生产实习周记.docx

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生产实习周记

学号：

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生产实习周记

（1/4）

专业工业工程

班级0000000000000000

学生0000000000000000

指导教师0000000000000000

2019年春季学期

去宝鸡秦川机床厂的实习从这周就算开始了，第一周里，主要是为我们去秦川机床厂做准备工作，为此，导师为我们请来了许多已经毕业在企业中有多年工作经验的前辈来为我们分享工作经验和专业知识的培训。

首先是实习动员，老师为我们讲述了实习时的注意事项，其中，最让我印象深刻的是李建勋老师说的一句话，这句话是对即将毕业的大四学长学姐说的：

”你们阔步向前，我又回到了起点”，这似乎是每个老师的真是写照，她们带了一届又一届的学生，送走了一届又一届，回过头来，学生们都已经走向社会，而她们还在原地，听到老师说这句话，我才突然意识到原来我们也即将毕业，即将离开学校，离别就在眼前，而这次实习是大学四年来唯一一次真正实习，走进车间的机会，也是难得的一次可以和同学们一起相处，一起学习的机会。

听老师给我们讲述上一届学姐和学长去实习时候的事情以及她们被评为优秀生产实习，内心充满羡慕和期待，希望自己在实习期间也能像学姐和学长一样努力做好自己的部分，在实习过程中努力完成到的自己的任务，找出不合理的部分，，再运用自己的专业只是进行改进。

而要做到这些就需要自己在接下来的时间里不断的学习专业方面的只是，并且多之前学习的知识进行复习和总结，从而更好的掌握和运用。

在此之前，我对工业工程的认识还停留在课本知识的学习中，只知道它是做生产线的优化，从而提高生产率和效率，降低成本。

此外，老师在第一天还对我们在实习中会遇到的问题进行了总结，并以问答的形式为我们解答实习前不懂的问题，对实习中的住宿、吃饭、着装等问题意义进行解答，可谓是面面俱到，另外，老师还告诉我们，在这次实习中还为我们安排了师傅，为我们进行指导，听到这个消息，我十分激动，虽然听老实讲的可能每个工厂的人都有自己独特的脾性，但她们的初衷都是为了我们能够学到更多东西，我对她们充满了敬畏之情。

这次实习是一个难能可贵的机会，是老师和学校为我们辛苦争取开的，我很珍惜这样的一个学习机会，希望在这次实习中能学习到更多关于专业知识技能和为人处世的方法，将课本上的知识应用于实际，对这次实习满是期待。

培训的第二天，老师为我们请来了他的高中同学王老师讲了自己从一开始的初出茅庐到今天的纵横职场，这个过程他补短板的选择和被选择，我一直丢认为选择比运气重要，我们的人生中也要面临很多的选择，怎样做出正确的选择是走向成功的必要条件。

在王老师的讲述中，我学习到了他在面临选择时候所思考的问题，从而找到最适合自己的选择，面临选择，我们一定要知道自己想要的是什么，权衡利弊，既然选择了，就要用最大的新年走下去，也要用最坏的打算去面对，然后用一生去论证这个选择的对错，但求问心无愧。

另外，老师还给我们分享了许多面试应该注意的问题，以及应该具备的一些技能。

这是一节非常令人难忘的一节课，让我对即将面临的找工作又多了一份经验，十分感谢王老师能够将这些宝贵的经验分享给我们。

我会带着这些经验以最好的状态去面对今后的工作。

第三天培训是陕汽的一位工作者给我们讲述十年来的工作经验，在此之前，我对陕汽的了解少之又少，到今天财了解到公司产品范围：

越野车、重型卡车、大中型客车、中轻型卡车、重型车桥等。

在老师的讲述中了解到在陕汽工业工程可以去的部门有生产制造部、质量系统、质量体系、统计以及质量生产，同时还有采购部、运营部和战略部，这让我对工业工程又有了进一步的认识。

老师说，机会都是留给有准备的人，为了让我们步入社会能得到更多的机会，老师向我们分享了这些年来他总结的方法，首先，是要学会学习和再学习，学习是指除了在学校里学习课本知识以外，还应该学习一些其他的知识和能力，比如，在课余时间学习英语，可以让我们接触更多机会，所谓再学习是指将掌握的知识重新学习，很多我们看似掌握了的知识，其实了解的并不深，只有通过不断的再学习，才能将所学知识深刻。

人后就是要做好职业规划，知道自己想要什么，有一颗执着的心，认定的事情就要想办法做到。

最后就是要注重细节，所谓细节决定成败，尤其实在面试的过程中，细节显得尤为重要。

在第四次经验交流分享中，老师请来的是陕鼓的高级工程师、高级培训师张老师，陕鼓这个著名的企业，我们经常听说，但对它的了解还不够，老师向我们讲述了陕鼓这几年来的转型，它从传统的生产型制造向现代的服务型职能制造转型，正式因为陕鼓的策略和方针，快速响应市场，适应市场需求，财取得了今天的成功。

为了让我们更好的了解经营管理的方法，老师给我们讲了一个关于牛肉面的故事，从这个故事中我更加明白了管理的重要性，以及管理不当所带来的危害。

最后老师问我们，关于面试，我们准备的怎么样，首先是心态上的调整，我们是否已经做好准备从一个学生成为一个职员，然后是关于知识技能的培养，你所学的和所掌握的知识是否可以支撑你进入职场后的职位，第三点，人生就像一艘船，我们只有认同组织文化，遵守组织的规章制度，才能不断的进步，成为别人口中的人才，才能接触更多的机会，最后是礼仪以及规则的掌握，学海基础的礼仪，培养良好的个人素养，学会尊重和感恩他人，培养良好的习惯，才能为以后找工作打下更好的基础。

每次听老师的分享，我都有一种”听君一席话，胜读十年书”的感觉，非常感激老师能够将自己这些亲身经历大方的分享给我们。

第五次老师是对我们进行软件培训，让我们学习装配型企业软件的使用方法，为了让我们对这个软件从开始的不了解到后来的会使用，老师耐心的为我们讲了三个小时。

这个教学软件通过典型的加工装配型的企业模型，遵照企业“服务至上，追求卓越”宗旨，假设市场需求都有保障的前提下，企业采用直线职能制组织结构，强调决策的重要性，管理的核心是有效的协调，以充分的发挥管理资源的作用，逐步追求采用精良管理，虚拟公司等计算机管理方式，运用权变理论，不断完善企业管理，最终以实现企业价值最大化为奋斗的目标。

短短三个小时不仅学习了这个软件的使用方法，也学到了很短关于专业的知识，最重要的是了解到了学习应该用的方法。

最后一天，是关于安全教育，老师通过播放影片的方式告诉我们安全的重性以及去工厂之后应该遵守的一些安全制度。

安全是做一切事情的前提，不容我们忽略，认真观看影片，遵守工厂的规章制度是我们去实习的保障，在车间学习时，我们应该时刻注意自己的安全问题。

为期六天的实习前培训，老师在各方面为我们进行讲解，为接下来的正式实习打下来良好的基础。

学号：

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生产实习周记

（2/4）

专业工业工程

班级0000000000000000

学生0000000000000000

指导教师0000000000000000

2019年春季学期

这周在宝鸡秦川机床厂的实习算是真正的开始了，在老师的带领下，我们一行人坐上了去宝鸡的火车，向秦川机床厂出发，一路上大家有说有笑，车厢里充满欢笑声，这也是一个大家加深感情的机会。

终于，我们到达了目的地，由于旅途奔波，老师线让大家去安排的酒店休息，为了给我们创造一个良好的休息环境，老师提前为我们找好了酒店，大家纷纷回到酒店休息。

宝鸡这座古老的城市，古称西安，誉称“炎帝故里，青铜器之乡”，是关中平原城市群重要节点城市，关中-天水经济区副中心城市，地处关中平原西部，总面积1.81万平方公里，宝鸡历史悠久，是宝鸡之学所在地，有2700余年建城史，是全国文明城市，中国旅游城市，国家森林城市，国家生态园林城市，中国人居环境奖获得城市，带着这些知识，我们决定在这个即将实习两周的城市好好了解一番，对接下来的十几天的实习生活我充满期待，既然老师努力为我们争取这么好的实习生活环境，我们一定不能辜负老师的期望，在实习期间认认真真，脚踏实地，努力做到学有所成。

到宝鸡的第二天，老师带领我们进入了秦川机床厂，刚刚进入秦川机床厂，给我的感觉，这是一个历史悠久的企业，路过车间的时候能看到工人们在自己的岗位上努力工作，穿过车间，老师带领我们来到了人力资源部，人力资源部的负责人对秦川以及一些安全方面的问题向我们进行讲解。

秦川机床厂的历史是很悠久的，在1965年叫秦川机床厂，1995年命名为秦川机床集团有限公司，成为全国百家现代企业制度试点单位之一，1998年，改名为陕西秦川机械发展股份有限公司，并且上市，2006年11月，改名为陕西秦川机床工具集团有限公司，2014年10月，更名为秦川机床工具集团股份有限公司。

其次，我们还了解了秦川机床厂的企业荣誉，听到老师将这些的时候，我就想着有机会一定要去你以下他们企业的荣誉墙，后来，在车间不忙的时候，我们抽出间隙去参观了企业的荣誉墙，一进去就充满了敬佩之情，荣誉墙上挂满了大大小小不同年份得到的荣誉。

要更好的了解秦川机床厂我们还需要知道公司主要生产的产品：

磨床、复合加工中心、塑料机械、功能部件、精密铸件、数控复杂道具、液压及汽车零部件、现代制造服务业。

在讲述结束的最后，不得不提的还是安全问题，毕竟安全是去实习的保障，老师耐心的为我们讲解了安全问题和注意事项。

最后，和预想的一样，我被分配到了液压车间，液压车间并不是我想象的样子，由于师傅们都在忙着自己手头的工作，无暇顾及我们，所以最终我们没有师傅待，所以在接下来的几天实习中我们只能自己不断摸索，刚开始进去看到每位工人都在忙自己的事，对我们的到来并不是很欢迎，我有点退缩，但是，问题就摆在那里，初来驾到的我们什么也不懂，对相关方面的专业知识不够了解，如果不问，那么我们永远也不会学到东西，所以最终我跨出了第一步，问了师傅自己不懂的问题。

液压车间主要是一些小零件的加工，从门口进入，首先是在制品区，主要放置待加工的定子，然后是一台平面磨床，主要对定子等一些工具进行表面精磨，然后放置了2台双端面研磨机床，对定子进行精加工，之后是2台sh定子磨床，后面放着待加工的定子以及3台手动机器，主要由一位工人对定子进行润滑操作，然后是在制品区，放着待加工的产品，紧挨着是成品区，然后放着许多在制品，旁边放着一台手工磨床，对定子进行粗磨，然后是一台对定子里面进行精磨的机器以及一台数控定转子磨床，然后是安全出口，出口左边是摆放着4台数控定转子的磨床，可以看出，一个工人同时加工数台数控定转子磨床，所以一开始我们考虑做人机分析来分析工人操作机器数量是否合理，第二天我们就对工人加工以及机器运转的时间进行了测定，但是由于机器运转的时间平均是五分钟十秒，而人的操作时间只有十几秒，在画人机分析图时的差距过大，所以最终没有考虑做人机分析。

在对车间的整体布局有了大概的了解之后，我们想到了一些解决问题的思路，为了更好的找出车间中存在的问题并想出改进的思路，我们需要掌握精益生产的基本方法并培养精益思想。

因此我们发现了以下几个问题，首先是双端面研磨机床，其中存在的问题在研磨工作毛边过程中，车床工作平面做水平往复运动，砂轮位置固定，每次装卡新工件时，因砂轮高度限制，需将卡具取下，与工件固定组合后在固定回机床上，费时费力且会影响加工精度。

然后提出改善措施：

改善卡具的装卡部分，使其可以和车床工作平面一样，可以水平移动并加装，固定装置，这样每次装卡新的工件时，便不需要将卡座拆下，只需要移出砂轮下方，装卡再次移回便可。

其次，改善砂轮部分，使其上下移动，装卡工件将砂轮上移动出部分空间，装卡再次调回；然后是冷却液输送改善，首先是存在的问题，在机床需要更换冷却液时，师傅们就会提一个塑料桶，到冷却液存放处提取冷却液，这个过程耗时耗力，还存在冷却液会在中途洒出，腐蚀车间地面的问题，在装取和倾倒的过程中还可能对人身造成危害，对此提出改善措施，改人工提取为管道运输，每台机床配备加油机（如加油站），加油机从管道中提取冷却液，并辅以流量计，不但可以避免以上问题，同时减少了人工操作。

在车间装配工段实习的最后一天，我们完成了前面留下来的任务，找出加工工序的不合理之处并进行改进从而提高线平衡率。

通过对车间工序的反复观察发现，打包的工序中存在许多的多余动作，造成了多做的浪费，工人首先在油泵上套上皮筋，然后另一个工人再从皮筋中取出标签放入透明袋中再插入皮筋，这样做是为了保护标签不被油污破坏，从这个过程中也可以看出多余的工序造成了时间的浪费，因此需要对此进行改善，经过思考发现：

工人可以直接核对标签后将标签放入袋中再插入皮筋中，这样就取消了反复将标签插入皮筋的过程，同时取消了中间取下标签的过程，从而减少了加工工序中的时间并减少了一个人数，最终，取消插标签（第一次）和取下标签的过程，然后将装袋个插标签进行重排，最终减少一人，最终时间由120.7S减少到了113.5S，减少了7.2S。

进行线平衡分析后，我们将原来打包中减少的一人进行喷漆培训，然后把他调到瓶颈工序喷漆中去，从而提高线平衡率。

今天最大的收获就是掌握了一个思考问题的，在遇到问题时能够知道从哪里下手，比如要算线平衡率，就需要知道这些工序的标准工时与加工所需要的人数，以及循环时间和节拍时间，从而计算些出线平衡率，再通过找到瓶颈工序以及一些不合理的工序来提高线平衡率，同时，更好的掌握了当时在课堂上学习的关于工业工程解决问题的一些手法：

八大浪费、6S、ECRS、5W1H等方法，并将这些方法运用与实际中。

在液压车间五天的实习结束了，为了检验大家在车间的学习情况，老师安排了答辩，听同学们讲述着自己在实习过程中遇到的问题以及提出大改进办法，我学到了很多东西，这也是一个相互促进相互学习的机会，虽然有很多部门我们没去过，但是从他们做的总结中，我对这些部门也有了一定的了解。

最后一天，老师待我们去参观了宝鸡青铜器博物馆，我们一行人在老师的带领下用了半天的时间对宝鸡的青铜器博物馆进行了全面的参观，大大小小的青铜器喜迎这我们的目光，目睹了这个被成为“青铜器之乡”城市的风采。

学号：

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专业工业工程

班级0000000000000000

学生0000000000000000

指导教师0000000000000000

2019年春季学期

在去实习之前，只有掌握了足够的专业方面知识，打好基础，才能在实习中更好的学习和解决问题，所以首先需要了解工业工程的相关知识。

工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。

工业工程（简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。

工业工程又分传统IE和现代IE。

传统IE是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。

现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蕴涵了诸多新学科和高新技术。

其次是标准工时的含义:

标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。

标准工时的制定方法有多种，通常使用的方法有标准工时=标准作业时间+辅助时间，标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。

对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。

然后是ECRS分析法，是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。

ECRS，即取消、合并、调整顺序、简化。

（1）取消:

"作业要素能完成什么，完成的有否价值?

是否必要动作或作业?

为什么要完成它?

"，"该作业取消对其它作业或动作有否影响"。

（2）合并:

如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并，或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。

（3）重排:

对工作的顺序进行重新排列。

（4）简化:

指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。

在进行5W1H分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。

运用ECRS四原则，即取消、合并、重组和简化的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。

以及6s现场管理法：

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：

提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理：

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：

腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿：

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：

工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫：

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

稳定品质，减少工业伤害。

4：

清洁维持上面3S成果。

5．素养：

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：

培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．安全:

重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：

建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

ERP:

企业资源计划或称企业资源规划简称ERP，由美国著名管理咨询公司GartnerGroup Inc.于1990年提出来的，最初被定义为应用软件，但迅速为全世界商业企业所接受，现已经发展成为现代企业管理理论之一。

企业资源计划系统，是指建立在资讯技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

企业资源计划也是实施企业流程再造的重要工具之一，是个属于大型制造业所使用的公司资源管理系统。

ERP是由美国计算机技术咨询和评估集团GartnerGroupInc提出的一种供应链的管理思想。

企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP与供应链的关系：

ERP系统在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链（SCM），并对供应链上的所有环节进行有效管理，这样就形成了以供应链为核心的ERP管理系统。

供应链跨越了部门与企业，形成了以产品或服务为核心的业务流程。

以制造业为例，供应链上的主要活动者包括原材料供应商、产品制造商、分销商与零售商和最终用户。

以SCM为核心的ERP系统，适应了企业在知识经济时代、市场竞争激烈环境中生存与发展的需要，给有关企业带来了显著的利益。

SCM从整个市场竞争与社会需求出发，实现了社会资源的重组与业务的重组，大大改善了社会经济活动中物流与信息流运转的效率和有效性，消除了中间冗余的环节，减少了浪费，避免了延误。

远景能源简介：

远景能源以“为人类的可持续未来解决挑战”为使命，积极整合全球创新资源，通过智能控制技术、先进的通信和信息技术建设能源互联网，推动传统能源领域的智慧变革。

远景目前是中国前三大风机供应商，2014年中国最大的海上风机供应商。

远景的格林威治云平台、智慧风场Wind OS平台、阿波罗光伏云平台目前管理着包括北美、欧洲、中国等在内的超过2,000万千瓦的全球新能源资产，目前是全球最大的智慧能源资产管理服务公司。

使命:

为人类的可持续未来解决挑战，承担责任。

愿景:

致力于成就全球最具竞争力且备受尊敬的智慧能源企业，一个代表中国和人类智慧的企业，一个能激发员工创造力、激情和梦想、责任和使命的精神家园。

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：

增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。

精益生产将所有的非增值活动都视为浪费，并提出生产中的七种浪费，实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。

长期以来，人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。

研究表明，物资从进厂到出厂，只有10%的时间是增值的，精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。

特点：

拉动式准时化生产：

以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。

精益生产的五个原则：

1、价值观：

精益生产认为产品的价值需由最终的用户来确定，价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。

2、价值流：

是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。

识别价值流是精益生产的起步点，并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态。

3、流动：

精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来，强调的是动。

4、拉动：

拉动生产亦即按用户需求拉动生产，而不是把产品强行推给用户。

5、尽善尽美：

用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。

学号：

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生产实习周记

（4/4）

专业工业工程

班级工程181

学生666666

指导教师0000000000000000

2010年春季学期

上周在液压车间的实习结束了，这周我去了生产管理部，与车间不同，生产管理部的环境相对来说更好。

一来到生产管理部就看到墙上张贴的企业愿景:

创建宜人制造业，经营理念：

以顾客为中心，以服务为第一，发展战略：

效益优先，规模跟上，发展目标：

打造具有国际竞争力的百年企业，服务一线，服务生产，服务生产，服务市场，建设服务型综合职能处室，计划科学，协调得力，提高生产效率优化流程，创新管理，提升企业效益。

正是秉承着这样的理念，秦川机床厂才发展到了今天。

在生产管理部的工作比在液压车间要简单的多，我们主要是为产品做录入工作，榆次同时，学习关于生产管理的一些方法和制度。

在上周六的答辩中，因为知道自己下周要去生产管理部，所以对于盛传管理部的答辩就更加留心，希望在去这个部门之前有一定的了解。

生产管理部的基本工作是：

年度生产计划的编制和生产调度工作，而生产调度又包括：

组织执行生产进度工作，对再加工产品顺序的调整，每个负责响应的车间。

在她们在现有状况的改进中提到：

由于生产管理部的信息不完善等原因，需要建立ERP系统，建立企业专用数据库，另外，还需要配备电脑，各部门学习ERP系统的使用方法，配备电子扫码系统，产品贴码，这些看似合理的建议，实则不然；工业工程的改进思想是：

在最低的成本条件下获得最高的效益，而上面所提到的建立ERP系统，配备电脑学习ERP系统以及配备电子扫码系统都没有合理的考虑过所需要的成本问题。

首先，引进一套完善的ERP系统是需要一定的成本的，其次，还需要安排专业人员对工人进行ERP系统的学习和培训，这些改进所消耗的人力、物力、财力以及时间也是很多的。

所谓“牵一发而动全身”，企业的各部门之间的联系是千丝万缕的，任何一点的改动都会对部门之间的影响，所以在考虑改进措施时应该考虑全面，综合考虑各种存在的因素，权衡成本与效益之间的关系之后再进行改进，而不是一味的为了提高效率而不去顾及成本进行改善，这种不考虑成本的改进是毫无意义的。

但是值得一提的是我看到生产管理部小组在改进中提到的要推行精益生产：

1.生产计划部进行零件的加工顺序排列，减少库存。

2.加强车间对6S的管理。

3.家里电子看板，随时显示生产信息。

4.对各工序时间进行测定，找到瓶颈工序，查明原因，并作出相应的改善。

5.加大一人两机、一人多机的标准化实行。

6.对各车间及库存位置进行相对改善，减少搬运。

关于产品录入是为了企业在后期实行