焊接工艺处理评定方案.docx
《焊接工艺处理评定方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接工艺处理评定方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
焊接工艺处理评定方案
焊接工艺评定方案
1．引用标准
2．项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料
3．焊接工艺评定
4．所属焊接工艺评定项目及覆盖范围
5．焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验
6．焊接工艺指导书
1．引用标准：
GB50661-2011
钢结构焊接规范
GB50205
钢结构工程施工及验收规范
GB/T5117
碳钢焊条
GB/T14957
熔化焊用钢丝
GB/T8110
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝
GB/T5293
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
HG/T2537
焊接用二氧化碳
GB-2651
焊接接头拉伸试验方法
GB-2653
焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB-2650
焊接接头冲击试验方法
2项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料
编号
焊接方法
母材规格
焊接材料
适用范围
焊接位置
接头形式
1．
GMAW
气保焊
10mm加垫
16mm加垫
Q345B
平角焊
平焊F
2
GMAW
气保焊
12mm
16mm
Q345B
平角焊
平焊F
3
GMAW
气保焊
16mm加垫
Q345B
立缝
立焊V
4
SAW埋弧自动焊
8mm
Q345B
平角焊
平焊F
5
GMAW
气保焊
8mm
14mm
16mm
Q345B
平缝
平焊F
2．焊接工艺评定
a）焊接接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在生产制作之前完成。
b）焊接工艺评定一般过程是：
i.拟定焊接工艺指导书
ii.施焊试件
iii.无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能
iv.提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
c）焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态。
d）焊接环境，当焊接环境出现下列情况时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊
i.风速：
气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s
ii.相对湿度大于90%
iii.雨,冰，雪环境；
iv.当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件温度低于0℃时，应在始焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内预热到20℃以上，且在焊接过程中均不应低于这一温度
e）焊接工艺评定所用材料
母材
Q345B
焊材
气体保护焊：
ER50-6
埋弧自动焊：
H10Mn2
评定所用材料应有合格的质量证明书
f）焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练，并具有相应合格项位的焊接人员担任。
g）焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。
h）无损检测人员应具备相应资格。
i）试样的性能试验单位应具有相应资质
j）焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直至合格为止。
3．所属焊接工艺评定项目及覆盖范
a）评定规则：
按GB50661-2011《钢结构焊接规范》中的评定规则进行评定，在钢材和焊材选定的情况，如下述因素发生变化，需重作焊接工艺评定：
i.焊接方法的改变
ii.焊接位置的改变
iii.衬垫的改变
iv.按焊丝直径规定的焊接电流、焊接电压或焊接速度的改变分别超过评定合格值的10%，7％和10％
v.坡口形状和尺寸改变
详见GB50661-2011《钢结构焊接规范》6.3
b）覆盖范围
焊接方式
评定试板厚度t（mm）
产品厚度（mm）
气保焊
10
7.5-20
自动焊
10
7.5-20
手工焊
10
7.5-20
焊接方法类别号
评定合格试件厚度（t）mm
工程适用厚度范围
板厚最小值
板厚最大值
1.2.3.4.5.8
≤25
3mm
2t
25＜t≤70
0.75t
2t
＞70
0.75t
不限
6
≥18
0.75t最小18mm
1.1t
7
≥10
0.75t最小10mm
1.1t
9
1/3d≤t＜12
t
2t且不大于16
12≤t＜25
0.75t
2t
t≥25
0.75t
1.5t
注：
d为栓钉直径。
4．焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验：
a）试件的外观检验应符合下列要求
i.外观检查，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷
ii.焊缝外形尺寸应符合以下表述要求。
对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差（mm）
焊缝余高偏差
焊缝宽度比坡口每侧增宽
角焊缝焊脚尺寸偏差
焊缝表面凹凸高低差
焊缝表面宽度差
不同宽度（B）的对接焊缝
角焊缝
对接与角接组合焊缝
差值
不对称
在25mm焊缝长度内
在150mm焊缝长度内
B＜15时为0~3，,15≤B≤25时为0~4,25＜B时为0~5
0~3
0~5
1~3
0~3
0~1+0.1倍焊脚尺寸
≤2.5
≤5
iii.试件的无损检测：
试件探伤应在焊后24h后进行，对接焊缝应按100%超声波探伤，并符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）焊缝质量不低I级；角试件应按100%超声波探伤，质量等级为Ⅱ级。
iv焊缝的各项理化试验
各项性能试验项目和取样数量应符合以下表述的规定，由第三方检测单位完成
试件形式
金相宏观
试验项目和取样数量（个）
拉伸试验
弯曲试验
冲击试验
接头硬度试验
接头拉伸
焊缝拉伸
侧弯
焊缝区
热影响区
对接接头
2
2
2
2
2
2
2
熔透角接接头
6
6
6
6
6
6
6
焊接工艺指导书
工程名称
上海金丽大厦屋顶加层工程
依据编号
/
工艺编号
HPS-10
评定标准
JGJ81-2002
坡口形式
单面V形坡口
接头形式
熔透角接接头
焊接方法
GMAW
钢板牌号
Q345B
板厚范围
3~20mm
焊材牌号
ER50-6
焊剂牌号
/
焊丝/焊条直径
Φ1.2
焊材烘干温度（℃）
/
焊条/焊剂烘干时间
/
保护气体
CO2
保护气体纯度
≥99.9％
摆弧或不摆弧
0-3mm
电源极性
焊枪接正
坡口加工
火焰切割或打磨
焊接位置
平焊F
摆弧宽度
≤20mm
背面处理
无需
道间清理
毛刷、打磨或锤击
焊丝伸出长度（mm）
15-20mm
焊接形式
多层多道
焊后处理
/
层间温度
≤150℃，且≥常温
预热温度（℃）
/
单丝或多丝
单丝
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
接工艺参数
道次
焊接方法
焊条/丝直径（mm）
电流（A）
电压（A）
焊接速度（cm/min）
气流量（l/min）
热输入（KJ/cm）
1
GMAW
Φ1.2
180~260
25~38
25~45
20-25
/
2
GMAW
Φ1.2
220~320
25~38
25~45
20-25
/
3
GMAW
Φ1.2
220~320
25~38
25~45
20-25
/
4
GMAW
Φ1.2
220~280
25~38
25~45
20-25
/
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
升级会员 