米泔水.docx
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米泔水
生产工艺规程
(辅料)
品名
米泔水
编号
STP-T-07F-1
制定人
制定日期
技术审核人
审核日期
质量审核人
审核日期
批准人
批准日期
执行日期
泰州仁济中药饮片有限公司
目录
一、制作规格和制作依据
二、制作工艺流程
三、质量标准
(一)、法定质量标准
(二)、企业质量标准
(三)、容器质量标准
四、生产工艺条件
五、操作方法
六、设备一览表及生产能力
七、技术安全操作要求及劳动保护
八、质量监控要点
九、贮藏注意事项
十、劳动组织,岗位定员、工时及生产周期
十一、技术经济指标及物料平衡
一、制作规格和制作依据
(一)制作规格
【米泔水】
(二)制作依据
参照《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版P557
二、制作工艺流程
【米泔水】
稻米
稻米
粉碎
淘洗
收集
加水搅拌
中转
中转
质量检验
质量检验
三、质量标准
(一)法定质量标准
1.稻米
为禾本科植物稻的种仁,主含淀粉、蛋白质及维生素等,性味甘、平,有健脾作用。
编制依据:
《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版P558
2.米泔水
为淘米时第二次滤出之灰白色混浊液体,系淀粉与水的混悬液,主含淀粉及维生素。
编制依据:
《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版P557
(二)企业质量标准
1.稻米
为禾本科植物稻OryzasativaL.的种仁,主含淀粉、蛋白质。
感官检查:
(1)取稻米30g摊于白纸上,观察其颜色应为晶亮白色,无杂质,无霉变,无虫蛀。
(2)用鼻嗅应具特有的米香味,无霉味或其他异味。
编制依据:
内控标准《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版一部
2.米泔水
为淘米时第二次滤出的液体,或以2%的大米粉加饮用水充分搅拌而成的液体,主含淀粉及维生素。
感官检查:
1.量取30ml样品倒入50ml清洁干燥无色玻璃烧杯中,观察其颜色应为灰白色混悬液体,无杂质,无泥沙。
2.尝其味应有淀粉香味,不应有发酵酸败味或其他异味。
编制依据:
《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版P557
(三)、容器质量标准
1.不锈钢桶
2.待验和合格状态标志标准
2.1色标要求:
待验为黄色、合格为绿色
2.2文字内容:
(黄色)(绿色)
待验合格
代号代号
品名品名
批号批号
规格规格
加工状态加工状态
毛重皮重毛重皮重
数量数量
操作人操作人
签发人签发人
发放日期发放日期
四、生产工艺条件
一般生产区工艺条件
(1)每年生产人员必须体检一次,建立健康档案。
凡患有传染病(如肝炎、肺结核等)、皮肤病、精神病者不得从事直接接触药品的生产工作。
(2)应经常洗澡、理发、刮胡须、修指甲,勤换衣服,保持个人清洁。
不许佩带手表、饰物、涂口红、留长发、留长指甲等。
(3)工作人员进入生产区应按以下程序:
更鞋→脱外衣→洗手→穿一般生产区工作服→一般生产区。
(4)生产前应检查生产区域:
地面清洁、无积水;墙面无结露、霉斑;设备清洁;地漏清洁、无异味。
(5)设备完好,无跑、冒、滴、漏等现象;配件整洁、摆放有序。
(6)生产过程中的废弃物应及时清除、随时保持生产环境的整洁。
(7)生产结束后应及时清场,地漏应定期清洁、消毒。
(8)工作服、帽、鞋应每周清洗二次。
五、操作方法
【米泔水】
1.粉碎
按批生产指令到辅料库领取所需的稻米,核对品名、规格、产地、代号及数量应与生产指令一致,领至粉碎间。
粉碎机安上120目筛网。
将稻米置粉碎机中粉碎成最细米粉。
2.搅拌
在洁净的不锈钢桶中放入一定量的饮用水(水量以能淹没需炮制的药材为准)。
按水量的2%投放稻米粉,用不锈钢棍充分搅拌,形成灰白色混悬液;或用不锈钢桶临用前收集淘米时第二次滤出的白色混浊液体。
挂上待验状态标志。
3.中转及检验
将待验的米泔水置中间站,取样按企业标准检验,合格后挂上合格状态标志。
六、设备一览表及生产能力
设备名称
台数
规格型号
生产能力
粉碎机
1台
30BⅣ
80-120kg/h
七、技术安全操作要求及劳动保护
1.各工序操作人员应按要求穿戴好必要的工作服或防护服。
2.设备启动前应检查其完好程度,严禁带病运行。
3.高速运转的设备启动后应待运行正常后方可进行带料操作。
4.机器发生故障时,应首先切断电源待机器停稳后方可进行检修,严禁将手伸向仍在运行的设备内部。
5.要注意防火、防爆,避免人员伤亡和财产损失。
6.使用电、汽、水要有必要的安全措施,电路要通畅安全,汽阀要灵敏,严谨超压,超负荷运行,下班前应切断水、电、汽源。
7.患有严重疾病、传染病及有外伤者应严禁上岗。
8.严格执行交接班制度。
9.事故发生后严格执行“四不放过”原则,杜绝类似事故的发生。
八、质量监控要点
工序
控制
要点
监控项目
监控标准
检查方法
检查
频次
粉碎
安装120目筛网
粉碎
全部通过7号筛
标准筛检查
1次/批
搅拌
加米粉
搅
米粉量
充分搅
2%
混悬液
称量
目测
1次/批
九、贮藏注意事项:
制后即用。
一十、劳动组织、岗位定员、工时及生产周期
(一)劳动组织、岗位定员及工时
岗位名称
定员
工时(小时)
粉碎岗位
2
8
蒸煮岗位
1
4
(二)生产周期:
1天
十一、技术经济指标及物料平衡。
1、公式:
实际产量(成品数+不可利用数)
物料平衡=×100%
理论产量
2、米泔水物料平衡率:
(待定)