设备设施年维修保养计划表.docx
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设备设施年维修保养计划表
设备设施年度维修保养计划表
设备名称
保养周期
计划保养时间
保养内容
达到的标准
常见故障
处理方法
备注
阀
门类
日常保养
每周
阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌
必须保持清晰可见
密封面泄漏
1、注意安装检查;2、重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位;3、将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走;4、调整垫片进行补偿;5、重新研磨,调整垫片进行补偿
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
同时应注意整个阀体的防腐情况;
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏;
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2、随时修配;3、随时修复;
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油;2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查;
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁,防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓;2.清洗单向阀;3.更换机油;
加药泵的运转
加药泵的运转正常
进油口螺栓混有加臭剂
更换膜片
四氢噻吩贮罐液位在规定X围
四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
加臭泵不工作
1.重新合上电源开关;2.更换防爆开关;3.更换保险丝;4.接紧线路;
季度保养
6月、9月、12月
更换泵内机油
油质清澈,有无臭味
液位计液面不动
关闭输出阀打开回流阀运行
清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀;2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
月
每月
清洁安全阀
干净无灰尘,安全阀排放管异物堵塞
泄漏
1.提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;2.采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;3.应重新装配或更换;4.更换弹簧、重新调整开启压力
检查安全阀泄漏情况
无泄露
到规定压力时不开启
1.应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;2.定期对安全阀作手动放气或放水试验;3.重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1.适当旋紧调整螺杆
2.更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1.重新选用合适的安全阀;2.应重新装配阀杆或更换弹簧;3.采取符合安全排放面积的排气管
调压撬
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。
(24小时运行记录)
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月、6月、9月、12月
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口;2.更换阀杆;3.更换皮膜;
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
1.清理阀口杂物或更换阀垫;2.更换皮膜;3.更换密封元件
漏点检查
无泄露
调压器震动
1.重新安装2.调节流量
运行压力
压力运行稳定
调压器压力调不高
1.更换阀垫;2.更换弹簧
切断功能
切断压力正常
调压器出口压力不稳和喘气
1.清洗过滤器
2.稳定压力和流量
3.调节出口压力
过滤器污垢
无污垢
外观油漆、防腐层
无脱落、无锈蚀
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源;2.检查断点并排除;3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好;2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定;2.更换
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定;2.选择合适气体;3.送厂家修理
年
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定;2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换;2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
1.接通电源或与更换保险丝;2.检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1.对照故障表,检查接线的正常性和接线质量;2.维修或更换放大器;3.维修或更换线圈;4.清洗传感器及管道;5.开通阀们或泵,清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
在正常X围内
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器(膜式燃气表、罗茨流量计)
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳:
计量不正确
1.使被测流量与传感器的测量X围相适应,并稳定流量;2.使系数K设置正确;3.清洗传感器;4.采用消气措施,清除气泡;5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施;6.更换“导向件”或“叶轮轴”;7.对照附图五,接线接好;8.检修显示仪表。
信号线(带修正仪的流量计)
整齐无损坏
修正仪显示压力(带修正仪的流量计)
和实际运行压力吻合
电池电量(涡轮流量计、罗茨流量)
不低于一格
半年
清洗表前过滤器
无污垢
年
润滑油油质(涡轮流量计、罗茨流量)
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑,清扫灰尘、水滴等;2.找到短路处清理干净或吹干;加强绝缘
卫生
整洁
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
显示仪表指示无穷大
1.更换热电阻;2.拧紧接线螺丝
泄露检查
无泄露
检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常X围内
阻值随温度关系有变化
更换热电阻
半年
信号线(变送器)
整齐无损坏
仪表指示负值
1.改正接线;2.找出短路处,加强绝缘
电源电压(变送器)
规定的X围内
定期排污(变送器)
无污渍排出
(压力表)
合格
年
定期检定(变送器)
合格
消防栓及灭火器
月
每月
清洁消防栓、灭火器、消防水泵
无灰尘和污渍
检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐
防腐层的完好
检查消防栓上所有部件
无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活
检查灭火器可见零部件
无松动、变形、锈蚀损坏
灭火器的喷嘴
畅通
灭火器的压力表指针
在绿色区域
启动消防水泵和喷淋装置
工作正常
放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀门井
月
每月
清洁
干净无杂物,积水
密封面泄漏
1、注意安装检查;2、重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位;3、将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走;4、调整垫片进行补偿;5、重新研磨,调整垫片进行补偿
检查井圈、井盖
完好
检查阀井内设备泄漏情况
无泄漏
阀门启闭
启闭灵活
阀门启闭
启闭灵活
检查阀门井内的管段必须绝缘防腐(钢制阀门)
绝缘防腐完好
年
阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次
跨接电阻不得大于4Ω
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
热火炉
年
清洁燃烧器及喷嘴
无堵塞
指示灯或显示器不亮
1.更换电源开关;2.更换变压器;3.重新连接牢固
清洁热交换器(如果必要,用清洁剂清理);
无污渍
清洁风机及文丘里管;
无污渍
显示正常燃烧机不能启动
1.设置时间
2.重新设置运行时间
3.重新设置下限温度
4.重新设置自动点火温度
5.打开电源开关
6.正常复位
清洁烟道及检查固定情况;
干净,稳固
检查及清理点火电极;
干净,点火正常
清洁燃烧室灰尘和积垢
无灰尘和积垢
检查清洁自动旁通,温度传感器,安全阀等水利组件;
旁通舒畅无杂物,温度传感器,压力表,安全阀工作正常
清洗副板换,检查热水最小启动流量;
正常
清洗水系统的垢质和污物(如果必要,用清洁剂清理);
无积垢和污物
检查清洁燃气阀;
开关灵活
检查及调节二次燃气压力至正常值;
正常
检查安全装置,堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护;
熄灭且有保护
检查膨胀水箱压力(若不足,则冲至正常);
压力正常
全面检查测试锅炉燃烧情况。
燃烧正常
检查清理锅炉的外部
干净,整洁
压缩机
季度
清洗滤清器滤芯,如环境恶劣可适时更换
滤芯干净无污垢
压缩机不能启动
1.检查熔丝;2.更换控制继电器及时间继电器
清洗各级气阀,清除积炭
干净无污垢
排气压力过低
1.排除泄漏故障或更换手动阀;2.排除漏点或更换调节电磁阀;3.排除泄漏点;4.清洗或更换;5.排除漏点或更换安全阀;6.更换或重新调整压力开关
对各运动结构进行检查,调整其相互的配合间隙
灵活,无杂音、无卡涩
检查三角皮带是否过松,调整中心距
无松动和老化现象
清洗空压机外部,更换压缩机油
空压机外部干净无灰尘,更换压缩机油
分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污
无污渍排出
气缸内发生敲击声
1.调整活塞与气缸死点间隙;2.进行相应的调整;3.更换活塞或气缸;4.调整中心线一致;5.取出异物;6.更换活塞和活塞环
半年
校核压力表,检查压力控制器的动作值
压力表合格,压力控制器的动作值在规定X围内
检查各运动机构并调整动作值
灵活,无杂音、无卡涩
检查储气罐安全阀性能,使其在最高压力时及时打开
开启压力应为储气罐的安全使用X围内
排气量不足
1.清洗或更换滤清器;2.更换相应零部件;3.更换密封垫;4.调整余隙
清洗外部和储气灌内腔,更换压缩机油和吸气过滤器滤芯
干净无杂质
检查管道是否漏气
无泄漏
对电机、电器等进行检测
电机、电器工作正常
加气机
月
每月
清洁
无灰尘和污渍
加气枪不排气或排气速度慢
1.清理管路和阀门;2.需对干燥器进行再生;3.维修或更换单向阀;4.更换单向阀;5.亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量,使某电磁阀提前关闭,也可以加快加气速度。
防腐
防腐层的完好
检查电气控制回路
无断路或接触不良
检查加气管路、电磁阀、管线接头
无漏漏气、堵塞
半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作;3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
送检质量流量计、变送器
检验合格