光伏运行规程.docx
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光伏运行规程
邢台西黄光伏电站
运
行
规
程
邢台中太新能源开发有限公司
运行总则
1.范围
本规程规定了光伏电站的运行、操作、维护、事故处理的基本原则。
本规程适采用于邢台西黄光伏电站。
2.运行规定
2.1电站基本情况
2.1.1电站概况
邢台西黄光伏电站位于邢台县西黄村镇西尚家庄村西。
电站由20个1MWp多晶硅电池发电方阵组成。
每1MWp太阳能电池发电方阵通过对应的2台500KW逆变器(共40台)经1000KVA升压箱式变(共20台)升压后汇至场内由1#、2#两条35kV集电线路,输送至汇集站35KV母线,通过出线断路器334开关单回35KV线路接入110KV塔西站35KV侧母线3432开关并入系统。
塔黄线采采用架空线路线路总长约5KM。
电站采采用分区发电,集中并网方式。
电站由交流35KV、10KV、0.4KV、0.27KV,直流220V电压等级组成。
2.1.2电网调度管理范围
2.1.2.1西黄光伏电站本期新建的总容量为20MWP的太阳能电池组件方阵为省调调度设备。
站内变压器、汇流箱等除太阳能电池组件方阵外的一、二次设备为西黄光伏电站调度设备。
2.1.2.2西黄光伏电站的35KV并网线路,334并网线保护为地调调度管理设备,西黄光伏电站334开关为西黄光伏电站调度管理,地调许可设备。
2.1.2.3电站内除省掉、地调调度以及许可外的其他设备由电站自行管理。
2.1.2.4西黄光伏电站并网开关命名由地调下发,邢台中太新能源开发有限责任公司实施。
2.1.3运行方式的规定
2.1.3.1一次系统开关、隔离开关、接地刀闸名称编号
332:
1#集电线路断路器
333:
2#集电线路断路器
334:
光伏电站出线断路器
330:
无功补偿装置(SVG)35KV断路器
331:
接地变35KV断路器
31-7:
35KVPT避雷器隔离开关
2.1.3.2正常方式
方阵电池组件、汇流箱、直流柜、逆变器、数据采集柜、箱变、汇流箱、无功补偿装置、接地变压器以及其自动装置、保护全部投入运行;35KV汇集站334出线断路器、1#集电线路断路器332、2#集电线路断路器333、无功补偿装置(SVG)断路器330、35KVPT避雷器隔离开关31-7均投入运行。
35KV系统自动装置、继电保护以及计算机监控系统全部投入运行。
保护、自动装置、计算机监控系统、电能计量系统、光功率预测、生产管理系统应投入运行。
正常情况下由站采用电源为主电源供电方式,主电源故障时,投入备采用电源。
2.1.3.3特殊方式
送出线路停电时,全站停发。
变压器停运时所对应的升压站母线停运。
任一进线断路器发生故障时,所带光伏发电阵列逆变器以及箱变停运。
2.2管理规定
2.2.1新设备的投运或设备大修后投运之前,须有完整的技术资料以及相关实验
2.2.2继电保护.自动装置定值以及计算机内部参数,未经许可不可擅自更改。
如需进行整定和更改时按照照保护管理规定实施。
2.3运行管理
2.3.1运行中发生的重要异常情况,当班值长应按照照相关规定向上级调度部门进行汇报,并尽快向主管部门以及领导进行汇报。
2.3.2当班值长须服从上级电力调度机构的调度。
网、省、地调调管的设备,未过网、省、地调值班调度员的指令,均不可自行操作,但危以及人身和设备安全的情况可不待调令进行操作,事后须向相关调度部门汇报。
2.3.3当班值长在接受调令时,须主动复诵并核对无误,调令实施完毕后须立刻向下达指令的值班调度员报告实施情况和时间。
2.3.4当班值长在接受调令以及进行其他业务联系时应做详细记录并录音,同时须使采用规范的调度术语。
3.倒闸操作的原则以及规定
3.1原则
3.1.1变电设备的倒闸操作须严格遵守《电力安全工作规程》、调度规程等相关规程规定,
3.1.2电气设备停、送电操作原则:
停电操作时,先停一次设备,后停保护、自动装置。
送电操作时,先投入保护、自动装置,后投入一次设备。
3.1.3一次设备倒闸操作过程中,保护以及自动装置须在投入状态。
3.1.4设备停电时,先拉开设备各侧断路器,然后拉开断路器两侧隔离刀闸;设备送电时,先合上断路器两侧隔离刀闸,后合上该设备断路器。
3.1.5设备停电时,停电顺序是从负荷侧(厂内为负荷侧)逐步向电源侧(线路)操作;设备送电时,送电的顺序是从电源侧逐步向负荷侧操作:
禁止带负荷拉、合隔离刀闸。
3.1.6投入接地刀闸或装设接地线之前,须检查接地刀闸两侧隔离刀闸(断路器)在拉开(分闸)状态,应进行验电,确认无电压后方可投入接地刀闸或装设接地线。
3.1.7倒闸操作中发生断路器或隔离刀闸拒动时,应查明原因后方可进行操作,不可随意解除闭锁
3.1.8下列操作可不填写倒闸操作票,但须做好相关运行记录。
3.1.8.1事故处理。
3.1.8.2断开或合上断路器的单一操作。
3.1.8.3拆除或拉开全站仅有的一组接地线或接地刀闸。
3.2规定
3.2.1一般规定
3.2.1.1在实施倒闸操作时,操作人应先据操作票在系统图上模拟倒闸操作,模拟操作无误后,由当值值长下达操作命令后方可实施。
3.2.1.2倒闸操作应由两人进行,一人操作一人监护。
3.2.1.3操作时,须先核对设备的名称和编号,并检查断路器、隔离刀闸、自动装置的状态,操作中,须实施监护制度和复诵制度,每操作完一项即由监护人在操作之前面画“✔️”
3.2.1.4倒闸操作中发生任何疑问,须立刻停止操作,并向当班值长询问情况后在进行操作,不可擅自更改操作票操作顺序,操作票在实施过程中不可漏项、跳项、添项。
3.2.1.5操作中须按照规定使采用合格的安全工器具和专采用工器具。
3.2.1.6雷雨天时,应停止室外设备倒闸操作,雷电时禁止进行倒闸操作。
3.2.1.7线路以及变压器操作时,电站主要负责任人须到现场进行安全监护。
3.2.2线路倒闸操作
3.2.2.1线路停电之前应先将电站内运行的逆变器全部停机。
3.2.2.2投入变压器中性点接地刀闸。
3.2.2.3线路停电操作时应将重合闸方式至停运方式,断开线路断路器,再拉开母线侧隔离刀闸,最后拉开线路隔离刀闸,线路送电操作与比相反。
3.2.3母线倒闸操作
3.2.3.1母线停电操作之前须将母线上所带负载开关断开后方可进行。
3.2.3.2母线停电后进行相关工作时须拉开电压互感器的隔离刀闸,并取下二次侧保险断开二次回路。
3.2.4变压器倒闸操作
3.2.4.1变压器送电须由高压侧充电,停电时先停低压侧。
3.2.4.2变压器压器投运、撤运时变压器压器中性点接地刀闸须在投入位。
4.巡回检查的一般规定
4.1正常巡视
按照照要求开展设备巡视检查工作,巡视时,须遵守《电力生产工作安全规程》的相关规定。
4.2特殊巡视
如遇下列情况应增加巡回次数或定点监视
4.2.1设备存在较大缺陷或异常;
4.2.2新投运、改造和检修后的设备;
4.2.3由于天气、气温等气候变化较大时;
4.2.4设备运行的条件发生较大变化时。
4.2.5设备发生故障后,要特殊注意对断开短路电流的断路器以及相应设备的检查。
5.事故处理的一般原则
5.1事故处理须严格遵守《电力生产安全工作规程》、调度规程、运行规程以及相关规定,并服从上级调度和当班值长指挥。
5.2在威胁人身或设备安全的紧急情况下,值班人员有权单独处理,以防止事故进一步扩大,但处理后应迅速将情况汇报当班值长。
5.3在处理事故时,迅速限制事故的发展,消除事故的根源,解除对人身和设备的威胁。
对未造成事故的设备的安全隔离,保持其正常运行,防止事故扩大。
5.4发生事故时,当班值长是事故处理的指挥者、组织者。
事故发生后当班值长应将事故发生的时间、监控系统主要故障信息继电保护、自动装置以及一次设备动作情况,现场采取的初步处理措施等情况简要向调度汇报,并详细记录。
5.5事故发生后,应据监控相关信息,保护、自动装置的动作情况以及故障设备外部特征,全面分析事故性质。
6.6系统发生冲击后,应对相关设备进行全面检查。
要特殊注意对开断短路电流的断路器以及相应设备的检查。
5.7线路事故跳闸,重合闸动作不成功时,不可进行强送电,应将情况汇报调度后,按照调令实施。
5.8事故处理时,无关人员不可进入中央控制室以及事故区域内。
5.9如调度电话中断而不能与上级调度直接联系时,应尽快利采用其他通讯方式联系上级调度。
6.定义和术语
6.1充电
让直流电从放电相反的方向通过,以使蓄电池中活性物质恢复作采用
6.2送电
指设备充电并带负荷(指设备投入环状运行或带负荷)。
6.3停电
指断开断路器以及隔离开关使设备不带电压。
6.4解裂
指发电单元和电力系统其他部分之间、系统的一部分和系统其他部分之间失去电的联系,分解成相互独立、互不联系的部分。
6.5并列
指将两个以及以上电气相互独立运行的设备通过运行方式切换连为一个整体电网运行。
6.6热备采用
指设备断路器断开,而隔离刀闸仍在合闸位置。
无特殊要求,设备保护均应在运行状态。
6.7冷备采用
指电气设备的断路器断开,其两侧隔离刀闸和相关接地刀闸处于断开位置。
6.8检修
指设备全部断路器、隔离刀闸均断开,挂号接地线或合上接地刀闸时,为检修状态。
光伏组件运行规程
1.运行规定
1.1光伏组件在运行中不可有物体长时间遮挡。
1.2光伏组件表面出现玻璃破裂或热斑,背板灼焦,颜色明显变化、光伏组件接线盒变形扭曲开裂或烧损、接线端子无法良好连接时,应尽快进行更换。
1.3在更换光伏组件时,须断开与之相应的汇流箱开关、之路保险以及相连光伏组件接线。
工作时工作人员需使采用绝缘工器具。
1.4光伏组件更换完毕后,须测量开路电压,,并进行记录。
2.巡回检查规定
2.1一般规定
2.1.1定期对每一串光伏组件电流进行监测,对偏离值较大的需查明原因。
2.1.2在大风过后需对子阵光伏组件进行一次全面巡回。
2.1.3巡回过程中尽可能不要接触接线插头以及组件支架,如需进行工作须接触接线插头以及组件支架时,工作人员需使采用绝缘工器具,方可进行工作。
2.1.4光伏组件、汇流箱、直流配电柜运行中正极、负极禁止接地。
3.组件清洗
3.1清洗原则
3.1.1光伏组件在运行中应保持表面清洁,光伏组件出现污物时须对电池组件进行清洗,以保障电池组件转换效率。
(a)目测电池板表面较脏时安排清洗。
(b)同一时间采用高精度直流电能表实时测量2个组串的电量以及2个清洗后的组串的电量,两个电量的对比值相差。
≥4%。
(c)清洗电池板时应采用清水不可使采用锐利物件进行刮洗,以免划伤表面。
不可使采用腐蚀性溶剂冲洗擦拭。
3.2清洗方式
3.2.1环境气温较高时,清洗方式宜采采用清水清洗的方式;压力水流清洁时,组件玻璃
表面的水压不可超过光伏组件厂家规定范围。
3.2.2环境气温较低,清洗方式宜采采用人工超细纤维擦洗的方式;超细纤维抹布须尽快更换,防止伤以及组件。
3.3注意事项
3.3.1禁止清洗组件背面。
3.3.2组件禁止承受额外的外力。
3.3.3防止外力等机械碰压电池组件
3.3.4电池板组件不可使采用压力风吹扫,防止风压致组件损坏。
3.4清洗验收
3.4.1目视电池板整体外观清洁、明亮、无污渍。
3.4.2抽样检查电池板表面无积灰。
3.4.3采用手轻轻触摸电池板表面无粉尘未处理干净。
3.4.4达到距组件1.5米内看不到电池板有尘土。
3.4.5抽查组串电流,同辐照量下对比,组串电流升高百分数。
3.4.6做好清洗之前后逆变器电流、电压、功率对比表,检查清洁效果,确定实际提高百分数。
4.巡回检查
4.1晶硅光伏组件
4.1.1检查电池组件的框架整洁、平整、全部螺栓、焊缝和支架连接牢固可靠,无锈蚀、塌陷。
4.1.2检查电池组件边框铝型材接口处无明显台阶和缝隙,缝隙由硅胶填满,螺丝拧紧无毛刺;铝型材与玻璃间缝隙采用硅胶密封,硅胶涂抹均匀,光滑无毛刺现象。
4.1.3检查组件表面无污渍、划痕、碰伤、破裂等现象。
4.1.4检查电池组件运行时背板无发黄、破损、污渍、温度烧穿等现象。
4.1.5检查电池组件背板设备参数标示无脱落。
4.1.6检查电池组件商标:
印刷、电性能参数值符合要求。
4.1.7检查电池组件引线无交叉、横平竖直、固定牢固。
4.1.8检查电池组件间连接插头无脱落、烧损现象。
4.1.9检查电池组件接线盒内汇流带平滑,无虚焊、无发热氧化痕迹。
4.1.10检查电池组件接线盒螺帽是否拧紧:
沿导线伸出的竖直方向施加拉力,导线不松脱。
4.1.11检查电池组件接线盒旁路二极管无烧损。
4.1.12检查各电池组件接地线良好,无开焊、松动等现象。
4.1.13检查电池组件板间连线牢固、组串与汇流箱内的连线牢固,无过热以及烧损,穿管处绝缘无破损。
4.1.14检查同一电流档或电压档的电池板安装在同一子串和子阵,不同规格、型号的组件不应再同一子串和子阵安装。
4.2组件支架
4.2.1支架基础
4.2.1.1检查外漏的金属预埋件进行了防腐、防锈处理,无腐蚀。
4.2.1.2检查混凝土支架基础无下沉或移位。
4.2.1.3检查混凝土支架基础无松动脱皮。
4.2.1.4检查基础的尺寸偏差在允许偏差范围,基础直径偏差≤5%。
4.2.2固定支架
4.2.2.1检查紧固点牢固,无弹垫未压平的现象。
4.2.2.2检测支撑光伏组件的支架构件倾角和方位角符合设计要求。
4.2.2.3检查支撑光伏组件的支架构件直线度符合设计要求,弯曲矢高1/1000且不应大于10MM。
4.2.2.4检查固定支架的防腐处理符合设计要求。
锌层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(2MM以上)等缺陷,不可有影响安装的锌瘤。
螺纹的锌层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
4.2.2.5检查底座与基础连接牢固。
4.2.2.6检查焊缝平整、饱满以及防腐处理良好。
4.2.2.7检查子阵支架间的连接牢固,支架与接地系统的连接可靠,电缆屏蔽层与接地系统的连接可靠。
5.常见异常处理
5.1组串输出偏低
5.1.1现象
电站监控系统和生产管理系统统计数据分析,对比相同子阵相同支路数的汇流箱输出功率和电流,查找输出偏低的汇流箱以及支路。
5.1.2处理
5.1.2.1现地采用钳形电流表测输出偏低的汇流箱和各支路电流,同时与监控系统显示数据作比较,排除由于通讯问题造成的数据部准确。
(注:
在汇流箱下侧测各支路电流,钳型电流表读数易受到相邻支路的干扰,应在组串出口MC4插头处测量支路电流)。
5.1.2.2对于支路电流为零的支路应检查支路保险是否熔断,再检查组串MC4插头或接线盒是否烧损,熔断的保险、MC4插头和接线盒烧损等问题,则尽快更换。
5.1.2.3采用热成像仪检查该组串中电池组件有无热斑或损坏,,对明显有热斑或损坏的组件应当更换。
直流配电柜以及汇流箱运行规程
1.运行规定
1.直流配电柜
1.1正常运行时直流配电柜全部支路开关在合。
1.2当直流汇流箱设备故障退出运行则相应直流配电柜支路开关拉开。
1.3当直流配电柜内任一支路开关跳闸,应查明原因方可合闸。
1.4直流配电柜内直流开关损坏需更换时,相应逆变器退出运行,拉开逆变器交直流侧开关,拉开支路汇流箱内开关。
1.5直流汇流箱正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于1兆欧。
直流汇流箱内熔断器更换时需更换同容量的熔断器,不可随意更改。
1.2直流汇流箱
1.2.1投切汇流箱熔断器时,工作人员须使采用绝缘工具,防止人身触电。
1.2.2在汇流箱进行工作时,须取下汇流箱各支路保险以及断开连接的电池组串,断开直流配电柜对应的开关,并悬挂标示牌。
1.2.3进行电池板维护工作时,太阳能组件边框须牢固接地;在相同的外部条件下,同一光伏组件表面温度差异应小于20℃;在相同的外部条件下,测量接入同一汇流箱的组件的输入电流,其偏差不应超过5%。
工作人员工作时,应使采用绝缘工具。
防止人身触电。
1.2.4发生直流柜开关跳闸时,应对相应的汇流箱和电缆进行检查,测量绝缘正常后方可合闸送电。
2.巡回检查
2.1直流配电柜
2.1.1检查直流防雷配电柜本体正常,无变形现象。
2.1.2检查直流防雷配电柜表面清洁无积灰。
2.1.3检查直流配电柜的门锁齐全完好,照明良好。
2.1.4检查直流配电柜标号无脱落、字迹清晰准确。
2.1.5检查直流配电柜柜内无异音、无异味、无放电现象。
2.1.6检查直流配电柜内电缆连接牢固,有无过热、变色的现象,进出线电缆完好无破损、无变色。
柜内各连接电无过热现象。
2.1.7检查直流防雷配电柜接地线连接良好。
2.1.8检查断路器的位置信号是否与断路器实际位置相对应。
2.1.9各支路进线电源开关位置准确,无跳闸脱口现象。
2.1.10各支路进线电源开关保护定值正确,符合运行要求。
2.1.11电流表、电压表指示正常,与逆变器直流侧电压、电流指示基本相等。
2.1.12对直流配电柜进行巡视检查的同时,接地线连接良好,母线运行正常,无异常声响。
通风温度适宜,配电柜旁的安全采用具、消防设施齐备合格,配电柜身和周边无影响安全运行的异常声响和异常现象,如漏水,掉落杂物等。
2.2直流汇流箱
2.2.1检查直流汇流箱各部件正常无变形,安装牢固无松动现象。
2.2.2检查直流汇流箱外观干净无积灰、设备标号无脱落,设备标号字迹清晰准确。
2.2.3检查直流汇流想锁具完好,密封性良好。
2.2.4直流汇流箱正常运行时各熔断器全部投入,采集板运行正常,防雷器、开关全部投入运行。
2.2.5检查各元件无过热、异味、断线等异常现象,各电气元件在运行要求的状态。
2.2.6采集板电源模块运行指示灯亮,各元件无异常。
2.2.7CPU控制模块运行指示灯亮,告警指示灯灭。
2.2.8防雷模块无击穿现象。
2.2.9各支路保险无明显破裂。
2.2.10检查直流汇流箱的直流开关配置正确,无脱口,保护定值正确。
2.2.11检查数据采集器指示正常,信号显示与实际工况相符。
2.2.12直流汇流箱柜体接地线连接可靠;断裂、脱落尽快向当班值长汇报并进行处理。
2.2.13检查直流汇流箱进出线电缆完好,无变色、掉落、松动或断线现象。
3.常见故障处理
3.1汇流箱整体数据有异常
3.1.1现象:
计算机监控系统显示汇流箱数据有异常
3.1.2处理
3.1.2.1直流开关不在合闸位置,检查出现电缆有无异常,各支路电压是否异常,如果未发现异常,对直流开关进行分合操作一次。
3.1.2.2直流开关在合闸位置,无脱口,采用万采用表测量出现开关直流电压是否正常,采用钳形电流表测量总输出电源是否正常,如果不正常,检查出现开关进出线两端电压是否相同,以判断出线开关闭合情况,如果出现开关进出线两端电压正常而电流不正常,则因检查电缆引出线两端接线端子是否松动,电缆是否有断线现象,办理工作票进行处理。
3.1.2.3检查采集板运行显示是否正常,如果无显示,检查采集板电源模块运行指示灯是否正常,如果不正常,检查电源模块保险是否熔断,电源模块是否烧损,如果发现保险熔断、电源模块或采集板烧损,办理工作票进行更换处理。
3.1.2.4如果电源模块、采集板工作正常,则应检查RS-485通讯串接电缆是否正常,应检查通讯线接头是否松动。
如发现直流防雷汇流箱内数据采集器故障,应在停电状态下进行更换或处理。
3.1.2.5如发现直流防雷汇流箱内部接线头发热、变形、融化等现象时,应拉开直流输入开关,再取下直流防雷汇流箱内熔断器,断开光伏组件输入该汇流箱的串并接电缆接头后,方可开始处理工作。
3.1.2.6当出现直流防雷配电柜有冒烟、短路等异常情况或者发生火警等时,值班人员有权立刻进行全部或部分停电操作,据现场情况立刻断开配电柜上电源开关,进行处理。
逆变器运行规程
1.运行规定
1.1一般规定
1.1.1逆变器并网运行时有功功率不可超过所设定的最大功率。
当超出设定的最大功率,应查明原因,设法恢复到规定功率范围内,如无法恢复,将逆变器停机。
1.1.2当逆变器并网运行,系统发生扰动后,逆变器将自动解列,在系统电压、频率未恢复到正常范围之之前,逆变器不允许并网。
当系统电压、频率恢复正常后,逆变器需经过一个可延时时间后才能重新并网。
由于所选逆变器厂家不同,逆变器重启时间有所差异。
1.1.3逆变器正常运行时不可更改逆变器任何参数。
1.1.4逆变器由于某种原因退出运行,再次投入运行时,应检查直流电压以及电流变化情况。
1.1.5逆变器在运行中,须保障逆变器功率模块风机运行正常,室内通风良好,禁止关闭或堵塞进、出风口。
1.1.6应定期对逆变器设备进行定期清扫工作,保障逆变器在最佳环境中工作。
1.1.7在逆变器柜内进行检修作业时,须将交、直流侧开关全部拉开。
1.1.8逆变器在关机20min后,方可打开柜门工作。
在进行逆变器逆变模块维护工作时,在逆变器模块拔出5min后,方可进行模块的维护工作。
工作结束10min后,方能重新插入机柜。
1.2自动运行
1.2.1逆变器自动并网,无需人为干预。
输入电压在额定的直流电压范围、电网电压在正常工作范围时自动并网。
1.2.2逆变器自动解列,无需人为干预。
输入直流电压超出额定的直流电压范围、电网电压异常时自动解列。
2.巡回检查
2.1一般巡回项目
2.1.1检查逆变器外观完整且干净无积灰。
2.1.2检查逆变器柜门闭锁正常。
2.1.3逆变器防尘网清洁完整无破损。
2.1.4设备标识标号齐全、字迹清晰。
2.1.5检查逆变器内部接线正确、牢固、无松动。
2.1.6检查逆变器接线母排相序正确、螺栓牢固、无松动。
2.1.7逆变器相应参数整定正确、保护功能投入正确。
2.1.8逆变器运行时各指示灯工作正常,无故障信号。
2.1.9检查逆变器运行声音无异常。
2.1.10检查逆变器一次回路连接线连接紧固,无松动、无异味、无异常温度上升。
2.1.11检查逆变器液晶显示屏图像、数字清晰。
2.1.12检查逆变器各模块运行正常,运行温度在正常范围。
2.1.13检查逆变器直流侧、交流侧电缆无老化、发热、放点迹象。
2.1.14检查逆变器直流侧、交流侧开关位置正确,无发热现象。
2.1.15检查逆变器室环境温度在正常范围内,通风系统正常。
2.1.16检查逆变器工作电源切换回路工作正常,必要时进行电源切换试验。
2.1,17检查逆变器冷却风扇工作电源切换正常。
2.1.18采用红外线测温仪测量电缆沟内逆变器进出线电缆温度。
2.2重点巡回检查内容
检查逆变器各运行参数在规定范围内,重点检查以下运行参数,并核对与后台监控的数据是否相同。
2.2.1直流电压、直流电流、直流功率。
2.2.2交流电压、交流电流。
2.2.3发电功率、日发电量、累计发电量。
2.2.4检查逆变器输出功率与同型号逆变器输出功率偏差≤3%.
3.常见故障处理
3.1直流过压故障
3.1.1现象
逆变器停机,报直流过压告警。
3.1.2处理
检查各直流断路器输出电压是否异常,检查支路所对应的汇流箱电压