基于BIM技术的智慧管理和绿色施工.docx

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基于BIM技术的智慧管理和绿色施工

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编制单位：

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负责人：

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编制时间：

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目录

前言3

【理念改革】创新总承包管理模式4

【技术领先】 BIM技术节省30%成本5

【系统搭建】二维码系统助力信息化管理7

【绿色施工】打造“绿色建筑”8

前言

由某建筑工程公司机电施工总承包的深圳某金融中心，是国内真正意义上的第一个大型机电总承包工程。

图为某金融中心效果图。

在不断加快的城市化进程中，大量的“摩天大楼”争先涌现，然而，高层机电由于安装区域高、离地面远、施工空间狭窄等，对工程的安全和管理提出了极大挑战。

由某建筑公司土建施工总承包、某建筑工程公司机电施工总承包的深圳某金融中心北塔楼高660米，其机电总承包工程包括通风空调、强电及变配电、柴油发电、给排水、消防、楼宇自控、停车管理、会议影音、制冷站及控制、泛光照明、燃气工程、健康监测工程等20多个机电专业系统，是国内真正意义上的第一个大型机电总承包工程。

因本项目机电工程的复杂性，某建筑工程公司大胆引进BIM技术，实现了施工的科技化、信息化、智慧化，打造了绿色施工生态链，走出了一条国内超高层机电总承包管理新路，开启了国内超高层机电总承包“某”模式。

【理念改革】创新总承包管理模式

某建筑工程公司深圳某金融中心机电总承包项目以“担当某之重”为历史使命、以“追求科技创新”为工作导向、以“过程精益树品牌”为管理标准，提出超高层项目机电安装“总承包管理的领先者、BIM综合技术的创新者、信息化集成的突破者、产学研结合的推动者、绿色节能的践行者”的“五者”奋斗目标，致力于打造“人文某、信息化某、科技某、绿色某”。

项目部以统筹组织、协调服务、集成管理为核心管理理念，从目标制定到资源保障进行战略策划，从目标分解到实施组织完善战术制定，形成项目独有的机电总承包“靶心”理念。

项目从机电总包管理思路构思、管理机制构建出发，拟定了《机电总承包管理手册大纲》、《质量保证计划大纲》、机电总控节点等工作，并参照深圳某金融中心《工程管理制度体系》、机电总承包招标文件及合同、施工图纸及补充文件、与工程相关的国家规范、规程、标准及相关文件，着手编制项目专用工程管理制度体系。

2013年5月底，第一版《机电总承包管理手册》出台；2013年6月份《质量保证计划》出台；2013年8月份确立《质量通病防范措施》；2013年9月份完善各项工作流程及制定相应制度和表格。

在项目建设中，严格按制度要求办事。

项目以严谨的工作作风，对自身和专业分包严格的管理要求，推动各项工作顺利开展。

【技术领先】 BIM技术节省30%成本

BIM技术的开发与应用，是深圳某机电项目的一大亮点，将BIM技术应用于技术管理、成本管理和深化设计，可以有效降低企业成本、控制风险、减少返工、优化方案，同时也是该项目能否占领国内超高层机电项目制高点的关键。

据介绍，项目搭建的BIM私有云平台，一是可实现数据的集成、统一管理，通过对模型数据的存储和权限设置，可保证模型数据的安全性和稳定性；二是充分利用云计算功能，使得项目可以通过云计算技术解决因为模型信息量大而导致电脑运行缓慢或无法运行的问题，提高了大型模型集成运算能力；三是实现了模型数据信息的后台交互和调用，服务器提供了一个大的平台，将项目相关信息资料进行整理归类，方便数据随时调用，提高了工作效率。

此外，项目部利用BIM建模直观的特点，将其应用到项目进度管理、现场施工等方面，有效地指导项目进度。

通过Navisworks与project的辅助，模拟施工进度，并通过与现场进度的比对直观表现进度偏差，制定相应的进度调整措施，为提高进度管控能力提供保障。

同时，通过模型对成本、劳动力、材料物质等资源信息的集成，优化资源投入计划，高效保障工程建设的资源投入，为工程的如期、优质完工保驾护航。

值得注意的是，某建筑工程公司还在BIM平台的基础上开发和应用了测量机器人机电管线安装施工技术，极大地提升了施工的精确性。

据介绍，该测量机器人可采集现场建筑结构信息，将现场情况以三维数据的形式反馈到BIM模型中，优化施工设计，减少施工错误；其次，利用机电专业的BIM模型中的三维数据信息，进行现场机电管线和设备安装精确高效的定位放样，从而优化施工流程；第三，利用测量机器人采集施工现场数据，通过实测数据与设计数据的对比，可以实现辅助施工验收，确保施工成果的质量水平达到设计要求。

BIM技术与机器人的使用预计可节约人工成本约30%，就某项目塔楼现场放样过程中为例，完成一个标准层主要风管放样及支吊架固定过程，传统方法需要3名工人工作7个工作日。

在全站仪的配合下完成等量的工作，只需要两名工人工作3个工作日即可完成，每一个标准层节省了15个标准工作日。

【系统搭建】二维码系统助力信息化管理

如今，物联网、宽带移动互联网、云计算、大数据和人工智能等新型信息技术，使城市运营管理、产业集聚发展、民众便捷生活模式向更加智慧化方向不断演进。

某建筑工程公司在某项目中也善于运用大数据，搭建了有助于材料管理的信息化管理系统。

项目上开发了物资二维码管理系统，从物资生产、运输、入库、出库及安装全过程信息进行可追溯性管理；采用装配式货架，对重要、零散材料进行分类管理，标示清楚，方便出入口管理；结合二维码物流配送和调拨管理，通过移动终端设备PDA对条码的扫描，物资在入库、出库、盘点的信息一目了然，提高了施工阶段材料进出库、分类、限额领料等的管理效率。

基于已开发的二维码物资管理系统，对物业管控的关键点如设备、阀门、电箱等进行二维码编制，并与BIM模型相结合，录入物业运维需要查询的相关信息，建立数据库，以方便后期物业的运维管理：

第一阶段实现对物资常规出入库、报表管理，链接集采平台、集成系统实现资源共享；第二阶段建立以BIM模型为基础，集成虚拟建造技术、物联网技术、云服务技术、高端辅助工程设备的数字化精益建造平台；第三阶段建立系统运维全生命周期管理，为今后项目的调试、运维服务提供良好的保障。

【绿色施工】打造“绿色建筑”

为主动顺应绿色施工的趋势，项目致力于打造降噪防尘，节能减排的“绿色、文明、和谐”项目施工环境。

首先，聘请设备厂家和资深顾问共同完善噪声控制、VAV控制方案，对机电系统设备进行选型复核、减震设计，一方面确保系统运行中噪声对舒适度的影响在要求范围内，另一方面使得系统以最优化最节能低耗的状态运行，可节约大量的能源及运营维护费；其次，使用Pad单机版，减少图纸打印、纸张使用；最后，通过施工前期设备预留控制接口，设备调试期各类基础数据收集，统计运行期各不同时间段能源使用数据，与专业智能控制商共同策划设备最佳运行调控方案，自主研发能效控制软件及操作平台，打造节能某。

此外，项目部采用高标准、自动化的德国法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的法兰工艺的生产过程，这使得风管连接施工工艺更加美观，连接件全部由镀锌材料制成，减少材料切口，有效防止因潮湿等造成法兰部位生锈的现象；其次，德国风管一改传统的型钢法兰风管的外观效果，既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病，还给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念；最后，项目使用便携式碰焊机提高现场流水拼接效率，使用手动提升平台保证风管间连接部位的水平度，推广铝镁合金移动作业平台保障登高搭设规范标准。