气化车间安全总结.docx

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气化车间安全总结

编号：

AQ-BH-03339

气化车间安全总结

Safetysummaryofgasificationworkshop

（文档应用）

单位：

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审批：

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日期：

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气化车间安全总结

说明：

工作总结中，须对工作的失误等有个正确的认识，勇于承认错误，可以形成批评与自我批评的良好作风。

写好工作总结，须从以往的工作实际出发，可养成调查研究之风。

　　2014年以来气化车间秉承“安全责任重在落实”的安全生产理念，并将其贯穿整个年度的生产、管理过程。

一年来，在安全生产、检修、施工方面认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，完善强化生产区域的安全生产管理，确保安全生产正常运行。

积极响应国家政策、法令、法规，并按照上级和企业有关安全生产的相关要求，从实际出发，不断完善安全生产管理制度。

确保车间安全生产、稳定生产。

　　一、全年安全目标完成情况梳理

　　1、不发生死亡事故为：

完成。

　　2、不发生重伤人身伤害事故；完成。

　　3、不发生轻伤人身伤害事故；完成。

　　4、不发生较大及以上的生产性责任事故；气化炉运行率大于96%，完成。

　　5、不发生重大设备、火灾及财产损失事故；2014年11月14日因化工富氢管线法兰呲漏发生一起一般火灾事故“11.14”新083A管廊上渗透气管线“8”字盲板处着火事故，未完成。

　　6、不发生造成重大影响的安全事故和群体性职业病危害事故；新增职业病为零，疑似病例2人，完成。

　　针对“11.14”新083A管廊上渗透气管线“8”字盲板处着火事故一方面车间对所属管廊界区进行了重新划分，责任到岗职位，确保每条管廊均有人巡检、有人负责。

并对车间内管廊进行了一次彻底排查，排查隐患37项，按岗位分工进行了整改；另一方面对现场作业票证的管理制度进行了修订，强化现场落实。

组织全员再次学习票证管理制度，落实安全责任制。

　　车间加强了职业病防范宣传和预防工作，对员工经行了职业病防范知识培训，以提高员工的安全意识。

为动力岛和大氮肥磨煤岗位配备了防尘口罩计29套，严格要求员工必须正确佩戴，并定期检查落实情况；针对开停车时现场放空产生噪音较大，为全体员工配备了3M耳塞，定期发放。

同时车间相关岗位采取相应措施消除粉尘等危害因素，确保员工的身体健康。

　　二、员工教育情况：

　　1、日常培训

　　利用班组安全活动日的时间，组织员工进行安全知识培训，制定培训计划、培训内容，培训内容主要以近往年事故案例，车间方案，安委会、安全处下发学习材料为主。

具体如下：

　　气化车间2014年安全培训内容汇总

　　日期

　　培训课程

　　2014.01

　　1、山东省青岛市11.22输油管道泄漏爆炸事故报告2、国家环保部典型违法案例剖析借鉴3、车间2013-2014冬季四防方案

　　2014.02

　　1、气化车间2014年环保管控实施细则及考核办法2、国家环保部典型违法案例剖析借鉴3、事故案例学习

　　2014.03

　　1、环保部通报德州大气污染治理督查行动情况2、山东大气污染物排放新标准限值3、应急预案培训4、组织一次事故演练5、各岗位带控制点的流程图附带各台设备参数

　　2014.04

　　1、专项应急预案学习2公司安全规章制度学习3、大修前安全教育4、事故案例学习

　　2014.05

　　1、防洪预案学习2、票证办理、审批管理规定3、大修前安全教育4、事故案例学习

　　2014.06

　　1、作业人员中暑应急救援演练方案2、常见事故现场救护知识3、2014年大修安环管控方案

　　2014.07

　　1、常见事故现场救护知识2、2014年大修安全管控方案、大修工艺操作方案3、大修前安全教育

　　2014.08

　　2014年大修

　　2014.09

　　1、各岗位大修安全环保总结2、现场特殊作业安全管理制度3、气化车间安全环保管理规定4、事故案例学习

　　2014.10

　　1、生产经营单位安全培训规定；2、国安办《事故警示通报》通知及案例3、生产安全事故应急处置评估暂行办法；5、国检局关于化工企业泄露管理指导意见6、严防企业粉尘爆炸五条规定；

　　2014.11

　　1、夜间作业安全管理规范；2、安全环保制度汇编；3、《中华人民共和国安全生产法》修订版4、气化车间冬季四防方案

　　2014.12

　　1、生产部安全环保制度汇编2、《开展冬季安全隐患大排查大整治专项行动方案》，3、《关于切实加强火灾防控严防发生重大火灾事故的紧急通知》4、《气化车间冬季安全隐患排查整治专项活动方案》

　　2、事故演练

　　为了检验、评价和保持车间生产安全事故应急救援预案的应急能力及有效性。

车间组织了17次应急事故演练。

具体如下：

　　气化车间2014年事故演练汇总

　　日期

　　演练内容

　　参与人员

　　2014.01

　　UPS断电故障

　　甲班22人、乙班11人、丙班22人、丁班22人

　　2014.03

　　CO中毒应急救援

　　甲班22人、乙班21人、丙班22人、丁班22人

　　2014.06

　　空气呼吸器的正确使用

　　甲班22人、乙班21人、丙班22人、丁班21人

　　2014.06

　　检修人员中暑应急救援

　　检修一部11人、气化丁班22人

　　2014.11

　　氧管线泄露应急处理

　　甲班29人、乙班28人

　　2014.12

　　氧管线泄露应急处理

　　丙班29人、丁班28人

　　3、三级安全教育

　　2014年8月，对8名新分学生进行了二、三级安全培训，考试合格，分配至各班组轮岗学习；

　　2014年10月，对赵杰进行了复岗教育，考试合格，允许复岗

　　2014年11月，对16名合成转岗员工进行了二、三级安全培训，考试合格，分配至各岗位；

　　通过这些安全学习、事故演练，使员工安全意识和安全技能得到了提高。

同时车间在不断建立健全安全生产管理制度的基础上，深入开展了安全生产、职业卫生防护的宣传教育培训和安全文化建设活动，使大家学知识、重技术、保安全的意识明显增强；在安全生产、职业卫生防护的宣传教育培训和安全文化建设上，车间结合生产实际，定期发放劳保鞋、口罩、防尘面具等劳动防护用品。

确保员工人身安全。

　　二、安全检查情况

　　根据安全制度要求，结合车间生产实际情况，开展了各类安全检查。

　　1、开展了月安全专项检查20次，对查出安全隐患进行了整改完，整改完成率大于98%。

　　2、开展季节性安全检查4次，对排查的隐患进行了整改，无法整改的采取了相应措施。

　　3、进行节日安全检查4次，对排查的隐患进行了整改，无法整改的采取了相应措施。

　　4、进行日常检查250次以上，查出安全隐患全部整改完成，整改完成率100%。

　　5、进行专业消防检查4次，更换破损消防带15盘，补充消防枪头10个，消防栓箱修复20次；完成了气化广场西H3消防栓更换及附近消防管线漏点补漏、管线更换工作；对各岗位灭火器进行了检查、更换，报废灭火器42台。

确保消防设施备用完好，消除了安全隐患。

　　三、管理制度完善

　　为改善生产运行状况及合理性规划车间日常管理，参照生产处、安全处有关制度、规定，对车间原有制度进行了完善，落实责任制。

　　1、对电梯间、气化更衣室、气化操作室、磨煤厂房周边、办公室一楼的公共卫生区域进行了责任划分，交接管理，定期检查。

　　2、修订了车间票证管理制度，明确了取样人、办证人、监护人的职责，着重抓好票证的措施落实、完工验收、回馈留存等工作，并制定了相应考核准则保证作业票证管控的标准化、规范化、制度化。

　　3、对车间分管管廊区域按岗位进行了梳理、重新划分，消除死角，责任落实到人；对管廊巡检制度进行了修订，由班长巡检改为岗位分管、专人负责；编制了管廊巡检确认表，明确了奖惩制度确保管廊隐患及时发现、及时处理。

　　4、参照《山东华鲁恒升化工股份有限公司临时用电安全管理规定》对车间临时用电作业制度进行了修整，同时对临时用电作业项目重点管控，尤其是加强了外协作业人员行为管理，杜绝其私接、拆电线行为。

　　四、作业环境整改

　　1、气化车间现有作业环境如气化广场，马路，磨煤厂房，过滤机前地面、地沟及地沟盖板设施存在不同程度损坏，需整改。

5月，气化操作室东南北马路两侧安装了隔离墩以规范外来车辆行驶路线，保护地沟完整；6月联系外协队伍对气化广场、过滤机前地面、地沟及地沟盖板进行了整改；9月对磨煤厂房内、二期灰水西地沟进行了整改，更换盖板；

　　2、针对车间框架照明不足，采购了一批防爆照明灯以改善夜间检修、巡检作业环境。

大氮肥磨煤岗位更换、新增防爆灯25盏，气化框架更换、新增防爆灯60盏，灰水岗位更换、新增防爆灯30盏。

各岗位照明情况得到了很大改观，基本消除了照明死角，气化、二期灰水岗位还存在改善之处，准备下一步继续整改。

　　3、气化岗位往年冬季取暖一直采用工业蒸汽作为热源，今年车间对此进行了改造，新增了2台暖气泵用于气化操作室供暖，消除了潜在安全隐患。

　　4、各岗位现场环境整改，推行可视化管理。

对平台、爬梯、护栏的锈蚀及合理情况进行了排查整改，并依照标准刷警戒色，统一标准；设备、管道标识进行了补充完善。

　　五、作业纪律管控

　　气化车间推行公司制度，严格要求员工及外来人员遵守作业纪律，依照车间现场管理规定对各岗位违纪行为进行了考核，起到了警示作用。

　　1、针对车间检修作业频繁、外来作业人员较多，修订了外来人员管理制度，实行岗位分管、专人监控的方法确保杜绝违章、违规行为。

　　2、11月气化更衣室检查发现大量烟头，严重影响车间文明形象，危害员工安全。

对这一事件的相关责任人进行了严厉的考核教育，并进一步明确了现场禁烟管理制度，落实了现场组长为第一责任人，对各岗位进行监督管理，杜绝此类事件再次发生。

　　3、对现场纪律进行了加强管控，尤其是重点严抓夜间岗位纪律，上班期间严禁睡岗、脱岗、玩手机等违纪行为，依照车间现场管理规定对违纪行为经行了考核。

　　六、车间文明建设

　　为改善生产作业环境，强化安全生产管理工作，使现场“7S”管理达到环境整洁、区域明确、纪律严明，实现车间文明生产的要求，车间产开了一系列文明建设：

　　1、完善班组建设：

成立班组五大员安全员、环保员、生活员、宣传员、技术培训员，配合班长分管负责相应的各类工作，形成了调理清晰、分工明确的现代班组管理体系。

　　2、为丰富员工业余文化生活，增强车间和班组员工的凝聚力、向心力，以篮球比赛为契机，车间在3、4月份组织了一次篮球友谊赛，各班组员工踊跃参加，为车间创建“和谐车间、和谐班组”活动夯实基础。

　　3、大氮肥磨煤原有操作室年数已久，屋顶塌陷、存在安全隐患，8月大修前重建了操作室，11月对气化、磨煤操室进行了整改，悬挂安全、文明宣传栏，改善了员工作业环境；对现场及操作室内的工具橱进行了责任分工，物资、工具合理定置摆放，使车间精神风貌焕然一新。

　　七、下一步工作重点

　　1、落实安全生产责任制

　　建立和完善安全生产责任制，完善管理制度。

以岗职位为明确各岗位人员的安全生产责任制，对管理盲区进行识别和责任划分，根据气化车间安全现状，继续完善《气化车间安全环保管理制度》。

明确划分员工职责，提高班、组长及岗位基层管理人员的责任心，完善奖惩制度，充分调动员工积极性。

　　2、严抓严打作业纪律

　　持续推动现场作业人员的行为管控，一是严格要求岗位职工遵规守纪，履行操作工职责；二是重点控制吊装、临时用电、动火等危险性作业的措施落实及人员行为，杜绝习惯性违章。

对于违纪行为，严肃考核。

　　3、加强员工培训力度

　　进一步组织员工学习公司、车间制度，普及新《安全生产法》，使员工更加透彻的明白自己的职责与义务；分解近期发生的各类生产事故，总结教训、吸取经验，提高员工的安全意识，使其完成由“要我安全”到“我要安全”的思想转变。

　　4、隐患排查治理

　　继续宣传、实施隐患整改活动，响应国家、企业号召，把隐患排查治理作为安全生产的工作重心，做到隐患排查治理工作制度化、经常化，除日常巡查、每周周检、综合月检查等常规检查外，组织好各项联合检查、专项检查、节假日检查、开工前检查等一系列检查活动，督促各岗位积极开展各项自检自查自改活动。

　　5、现场管理提升

　　继续推动各岗位现场操作环境的提升。

积极相应公司号召，各岗位施行“7S”管理，推行可视化管理，区域分工、明确责任，使现场管理视觉化、透明化、界限化；现场设备、管道标识存在缺损情况，车间已经提报计划，届时统一整改；二期灰水和气化框架仍存在照明缺陷，针对这一状况进一步进行整改。

　　今年的安全工作存在些许不足，一是在生产中有时出现的隐患，由于种种因素，整改落实工作有时出现滞后，不能及时进行整改完善。

二是安全宣传教育工作的落实仍有欠缺之处，对外协人员和派遣工教育时间次数偏少。

在新的一年里，车间将加大安全教育培训的安排、制定计划，使车间全体从业人员通过安全教育学习提升安全意识，提高安全技能。

完善、健全安全生产责任制，我们会更加努力工作，加强学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员的综合素质，为车间安全生产、稳定生产保驾护航。

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