燃油管道及设备安装.docx
《燃油管道及设备安装.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃油管道及设备安装.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
燃油管道及设备安装
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
锅炉燃油设备及管道安装
项目编码
版次
名称：
燃油管道及设备安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质保部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
设备检查
2
管道安装
3
阀门、管件安装
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备及人员资格要求1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
4.1施工所需机械装备及工器具量具2
4.2安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作2
6作业程序、方法及要求3
6.1作业流程图3
6.2作业方法及要求3
6.3专项技术措施5
7质量控制及质量验收5
7.1质量控制标准5
7.2中间控制见证点设置5
7.3中间工序交接点设置5
7.4工艺纪律及质量保证措施5
8安全、文明施工及环境管理要求和措施6
表8-1职业健康安全风险控制计划表（）8
表8-2环境因素及控制措施一览表11
1编制依据及引用标准
1.1湖南省电力勘测设计院图纸J2401、J2402、J2403、J2404。
1.2东方锅炉厂图纸13N74、13N762、13N772
1.3《火电施工质量检验及评定标准·锅炉篇》（1996年版）
1.4《火电施工质量检验及评定标准·管道篇》（1996年版）
1.5《电力建设施工及验收技术规范·锅炉机组篇》
1.6《电力建设安全工作规程·火力发电厂部分》
1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）
1.8湘潭电厂二期工程2×600机组《施工组织总设计》
1.9湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
湘潭电厂二期2×600机组扩建工程燃油系统，本工程点火和助燃用油为0号轻柴油，恩氏粘度（20℃）1.2～1.67°E，闪点（闭口）≥65℃。
整个系统有供油、回油、吹扫蒸汽等管线。
锅炉共设24只简单机械雾化点火油枪，8只蒸汽雾化启动油枪。
点火油枪位于三次风通道中，单只出力～250；启动油枪位于煤粉燃烧器的中心，单只出力～4700。
管道设计最大供油量为43000，最小进油量为1400。
最大回油量为5400，进油定压为2.5。
蒸汽管道设计压力为0.8～1.3，工作温度250℃，雾化及吹扫蒸汽消耗量约2000。
2.2施工范围
负责厂区输油管线、4＃锅炉房燃油管道及炉前燃油设备及管道安装。
3施工作业人员配备及人员资格要求
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
具有相关工作管理经验
2
班组负责工程师
工程师
1人
有相关技术管理工作经验
3
组长
高级工
2人
有相关安装经验
4
主作业
中级工
2人
5
作业
初级工
4人
6
司索工
2人
具备相关的资质证
7
焊工
4人
具备相关的资质证
8
架子工
4人
具备相关的资质证
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
序号
机械
规格/型号
数量
备注
1
汽车吊
25t
1台
2
链条葫芦
1t
4个
负荷试验合格
3
割把
4个
经检验合格
4
线锤
2个
5
直流电焊机
2台
经检验合格
6
交流电焊机
2台
经检验合格
7
角向砂轮机
φ100
4把
经检验合格
8
电磨
4台
经检验合格
9
钢卷尺
50米
1把
10
钢卷尺
3米
2把
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、安全带、防护眼镜等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全网、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1相关施工图纸必须经图纸会审，未经审核的图纸严禁使用。
5.2管沟、综合管架须土建交安验收合格后方能开始安装工作。
5.3炉前燃油操作台必须有经审批的二次设计图方可施工。
5.4系统安装工作经验收合格后方能进行水压，须水压检验合格后方可进行系统吹扫，吹扫合格后开始油循环。
5.5施工人员施工前应熟悉图纸及相关技术要求。
5.6开工前施工人员应准备好需用的工器具。
5.7用于管道系统的阀门经检修试压合格。
5.8施工用水、电能满足工程需求。
6作业程序、方法及要求
6.1作业流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1设备材料领用后应仔细检查，检查验收内容包括管材是否锈蚀变形，阀门管件及其它设备是否完好，发现问题应及时上报处理。
6.2.2配管及安装
6.2.2.1管道安装前内壁应经喷砂除锈。
对口前应清除其内沙土或其它杂物，尤其是地面组合管道，敞口要求及时封盖。
6.2.2.2锅炉炉前操作台小径管、管件及阀门尽量采用现场工厂化配管，配管完成后管端封闭，运至锅炉房安装。
管道安装前应先将支吊架做好，以利摆放管道对口。
6.2.2.3油管焊口要求全氩，因此必须清除管端口内外15mm范围内浮锈，露出金属光泽。
6.2.2.4对于口径较大管子对口施焊前应将周边点焊牢固；所有管子点焊后应检查有无错折口后方可施焊。
6.2.2.5油管安装时应先将母管安装固定好，再安装其它支管；各区域管道互相接口时要注意对照图纸，防止接错。
6.2.2.6管道安装应该具有3‰的坡度，坡度方向为指向疏水及放油点。
疏水及放油点应设置在管道最低位置处。
6.2.2.7蒸汽母管疏水点布置原则是每50米一个点，供、回油管吹扫布置原则为每50米一个点。
共考虑15个疏水点，4个放油点。
6.2.2.8操作台油管安装应按二次设计图纸进行，并且安装时保证管道间距均匀对称，弯头弯度一致，操作台同位置弯头要求起弯点一致。
6.2.2.9管道开孔后应检查其内无杂物后方可对口；并且开孔工作应尽量在管道封口之前完成。
6.2.2.10疏水、排污等管道布置时要求不能防碍通道，且走线简洁，美观。
6.2.2.11下料短管长度不应小于管外径且不小于150mm，另焊口距支架边缘距离不小于50mm。
6.2.3阀门、管件及其它设备安装
6.2.3.1所有阀门必须清理、试压，阀门试验压力为公称压力的1.25倍，试压后的阀门应使之处于关闭状态。
6.2.3.250及以下阀门法兰宜在地面加垫紧固后再与管道对接；加装法兰垫片应先将其拔正后再紧固螺栓，紧固螺栓应严格按对角对称的要求进行；螺栓紧固后露出丝扣应为2～3个扣；对于六角螺栓其朝向也应一致。
6.2.3.3阀门安装要注意流向正确，操作台位置的阀门布置要做到对正，成线，便于操作检修。
6.2.3.4对于进口阀门等易损设备，安装后应做好遮盖保护措施。
6.2.3.5点火油枪安装要保证施工位置符合图纸，并且油枪进退灵活、自如。
6.2.3.6接油枪的金属软管安装要考虑本体膨胀量，保证运行状况下软管水平；另软管安装不能过度弯折。
6.2.3.7布置与软管接口部分法兰要求位置不防碍通道，便于拆卸检修，原则上考虑水平布置。
6.2.3.8补偿器安装时注意介质流向正确。
6.2.4支吊架安装
6.2.4.1支吊架安装应严格区分固定、滑动、导向三类支吊架，谨防装错位置。
6.2.4.2支吊架安装应保证横平竖直，受力均匀，并且固定支架生根牢固，滑动支架滑动而不卡涩，导向支架滑动灵活。
6.2.4.3弹簧支吊架的弹簧定位销应在管道安装完且支吊架承力后方可拔除。
6.2.4.4对于装有膨胀位移管道上的吊架其根部应预先向膨胀反方向偏装膨胀量值。
6.2.4.5自行制作的支吊架不能用火焊开孔，必须机械钻孔，切割的型钢端部必须打磨光洁。
6.3专项技术措施
详见《燃油管道吹扫、试压方案》
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。
7.1.2施工质量检验及评定标准
7.1.2.1燃油加热器、过滤器安装炉8-5
7.1.2.2锅炉房燃油管道安装管4-1、管4-2
7.1.2.3厂区油汽管道安装管4-1、管4-2
7.1.2.4燃油及蒸汽管道安装管4-1、管4-2
7.2中间控制见证点设置
管道内部喷砂清理：
现场见证点（W）
7.3中间工序交接点设置
无
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1认真做好材料设备的缺陷检查，发现问题及时上报。
7.4.2管子安装前必须清除管内杂物，已装设备管道上原则上不开孔施工，特殊情况应办有关签证手续，管道吹扫必须办理签证。
7.4.3除调节阀、快关阀，电磁阀外所有阀门必须解体检修试压。
7.4.4燃油管道上的垫片应全部采用金属缠绕垫。
7.4.5锅炉房内燃油操作台应按照二次设计图施工，同操作台上的阀门手轮应尽量换成相同大小。
7.4.6自行弯制的同径弯头应做到弯曲半径一致，展开长度一致，角度符合设计图纸。
7.4.7放油口不能接入全厂排水系统，放油及疏水口不能对着建筑物及设备；所有疏水操作台型式应保持一致。
7.4.8支吊架配制一律采用机构加工，严禁火焰割孔。
7.4.9支吊架安装后要求生根牢固，横平竖直，承力均匀。
7.4.10管线安装后不能有旁弯，要求成一直线，对口严禁错折口。
7.4.11阀门、油枪安装后应动作灵活，不卡涩。
7.4.12金属软管及其它进口设备要妥善维保，防止电焊击伤、损坏。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1进入施工现场的人员应佩戴胸卡，着装统一，穿戴整齐，使用文明用语，讲究文明礼貌。
8.2进入施工现场的人员必须正确佩戴使用安全防护用品，严禁吸烟。
8.3施工现场工具、构件、材料堆放必须按照总平面图规定位置放置。
8.4起重用钢丝绳在工作完后必须及时收回，不得乱堆乱放。
氧气瓶、乙炔瓶应按照安全要求规范放置，氧气、乙炔线及电源线规范布置，工作结束应及时盘绕收回。
8.5现场使用的电、火焊皮线应拖拉走向合理、规范，做到整洁。
下班前应及时收整，挂放整齐，经常保持文明整洁。
8.6现场施工区道路应硬化平坦、畅通、整洁，无堵塞现象。
8.7施工人员要有成品保护和防止二次污染的意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
8.8施工现场内的地面及施工区域无垃圾，每个作业面都应保持清洁整齐，无油污、水渍、棉沙、破布、焊条头、废钢材等杂物，做到每天下班前进行整理清扫，保持作业面“工完、料尽、场地清”。
8.9施工作业区配备足够的照明设施，满足夜间施工人员施工和通行的安全要求，保持照明设施完好，并根据工程需要及时调整。
8.10施工区域应明确划分禁止烟火区，并设立禁止烟火标志，地面无烟头。
8.11施工现场各施工区域的安全标志、文明施工标志、警告、警示标志齐全、醒目。
8.12文明施工区域划分明确，无死角，责任落实，各种机械、设备、材实行统一挂牌管理。
8.13施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
8.14要本着“随施工随回收”的原则，经常保持施工现场的整洁。
施工现场要做到杜绝“八头”（焊条头、烟头、铅丝头、钢筋头、碎木头、布头、碎砖头、线头）及其它固体废弃物。
8.15做好各类成品的保护工作，设备表面干净、无积灰、积油；在未移交之前“谁施工谁负责监管”，禁止在设备和基础上乱涂乱画或其它二次污染等。
8.16组合式安全警示牌：
当心火灾、当心触电、当心伤手、禁止入内、禁止存放易燃物、禁止烟火、禁止启动、当心吊物；布置在扩建端外马路边
8.17走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铅丝绑牢并有防止坠落的措施。
8.18作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏和悬挂警告牌。
高处作业或交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运。
严禁在吊物下方接料或逗留。
8.19栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应填写“安全防护设施移动申请单”在工作完毕后立即恢复。
表8-1职业健康安全风险控制计划表（）
职业健康安全风险控制计划表（）
施工单位：
热机公司施工班组：
炉本体项目作业项目：
燃油管道及设备安装
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制方法
控制时机
措施
执行人
签名
检查/
监督人
签名
备注
1
高处作业
高空坠落
无人身伤亡
1.高处作业人员应进行体检，经医生诊断患有不适宜从事高处作业的人员不得参加高处作业。
2.在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明。
3.正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋；严禁酒后进入施工现场。
4.必须系好安全带，安全带应悬挂在上方牢固可靠处；衣着应灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
5.高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊重物。
6.使用炉内升降平台时，操作要符合规程，防止高空坠落事故的发生。
R
A
A
A
A
S
P
T
T
T
T
T
施工人员
班长/
安全员
2
高处作业
交叉作业
落物伤人
无人身伤亡
1.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
2.高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
3.交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；严禁在施工下方接料或逗留。
A
A
S
T
施工人员
班长/
安全员
3
周围环境
作业层周围平台、栏杆、孔洞盖板未完善
无人身伤亡
及时完善周围平台、栏杆和孔洞盖板
A
T
施工人员
班长/
安全员
4
其它
施工现场不戴安全帽，作业人员安全意识差
无人身伤亡
1.施工人员应正确穿戴工作服、绝缘鞋、皮手套等专业要求的防护用品，衣着不得敞领卷袖。
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
3.教育、培训
A
A
A
T
T
Z
施工人员
班长/
安全员
5
工机具的使用
其他伤害
无人身伤亡
1.使用前应检查，合格者方可使用。
使用时，严格按照安全规程操作。
2.临时电源配置由专业人员施工，所有电动工具均须使用带漏电保护器的电源插座。
3.严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
4.电动工机具必须接地良好。
5.电动工具使用前应检查保护接地线或接零线连接正确、牢固，电缆或软线完好，合格者方可使用。
6.使用砂轮机，必须戴好防护眼镜。
7.砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3前必须更换，严禁使用有裂纹或缺损的砂轮片。
8.使用割刀必须戴防护眼镜并扎好皮带接头，供气皮管不得有裂纹和漏气现象，点燃的割矩不得随意挂在工件上或放在地上，禁止作照明用。
9.使用电火焊时要戴好防护眼镜。
10.链条葫芦不得超负荷使用，如链条葫芦需长时间受力，手拉链必须栓在起重链上。
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
P
P
T
T
T
T
T
T
T
T
施工人员
班长/
安全员
6
起重作业
人身伤亡
无人身伤亡
1.各吊装吊点应焊接牢固，在起吊前应对吊点焊缝进行仔细检查。
2.起重机具不得超负荷起吊，钢丝绳、千斤绳安全系数应足够。
3.起吊物应绑扎牢固，锐角处应垫包铁。
千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°。
起吊大件或不规则组件时应在吊件上栓以牢固的溜绳。
4.起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
5.不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊重物。
6.吊起的重物不得在空中长时间停留。
A
A
A
S
A
A
P
T
T
T
T
T
施工人员
班长
安全员
7
焊接
触电、电弧灼伤、火灾事故
无触电、电弧灼伤、火灾
1.进行焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。
2.焊机接地牢固可靠，禁止将焊机地线与焊接地线相连。
3.开关电焊机要戴绝缘手套，注意人的面部不要正对刀闸。
使用焊接防护面罩，采取遮蔽、防止火花飞溅措施
4.焊接结束后，应仔细检查周围环境，确认无火种后，方可离开，并切断照明和电焊机电源。
5.焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
A
A
A
A
A
T
T
T
T
T
施工人员
班长
安全员
8
架子搭设
脚手架搭设不规范
脚手架搭设牢固，防止人员意外伤害
定期组织人员对现场脚手架进行检查，对不合格的应及时整改
S
T
施工人员/架子搭设人员
注：
控制方法：
W：
见证：
H：
停工待检：
S：
连续监护：
A：
提醒：
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z每月一次，12Z：
每季度一次）；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业。
表8-2环境因素及控制措施一览表
环境因素及控制措施一览表
施工单位：
热机公司施工班组：
炉本体项目作业项目：
燃油管道及设备安装
序号
作业活动
环境因素
环境影响类别
现行控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
输入
输出
1
施工
安装作业
金属边角余料和垃圾
废旧钢材、构件
固废污染
1.在施工责任区内，要求每天一小清，每星期一大清，做到场地平整，道路畅通。
2.施工过程产生废料、杂物及时放入垃圾箱。
施工人员
班长/
安全员
2
施工
切割作业
压缩气瓶及气体
乙炔泄漏
大气污染
1.使用割刀必须扎好皮带接头。
2.供气皮管不得有裂纹和漏气现象。
施工人员
班长/
安全员
3
施工
电焊作业
焊丝
焊条
粉尘
焊条头
大气污染
固废污染
1.作业人员戴好口罩。
2.焊接作业完毕后，及时对焊条头进行回收。
施工人员
班长/
安全员
4
施工
设备清理
汽油、煤油、破布
废油、废布
油类污染
布置废油桶，使用破布及时清理
施工人员
班长/
安全员
升级会员 