296安全工器具试验作业指导书3解读.docx
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296安全工器具试验作业指导书3解读
Q/csg-gxpg
广西电网公司企业标准
Q/CSG-GXPG410296-2012
2012-06-01发布
绝缘安全工器具预防性试验
作业指导书
2012-06-01实施
广西电网公司发布
目次
1.适用范围2
2.规范性引用文件2
3.技术术语2
4.试验准备2
5.作业流程3
6.危险点分析及安全措施3
7.作业项目、方法及标准4
8.回顾及改进10
附录A：
11
附录B：
13
为规范广西电网公司绝缘安全工器具预防性试验，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。
本作业指导书由广西电网公司生产技术部提出并归口。
本作业指导书起草单位：
广西电网公司电力科学研究院
本作业指导书主要起草人：
李婧、陈智勇、李恒灿
本作业指导书主要审核人：
吴阿琴、龙世杰
本作业指导书审定人：
晏家进
本作业指导书批准人：
何朝阳
本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。
绝缘安全工器具预防性试验作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于广西电网公司各供电局绝缘安全工器具的预防性试验。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T976—2006《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》
DL/T878-2004《带电作业用绝缘工具试验导则》
GB26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站变电部分）》
GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：
一般试验要求》
3.技术术语
无
4.试验准备
4.1人员配备
序号
人员分工
人数
备注
1
工作负责人
1
由熟悉现场、熟悉设备的人员担任
2
现场安全员
1
由有经验的人员担任，工作负责人可兼任
3
作业人员
2
根据被试工具电压等级决定
4
合计
3
所有工作人员需通过每年一次安全知识考试；咼压试验人员应取得"咼压试验”特种资格证书。
4.2技术资料
序号
内容
标准
备注
1
设备情况调查
掌握安全工器具的目前的状况
2
技术资料准备
本作业指导书；DL/T976—2006《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》及相关标准规程
4.3工器具及安全防护用品
表1:
安全防护用品及安全标识
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全围栏
卷
1
2
绝缘手套（自选）
双
2
3
绝缘垫
块
1
4
安全带
副
1
表2:
工器具及仪器仪表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
工频试验变压器
（自选）
套
1
按照安全工器具的电压等级进行选择
2
3600kV冲击电压
发生器（自选）
3600kV
套
1
进行500kV安全工
器具冲击耐受电压试验使用
4
常用工具箱
套
1
5
电源电缆盘
220V
个
2
带漏电保护装置
6
温、湿度计
个
1
7
爬梯
把
1
8
裸铜线
P米
若干
9
试验用连接导线
2.5mm
根
若干
10
线夹
个
若干
5.作业流程
作业流程见图1
绝缘安全工器具预防性试验
作业准备
▼
长度绝缘类安全工器具预防性试验
验电器报警器启动电压试验
¥
绝缘手套和绝缘靴预防性试验
遮蔽罩类安全工器具预防性试验
1
T
作业结束
图1作业流程图
6.危险点分析及安全措施
序号
危害名
称
细分风险种类
产生风险条件
控制措施
1
高处的
物体
碰撞、打击
1•在悬挂绝缘工器具时，工器具坠
落；
2•在模拟导线上悬挂多个试品时失衡；
3.机械试验时有人站在警戒线
内。
1•工器具连接牢靠；
2.在模拟导线上悬挂试品时要注意平衡。
2
电
触电
1.人员误入带电区域。
1.电气试验现场应装设遮拦和标示牌，并派人监护。
3
电
设备损坏
1•带电电极与临近物体、试验设备或者试品之间的距离不够；
2•避免设备（特制试验试品）试验长度不足造成试品绝缘损坏。
1.带电电极与设备（试品）、接地体或临近物体（包括实验室吊车）要有足够的安全距离；
2.完成接线后进行试验长度测量，试验部位带有金属件的要在原有长度上加上金属件长度。
4
高处作
业
坠落
1•作业人员登高过程中不慎滑落。
1.米取有效的防滑措施；
2.使用爬梯时，应有人扶持；
3.高空作业时按照要求系好安全带，女全带必须经过检验合格后才能使用，安全带的长度及系的位置必须合适。
备注：
上表中空白处应根据现场危害辨识后相应补充其他风险及预控措施。
7.作业项目、方法及标准
序号
作业项目
作业步骤
工作内容及方
法
工乙质量要求
细分
风险
种类
1
作业
准备
准备技术资料
负责人组织查阅历年试验报告，填写需要试验的安全工器具清单
所有资料均完整，能满足工作人员了解当前设备真是状态的需要。
准备物品
按照表1、表2要求做好相关工器具及材料准备工作。
1.工器具、仪器须有能证明合格有效的标签或试验报告；
工器具、仪器、材料应进行检查，确认其状态良好。
布置安扌日
工作负责人与工作工作人员核实确认安全措施完全可靠，满足工作要求；
安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解；
作业
项目
作业步骤
工作内容及方
法
工艺质量要求
细分
风险
种类
长度
绝缘
类安
全工
器具
预防
性试
验
召开班前会
进行绝缘工器具的分类
检查外观
布置试品
召开班前会，检查员工的穿着及精神状态；宣读工作票，并交代安全措施及危险点；进行工作分工。
按电压等级进行长度绝缘类安全工器具分类
检查工器具外观
在模拟导线上悬挂被试工具，相同电压等级的工器具可以同时进行试验
1.安全帽、工作服、工作鞋参数规格应满足任务需要，如有时效要求，则应在有效期范围内;
2.安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解；
3.分工明确到位，职责清晰。
1•在实验室，应将被试的带电作业工具放置在防潮的帆布或绝缘垫上，防止脏污和受潮。
1•硬质绝缘工具应光滑，无气泡、皱纹、开裂,玻璃纤维布树脂间黏接完好不得开胶，杆段间连接牢固。
2•绝缘绳索类工具的绳索应紧密绞合，不得有松散、分股的现象。
绳索各股及各股中丝线不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷，不得有错乱、交叉的丝、线、股。
1•将包绕好试验电极的工具垂直悬挂在模拟导线上；多个试品同时进行试验时，悬挂试品时要保持模拟导线平衡，试品间相隔d±50cm;
2.接地电极距离地面应不小于1m；
3•将工频试验变压器的高压引线连接到模拟导线上；
4.工频耐压试验及操作冲击耐压试验接线图
碰撞、打击
坠落
1—高压引线；2—模拟导线；3—均压球;
4—试品；5—接地极；6—接地引线
序号
作业项目
作业步骤
工作内容及方
法
工乙质里要求
细分
风险
种类
进行试验
接线
根据试验要求，缠绕试验接地线。
1•对试品试验长度要求：
额定电压
（kV）
试验长度（m）
工频耐受电压
（kV）
耐压时间
（min）
10
0.7
45
1
35
0.9
95
1
110
1.3
220
1
220
2.1
440
1
500
4.1
580
3
检查接线
被试工具试验长度、试验接线检查
1•核对试验长度，如在试品中有金属部件时，两电极间的距离还应加上金属部件的总长度；2•检查接地线是否连通。
碰撞、打击
检查试验环境是否安全
检查试验环境是否满足试验条件，有无安全隐患
1.检查试品与接地体或临近物体（包括实验室吊车）的距离；
2.通知所有人员离开试验区域到安全围栏外；3检查所有通向试验区域的通道已设置安全围栏和高压试验标示牌。
设置设备
工频耐压试验前仪器设备检查
1•检查仪器仪表接线；检查分压器低压臂档位、峰值电压表量程、分压比和耐压时间设定。
进行工频耐压试验，并记录试验结果
按照试验变压器的操作步骤进行操作
1•合上控制电源，操作隔离刀闸，合上断路器，升压，进行工频耐压试验；
2•试验中应密切监视被试工具。
试验后降压断开试验电源。
设备损坏
检查试品
工频耐压试验后检查试品是否试验合格
1•试验人员立即触摸试品表面，检查是否有普遍或者局部发热现象；
2•试品无闪络、无击穿，无发热现象，则认为试验通过。
碰撞、打击
进行操作冲击试验，并记录试验结果
对500kV电压等级的工器具进行操作冲击耐压试验
1.500kV以下电压等级的工器具不需要进行操作冲击耐压试验；
2•试验方法：
对已经通过工频耐压试验的500kV等级工器具
进行操作冲击耐压试验；
将工频试验变压器的高压引线从模拟导线上解
开并接地，将冲击电压发生器的高压引线连接至模拟导线上；
试验电压波形采用250卩/2500yS标准操作波；进行15次操作冲击耐受电压试验。
试品无一次闪络和击穿，也应无其他损坏，则
认为试验通过。
设备损坏
序号
作业项目
作业步骤
工作内容及方
法
工乙质量要求
细分
风险
种类
拉开试验
电源
将对应设备的试验电源拉开，保证女全
1.拉开控制电源，拉开断路器，操作隔离刀闸。
拆卸试品
从模拟导线上卸下完成试验的工具
1•必须在得到试验人员允许后才可以进入试验区域卸下被试工器具
碰撞、打击
清理该项工作现场
进行该项试验工作结束清理工作
1•工作负责人确认该试验项目完成；
2.拉开控制电源，拉开断路器，操作隔离刀闸；
3.将试验过的安全工器具从试验装置中取下，清点数目，放入指定地点；
4.拆除试验电源，将该试验设备高压引线接地，将试验设备摆放整齐；
5.整齐摆放安全护栏，清理该试验区域。
验电器报
警器启动电压试验
进行验电器自检试验
验电器报警器
自检试验
1.按下自检键，确认报警器是否报警
进行启动电压试验，并记录试验结果
1验电器起动电压Ust试验试验方法：
高压试验电极由金属球体构成，在1m的空间范围内不应放置其它物品。
将验电器的接触电极与试验电极相接触，逐渐升高试验电极上的电压，当
“电压存在”的指示信号出现时测量起动电压
1.将验电器指示器安装好后，正常后才进行验电器启动电压试验；
2.单一额定电压或有数档可切换额定电压的验
电器，测出的起动电压Ust如果满足以下关系
式：
0.15Un人员触电
临近物品损坏
拉开试验
电源
将对应设备的试验电源拉开，保证女全
1.拉开控制电源，拉开断路器，操作隔离刀闸。
作业
项目
作业步骤
工作内容及方
法
工艺质量要求
细分
风险
种类
清理该项工作现场
将对应设备的试验电源拉开，并将试验过的工器具取出
检查外观
对工器具进行外观检查
1•工作负责人确认该试验项目完成；
2.拉开控制电源，拉开断路器，操作隔离刀闸;
3.将试验过的安全工器具从试验装置中取下，清点数目，放入指定地点；
4.拆除试验电源，将该试验设备高压引线接地，将试验设备摆放整齐；
5.整齐摆放安全护栏，清理该试验区域。
1.绝缘手套、绝缘靴内外表面均应完好无损，无划痕、裂缝、折缝和孔洞；
2.尺寸应符合相关标准要求。
按下图所示进行试验设置:
1.绝缘手套和绝缘靴都可以采用此形式进行试验。
绝缘
手套
和绝
缘靴
预防
性试
验
放置试品
按试验要求将绝缘手套和绝缘靴放入试验装置内，连接好试验电极
用rtr建K-SS*安崔中半朮£feJft*叭一一二一二二ml33-4567E9
B-
2•绝缘手套和绝缘靴应有100mm的露出水面咅B分，这部分要保持干燥。
3•对于不可用水进行试验的绝缘靴，试验方法如下图：
进行试验前检查
检查试验环境是否满足试验条件，有无安全隐患
1.检查试验仪器能否正常工作，接地是否良好
2.检查和周围物体的距离是否足够
3围好围栏，通知所有人员离开试验区域到安全围栏外
序号
作业项目
作业步骤
工作内容及方
法
工乙质里要求
细分
风险
种类
进行工频耐压试验，并记录试验结果
对试品进行工频耐压试验
1.1.绝缘手套、绝缘靴工频耐压试验要求：
人员触电
设备损坏
类型
试验电压
（kV）
持续时间
（min）
泄漏电流
（mA）
绝缘手套
8
1
<9
绝缘靴
15
1
<7.5
2•以恒定速度升压至试验电压，保持1min，泄
露电流不应超标，不应发生电气击穿。
试验时间到后应迅速降压至0。
清理该项工作现场
将对应设备的试验电源拉开，并将试验过的工器具取出
1•工作负责人确认该试验项目完成；
2.拉开控制电源，拉开断路器，操作隔离刀闸；
3.将试验过的安全工器具从试验装置中取下，清点数目，放入指定地点；
4.拆除试验电源，将该试验设备高压引线接地，将试验设备摆放整齐；
5.整齐摆放安全护栏，清理该试验区域。
遮蔽罩类安全工器具预防性试验
检查外观
对工器具进行
外观检查
1.各类遮敝罩上下表面均不应存在有害的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹等。
尺寸应符合相关标准要求。
放置试品
按试验要求将遮敝罩放好，连接好试验电极
1.遮敝罩试验内电极：
由不锈钢管支撑，表面及边缘应加工光滑。
内电极是咼压电极，电极边缘应能与遮敝罩很好地套合。
2.遮蔽罩外电极：
可用锡箔纸或铜网作为外电极，将外电极套在遮敝罩的外表面，其边缘距内电极的距离应大于15cm。
进行试验前检查
检查试验环境
是否满足试验条件，有无安全隐患
1.检查试验仪器能否正常工作，接地是否良好。
2.检查和周围物体的距离是否足够
3围好围栏，通知所有人员离开试验区域到安全围栏外
序号
作业项目
作业步骤
工作内容及方
法
工乙质里要求
细分
风险
种类
进行工频耐压试验，并记录试验结果
对试品进行工频耐压试验
1•遮蔽罩工频耐压试验要求：
遮敝罩
类型
额定电压
（V）
交流试验电压
（V）
0
380
5000
1
3000
10000
2
6000、10000
20000
3
20000
30000
4
35000
50000
2.以恒定速度升压至试验电压，保持1min,泄
露电流不应超标，不应发生电气击穿。
试验时间到后应迅速降压至0;
3..对遮敝罩进行交流耐压试验时，加压时间保持1min以无电晕、无闪络、无击穿、无明显发热为合格。
清理该项工作现场
将对应设备的试验电源拉开，并将试验过的工器具取出
1.工作负责人确认该试验项目完成；
2.拉开控制电源，拉开断路器，操作隔离刀闸；
3.将试验过的安全工器具从试验装置中取下，清点数目，放入指定地点；
4.拆除试验电源，将该试验设备高压引线接地，将试验设备摆放整齐；
5.整齐摆放安全护栏，清理该试验区域。
3
作业结束
清理现场
清理工作现场留下的物品，
没有物品遗留，恢复原样
召开班后会
召开班后会，交代结果，总结试验中遇到的问题和注意事项
做好班后会记录
填写记录
填写试验记录，粘贴合格证
1.完成试验记录的填写，要写明不合格工器具的名称、数量；
2.在合格的工器具上粘贴试验合格证，给不合格的工器具贴上不合格标签。
8.回顾及改进
本作业指导书由使用单位针对执行情况按照每年一次进行总结回顾，并提出改进或修订意见报广西电网公司生产技术部修编。
附录A:
表单名
称
安全工器具预防性试验过程记录表
表单编号
送检人
联系方式
试验地
占
八、、
试验日期
试验环境
工作负责人
工作人员
审核人
委托单位
委托单号
序号
作业项目及步骤
执行情况
风险
:
控制措施
1
作业的准备
1.1
准备技术资料
1.2
准备物品
1.3
布置安扌日
1.4
召开班前会
2
作业的实施
2.1
长度绝缘类安全工器具预防性试验
2.1.1
进行绝缘工器具的分类
2.1.2
检杳外观
2.1.3
布置试品
2.1.4
进行试验接线
2.1.5
检杳接线
2.1.6
检杳试验环境是否安全
2.1.7
设置设备
2.1.8
进行工频耐压试验
2.1.9
检查试品
2.1.10
进行操作冲击试验
2.1.11
拉开试验电源
2.1.12
拆卸试品
2.1.13
清理该项工作现场
2.2
验电器启动电压试验
2.2.1
进行验电器自检试验
2.2.2
进行启动电压试验
2.2.3
拉开试验电源
2.2.4
清理该项工作现场
2.3
绝缘手套和绝缘靴预防性试验
2.3.1
检杳外观
232
放置试品
233
进行试验前检查
2.3.4
进行工频耐压试验
2.3.5
清理该项工作现场
2.4
遮蔽罩类工器具预防性试验
2.4.1
检杳外观
2.4.2
放置试品
2.4.3
进行试验前检杳
2.4.4
进行工频耐压试验
2.4.5
清理该项工作现场
3
作业结束
3.1
清理现场
3.2
召开班后会
3.3
填写记录
4
作业中发现的问题
5
作业结论
附录B:
表单名称
安全工器具预防性试
验数据纪录表
表单编号
委托单位
委托单号
送检人
联系方式
试验地点
试验日期
试验环境
工作负责人
工作人员
审核人
试验使用标准
1•长度绝缘类安全工器具预防性试验数据纪录表
1.1绝缘杆类工器具工频耐压试验
仪器名称
仪器型号
仪器编号
准确度等级/不确定度
证书编号
有效期限
工器具名称
工器具编号
电压等级
工频试验参数
工频试验结果
试验结论
1.2绝缘杆类工器具操作冲击耐压试验
仪器名称
仪器型号
仪器编号
准确度等级/不确定度
证书编号
有效期限
工器具名称
工器具编号
电压等级
工频试验参数
工频试验结果
试验结论
2.验电器启动电压试验数据纪录表
仪器名称
仪器型号
仪器编号
准确度等级/不确定度
证书编号
有效期限
验电器编号
电压等级
自检试验结果
启动试验参数
启动试验结果
试验结论
3.绝缘手套和绝缘靴预防性试验数据纪录表
仪器名称
仪器型号
仪器编号
准确度等级/不确定度
证书编号
有效期限
工器具名称
工器具编号
试验参数
试验结果
试验结论
4.遮蔽罩类工器具预防性试验数据纪录表
仪器名称
仪器型号
仪器编号
准确度等级/不确定度
证书编号
有效期限
工器具名称
工器具编号
试验参数
试验结果
试验结论
升级会员 