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钢板桩支护方案版

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第一章、工程概况

'

一、工程概述

本工程位于河北省唐山市曹妃甸地区。

曹妃甸是唐山南部近海的一个沙岛,位于东经118°38”,北纬38°55”,距唐山南部海岸18公里。

沙岛走向NE~SW,位居渤海湾北岸岸线转折处,尤如矶头和岬角,沙岛前缘距离渤海深槽-25m等深线只有400m左右,可建设停靠25万吨至30万吨级大型货轮,沙岛后方与大陆岸线间是大片浅没海滩,是华北地区唯一最接近国际深水航线的天然陆域。

本项目为曹妃甸国际生态城起步区十条次干道,包括东港路、黄霓东路、绿珠西路、民生西路、民生东路、青裳西路、中港路。

(一)、工程地质条件

地下水位埋深为米,受潮汐及大气降水、人工补给等的影响,地下水位变化幅度为±米。

根据区域资料表明,环境类型按Ⅱ类考虑,场地地下水对混凝土有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性。

场地土对混凝土有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构有中等腐蚀性,为了给沟槽开挖提供良好干燥的施工坏境,保证施工机械和工作人员的顺利作业,提高土体固结强度,稳定边坡、减缓变形,我部决定对挖深达到2m以上的,采用拉森Ⅲ钢板桩进行支护。

第二章、沟槽支护方案设计

一、编制依据

1、曹妃甸国际生态城起步区10条次干道工程施工合同

2、曹妃甸国际生态城起步区10条次干道工程施工图纸

/

3、曹妃甸国际生态城起步区10条次干道工程地勘报告

4、《建筑沟槽支护技术规范》JGJ120-2012

5、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98);

6、《工程测量规范》(GB50026—2016)

7、《建筑变形测量规范》jgj8-2016

二、沟槽支护方案的设计

(一)、支护、支撑结构选型

本工程根据沟槽开挖深度小于2m时采用铺设挡土护坡板施工。

大于2m时,采用拉森

钢板桩支护。

根据施工图纸结合现场情况确定方案:

挖深达2m—4m时钢板桩采用6m长拉森钢板桩连续打设,挖深达4m—时钢板桩采用9m长拉森钢板桩连续打设。

本工程拟采用Z550型液压振动沉桩机,作为打设拉森钢板桩主要动力,激振力不小于220kN,拉森钢板桩采用SP-III型拉森钢板桩,宽400mm,高6m或9m,厚13mm,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。

拉森钢板桩之间用工28α围檩进行连接,采用φ203×12钢管进行内支撑,内支撑水平间距为,管道安装需调整对撑间距并及时回顶。

排水明沟布置在管道基础边以外及山皮石路基基槽内,沟边缘离边坡坡脚应不小于。

排水明沟的底面应比槽底低~。

集水坑底面应比槽底低左右,并随的挖深而加深,以保持水流畅通。

设计图如下:

 

<

沟槽开挖宽度

(二)钢板桩适用范围

本工程挖深达2m时采用拉森III钢板桩连续打设。

根据设计图纸需要打钢板桩的段落如下:

1、中港路污水管道k0+000—k0+230段采用6M钢板桩。

\

2、中港路污水管道k0+280—k0+473、k0+538—k0+690、k0+797—k0+917、k1+040—k1+180段采用9M钢板桩。

3、青裳西路污水管道k0+280—k0+800段采用9M钢板桩。

4、青裳西路污水管道k0+800—k1+090段采用6M钢板桩。

5、民生西路污水管道k0+308—k0+405段采用6M钢板桩。

6、民生东路污水管道k0+040—k0+468段采用6M钢板桩。

7、中港路污水管道k0+811—k0+905段采用6M钢板桩。

8、黄霓东路污水管道k0+540—k0+635段采用6M钢板桩。

第三章、施工总体部署

'

一、施工阶段的施工流程

定位放线→设钢板桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→打设钢板桩→焊接围檁支撑→挖土→排水管道施工→回填→拔除钢板桩

二、施工部署

(一)工程目标

1、质量目标,精心施工,确保钢板桩支护安全。

2、钢板桩工期目标:

45天。

3、安全文明施工目标:

按要求争创安全文明施工工地。

4、管理目标:

实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明

>

施上创出一流水平。

(二)施工准备

在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准工

作计划,内容如下:

1、技术准备:

熟悉、审查施工图纸和施工方案。

2、施工现场准备工作:

地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测

定位;沟槽开挖线的定位,地上、地下障碍物的拆除,施工现场的平整,测量放线,临时道路、临时供水、供电等管线的敷设,临时设施的搭设,现场照明设备的安装。

3、劳动组织准备:

组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作

材料、机械准备:

(三)资源需要量计划

本工程施工内容包括降水、打拔钢板桩、开挖,需要的主要设备包括污水泵水泵、发电机、挖掘机、装载机、打桩机等,此外还包括测量仪器、电焊机等一般施工工程均需要的设备。

根据本工程的施工内容,拟投入本工程的施工机械设备列于下表:

拟投入本工程的主要机械设备表(具体投入以实际发生为准)

序号

种类(名称)

型号

数量

^

用途

1

GPS全站仪

TC204

4台

工程测量

2

水准仪

;

N2

4台

工程测量

3

履带式挖掘机

250

8台

开挖

'

4

水泵

200Q200

210台

降水

5

液压振动沉桩机

Z550型

|

4台

打桩

6

柴油发电机

28台

降水

第四章、沟槽支护施工工艺

~

一、钢板桩施工的一般要求

(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于污水管道基础施工,在基础的边缘外设排水沟。

(2)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

二、板桩的检验、吊装、堆放。

(1)板桩的检验

对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

外观检验:

包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

(2)板桩吊运

}

装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

(3)板桩堆放:

板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

③板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距。

三、导架的安装

在板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架。

安装导架时应注意以下几点:

·

(1)采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。

(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞。

四、板桩施打

(1)板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

(2)打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用。

(3)打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

五、板桩的拔除

沟槽回填后,要拔除板桩,以便重复使用。

拔除板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及桩孔处理。

否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

第五章、安全防护措施

成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组,项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程施工生产安全负有直接的领导责任。

牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,预防为主”的思想。

 

 

安全组织机构图

1、在工地适当位置设置足够安全标志,在沟槽顶部周围要设置围护栏,人员上下要有专用爬梯。

配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。

2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作;机械设备要有年检合格证。

3、开始打桩前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作。

4、晚上施工时,照明系统必须保持良好状态,照明要充足。

5、打桩过程中必须切实保证机械人员施工安全,由专人负责指挥打桩操。

6、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班,有关作业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行安全活动,并做好安全检查记录。

7、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。

8、采用钢板桩做坑壁支撑时,应符合下列要求:

(1)应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响;

<

(2)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;

(3)拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。

(4)钢支撑的拆除,应按回填次序进行。

拆除支撑时,应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏,必要时采取加固措施。

第六章、文明施工保证措施

一、项目部建立文明工地管理制度,成立由项目副经理领导的文明施工管理小组。

二、按照文明施工检查标准,设立门卫,建立门卫制度,门口设立七牌一图,门头设置企业标志。

三、按照施工组织设计合理布置施工现场,进场材料严格按照施工平面图位置分类堆放整齐并标识。

四、现场施工区域进行硬化处理,做到施工完一片,清理一片,工完场清。

五、土方外运应遵照市政府对施工现场交通、环保、市容的管理规定,外运车辆必须冲洗干净,严禁车轮带土污染路面。

六、对生活垃圾集中堆放,及时运走,保证施工现场清洁文明。

七、现场配备保健医药箱,并设立经过培训的急救人员。

八、实行工地文明标准化管理,加强宣传力度,并由文明施工管理小组定期、不定期检查,明确奖罚制度,以确保该工程高质量、高进度地完成。

第七章、雨季施工措施

一、雨季施工期间,由专职安全员组织,进行一次全员雨季安全生产教育,落实安全岗位责任制。

二、施工现场设置排水沟网络,及时排除地面积水,降低地下水位。

切实抓好防雨的准备工作,在工程施工前,应首先做好施工现场的排水设施,材料堆放等不要布置在低洼处,以免发生倒灌受损失。

三、露天使用的电器设置可靠的防雨、防潮措施,严禁在雨中电焊。

四、收集每日天气预报,雨前对于暂停使用的设备及时拉闸断电,锁好开关箱,雨后及时排除电箱、设备、电缆等周围的积水,并检查机械设备,操作等。

五、应安排专人负责收集天气预报,根据天气情况,调整施工计划。

六、雨天施工中,应特别注意电气设备的防雷防雨保护工作,还要及时检查材料库的防水情况,发现问题及时修补。

七、正在施工或已施工完的土表面,雨天中若含水量接近或超过塑限时,应立即停止机械挖土方并严禁运输机械行走,以免增加雨后晒干的难度,若已成泥泞土,可用挖机或人工将其推到场地一侧,使地面露出较干的土层,便于机械行走恢复施工。

第八章、钢板桩施工过程中安全事故预防措施

一、触电事故预防措施 

1、操作人员(电工)必须经过有关部门的培训,考试合格取得操作证后方可持证上岗。

 

2、电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作,在作业过程中应集中思想,不能麻痹大意,防止操作时失误而引起的事故。

 

3、电工在作业过程中,线路上必须断电,禁止带电操作。

 

4、使用的电气设备,其金属外壳应按照安全规程进行保护性接地或保护接零。

对保护接地或保护接零的设施要经常检查,保证连接牢固,线路正常。

在保护接地或保护接零的导线上不得有任何断开的地方,潮湿环境必须装设漏电保护装置。

 

5、用电气设备和各种电动工具,当人离开工作场或暂停使用时,必须先拔除插头,关闭电源。

 

6、需要临时用电装置,必须办理临时用电申请手续,经同意后方可装设,不能私自接装。

7、临时线路装置使用期限一般规定为三个月,要指定电工装拆、检查和管理。

 

8、禁止在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯。

 

9、施工用电与生活用电线路必须分开架设,动力与照明的保险器必须分开。

 

10、变电配电室内严禁吸烟,不准堆放杂物,保证室内通道和室外道路的通畅。

 

|

11、施工人员用电要遵守“十不准”:

不准任何人玩弄电器设备和开关;不准非电工拆装、修理电器设备和用具;不准私接电器设备;不准使用绝缘损坏的电器设备;不准私用电热设备和灯泡取暖;不准擅自移动电器安全标志、围栏等安全设施;不准使用检修中的设备;不准不办手续而进行施工任务,以防损坏地下电缆。

 

二、机械伤害事故预防措施 

1、操作人员必须经过培训,考试合格取得操作证后方可持证上岗。

 2、操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作,并且正确穿戴好个人的防护用品。

 

3、要经常对设备进行观察和维护,及时清除杂物。

4、机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。

 

5、机械设备的电气装置必须符合安全的要求。

 

6、机械设备要根据有关安全要求,装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

 

7、操作人员必须按规定正确使用安全装置,不能将其拆掉不用。

%

8、操作人员自己应在机械设备运行前,按运行规定进行安全检查,防

止设备带故障运行。

 

三、高处坠落预防措施 

1、严格遵守高处作业相关的安全规定和操作规程。

 

2、按照规定要求逐级进行有针对性的、分部分项的安全技术交底。

 

3、施工作业前进行相关教育。

 

4、作业人员严格遵守安全生产操作规程。

 

5、作业人员正确穿戴和使用合格有效地劳动防护用品。

!

6、作业平台要有符合标准的防护护栏(基坑四周要有围栏)。

 

7、重点部位施工要设专职监控人员进行管理。

四、物体打击预防措施 

1、强化安全教育,提高安全防护意识,提高安全操作技能。

2、正确使用个人防护用具。

 

3、合理组织交叉作业,采取防护措施。

 

4、拆除作业时应有监护措施,有施工方案,有安全交底。

 

5、起重吊装作业制定专项安全技术措施。

 

!

6、对起重吊装工进行安全交底,落实“十不准”措施。

 

7、加强安全检查,严禁向下抛掷物体。

 

8、材料堆放时应控制高度,特别是临边作业。

 

9、高处作业应进行交底,工具入袋,严禁抛物。

 

五、钢板桩垮塌预防措施 

1、对操作人员进行安全思想教育,提高操作人员安全意识,实行培训持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。

 

2、建立好钢板桩安全管理制度,完善好安全管理体制,编制好钢板桩安全施工应急方案。

 

3、基坑开挖必须根据有关规范要求进行设计,并有计算书。

 

^

4、深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。

 

5、开挖中,当遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。

 

6、基坑需抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备。

 

7、在钢板桩插打过程中,要设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现意外安全事故。

 

8、钢板桩内支撑一定要按设计进行施工,施工焊缝一定要牢固,断面尺寸和数量要符合设计要求。

 

9、基坑开挖所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。

基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。

施工中发现支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时要立即撤出。

 

10、用吊车进行水平和垂直起吊时,对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测,保证在起吊时安全可靠,防止发生意外安全事故。

 

11、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。

拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。

有引起坑壁坍塌危险征兆时,必须采取加固措施。

 

12、在开挖基坑边沿处,必须按规范设两道高的牢固栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红标志灯。

严禁任何人在深坑处休息。

13、夜间施工时,施工场地应有足够的照明。

      

14、非机电专业操作人员不得擅自动用基础机电设备。

第九章、钢板桩计算书

一、设计资料:

沟槽开挖深度在2m-4m采用6m拉森Ⅲ型钢板桩,沟槽深度在4m—之间的采用9m拉森Ⅲ型钢板桩。

设计图如下:

(1)桩顶高程:

|

(2)根据地勘报告可知,沟槽深度在2m—4m之间坑内外土的天然容重平均值r1=m³,内摩擦角平均值1=°。

沟槽深度在4m—之间坑内外土的天然容重平均值r=m³,内摩擦角平均值2=°。

(3)设计资料给出沟槽两边地面荷载q不大于20kn/㎡。

(4)拉森钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩,钢板桩参数为容许弯曲应力[σw]=2000000kpa,弯曲截面系数Wz=³。

二、验算6m钢板桩

地面高程:

,基坑底标高,开挖深度h1=4m

1、计算最小入土深度y1是否符合要求。

主动土压力系数Ka1=tan((45°-1/2)*π/180)^2=

-

被动土压力系数kp1=tan((45°+1/2)*π/180)^2=

坑底距离弯矩为零处的距离为y

弯矩为零处主动土压力和被动土压力相等。

r1*(h1+y1)*ka1+q*ka1=r1*y1*kp1求得y1=

6m拉森钢板桩沟槽开挖深度为4m最小入土长度为:

开挖深度4m+入土深度=,故采用6m拉森Ⅲ型钢板桩支护满足2~4m基槽开挖深度的要求。

2、验证钢板桩最大弯矩是否符合施工要求:

(1)土最大侧压力Fmax=r1*(h1+y1)*Ka1+q*Ka1=

(2)土侧向压力产生的最大弯矩值

Mmax=Fmax(h1+y1)/2=*2=·m

(3)验算钢板桩的强度

钢板桩选材为长度6m,厚度13mm的拉森Ⅲ型钢板桩,弯曲截面系数Wz=³

容许抗拉强【δ】=200000Kpa

钢板桩能承受的最大弯矩M=Wz【δ】=·m

(4)验证

土压力产生的侧向最大弯矩值Max≤小于钢板桩能承受的最大弯矩M,钢板桩结构安全稳定。

三、验算9m钢板桩

地面高程:

,基坑底标高,开挖深度h2=。

1、最小入土深度计算y2是否符合要求。

主动土压力系数Ka2=tan((45°-2/2)*π/180)^2=

被动土压力系数kp2=tan((45°+2/2)*π/180)^2=

坑底距离弯矩为零处的距离为y

弯矩为零处主动土压力和被动土压力相等。

r*(h2+y2)*ka2+q*ka2=r2*y2*kp2求得y2=

9m拉森钢板桩开挖深度最小入土长度为:

开挖深度+入土深度=,故采用9m拉森Ⅲ型钢板桩支护满足4~基槽开挖深度的要求。

2、验证钢板桩最大弯矩是否符合施工要求:

(1)土最大侧压力F2max=r*(h2+y2)*ka2+q*ka2=

(2)土侧向压力产生的最大弯矩值

Mmax=F2max(h2+y2)/2=*2=·m

(3)验算钢板桩的强度

钢板桩选材为长度9m,厚度13mm的拉森Ⅲ型钢板桩,弯曲截面系数Wz=³

容许抗拉强【δ】=200000Kpa

钢板桩能承受的最大弯矩M=Wz【δ】=·m

(4)验证

土压力产生的侧向最大弯矩值Max≤小于钢板桩能承受的最大弯矩M,钢板桩结构安全稳定。

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