固定平台搬运车检验内容检验方法及判定规则检验报告检验备忘录.docx
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固定平台搬运车检验内容检验方法及判定规则检验报告检验备忘录
附录A
（规范性附录）
固定平台搬运车检验内容、检验方法及判定规则
表A.1给出了固定平台搬运车检验内容、检验方法及判定规则。
表A固定平台搬运车检验内容、检验方法及判定规则
检验项目和内容
检验方法、判定规则
1
整
车
检
验
1.1车辆证件、技术资料及档案
查阅车辆档案及日常使用记录，符合下列要求则判定为合格：
（1）产品质量合格证明、使用维修说明书、制造许可证明文件齐全有效；
（2）使用记录齐全，包括日常使用状况记录、常规检查记录、全面检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。
1.2发动机（电机）、底盘的编号
对照出厂文件对发动机（电机）和底盘进行外观检查。
车辆发动机（电机）、底盘有字迹清晰的编号，且与出厂文件相符则判定为合格。
1.3车容、车貌及各部机件完整性
外观检查车辆。
车辆整洁，车身周正，各部机件齐全、完整则判定为合格。
1.4车辆后视镜、雨刷器
外观检查后视镜、雨刷器。
车辆有后视镜、有驾驶室的车辆配置有雨刷器则判定为合格。
1.5车轮的防护装置
外观检查。
车轮按国家标准的规定装置有效的防护装置则判定为合格。
1.6车辆的各种仪表
外观检查，操作试验各仪表。
按照国家标准设置的各种仪表齐全有效则判定为合格。
2
动
力
系
统
检
验
2.1发动机（电机）的安装及连接部位状况
外观检查发动机（电机）的安装及连接。
发动机（电机）安装牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏等则判定为合格。
2.2发动机（电机）运转情况
操作启动发动机（电机）并观察。
其性能良好，运转平稳、无异响，能正常起动、熄火则判定为合格。
2.3发动机各系统运转情况
操作启动发动机，并外观检查。
点火系、燃料系、润滑系、冷却系，各系统性能良好，工作正常，安装牢固，线路无漏电，管路无漏水、漏油现象则判定为合格。
3
灯光电气检验
3
灯光
电气
检验
3.1车辆灯光的配置
对照说明书查验车辆灯光配置。
各种车辆灯光的配置符合设计技术要求则判定为合格。
3.2车辆转向灯、制动灯的设置
外观检查车辆转向灯、制动灯的设置，并开启关闭各灯进行试验。
车辆设置有转向灯、制动灯，且工作有效则判定为合格。
3.3车辆喇叭
外观检查车辆安装有喇叭；操作验证喇叭灵敏有效，使用声级在90dB（A）~115dB（A）范围内，则判定为合格。
3.4车辆灯具灯泡防护装置及开关
外观检查车辆的灯具，其灯泡有保护装置，安装牢靠，作用正常；操作试验各开关，开启、关闭自如，则判定为合格。
3.5车辆电源开关
外观检查并开启关闭操作试验车辆电源开关。
车辆安装有电源总开关；电源开关灵敏有效则判定为合格。
3.6蓄电池的安装
用直尺测量与观察。
符合下列条件则判定为合格：
（1）蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间有30mm以上空间；
（2）蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间配置有绝缘层的，间隙至少有10mm，绝缘层牢固，在正常使用时不发生绝缘层脱落或者移动。
3.7蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
外观检查，测试。
蓄电池车辆车辆设有总电源应急断电装置和电机控制电路电流保护装置，且该装置有效则判定为合格。
3.8电动机运转
测试检查。
电动机运转平稳无异响，工作温升正常，电刷接触良好，防护罩齐全则判定为合格。
4
传
动
系
统
检
验
4.1离合器性能
启动发动机操作试验离合器，并外观检查。
离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响则判定为合格。
4.2离合器踏板的自由行程
直尺测量并对照查验。
离合器踏板的自由行程符合原出厂的技术规定则判定为合格。
4.3变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性
操作变速杆符合下列要求则判定为合格：
变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳档，不乱档）
4.4传动系运转情况
操作车辆运行，观察检查。
传动系统运转平稳、行驶中无抖动、无异响则判定为合格。
4.5液力传动车辆启动发动机时的档位
空挡位置和非空挡位置分别启动发动机。
符合下列要求则判定为合格：
（1）液力传动车辆只有处于空档位置时，才能启动发动机；
（2）在非空挡档位上时，无法启动发动机。
5
行
驶
系
统
检
验
5.1车架及前后桥的检验
外观检查，必要时测量或使用仪器探伤。
符合下列要求则判定为合格：
（1）车架和前后桥无明显变形、裂纹；
（2）前后桥与车架的连接紧固。
5.2同一桥上的车轮轮胎的一致性
外观检查。
同一桥上的轮胎型号和花纹相同，符合使用说明书的规定则判定为合格。
5.3轮胎中心花纹、胎面和胎壁
外观检查，必要时用直尺测量。
符合下列要求则判定为合格。
（1）充气轮胎胎面中心花纹深度不小于3.2mm；
（2）轮胎胎面和胎壁没有长度超过25mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
5.4轮辋完整性及安装
外观检查。
轮辋完整无损，车轮螺母齐全，并按规定紧固则判定为合格。
5.5钢板弹簧片的完整性及安装
外观检查。
钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的联接紧固则判定为合格。
5.6减震器性能
外观检查。
减震器性能良好。
6
转
向
系
统
检
验
6.1方向盘位置
使用转向参数测试仪检测。
方向盘从中间位置向左、右最大自由转动量均不大于15度则判定为合格。
6.2转向性能
车辆行驶中操作方向盘试验。
转向轻便灵活，行驶中没有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象则判定为合格。
6.3方向盘转向力
使用转向参数测试仪检测。
符合下列要求则判定为合格。
（1）采用动力转向的车辆，转向时作用在方向盘上的手操作力为6-20N；
（2）采用机械式转向的车辆，转向时作用在方向盘上的手操作力不大于150N。
6.4转向机构状况
观察检验。
转向机构无缺油、漏油，托架固定牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件无拼凑、焊接方法无修复则判定为合格。
6.5侧滑量
使用侧滑仪检测。
侧滑量不超过5m/km则判定为合格。
6.6转向轮定位
使用转向轮定位测试仪检测。
转向轮定位值符合设计规定则判定为合格。
7
制
动
系
统
检
验
7.1车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式
外观检查行车制动和驻车制动的设置，车辆行驶和停车时分别操作行车制动和驻车制动。
符合下列要求则判定为合格：
（1）车辆设置有行车制动和驻车制动装置；
（2）行车制动和驻车制动装置功能可靠有效；
（3）驻车制动器为机械式。
7.2制动装置制动效能
新增车辆使用制动性能测试仪检测；在用车辆按拖痕法用直尺检测。
车辆在平直道路上以最高档位，油门保持稳定，车辆匀速时，用力踩下制动踏板，使用制动性能测试仪测量制动距离（或按照拖痕法用钢卷尺测量）。
车辆均在第一脚能够达到最大制动效能，并且制动距离符合（附表1）的要求则判定为合格。
7.3行车制动器制动踏板的自由行程
用直尺测量行车制动器制动踏板的自由行程符合车辆出厂时的技术要求则判定为合格。
7.4脚踏式行车制动器踏板力
最大制动作用时使用液压踏板力计检测。
脚踏式行车制动器在产生最大制动作用时，踏板力不超过700N则判定为合格。
7.5液压制动器制动系统状况
观察检测。
液压制动器制动系统无漏油、漏气现象则判定为合格。
7.6电动车的制动联锁装置安装及制
动时联锁开关作用
观察制动连锁装置的设置，制动时试验连锁开关的作用。
符合下列要求则判定为合格：
（1）电动车的制动连锁装置齐全，工作可靠；
（2）制动时联锁开关切断行车电动机的电源。
7.7点制动跑偏现象
车辆在平直道路上以最高档位、油门保持稳定、车辆匀速时，点动制动踏板。
车辆无跑偏现象则判定为合格。
7.8手柄操纵的驻车制动器施加力
使用测力计检测，手柄操纵的制动器，在手柄的握点中心施加力不大于600N能可靠制动，则判定为合格。
附表1：
考虑速度
（km/h）的制动距离
（m）
组别
车辆形式
制动距离s0/m
车辆速度
（km/h）
A1
额定起重量＜16000kg或满载质量＜35000kg，两者取较
大值
A2
额定起重量≥16000kg或满载质量≥35000kg
附录B
（规范性附录）
固定平台搬运车检验报告
报告编号:
______________________
固定平台搬运车检验报告
使用单位:
_____________________________
设备品种:
_____________________________
车辆牌号:
_____________________________
检验机构:
_____________________________
检验日期:
_____________________________
（印制检验机构名称）
注意事项
1.本报告依据《固定平台搬运车检验规则》（DBXX/TXXX—XXXX）制定，适用于固定平台搬运车的检验。
2.本报告应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告无检验、编制、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。
4.本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，应在收到报告书之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
6.本报告仅对固定平台搬运车检验时状态负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
固定平台搬运车检验报告
报告编号:
使用单位
制造单位
制造日期
设备名称
产品型号
额定载重量
kg
自重
kg
产品编号
发动机（电机）编号
动力方式
燃料种类
最大运行速度
km/h
使用区域
检验依据
依据《固定平台搬运车检验规则》（DBXX/TXXX—XXXX）
主要检验
仪器设备
检验结论：
备注
检验：
日期：
（检验机构检验专用章）
年月日
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
共页第页
报告编号：
序号
项类
项目编号
检验项目
检验
结果
结论
1
1
整
车
检
验
1.1
车辆证件、技术资料及档案
2
1.2
发动机（电机）、底盘的编号
3
1.3
车容、车貌及各部机件完整性
4
1.4
车辆后视镜、雨刷器
5
1.5
车轮的防护装置
6
1.6
车辆的各种仪表
7
2
动力
系统
检验
2.1
发动机（电机）的安装及连接部位状况
8
2.2
发动机（电机）运转情况
9
2.3
发动机各系统运转情况
10
3
灯
光
电
气
检
验
3.1
车辆灯光的配置
11
3.2
车辆设置转向灯、制动灯设置
12
3.3
车辆喇叭
13
3.4
车辆灯具灯泡防护装置及开关
14
3.5
车辆电源开关
15
3.6
蓄电池的安装
16
3.7
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
17
3.8
电动机运转
18
4
传
动
系
统
检
验
4.1
离合器性能
19
4.2
离合器踏板的自由行程
20
4.3
变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性
21
4.4
传动系运转情况
22
4.5
液力传动车辆启动发动机时的档位
23
5
行
驶
系
统
检
验
5.1
车架及前后桥的检验
24
5.2
同一桥上的车轮轮胎的一致性
25
5.3
轮胎中心花纹、胎面和胎壁
26
5.4
轮辋完整性及安装
27
5.5
钢板弹簧片的完整性及安装
28
5.6
减震器性能
共页第页
报告编号：
序号
项类
项目
编号
检验项目
检验
结果
结论
29
6
转
向
系
统
检
验
6.1
方向盘位置
30
6.2
转向性能
31
6.3
方向盘转向力
32
6.4
转向机构状况
33
6.5
侧滑量
34
6.6
转向轮定位
35
7
制
动
系
统
检
验
7.1
车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式
36
7.2
制动装置制动效能
37
7.3
行车制动器制动踏板的自由行程
38
7.4
脚踏式行车制动器踏板力
39
7.5
液压制动器制动系统状况
40
7.6
电动车的制动联锁装置安装及制动时联锁开关作用
41
7.7
点制动跑偏现象
42
7.8
手柄操纵的驻车制动器施加力
共页第页
附录C
（规范性附录）
固定平台搬运车检验备忘录
固定平台搬运车检验备忘录
使用单位：
________________________
由____________________________派出检验人员：
_____________，于_______年___月___日对____台固定平台搬运车进行了检验，现就本次检验中发现的问题，做出如下记录，并提出相关建议：
检验人员已经就上述问题或者建议与使用单位交换了意见，并且得到了确认。
检验人员：
日期：
使用单位：
日期：
整改结果：
使用单位负责人：
日期：
（使用单位公章）
年月日
维保单位负责人：
日期：
（维保单位公章）
年月日
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