盛泽碧桂园B块二次结构砌体方案报审.docx
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盛泽碧桂园B块二次结构砌体方案报审
盛泽医院西侧地块、住宅用房项目
二次结构砌体施工方案
浙江省三门建安工程有限公司
盛泽碧桂园项目部
2017年1月10日
1编制依据…………………………………………………………………………2
2工程概况…………………………………………………………………………4
3施工部署…………………………………………………………………………5
4主要施工方法……………………………………………………………………8
5质量控制措施……………………………………………………………………23
6质量保证措施……………………………………………………………………27
7成品保护…………………………………………………………………………28
8安全文明措施……………………………………………………………………29
9附相关图纸……………………………………………………………………..30
二次结构砌体施工方案
1.0编制依据
1.1工程施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
备注
1
1#楼结构专业施工图
结施全套
2
6#楼结构专业施工图
结施全套
3
11#楼结构专业施工图
结施全套
4
7#11#裙楼结构专业施工图
结施全套
6
非人防地下车库结构专业施工图
结施全套
7
1#楼建筑专业施工图
建筑全套
8
6#楼建筑专业施工图
建筑全套
9
11#楼建筑专业施工图
建筑全套
10
7#11#裙楼建筑专业施工图
建筑全套
12
非人防地库建筑专业施工图
建筑全套
13
碧桂园房地产公司装饰装修做法表
集团标准
14
1.2工程应用的主要规程、规范、标准
序号
规范、规程名称
编号
1
《混凝土结构加固设计规范》
GB50367-2013
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2013
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
6
《砌块施工及验收规范》
DBJ/CT02-2006
7
《砌体结构设计规范》
GB50003-2011
8
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
9
《保温工程应用技术规程》
Q/CYT-08-2007
10
《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》
DB33/T1022-2005
11
《混凝土多孔砖建筑技术规程》
DB33/T1014-2003
12
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2004
1.3工程应用的主要图集
序号
类别
图集名称
编号
1
国家
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
2
国家
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1~4
3
国家
《轻质砌块建筑构造》
06CJ05
4
国家
《轻质砌块结构构造》
06CG01
2.0工程概况;
盛泽医院西侧商服、住宅用房项目是由苏州碧桂园置业有限公司投资开发建设的商服、住宅小区,工程位于盛泽镇市场西路南、绸都大道东、盛泽医院西侧,总建筑面积451926.39平方米。
我司承建的一期工程由1#、6#、11#楼3栋高层,7#、11#楼裙房及标段内的地下车库组成。
一期总建筑面积107892.46平方米。
单体名称
建筑面积(m2)
主要结构类型
高度(m)
层高
(m)
层数
1号楼
36693.85
框架剪力墙
99.95
地下层4.6,
地上层2.9
地上34层,地下1层
6号楼
24550.00
框架剪力墙
99.95
地下层4.1,
地上层2.9
地上34层,地下1层
11号楼
28378.00
框架剪力墙
97.65
地下层3.3,
地上层2.9
地上33层,地下1层
7#、11#楼裙房
3898.62
框架剪力墙
10.75
地上层4.1/3.3
地上3层,
地下车库
14371.99
框架剪力墙
地库3.30
地下层3.3
地下1层
总建筑面积
107892.46
业主单位:
苏州碧桂园置业有限公司
设计单位:
南京长江建筑设计股份有限公司
监理单位:
江苏国创项目管理有限公司
施工单位:
浙江省三门建安工程有限公司
勘测单位:
南京苏杰岩土勘察有限公司
2.2砌体工程设计概况
3.0施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1)施工前应对认真图纸审核,了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2)混凝土实体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3)做好书面的技术(安全)交底,施工前由施工员进行现场交底。
4)施工队伍进场施工前,项目施工员、测量员将施工轴线、标高与施工队伍负责人进行书面交接,施工队伍严格按所交接的轴线、标高进行放线和砌筑施工。
5)砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
6)试验用具的准备。
7)绘制砌块排列图:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列齐快的方法和要求如下:
(1)砌块在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图,二次结构应预先设计好地导墙、配筋带(或圈梁)、接顶方法等,经审核无误,按图排列砌块砌筑施工。
-
(2)砌块排列应从基础面开始,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
(3)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施。
(4)配制异形尺寸砌块。
8)施工楼面的交接
在施工队伍进场施工前项目将各施工楼面的垃圾、材料等清理干净后交接给施工负责队伍,在砌体施工过程中由施工队伍负责施工现场的文明施工工作。
9)施工测量放线
施工前各施工队伍依据交接的轴线、标高进行放线,对于墙体线位置的圈梁、构造柱的设置亦要求施工队伍进行弹放、标识,以利于植筋施工队伍及时进行施工,项目将进行分层测量放线的验收工作。
3.1.2材料、机具准备
1)材料准备:
(1)砌块:
加气砼砌块:
选用密度等级B06,强度等级B06,立方体抗压强度平均值≥5.1MPa,最小值≥4.1MPa,平均干密度≤700kg/m3,干导热系数0.15W/(m·k),干燥收缩率(标准法)≤0.50,抗冻性质量损失≤5.0%,冻后强度大于立方体抗压强度平均值80%。
主要规格尺寸:
600*200*200。
水泥砼砖:
强度MU20,体积密度1900kg/m3,空洞率41%,抗风化性能(饱和系数)0.77,吸水率18.6%。
主要规格尺寸:
200*95*45
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块。
(2)砌筑砂浆:
砌筑砂浆采用预拌砂浆(又称商品砂浆),室内砌筑砂浆强度为M10混合砂浆,室外砌筑砂浆强度为M10水泥砂浆。
预拌商品砂浆,经加水搅拌后即可使用。
本品具有良好的保水性、和易性和粘结性,具有耐水、耐冻及良好的抗老化性能。
砌筑砂浆厚度建议8~10mm。
(3)钢筋:
Φ10、Φ6。
(4)混凝土:
构造柱、圈梁、抱框柱、过梁混凝土设计强度等级为C25。
(5)其他材料:
预埋件、刷防腐剂的木砖等。
(6)根据施工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,有专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
(7)材料进场后堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。
2)施工机具准备:
主要施工机具:
预拌商品砂浆罐、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺及机具等。
3.1.3劳动力准备
本工程砌体分项工程安排2个劳务队伍进行施工。
6#11#楼地上、地下室为一个劳务队负责施工;1#楼7#11#裙楼地上、地下室砌体工程为一个劳务队负责施工;
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在120人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划见表3.3-1:
表3.3-1劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
120
2
钢筋工
10
3
木工
18
4
混凝土工
20
5
其它
6
3.1.4现场准备
1)对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求。
2)所需经机具设备已准备就绪,并以安装到位。
3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑50cm标高线,经验线合格后方可施工。
4)立皮数杆:
宜采用30×40木料制作,皮杆数上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立,一般距墙皮或墙角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
5)上道工序已经验收合格,并办好交接手续。
6)墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋,并经过隐蔽验收。
7)根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1:
2水泥砂浆找平,如水平灰缝厚度超过20mm,用C20细石混凝土找平。
8)样板墙砌筑:
在正式施工前,应先砌筑样板墙(120B户型设置在11#楼六层),经各方验收合格后,方可正式砌筑。
3.4总体施工安排
为了加快施工进度,本工程实体结构验收计划分:
高层6#11#楼验收次序为:
地下室~12层,13层-22层。
23~34层。
1#楼验收次序地下室~8层,9层~20层,21层~34层。
7#11#裙楼结构全部完成验收,随着结构验收完成及时插入二次结构施工、装饰工程施工,机电专业配合预留预埋和安装施工。
4.0主要施工方法
高层内墙、外墙:
加气砼砌块。
地下室、厨房、卫生间、电梯机房分隔墙水泥砼砖。
4.1水泥砼砖施工
植筋施工队伍依据验收后的墙体线进行构造柱、拉结筋的植筋施工,各施工队伍及时进行构造柱钢筋的制作、绑扎,构造柱的有效截面尺寸为240×墙体厚度(mm),构造柱主筋为4根12,箍筋为φ6@200,上下端部三道加密,间距100(mm),自检合格后进行验收,验收合格后方可进行后续工序施工。
拉结筋的设置原则为:
砼结构柱及剪力墙处沿墙高需设置两根φ6,L≥1000mm(因抗震设防烈度为6度)的拉结钢筋,构造柱处钢筋长度为2200mm,砖墙转角及留马牙槎处相同设置。
普通砼砖墙的第一道拉结筋位置为结构楼面标高上650mm,间距为500mm。
植筋详图:
一结构施工过程中已完成导墙施工,本工程导墙厚度同墙宽,高湿度房间导墙高度在建筑标高以上200mm,一般房间导墙高度在建筑标高以上150mm,外墙导墙在建筑标高以上200mm。
本工程墙体砌筑要求立皮数杆、双面拉线、勾缝施工,原则上遵循施工规范的同时注意如下事项:
对于机电安装管道井部位的墙体要求统一砌筑至1M高度左右,余下部分待安装完成后施工。
导墙施工面标高控制平整。
构造柱马牙槎的设置遵循先退后进的原则,凹凸槎上下垂直。
砌筑灰缝应均匀、平直,水泥砼普通砖水平和竖向灰缝控制在10mm为宜,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砌筑用砂浆稠度宜为50~70mm。
圈梁、构造柱的施工在墙体施工完稳定后方可进行(不少于3天),防止施工过程中损坏墙体,并注意以下事项:
1)防止漏浆,于模板内侧贴单面胶,沿留置的马牙槎粘贴;并在柱顶、梁底位置设置喇叭口(混凝土浇筑时由喇叭口浇入,混凝土达到强度时将喇叭口混凝土凿除)。
2)圈梁、构造柱主筋采用4φ12,箍筋用φ6@200,绑扎钢筋必须自检合格后验收,待验收合格后方可封模、浇捣混凝土。
当下部基础或下层构造柱混凝土达到1.2MP以上强度,即可开始绑扎上层构造柱钢筋。
钢筋接头多设在梁、板上面,钢筋的搭接长度不应小于55d。
3)加固处理,圈梁、构造柱模板支设完成后采用对拉螺杆进行加固,防止爆模,螺杆间距50cm。
4)圈梁设置原则一般要求设置在门洞上口,特殊情况下圈梁高于或低于门洞上口的,必须在门洞上口设置门过梁,门过梁必须伸出门边250mm,与圈梁形成一个连续的整体。
当墙长度大于5m时必须设置构造柱,在墙体转角、自由端、两种不同材料、模数的砌体交接处必须设置构造柱。
当墙长>5m时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉接;当墙长大于层高两倍时,应在墙中设置构造柱,如图15-4,位置详平面图,柱顶在上层梁底处设虚缝30mm,柱纵筋锚入梁内。
1)门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整;门窗立樘定位除图中注明外,外门窗、内窗、地弹簧门均立樘于墙的中心线上,平开内门均立樘于开启方向的墙内侧粉刷面平,管道竖井检修门设门槛,其高度同踢脚板高度;
2)门窗洞或预留孔洞,除有梁通过处均需设置钢筋混凝土过梁,过梁配筋如14-1.14-2.14-3图;如果过梁支座为柱等混凝土等竖向构件时,应由柱等构件预留42d的钢筋(d为受力筋直径)。
3)门垛预埋混凝土块或现浇混凝土门朵如下图。
窗台应采用钢筋混凝土窗台梁,两端伸入墙体各600㎜;窗口下一皮砌块的底部应放置3φ6.0纵向钢筋,两端伸入墙体不应小于700㎜。
4.2加气混凝土砌块施工
1、选用材料类型:
B06级轻质蒸压加气混凝土砌块。
2、砌块运至工地卸货时,采用大于3T的叉车卸货,减少破损率。
3、砌块外包装有防雨功能,堆放是应选择有防雨措施的地势较高场地,保持通风干燥,砌块堆放高度不得超过2托。
4、砌块现场二次搬运应采用平板车和载货升降机,平板车上堆放高度不应超过3皮,堆放时轻拿轻放。
5、砌块砌筑前应根据墙体长度和高度进行排版,砌块切割前用直尺在砌块上先划标线,然后使用专用台式切割机进行切割,切割量较少时可采用手扳锯。
6、砌块墙体管线开槽时可采用专用搂槽器或手提式切割机。
7、墙体砌筑完成后如有不平整的部位,可用钢齿磨板、磨砂板来磨平,使偏差值控制在允许范围内。
8、砌块进场使用前,应对尺寸、外观质量进行检查,确保砌块质量,从而保证工程质量。
清扫楼层基面---墙体定位弹线放样---设定水平控制线和垂直度控制线---在砌墙位置下先浇水湿润,无砼上翻砍楼面先砌筑3~4批普通砼砖撂底墙---根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块---逐皮砌筑墙体,如有门窗洞口时,根据设计的要求现浇钢筋砼门窗洞口过梁---修正平面与垂直度。
1、施工前清扫楼面基层,凿除基层上的部分高低不平处。
砌块不得用水浇水湿润。
2、砌筑第一皮砌块前,先弹出墙体位置控制线,再用水湿润基面,再铺设1:
3水泥砂浆垫层进行调整此第一皮砌块的水平高度(卫生间、厨房等有防水要求的部位,在楼板面以上应设置与墙同宽且高度不小于200mm的现浇混凝土导墙)。
3、砌筑第一皮砌块,先在水泥砼普通砖撂底墙上根据位置控制线和垂直度进行调整砌筑。
4、砌筑时砌块应推紧,达到砌筑满浆的要求,砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平度和里面垂直度。
5、墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接,其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于100mm。
6、每皮砌块砌筑时需拉线进行横向灰缝水平度控制,砌筑时应从转角开始。
灰缝应饱满,并及时将挤出的砂浆清除赶紧,灰缝厚度应为8~10mm。
7、每皮砌筑时需用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的砂浆,防止砂浆粘结不牢,造成灰缝裂缝。
8、砌块墙体与钢筋混凝土框架相接处应设置拉结筋进行拉结,设置间距应为400mm两皮砌块的高度。
9、当墙体长度≥5m时,应设置钢筋混凝土构造柱。
抗震设防为7度以下的地区,砌筑时可留平口,每二皮砌块高度设置一道拉结筋。
10、当墙体高度超过材料的高厚比设计要求(24倍墙宽),应设置混凝土圈梁,圈梁可与门洞口上混凝土过梁浇筑跟通。
加气块墙体要求在砌体中设置一道圈梁,高度设置在门洞上或墙中部高度处。
11、300mm宽以上洞口应设置过梁,本工程户内强、弱电配电箱部位设置电箱预制砼边框,具体加工制作尺寸根据安装提供箱体尺寸预制加工好后,砌筑时安装到位;
12、有门窗洞口时,可以在洞口两侧设置钢筋砼抱框柱。
13、墙体中有窗洞口时,在窗台处应设置混凝土窗台板或在窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带可防止窗台下的八字角裂缝。
14、墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材料修补;也可现场用配合比为水泥:
石灰膏:
砌块碎屑=1:
1:
3的修补材料进行修补。
15、线槽敷设管线完后应将管线固定牢固,再用1:
4水泥砂浆填实,比墙面微凹2mm,再用修补材料补平,也可以直接用粉刷石膏进行填缝修补。
16、管线开槽部位批灰时需粘贴耐碱玻纤网格布。
不同材质交接部位在批灰时应粘贴200mm宽以上耐碱玻纤网格布(适用薄层批灰)或者钉热镀锌钢丝网片(适用厚层批灰)。
17、砌筑时,严禁在墙体中留设脚手架洞。
18、加气块墙体水平配筋时应预先在砌块的水平灰缝内与植入钢筋绑扎连接;
19、墙顶砖的封砌施工必须在下部墙体施工完成并稳定后采用水泥混凝土普通砖斜塞,按砌筑水平砌块要求进行斜砌挤紧顶实施工(常为一周后),防止墙体与砼结构之间的收缩裂缝。
砌筑砂浆必须饱满。
20、转角砌筑:
21、每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
22、穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
23、墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置200mm宽度耐碱玻纤网格布。
4.3构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工
1)构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置:
(1)构造柱布置:
A、纵横墙交接处;
B、墙长每隔4m左右。
(2)抱框立柱布置:
门窗洞口两侧。
(3)圈梁布置:
加气砼砌块砌体在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
(4)过梁布置:
门窗洞口上部。
(5)拉结筋布置:
后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每400mm(二皮砌块高度)设2φ6拉筋。
2)构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋:
(1)构造柱截面尺寸及配筋:
A、构造柱截面尺寸:
墙交接处或墙端部:
墙厚×墙厚;墙中部位置:
墙厚×240mm。
B、构造柱配筋:
纵筋4Ф10、箍筋φ6@200。
(2)抱框立柱截面尺寸及配筋:
A、抱框立柱截面尺寸:
墙厚×100mm。
B、抱框立柱配筋:
纵筋2Ф10、水平S形筋φ6@200。
C、洞口宽度≥2100mm时,抱框立柱通顶。
(3)圈梁截面尺寸及配筋:
A、圈梁截面尺寸:
墙厚×120mm。
B、圈梁配筋:
纵筋4φ10、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时,过梁处断面尚需满足过梁要求,配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
(4)过梁截面尺寸及配筋:
本工程洞口过梁按国标03G322-1~4钢筋混凝土过梁图集选用,荷载按二级取用。
当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。
(5)拉结筋配筋:
本工程6度设防,拉结筋沿墙全长贯通设置。
3)构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C25。
4)砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。
每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凸槎长度不小于60mm。
5)构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点:
(1)钢筋工程:
钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋,钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头,其搭接长度HPB235级钢筋为1.4×36d、HRB335级钢筋为1.4×44d,同一截面钢筋接头百分率为50%,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。
钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。
(2)模板工程:
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板,主龙骨采用50×100mm木方,构造柱、抱框立柱采用双钢管加固,钢管间距400-500mm,在墙体隔断一面采用大刀片拉结固定。
圈梁、腰梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧,支撑牢固,防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前,必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确,并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部(圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清除后封闭。
(3)混凝土工程:
混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆(混凝土)残块、砖渣等杂物清理干净。
混凝土坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m。
在施工条件较好,并能确保浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。
振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砌块墙体传振,以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土。
在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱、抱框立柱混凝土前,应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工。
浇筑构造柱、抱框立柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,并在接合面处注入适量与构造柱、抱框立柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。
然后才能浇筑混凝土。
4.4植筋施工方法
4.4.1简介
1)工程简介:
本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根,均采用后植筋锚固方案。
2)建筑结构胶产品简介:
本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶(A级),该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。
该产品特点及技术性能如下:
(1)产品特点:
A、可在负温下(-10°)施工,承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化(50年)、抗震动。
B、施工方便,水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。
C、锚固效果佳,成本低。
D、凝胶时间(10-120min)。
(2)产品性能:
A、抗压强度:
≥60Mpa。
B、抗弯强度:
≥50Mpa。
C、金属粘结抗剪强度:
≥16Mpa。
D、抗冻融性能:
50次循环后强度不降低。
E、环保性能:
符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001标准要求。
(3)植筋参数设计:
本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶(A级),该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度≥11MPa。
植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下:
(1)植筋基本锚固深度Ls=0.2αsptdfy/fbd
式中:
αspt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数,查表取值1.0
d-钢筋直径,
fy-钢筋抗拉强度设计值,fy=300N/mm2
fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值,查表取值3.4