43mm，“一”字型合金钻头，按照打眼工操作规程，采用分区、定人、定眼位打眼；严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度；掏槽眼深度为2.2m，辅助眼深度控制在2.0m，周边眼距控制在300mm左右。

2.装药工作：

打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药。

同时切断工作面机械设备的全部电源。

3.联线工作：

炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。

联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。

4.爆破工作：

爆破前，班组长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；爆破工作只准爆破员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程；放炮后，爆破员必须先将爆破母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进行入工作面。

若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序爆破。

5.支护：

采用锚网喷锚索补强支护形式。

其锚杆采用φ20×2200mm高强螺纹钢锚杆，三花布置，锚杆间排距800×800mm，药卷用K2335Z2360树脂药卷，每孔各一卷药。

φ6钢筋焊接金属网，网孔边长100×100mm，网搭接100mm；喷浆厚度为100mm，砼强度C20。

锚索，间排距2000×3000mm,锚索规格为φ17.8×7300mm钢绞线，药卷用MSK23/35型锚固剂一卷MSZ23/35型锚固剂两卷两卷，每孔3卷药卷。

采用矿车输送喷浆料，喷浆前，对工作面拉尺上线，认真检查巷道规格，在确认全部合格情况下进行锚杆支护。

锚杆眼打好后，要将眼内粉尘吹净，按要求将树脂药卷送入眼内，而后用风动工具将锚杆快速送入眼底，方可安装锚杆托盘拧紧螺母。

两掘完成后再进行支护工作。

喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮，按设计规格尺寸放好边线，由后向前，先墙后拱进行喷浆，初喷厚度为50～70mm。

耙岩机前移后复喷至设计厚度100mm，成巷后及时进行洒水养护工作。

6.排矸：

工作面矸石由P-90（B）型耙岩机装岩，装至0.75m3矿车内，利用提升机提至地面，用汽车接矸，用汽车排至指定地点。

四、爆破说明书

采用光面爆破。

爆破采用乳化炸药，毫秒延期电雷管起爆，视围岩情况选择合理的爆破参数，采用起爆器起爆。

若断层带富存瓦斯，采用三级煤矿许用安全炸药。

炮眼深度2.0m，每炮循环进尺1.8m，炮眼利用率90%。

第三节水沟、铺轨、硬化底板施工

掘进时施工出水沟、轨道基础荒断面，斜井（巷）支护完成后由下向上铺轨、硬化底板、砌筑水沟。

一、水沟设在下山方向的右侧，侧壁厚70mm，底厚50mm。

每间隔30m施工一道截水沟。

底板采用混凝土硬化，厚度100mm。

道轨规格30kg/m，规矩600mm。

二、砌筑

1、砌壁采用金属模板砌壁。

2、砼的拌制与输送：

在井口附近设砼搅拌站，安装JS-750型强制式搅拌机，各种砼用料采用自动计量配制，砼的配合比，要根据实际使用的原材料进行配合比实验，确定最佳配合比，并按配合比要求进行配制。

砼装入矿车，运输至施工地点入模。

3、砼浇注：

砼分段浇注，每段距离不超过200mm，砼浇注连续进行，砼捣固采用震捣器，专人分片负责，震捣砼表面出浆，无气泡上浮，震捣密实。

三、铺轨

轨道铺设质量必须符合下列要求：

1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。

2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm。

3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。

4、在曲线段内设置轨距拉杆。

5、轨枕的规格及数量应符合标准要去，间距偏差不得超过50mm。

6、同一线路必须使用同一型号的钢轨。

道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。

临时用地表

用途

面积（平方米）

位置

需用时间

提升机房

25

井筒东南侧

截止工程结束

信号房

25

井筒东南侧

截止工程结束

水泥库

50

井筒北侧

截止工程结束

料场

100

井筒北侧

截止工程结束

搅拌站

20

井筒北侧

截止工程结束

水池

30

井筒西南侧

截止工程结束

空压机房

15

井筒东南侧

截止工程结束

机修房

50

井筒东南侧

截止工程结束

材料库

60

井筒北侧

截止工程结束

浴室

80

井筒东南侧

截止工程结束

食堂

25

井筒西南侧

截止工程结束

厕所

10

井筒东南侧

截止工程结束

职工宿舍

400

井筒西侧

截止工程结束

办公室

200

井筒西南侧

截止工程结束

门房

20

井筒西北侧

截止工程结束

变电所

20

井筒东南侧

截止工程结束

矿灯放

50

井筒东南侧

截止工程结束

施工场区

1200

井筒周围

截止工程结束

合计

3000

拟投入本工程的主要施工设备表

序号

设备或

设备名称

规格

型号

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率

（KW）

生产

能力

用于施工部位

备注

1

提升绞车

GKT-2.0/25

2

上海卓凡重工

机械制造有限公司

2007.5

2

凿岩机

YT-28

20

山西海湖矿山

设备有限公司

2006.6

3

耙岩机

P-90（B）

2

山东骏成机械公司

2008.3

4

喷浆机

PZ-5

4

徐州环海节能机械厂

2007.9

5

激光指向仪

BJZY-I

6

西安科峰光电有限公司

2009.7

6

水泵

BQW50-50

D80-30×6D85-67×8

4

博山水泵厂

2009.8

7

矿车

0.75m3‘V’

40

太原矿山设备有限公司

2009.7

8

金属模板

装配式

4套

涿州新顺兴模板有限公司

2008.9

9

局扇

JBD-622-NO6.5

4

太原顺达风机有限公司

2006.5

10

空压机

4L-40/8

4

北京富盛空压机

生产基地

2009.7

11

锚杆钻机

MQB—35

6

太原矿山设备有限公司

2008.7

12

搅拌机

JZC-500

2

山西海湖矿山

设备有限公司

2009.6

13

铲车

CX36B

2

徐州重工

2009.6

14

自卸汽车

东风CQ3300Z32G

6

一汽

2000.5

15

小绞车

11.4KW

10

山西海湖矿山

设备有限公司

2008.7

16

高压开关柜

GG1A（F）-07

6

山东润新机电

设备有限公司

2007.8

17

变压器

SJ-320/6

2

山东润新机电

设备有限公司

2007.5

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号

仪器设备

名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

已使用台时数

用途

备注

1

防爆全

站仪

R-322NX/m

1台

日本宾得

2008.5

2

测距仪

D3010

1台

北光

2006.5

3

水准仪

DSC-320

2台

北光

2007.9

4

激光经

纬仪

J2-JDE

2台

苏光

2005.8

5

光学经

纬仪

TDJ2E

2台

苏光

2006.7

6