重庆混凝土施工方案12.docx
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重庆混凝土施工方案12
国际商品旅游展示交易中心工程
混
凝
土
施
工
方
案
建设单位:
重庆泽胜文化旅游发展有限公司
编制单位:
重庆宏宇建设工程(集团)有限公司
审批:
编制:
编制日期:
二○一五年一月
一、项目总术:
工程名称:
国际商品旅游展示交易中心工程
建设单位:
重庆泽胜文化旅游发展有限公司;
设计单位:
重庆艾铂思建筑设计有限公司;
勘察单位:
重庆市地质勘察院勘察;
监督单位:
重庆两江新区质量安全监督站
监理单位:
重庆建新建设工程监理咨询有限公司
施工单位:
重庆宏宇建设工程(集团)有限公司承建;
建筑层数:
二层地下车库,地上层数为四层;
结构形式:
框架结构;
基础形式:
基础为独立基础;
建筑高度:
建筑物檐高21米;
建筑面积:
33000㎡;
工程地点:
重庆市两江新区龙兴镇影视城民国街,总工期208天。
二、工程概况:
1#、2#、3#地块基础垫层混凝土强度为C20、独立基础、条形基础为C30、集水坑为C35P6混凝土、地下室柱为C40,地下室挡墙C40S8,梁、板、为C30,构造柱、圈梁为C25,框架柱为600*600mm、600*900mm、600*800mm、600*700mm等,地下室层高为4.9-5.1米不等,标准层层高3.6m,框架梁最大跨度为8100mm,负一层转换层框架梁最大截面为300*2100mm、板厚度为120、200mm。
三、编制依据:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《国际商品旅游展示交易中心》施工图纸及图纸会审记录
《建筑施工手册》第四版
四、施工准备
1、材料要求:
本项目主要选用商品混凝土,市场考察混凝土搅拌站信誉度,原材料的质量,材料生产源地,目测材料的质量及性价比,本工程对商品混凝土质量严格控制,对于商品混凝土供应厂家,我公司将予以严格的资质及供货能力审查,能确保本工程的商品混凝土保质保量及时供应。
考查合格后,我们将报业主及监理审批,同意后正式与厂家签定合同,常派人到厂家,并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。
监督具体工作如下:
1、原材料的选用水泥:
选用425#普通硅酸盐水泥,不得使用小窑水泥。
砂:
选用中砂,通过3.5mm筛的颗粒大于10%,含泥量小于1%。
石子:
选用10mm-30mm连续级配碎石,石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上,含泥量小于1%。
2、材料配合比:
浇捣砼前应由钦州市质量检测中心进行配合比设计,试配开出配合比单,在搅拌站技术部挂牌公布,严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意,不得随意加减用水量。
3、混凝土外加剂:
在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入,以确保混凝土的防水、防裂。
4、砼搅拌顺序:
石子--水泥--黄沙搅拌时间:
其最短时间应符合规范规定,本工程不小于3分钟,砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合以下规定:
气温小于25℃时,120分钟;大于25℃时,90分钟。
2、施工机具:
垂直水平运输,混凝土输送汽车泵、塔吊等,ZN-50型插入式振捣棒,PZ-50型平板振动器、料斗、木搓板、铁搓板、铝合金杠尺,木耙子、铁耙子、斗车、标尺等。
五、作业条件:
在模板和钢筋完成后,会同有关部门共同验收,模板内清理干净并浇水湿润,但不得留有积水,模板底部的缝隙用海绵条补缝,防止漏浆等,必须保证基础、柱子、梁、板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装完成,绑好钢筋保护层垫块安放好,并办理好水电及钢筋隐蔽验收手续,混凝土开盘报告,混凝土浇捣令。
六、泵送混凝土的施工要点
1、管道安装输送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求,垂直沿建筑物外墙设置,并利用结构中的预埋件加以固定。
本工程配备φ100管径的输送管,另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。
本工程选用37M和46M汽车泵。
2、管道的冲冼采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲冼法。
3、坍落度的选择根据泵送要求气温情况及保证砼的质量,坍落度宜选择在120-160之间,斜屋面混凝土塌落度控制在130,具体视现场情况定。
4、浇筑砼时,浇筑层厚度控制在600mm,按顺序依次振捣密实,并插入下层砼50mm,使上下层紧密结合。
5、砼浇筑过程中,要派专人看钢筋和看护模板及电线预埋管的看护,保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。
施工时不得随意踩踏钢筋,移动埋件和预留孔洞设计位置,特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。
6、按规范要求做好砼试块并养护,试块的操作必须定班定人。
7、梁板部位的浇筑梁板同时浇筑时,应根据梁的高度分层浇捣成梯形。
当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时,由于钢筋较密,下料困难,可改用部分相同标号细石砼浇筑,并辅以人工振捣。
七、泵送混凝土的操作要求
(1)砼泵送前,应先开机用水湿润管道,而后投入同砼标号的细石砼,使管壁处于充分湿润状态,再正式泵送。
(2)砼输送泵的锥形管内,易发生堵塞现象。
如遇堵塞,就将泵机反转运行,将堵塞处砼流回料斗,经来回3-4次应立即停泵拆开清除堵塞砼,安装好管道后再行泵送。
(3)中途出现停料情况时,砼泵必须每4-5min进行4个行程动作,防止管道堵塞。
(4)压送砼,应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下,防止吸入空气,造成堵塞。
(5)向楼层输送砼时,由于重力作用会使砼产生逆流现象,为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m,并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。
(6)在高温施工条件下,要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋,以防直接日照,并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水,导致管道堵塞,并能减少砼升温。
八、施工顺序
1、每次浇筑砼前,根据其结构部位,结合现场条件,研究制决定以下施工顺序。
2、模板钢筋隐蔽验收→浇水湿润模板→柱底部放同标号砂浆→放入振动棒→泵送柱混凝土→浇筑梁混凝土→泵送板面混凝土→振动棒振捣→平板振动器纵横向振捣→拉水平线大杠尺刮平→木抹子抹面。
九、混凝土的振捣
砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实,我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。
在浇筑基础时,柱、梁等砼时采用插式振捣器,操作时需快插慢拔,每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行,并插入下层50mm左右,每振一点一般为20-30秒。
插点要排列整齐,移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍,即450-700mm,在浇筑楼板时,使用平板振动器,在每一位置应连续振动20-40秒,成排依次移动,每一位置之间应搭接30-50mm,以保证振捣质量。
十、混凝土的养护
砼浇筑12小时开始浇水养护,根据施工时气温适当调整开始浇水养护的时间,养护期不少于14天,在干燥炎热的气候条件下,应加强养护,在满足拆模要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻包,保证砼表面一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后,即手指用力按不起指印。
才允许上人搭设支撑及铺设模板。
十一、混凝土质量程序控制
1、商品混凝土进场后要认真检查小票、核对混凝土强度是否符合浇筑部位等级。
2、要求抽查罐车里混凝土的坍落度,不合格的混凝土不得使用,做好测试记录。
3、认真查看小票上混凝土出站时间,混凝土从出机时间到施工现象不宜超过1.2h。
4、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。
5、混凝土要振捣密实,不得有孔洞表面裂缝,起砂的缺陷,不要有过振造成混凝土分层离析现象。
梁板混凝土检查方法及允许偏差
序号
检查项目
允许偏差mm
检查方法
1
梁
5
尺量
2
标高(层高)
±5
水准仪
3
截面尺寸(梁宽、高)
+8、-5
尺量
4
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
5
保护层厚度
±3
尺量
6
楼梯踏步宽、高
±3
尺量
7
预留孔、洞中心线
10
尺量
十二、安全文明施工
1、不得赤脚、裸露身子、不戴安全帽等。
2、振捣工应穿绝缘靴,戴绝缘手套。
3、泵管出口前方不得站人,汽车泵泵管下面不得站人作业。
4、混凝土罐车、泵车清洗指定位置排放物料。
5、严禁碰动钢筋及模板支撑架,外脚手架。
6、在混凝土浇筑前,要提前检查振动器是否正常,由于混凝土浇筑过程中电缆避免不了有拖在混凝土中,严格检查电缆绝缘皮是否有破损,接头是否包扎好,是否按安全用电所规定的三相四线都接到位,移动电箱的漏电保护装置的灵敏度是否在规定的时间工作等,夜间作业灯光照明是否充足。
7、施工时振动器应放置于干燥的模板上,并有专人移动振动器,不得野蛮拖拽振动器及电缆。
十三、成品保护
1、对已经浇筑好的混凝土构件采取必要的保护措施,派专人对混凝土构件进行不间断的的看护,混凝土强度达不到1.2mpa(用手指用力按无指痕即可)以上,不准上人施工及堆放物料,即使能上人时堆放物料要垫板,堆放钢筋要垫木方,堆放材料不要选择在大房间中间,垫木宜放在梁的位置,杜绝集中吊物堆放。
十四、安全措施
1、在浇筑混凝土之前,应针对本工程的的施工特点,制定相应的安全施工计划,确定现场安全负责人。
2、严格执行班前安全交底制度,对操作工人要进行安全技术交底及安全教育,提高工人的安全防范和作业保护意识。
3、所有进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽,并配备其它相应的安全防护设施或装备。
4、现场操作人员应严格按安全操作规程施工,严禁无序作业,野蛮施工。
5、基础施工过程中,应有专人对基坑边坡稳定的监控工作,发现塌方或其它安全隐患因及时撤离施工人员,上报项目部管理人员研究解决,严禁隐瞒事实不报。
6、作业人员在上下基坑必须通过现场搭设的安全通道,上下通道时应注意顺序通过,不得拥挤和前后推搡打闹等,防止通道失稳性以外事故的发生。
7、在使用塔吊运砼时,防止碰撞,协调好信号工与塔吊司机的配合,尤其夜间施工要特别注意。
十五、环境保护措施
1、加强现场管理,降低人为的噪音;选用低噪音的泵车及振动棒。
2、施工现场及时清理,洒水降尘,避免扬尘的出现。
3、混凝土运输车辆进出场要清洁干净,避免造成沿途遗撒的现象。
十六、泵送特别注意事项
1、喂料前应中、高速转动拌筒,出料时砼搅拌均匀,避免出料的砼出现分层离析;喂料时反转卸料应泵送均匀进行,且应保持在集料斗内高度标注线以上;暂时中断砼料作业应使拌筒低速搅拌砼;砼泵进料斗上,应有专人监视喂料,以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成堵塞。
2、砼泵送应连续进行,如必须中断,其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完成所允许的延长时间。
泵送砼时砼泵的活塞应尽可能保持最大形程运转。
一是提高砼泵的输出效率,二是利用机械的保护。
砼泵底或活塞清洗中应经常保持充满水,泵送时如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出砼,将其置于料斗中重新搅拌,排除空气在泵送。
在砼泵送过程中如果需要接长输送管3m时应按要求先用水或砂浆湿润管的内壁。
砼泵送中不得拆下输送管内的的砼撒落在未浇筑的区域。
3、当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显的振动现象时,不得强行泵送,立即查明原因采取措施排除,一般可以采取用木锤敲击输送管弯曲的部位并进行慢送。
或反泵,防止堵塞,当查明被堵时可采取下面的方法排除。
4、反复进行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌在泵送。
5、可用木锤敲击等办法查明堵塞部位,若确实查明堵塞部位,可在管外敲松砼后进行反泵和正泵来排除堵塞。
6、当上述两种方法无效时,应在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除堵塞物后,再接通管道,重新泵送前应先排除管内的空气,拧紧接头部位的扣件。
7、混凝土泵送完毕后,应将砼和输送管清洗干净。
在排除堵物,重新泵送或清洗泵时布料设备口应朝安全方向,以防止堵物或者废浆高速飞出商人。
8、当两台地泵,或者一台汽车泵一台地泵同时泵送施工时,应先规定各自的浇筑区域,和浇筑顺序,并应分工明确明确、互相配合、统一指挥。
9、泵送过程中被废弃的或泵送终止时多余的混凝土,摊铺在施工现场未硬化的地方。
全文完面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山